CN104779475B - 卡连接器 - Google Patents

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Abstract

一种卡连接器，可以防止回流焊接加热时固定有固定接触端子的部分的外壳的翘曲和弯曲，防止固定接触端子及可动接触端子的接点负荷的下降。卡连接器(1)具备：外壳(10)，在卡支撑部(11)的上表面两缘部具有从一侧朝向另一侧延伸的侧壁部(12、13)，在侧壁部(12、13)之间使卡介质被插入；屏蔽罩(20)，被装设于外壳(10)，将插入侧壁部(12、13)之间的卡介质覆盖；固定接触端子(30)，以固定接点(31)朝向外壳(10)的侧方的方式装设在侧壁部(12)；以及可动接触端子(40)，可动接点(41)朝向固定接点(31)被施力，在屏蔽罩(20)设有进行支撑以使侧壁部(12)不会朝外壳(10)的中心侧倒下的变形防止部(70)。

Description

卡连接器
技术领域
本发明涉及卡连接器。
背景技术
现有技术中，在用于手机和信息终端设备等电子设备的卡连接器中，已知具备用于检出卡相对于卡连接器的插入状态的开关元件(例如参照专利文献1)。
如图9所示，所述现有的卡连接器在SD卡、MMC卡等未图示的卡介质被插入的外壳100，装设有接触端子105、106及开关元件SW1。
外壳100由树脂材料形成，具有：朝卡介质插入方向延伸而与卡介质宽度方向相对的框架部121、122、朝卡介质宽度方向延伸而与框架部121、122的卡介质插入方向前方F侧的端部连结的框架部123。
外壳100在由框架部121、122、123被包围的范围，具有朝卡介质厚度方向凹陷的卡介质收容部124。卡介质收容部124将从外壳100的卡介质插入方向跟前R侧朝向卡介质插入方向前方F侧被插入的卡介质支撑。
如图10所示，外壳100在框架部121的背面部侧，具有装设有开关元件SW1的开关装设部S1。
开关装设部S1由：从框架部121的背面部朝向表面部呈预定的深度切除而形成的凹状部S1A、与凹状部S1A连接并朝卡介质插入方向前方F侧延伸的安装槽S1B、S1C所构成，位于框架部123的附近。
凹状部S1A朝向插入卡介质收容部124的卡介质开放地形成。安装槽S1B具有让后述的可动接触端子107的基端部被插入的槽宽度。安装槽S1C具有让后述的固定接触端子108的基端部被插入的槽宽度。
如图9所示，接触端子105、106是由导电性优异的金属形成的朝卡介质插入方向延伸的薄板弹簧，可朝卡介质厚度方向弹性变形。
多个接触端子105相对于框架部123在卡介质宽度方向并列地被固定。接触端子105的卡介质插入方向跟前R侧的端部的上表面部与被插入卡介质收容部124的卡介质的垫片部接触。且，接触端子105的卡介质插入方向前方F侧的端部的下表面部被焊接在未图示的基板的导体箔。
多个接触端子106相对于卡介质收容部124在卡介质宽度方向并列地被固定。接触端子106的卡介质插入方向前方F侧的端部的上表面部与接触端子105的卡介质插入方向跟前R侧的端部的下表面部抵接。且，接触端子106的卡介质插入方向跟前R侧的端部的下表面部被焊接在未图示的基板的导体箔。
开关元件SW1用于检出被插入卡介质收容部124的卡介质的插入状态，包含可动接触端子107及固定接触端子108。可动接触端子107及固定接触端子108是由导电性优异的金属形成的薄板弹簧。
如图11(a)所示，可动接触端子107在朝向卡介质插入方向前方F侧的前端部的可动接点107A与朝向卡介质插入方向前方F侧的基端部的导线连接部107B之间，具有卡介质接触部107C及推压力赋予部107D。进一步，可动接触端子107在导线连接部107B的附近具有安装凸片107E。
卡介质接触部107C与可动接点107A连结，且在从可动接点107A朝卡介质插入方向跟前R侧远离的位置朝向卡介质收容部124呈凸状弯曲。推压力赋予部107D与卡介质接触部107C连结，且在从卡介质接触部107C朝卡介质插入方向跟前R侧远离的位置朝向卡介质插入方向前方F侧弯曲。
可动接触端子107被配置于所述的开关装设部S1的凹状部S1A，其基端部被插入安装槽S1B，并且在框架部121固定有安装凸片107E。由此，可动接触端子107的卡介质接触部107C朝向插入卡介质收容部124的卡介质突出。
如图11(b)所示，固定接触端子108在朝向卡介质插入方向前方F侧的前端部的固定接点108A与朝向卡介质插入方向前方F侧的基端部的导线连接部108B之间，具有安装凸片108C。
固定接触端子108被配置于所述的开关装设部S1的凹状部S1A，其基端部被插入安装槽S1C，并且在框架部121固定有安装凸片108C。
可动接触端子107藉由推压力赋予部107D将可动接点107A始终朝向固定接触端子108的固定接点108A施力，卡介质未被插入至卡介质收容部124的预定位置的话，使可动接点107A与固定接点108A接触。
且卡介质被插入至卡介质收容部124的预定位置的话，藉由卡介质的侧缘部与卡介质接触部107C抵接，可动接触端子107被朝向外壳100的侧方推出，使可动接点107A从固定接点108A远离。因此，开关装设部S1的凹状部S1A成为容许可动接触端子107朝卡介质宽度方向摆动的宽空间。
因此，开关元件SW1可以依据可动接点107A与固定接点108A是否导通，检出被插入卡介质收容部124的卡介质的插入状态。
[专利文献1]日本特开2008-305786号公报
如上述的现有的卡连接器，在可动接触端子107大大地插入卡介质收容部124内部的卡连接器中，可以将固定接触端子108固定的外壳的位置和构造有限制。例如，在上述的现有的卡连接器中，藉由在形成于外壳的安装槽S1C安装有基端部使固定接触端子108被固定于外壳，在其他的现有的卡连接器中，在被立设于外壳的薄壁的壁面固定有固定接触端子。
但是在如此的卡连接器中，将接触端子105、106与基板的导体箔藉由回流焊接加热进行焊接时，树脂制的外壳100因为会软化，所以将从可动接触端子107承受推压力的固定接触端子108固定的部分的外壳100会因推压力翘曲而使固定接触端子108朝外壳100的中心侧倒下，固定有固定接触端子的薄壁若倒下的话，就会担心固定接触端子108及可动接触端子107的接点负荷下降。
发明内容
在此，本发明为了解决上述的技术问题，其目的为提供一种卡连接器，可以防止回流焊接加热时固定有固定接触端子的部分的外壳的翘曲和弯曲，防止固定接触端子及可动接触端子的接点负荷的下降。
为了达成上述目的，本发明的卡连接器具备：外壳，在卡支撑部的上表面两缘部具有从一侧朝向另一侧延伸的侧壁部，在所述侧壁部之间插入卡介质；屏蔽罩，具备与所述外壳的所述侧壁部卡合的外壳卡合部，将插入所述外壳的所述侧壁部之间的所述卡介质覆盖；固定接触端子，具有固定接点，且以所述固定接点朝向所述外壳的侧方的方式固定在所述外壳的所述侧壁部之中的一方；以及可动接触端子，设在所述外壳卡合部中的一方，具有可动接点，可动接点被朝向所述固定接点施力，利用所述固定接触端子及所述可动接触端子构成常闭开关，在所述屏蔽罩设有变形防止部，该变形防止部从所述屏蔽罩朝所述外壳侧突出，且进行支撑以使所述侧壁部之中的一方不会朝所述外壳的中心侧倒下。
藉由此构成，本发明的卡连接器中，在回流焊接加热时，形成外壳的树脂材料成为软化的状态的话，设在屏蔽罩的变形防止部将从可动接触端子受到推压力的固定接触端子及侧壁部之中的一方支撑。
因此，本发明的卡连接器的侧壁部之中的一方不会朝外壳的中心侧倒下。因此，可以防止回流焊接加热时固定有固定接触端子的部分的外壳的翘曲和弯曲，防止固定接触端子及可动接触端子的接点负荷的下降。
且在上述的构成的卡连接器中，较佳的是，所述变形防止部与所述屏蔽罩一体形成，且从所述屏蔽罩朝所述外壳侧突出直到与所述外壳的卡支撑部的上表面接触的位置为止。
藉由此构成，本发明的卡连接器中，在回流焊接加热时，形成外壳的树脂材料成为软化的状态的话，设在屏蔽罩的变形防止部可抑制侧壁部之中的一方朝上侧变位。
因此，本发明的卡连接器可以防止回流焊接加热时固定有固定接触端子的部分的外壳的翘曲和弯曲，防止固定接触端子及可动接触端子的接点负荷的下降。
且在上述的构成的卡连接器中，较佳的是，所述可动接触端子设在所述外壳的所述侧壁部的位于所述外壳的外侧的位置。
藉由此构成，本发明的卡连接器中，在回流焊接加热时，形成外壳的树脂材料成为软化的状态的话，设在屏蔽罩的变形防止部将从可动接触端子受到推压力的固定接触端子及侧壁部之中的一方支撑。
因此，本发明的卡连接器可以防止回流焊接加热时固定有固定接触端子的部分的外壳的翘曲和弯曲，防止固定接触端子及可动接触端子的接点负荷的下降。
且在上述的构成的卡连接器中，较佳的是，在所述屏蔽罩设置所述可动接触端子，利用所述可动接点及所述变形防止部对所述固定接点及所述侧壁部之中的一方进行夹持。
藉由此构成，本发明的卡连接器中，在回流焊接加热时，形成外壳的树脂材料成为软化的状态的话，设在屏蔽罩的可动接触端子及变形防止部将固定接触端子及侧壁部之中的一方支撑。
因此，本发明的卡连接器可以防止回流焊接加热时固定有固定接触端子的部分的外壳的翘曲和弯曲，防止固定接触端子及可动接触端子的接点负荷的下降。
且在上述的构成的卡连接器中，较佳的是，所述变形防止部将插入所述侧壁部之间的卡介质从所述卡支撑部的一侧朝向另一侧导引。
藉由此构成，本发明的卡连接器的设在屏蔽罩的变形防止部将插入侧壁部之间的卡介质从卡支撑部的一侧朝向另一侧导引。
因此，本发明的卡连接器中，即使卡介质倾斜地插入外壳，侧壁部之中的一方也不会发生损伤。
依据本发明的话，可以提供一种卡连接器，可以防止回流焊接加热时固定有固定接触端子的部分的外壳的翘曲和弯曲，防止固定接触端子及可动接触端子的接点负荷的下降。
附图说明
图1是本发明的实施例的卡连接器的立体图。
图2是图1所示的卡连接器的A-A剖面图。
图3是图1所示的卡连接器的B-B剖面图及一部分放大图。
图4是表示将卡介质插入图2中的卡连接器的外壳的卡介质收容部的状态的图。
图5是表示卡介质被插入至图2中的卡连接器的外壳的卡介质收容部的预定位置为止的状态的图。
图6是表示图1中的卡连接器的外壳的立体图。
图7是表示图1中的卡连接器的屏蔽罩的立体图。
图8是本发明的实施例的卡连接器的变形例的一部分放大图。
图9是构成现有的卡连接器的外壳的俯视图。
图10是构成现有的卡连接器的外壳的仰视图。
图11是构成现有的卡连接器的开关元件的零件图，(a)是可动连接器端子的立体图，(b)是固定连接器端子的立体俯视图。
(符号说明)
1：卡连接器
10：外壳
11：卡支撑部
12、13：侧壁部
20：屏蔽罩
22、23：外壳卡合部
30：固定接触端子
31：固定接点
40：可动接触端子
41：可动接点
50：卡介质
70：变形防止部
SW-NC：常闭开关
具体实施方式
以下，对于本发明的实施例的卡连接器参照图面进行说明。
如图1至图5所示，本实施例的卡连接器1具备：树脂制的外壳10、金属制的屏蔽罩20、由固定接触端子30及可动接触端子40所构成的常闭开关SW-NC。
如图2、图6所示，外壳10具有：卡支撑部11、与卡支撑部11的上表面一缘部连结而从卡介质插入方向跟前R侧朝向卡介质插入方向前方F侧延伸的侧壁部12、与卡支撑部11的上表面另一缘部连结而朝与侧壁部12相同的方向延伸的侧壁部13，在侧壁部12、13之间形成有供图4、图5所示的卡介质50插入的卡介质收容部14。
外壳10在卡支撑部11具有朝厚度方向贯通的6个开口窗15。这些开口窗15以从卡介质插入方向跟前R侧朝向前方F侧的方向为行，且以卡介质宽度方向为列配置成2行3列的形态。
外壳10在各开口窗15分别组装接触端子60。接触端子60是由导电性优异的金属形成的薄板弹簧，在卡介质插入方向中间部具有朝向上方呈凸弯曲状突出的接点部61。进一步，接触端子60的端部的下表面部被焊接在未图示的基板的导体箔。
将卡介质50插入卡介质收容部14时，卡介质50的下表面部的未图示的垫片部与外壳10的接触端子60的接点部61接触。
如图1、图7所示，屏蔽罩20具有：将卡支撑部11的卡介质收容部14从上侧部分地覆盖的卡覆盖部21、与卡覆盖部21的一缘部连结并与卡支撑部11的侧壁部12卡合的外壳卡合部22、与卡覆盖部21的另一缘部连结并与卡支撑部11的侧壁部13卡合的外壳卡合部23。
如图3所示，固定接触端子30具有：沿着外壳10的侧壁部12延伸的固定接点31、从固定接点31的下端部朝向外壳10的中心侧延伸的安装部32，由导电性优异的金属形成。
固定接触端子30被嵌入成形在外壳10，其安装部32被埋入侧壁部12及卡支撑部11，并且其固定接点31从侧壁部12朝外部露出。
固定有固定接触端子30的固定接点31的侧壁部12与现有的卡连接器的固定接触端子相异，因为不插入卡介质收容部14内，所以可以具有任意的厚度。由此，侧壁部12针对从可动接触端子40被推的力可以保有充分的强度。
如图1、图2所示，可动接触端子40是由导电性优异的金属形成的朝卡介质插入方向延伸的薄板弹簧，其卡介质插入方向跟前R侧的基端部与屏蔽罩20的外壳卡合部22连结。
如图4、图5所示，可动接触端子40在长度方向中间部具有与固定接触端子30的固定接点31接触的可动接点41，在卡介质插入方向前方F侧的前端部具有朝向卡介质收容部14弯曲的卡介质接触部42。
可动接触端子40藉由其本身所具有的弹性，使可动接点41及卡介质接触部42朝向外壳10的中心侧被施力。且，卡介质50被插入至外壳10的卡介质收容部14的预定位置为止的话，卡介质50的前端角缘部与可动接触端子40的卡介质接触部42抵接。
由固定接触端子30及可动接触端子40所构成的常闭开关SW-NC用于检出被插入外壳10的卡介质收容部14内的卡介质50的插入状态。
卡介质50未被插入至卡介质收容部14的预定位置的话，常闭开关SW-NC藉由可动接触端子40本身所具有的弹性，使可动接点41成为与固定接触端子30的固定接点31接触的状态。
且，卡介质50被插入至外壳10的卡介质收容部14的预定位置的话，常闭开关SW-NC藉由卡介质50的前端角缘部与卡介质接触部42抵接，而朝向外壳10的侧方被推出，使可动接点41成为从固定接点31远离的状态。
因此，常闭开关SW-NC可以依据固定接点31与可动接点41是否导通，检出被插入卡介质收容部14的卡介质50的插入状态。
如图1、图3所示，本实施例的卡连接器1在屏蔽罩20的卡覆盖部21将变形防止部70一体形成。变形防止部70与卡覆盖部21的一缘部连结，且以比常闭开关SW-NC更靠外壳10的中心侧的方式朝下方弯曲。
变形防止部70的靠屏蔽罩20的中心侧的面部将插入外壳10的卡介质收容部14内的卡介质50朝卡介质插入方向导引。
且本实施例的卡连接器1在侧壁部12的靠外壳10的中心侧的部位，形成供变形防止部70进入的切口部16。切口部16具有朝向上方的面部及朝向外壳10的中心侧的面部，变形防止部70的下端部的朝向下方的面部及外壳10的朝向外侧的面部分别与这些面接触。
由此，本实施例的卡连接器1藉由可动接触端子40的可动接点41及变形防止部70将固定接触端子30的固定接点31及外壳10的侧壁部12夹持。
接着，说明本实施例的卡连接器1的作用。
本实施例的卡连接器1中，将接触端子60及基板的导体箔藉由回流焊接加热焊接时，形成外壳10的树脂材料成为软化的状态的话，设在屏蔽罩20的变形防止部70将从可动接触端子40承受推压力且固定有固定接触端子30的固定接点31的外壳10的侧壁部12支撑，并且抑制侧壁部12朝上侧变位。
因此，本实施例的卡连接器1，可使安装有固定接触端子30的侧壁部12不会朝外壳10的中心侧倒下。因此，本实施例的卡连接器1，可以防止回流焊接加热时固定有固定接触端子30的部分的外壳10的翘曲和弯曲，防止固定接触端子30及可动接触端子40的接点负荷的下降。
且本实施例的卡连接器1，其变形防止部70的靠屏蔽罩20的中心侧的面部将插入外壳10的卡介质收容部14内的卡介质50朝卡介质插入方向导引。
因此，本实施例的卡连接器1，即使卡介质50被倾斜地插入外壳10，侧壁部12也不会发生损伤。
图8表示本实施例的卡连接器1的变形例，图中，附加与图1至图7相同的符号的部分表示同一部分。
此卡连接器1中的变形防止部70与卡覆盖部21的一缘部连结，且以比常闭开关SW-NC更靠外壳10的中心侧的方式朝下方弯曲，并突出到与卡支撑部11的上表面接触的位置。且，变形防止部70的朝向外壳10的外侧的面部与侧壁部12的朝向外壳10的中心侧的面部相对。
由此，本实施例的卡连接器1的变形例中，藉由可动接触端子40的可动接点41及变形防止部70将固定接触端子30的固定接点31及外壳10的侧壁部12夹持。
接着，说明本实施例的卡连接器1的变形例的作用。
本实施例的卡连接器1的变形例中，在进行上述的回流焊接加热时，形成外壳10的树脂材料成为软化的状态的话，变形防止部70将从可动接触端子40承受推压力且固定有固定接触端子30的固定接点31的外壳10的侧壁部12支撑，并且变形防止部70的下端部抑制卡支撑部11的靠侧壁部12侧的部分朝上侧变位。
因此，本实施例的卡连接器1的变形例中，侧壁部12不会朝外壳10的中心侧倒下。因此，本实施例的卡连接器1的变形例中，可以防止外壳10的翘曲和弯曲，防止固定接触端子30及可动接触端子40的接点负荷的下降。
且本实施例的卡连接器1的变形例中，变形防止部70的靠屏蔽罩20的中心侧的面部将插入外壳10的卡介质收容部14内的卡介质50朝卡介质插入方向导引，所以即使卡介质50被倾斜地插入外壳10，侧壁部12也不会发生损伤。
又，本发明的卡连接器的技术范围不限定于上述的实施例，也包含权利要求书中记载的各构成要素的各种变更。
如以上，本发明的卡连接器可以达成防止回流焊接加热时固定有固定接触端子的部分的外壳的翘曲和弯曲，防止固定接触端子及可动接触端子的接点负荷的下降这样的效果，对于各种的基板组件等有用。

Claims (4)

1.一种卡连接器，具备：
外壳，该外壳在卡支撑部的上表面两缘部具有从一侧朝向另一侧延伸的侧壁部，在所述侧壁部之间插入卡介质；
屏蔽罩，该屏蔽罩具备与所述外壳的所述侧壁部卡合的外壳卡合部，将插入所述外壳的所述侧壁部之间的所述卡介质覆盖；
固定接触端子，该固定接触端子具有固定接点，且以所述固定接点朝向所述外壳的侧方的方式固定在所述外壳的所述侧壁部之中的一方；以及
可动接触端子，该可动接触端子设在所述外壳卡合部中的一方，具有可动接点，可动接点被朝向所述固定接点施力，与所述屏蔽罩连结形成，
利用所述固定接触端子及所述可动接触端子构成常闭开关，
其特征在于，在所述屏蔽罩设有变形防止部，该变形防止部从所述屏蔽罩以位于比所述常闭开关更靠所述外壳的中心侧位置的方式向下弯曲一体形成且朝所述外壳侧突出，且进行支撑以使所述侧壁部之中的一方不会朝所述外壳的中心侧倒下，
利用所述可动接触端子的所述可动接点及所述变形防止部对所述固定接点和所述侧壁部进行夹持。
2.如权利要求1所述的卡连接器，其特征在于，
所述变形防止部从所述屏蔽罩朝所述外壳侧突出直到与所述外壳的卡支撑部的上表面接触的位置为止。
3.如权利要求1或2所述的卡连接器，其特征在于，
所述可动接触端子被设在所述外壳的所述侧壁部的位于所述外壳的外侧的位置。
4.如权利要求1或2所述的卡连接器，其特征在于，
所述变形防止部将插入所述侧壁部之间的卡介质从所述卡支撑部的一侧朝向另一侧导引。
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