一种克拉霉素分散片的制备方法
技术领域
本发明涉及一种含有机有效成分的医药配置品,特别涉及一种克拉霉素分散片组合物。
背景技术
克拉霉素又名甲红霉素,是红霉素的衍生物,上世纪90年代初由日本大正公司开发成功,并以商品名Clarith注册。尔后,大正公司首先将其技术转让给美国雅培公司生产;1990年在爱尔兰、意大利上市,1991年10月获FDA批准定为IB类新药上市,商品名Biaxin,1993年以Klacid在中国香港上市,在欧洲和亚洲的商品名为克拉仙,目前已在全球50多个国家上市,市场用量稳步增长,并在临床中发挥了重要作用。克拉霉素适用于克拉霉素敏感菌所引起的下列感染,如鼻咽感染,下呼吸道感染,皮肤软组织感染,急性中耳炎、肺炎支原体肺炎、沙眼衣原体引起的尿道炎及宫颈炎等。也可用于军团菌感染,或与其他药物联合用于鸟分枝杆菌感染、幽门螺杆菌感染的治疗。其为大环内酯类抗生素,对革兰阳性菌如金黄色葡萄球菌、链球菌、肺炎球菌等有抑制作用,对部分革兰阴性菌如流感嗜血杆菌、百日咳杆菌、淋病奈瑟菌、嗜肺军团菌和部分厌氧菌如脆弱拟杆菌、消化链球菌、痤疮丙酸杆菌等也有抑制作用,此外对支原体也有抑制作用。
克拉霉素对胃酸稳定,口服吸收好,普通片剂或胶囊剂存在着崩解速度慢的缺点,对药物的吸收有一定的影响。分散片在19~21℃水中一般3min内完全崩解,大大提高了药物的吸收度。
发明内容
本发明的目的是解决上述不足,提供一种克拉霉素分散片的制备方法。
实现本发明目的的技术方案是:一种克拉霉素分散片的制备方法,包括(1)制粒;(2)干燥;(3)整粒总混;4)压片;(5)包装。
上述的克拉霉素分散片的制备方法,所述(1)制粒为:称取处方量的PVP,加入计算量95%乙醇,搅拌均匀制成5%的聚乙烯吡咯烷酮乙醇溶液,作为粘合剂,称取处方量的克拉霉素、乳糖、淀粉、羧甲基淀粉钠加入湿法制粒机中,搅拌4--5分钟后,加入粘合剂,再搅拌3-4分钟出料,用20目不锈钢筛在摇摆式颗粒机上制粒。粒子松紧易适中。
上述的克拉霉素分散片的制备方法,所述(2)干燥:将湿颗粒用热风循环烘箱干燥,温度控制在65--75℃,干燥2.5±0.5小时,干颗粒水分控制在3.5--5.0%。
上述的克拉霉素分散片的制备方法,所述(3)整粒总混:将颗粒在摇摆颗粒机上用20目不锈钢筛整粒,加入1/3质量羧甲基淀粉钠、硬脂酸镁、微粉硅胶用三维混合机总混30分钟;颗粒做半成品检验。
上述的克拉霉素分散片的制备方法,所述(4)压片为颗粒检验合格后,根据颗粒含量计算应压片重,用压片机压片,选用专用冲模。压片速度控制3-4万片/小时;压片过程中按规定控制片重差异,不得超过±4.5%,片子做成品检验。
还包括内外包装具体为:将检验合格的片子在铝塑包装机上包装,包装规格为6片/板。外包装:包装规格为:1板/盒×200盒/箱。
本发明的有益效果:本发明工艺简单,易于操作,制造出的克拉霉素分散片崩解速度快,大大提高了药物的吸收度。
具体实施方式
(实施例1)按照如下配比称取各主辅料,总量600克:
称取处方量的PVP,加入计算量95%乙醇,搅拌均匀制成5%的聚乙烯吡咯烷酮乙醇溶液,作为粘合剂,称取处方量的克拉霉素、乳糖、淀粉、羧甲基淀粉钠加入湿法制粒机中,搅拌5分钟后,加入粘合剂,再搅拌3-4分钟出料,用20目不锈钢筛在摇摆式颗粒机上制粒。粒子松紧易适中。
将湿颗粒用热风循环烘箱干燥,温度控制在65℃,干燥2.5±0.5小时,干颗粒水分控制在3.5%。
将颗粒在摇摆颗粒机上用20目不锈钢筛整粒,加入1/3质量羧甲基淀粉钠、硬脂酸镁、微粉硅胶用三维混合机总混30分钟;颗粒做半成品检验。
压片为颗粒检验合格后,根据颗粒含量计算应压片重,用压片机压片,选用专用冲模。压片速度控制3-4万片/小时;压片过程中按规定控制片重差异,不得超过±4.5%,片子做成品检验。
将检验合格的片子在铝塑包装机上包装,包装规格为6片/板。外包装:包装规格为:1板/盒×200盒/箱。
(实施例2)按照如下配比称取各主辅料,总量600克:
称取处方量的PVP,加入计算量95%乙醇,搅拌均匀制成5%的聚乙烯吡咯烷酮乙醇溶液,作为粘合剂,称取处方量的克拉霉素、乳糖、淀粉、羧甲基淀粉钠加入湿法制粒机中,搅拌4分钟后,加入粘合剂,再搅拌3分钟出料,用20目不锈钢筛在摇摆式颗粒机上制粒。粒子松紧易适中。
将湿颗粒用热风循环烘箱干燥,温度控制在68℃,干燥2.5±0.5小时,干颗粒水分控制在3.8%。
将颗粒在摇摆颗粒机上用20目不锈钢筛整粒,加入1/3质量羧甲基淀粉钠、硬脂酸镁、微粉硅胶用三维混合机总混30分钟;颗粒做半成品检验。
压片为颗粒检验合格后,根据颗粒含量计算应压片重,用压片机压片,选用专用冲模。压片速度控制3-4万片/小时;压片过程中按规定控制片重差异,不得超过±4.5%,片子做成品检验。
将检验合格的片子在铝塑包装机上包装,包装规格为6片/板。外包装:包装规格为:1板/盒×200盒/箱。
(实施例3)按照如下配比称取各主辅料,总量600克:
称取处方量的PVP,加入计算量95%乙醇,搅拌均匀制成5%的聚乙烯吡咯烷酮乙醇溶液,作为粘合剂,称取处方量的克拉霉素、乳糖、淀粉、羧甲基淀粉钠加入湿法制粒机中,搅拌5分钟后,加入粘合剂,再搅拌4分钟出料,用20目不锈钢筛在摇摆式颗粒机上制粒。粒子松紧易适中。
将湿颗粒用热风循环烘箱干燥,温度控制在65℃,干燥2.5±0.5小时,干颗粒水分控制在5.0%。
将颗粒在摇摆颗粒机上用20目不锈钢筛整粒,加入1/3质量羧甲基淀粉钠、硬脂酸镁、微粉硅胶用三维混合机总混30分钟;颗粒做半成品检验。
压片为颗粒检验合格后,根据颗粒含量计算应压片重,用压片机压片,选用专用冲模。压片速度控制3-4万片/小时;压片过程中按规定控制片重差异,不得超过±4.5%,片子做成品检验。
将检验合格的片子在铝塑包装机上包装,包装规格为6片/板。外包装:包装规格为:1板/盒×200盒/箱。
(实施例4)按照如下配比称取各主辅料,总量600克:
称取处方量的PVP,加入计算量95%乙醇,搅拌均匀制成5%的聚乙烯吡咯烷酮乙醇溶液,作为粘合剂,称取处方量的克拉霉素、乳糖、淀粉、羧甲基淀粉钠加入湿法制粒机中,搅拌5分钟后,加入粘合剂,再搅拌3分钟出料,用20目不锈钢筛在摇摆式颗粒机上制粒。粒子松紧易适中。
将湿颗粒用热风循环烘箱干燥,温度控制在75℃,干燥2.5±0.5小时,干颗粒水分控制在3.5%。
将颗粒在摇摆颗粒机上用20目不锈钢筛整粒,加入1/3质量羧甲基淀粉钠、硬脂酸镁、微粉硅胶用三维混合机总混30分钟;颗粒做半成品检验。
压片为颗粒检验合格后,根据颗粒含量计算应压片重,用压片机压片,选用专用冲模。压片速度控制3-4万片/小时;压片过程中按规定控制片重差异,不得超过±4.5%,片子做成品检验。
将检验合格的片子在铝塑包装机上包装,包装规格为6片/板。外包装:包装规格为:1板/盒×200盒/箱。
(实施例5)按照如下配比称取各主辅料,总量600克:
称取处方量的PVP,加入计算量95%乙醇,搅拌均匀制成5%的聚乙烯吡咯烷酮乙醇溶液,作为粘合剂,称取处方量的克拉霉素、乳糖、淀粉、羧甲基淀粉钠加入湿法制粒机中,搅拌4--5分钟后,加入粘合剂,再搅拌3-4分钟出料,用20目不锈钢筛在摇摆式颗粒机上制粒。粒子松紧易适中。
将湿颗粒用热风循环烘箱干燥,温度控制在72℃,干燥2.5±0.5小时,干颗粒水分控制在3.90%。
将颗粒在摇摆颗粒机上用20目不锈钢筛整粒,加入1/3质量羧甲基淀粉钠、硬脂酸镁、微粉硅胶用三维混合机总混30分钟;颗粒做半成品检验。
压片为颗粒检验合格后,根据颗粒含量计算应压片重,用压片机压片,选用专用冲模。压片速度控制3-4万片/小时;压片过程中按规定控制片重差异,不得超过±4.5%,片子做成品检验。
将检验合格的片子在铝塑包装机上包装,包装规格为6片/板。外包装:包装规格为:1板/盒×200盒/箱。
(实施例6)按照如下配比称取各主辅料,总量600克:
称取处方量的PVP,加入计算量95%乙醇,搅拌均匀制成5%的聚乙烯吡咯烷酮乙醇溶液,作为粘合剂,称取处方量的克拉霉素、乳糖、淀粉、羧甲基淀粉钠加入湿法制粒机中,搅拌5分钟后,加入粘合剂,再搅拌3分钟出料,用20目不锈钢筛在摇摆式颗粒机上制粒。粒子松紧易适中。
将湿颗粒用热风循环烘箱干燥,温度控制在74℃,干燥2.5±0.5小时,干颗粒水分控制在3.9%。
将颗粒在摇摆颗粒机上用20目不锈钢筛整粒,加入1/3质量羧甲基淀粉钠、硬脂酸镁、微粉硅胶用三维混合机总混30分钟;颗粒做半成品检验。
压片为颗粒检验合格后,根据颗粒含量计算应压片重,用压片机压片,选用专用冲模。压片速度控制3-4万片/小时;压片过程中按规定控制片重差异,不得超过±4.5%,片子做成品检验。
将检验合格的片子在铝塑包装机上包装,包装规格为6片/板。外包装:包装规格为:1板/盒×200盒/箱。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。