CN104953309A - 卡用连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供卡用连接器，是双按式的，其具有凸轮部，该凸轮部具有高强度并且减少了部件数量而容易组装。卡用连接器(10)具有卡座(13)、以覆盖卡座(13)的方式安装的外壳(28)、能够在由卡座(13)和外壳(28)构成的空腔中与卡部件一同沿插拔方向移动的滑动体(40)，卡用连接器(10)具有锁定机构(12)，在插入卡部件时，该锁定机构(12)将滑动体(40)卡定在规定的位置，而且，在拔出卡部件时，该锁定机构(12)进行卡定的解除，其中，锁定机构(12)由凸轮部(54)和曲柄销(35)构成，凸轮部(54)由金属性材料形成。

Description

卡用连接器

技术领域

本发明涉及安装SIM(Subscriber Identity Module：客户识别模块)卡及SD(SecureDigital：数字安全)卡等卡部件的卡用连接器，具体而言，涉及具有如下所谓双按式机构的卡用连接器：在插入卡部件时，能够被固定在规定的位置，通过再次朝插入方向按动，能够解除卡部件的固定而拔出。

背景技术

近年来，作为记录用介质，使用了SIM卡和SD卡等(以下，称作卡部件)的电子设备和便携终端装置等在增加，它们搭载有卡用连接器，以用于连接卡部件。而且，在卡用连接器中，也已知有如下所谓双按式卡用连接器：为了容易进行卡的插拔，能够通过插入卡部件来将卡部件安装于卡用连接器，并且，能够以一触方式将卡部件拔出。

例如，下述专利文献1公开了一种存储卡用连接器的发明。下述专利文献1公开的存储卡用连接器的发明具有：以覆盖壳体的上表面和左右侧面的方式安装的屏蔽用的板；将插入的存储卡锁定的锁定机构；以及与壳体一体地形成的连接器销保持部，锁定机构由以下部分构成：锁定部件，其与被插入到存储卡插入部中的存储卡卡合而将存储卡锁定在规定的安装位置；滑动体，其支承锁定部件；弹出用的螺旋弹簧，其朝弹出方向对滑动体施力；以及锁销，其与在滑动体上形成的心形凸轮卡合而将滑动体卡定在安装位置。

根据下述专利文献1公开的存储卡用连接器的发明，在弹出存储卡的情况下，朝插入方向对存储卡进行按压操作，使其移动到最大按入位置，由此，与滑动体的心形凸轮卡定的锁销离开心形凸轮而顺着倾斜凸轮朝逆时针方向转动，解除心形凸轮与锁销的卡定，使滑动体能够朝弹出方向复位。而且，构成为：在解除了存储卡的按压操作时，借助螺旋弹簧的弹力，存储卡与朝弹出方向被施力的滑动体一同弹出，随着滑动体朝弹出方向移动，锁销从心形凸轮离开，滑动体不受锁销的限制而朝弹出方向滑动。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-086296号公报

如上述专利文献1公开的存储卡用连接器的发明所代表的那样，在双按式的机构中，使用了环状的凸轮、例如心形凸轮，销部件沿着该心形凸轮移动，由此进行卡部件的固定和固定的解除。此时，由于该心形凸轮为复杂的形状，因此由树脂材料形成。因此，在安装卡部件时，在卡部件被用力拉拔等情况下，有可能对心形凸轮施加有大的力而导致破损。如果心形凸轮破损，则卡用连接器整体不能使用，需要修理或更换等。

此外，销部件能够进行弹性变形且需要高强度，因此由金属性材料形成。因此，当金属制的销部件在树脂制的心形凸轮上滑动时，有可能心形凸轮被该销部件刮削而发生变形或破损。

发明内容

本发明是为了解决这样的现有技术所具有的问题而完成的，目的在于提供如下卡用连接器：由金属性材料形成构成锁定机构的凸轮的部分，由此，抑制因拉扯卡部件导致的破损，此外，即使销部件发生滑动，也抑制发生变形等。目的还在于提供一种卡用连接器：使凸轮的部分与所形成的滑动体一体地形成，由此，减少了部件数量，容易进行组装。

为了解决上述问题，本发明的第1方式的卡用连接器具有：卡座；以覆盖所述卡座的方式安装的外壳；以及能够在由所述卡座和所述外壳构成的空腔中与卡部件一同沿插拔方向移动的滑动体，该卡用连接器具有锁定机构，在插入所述卡部件时，该锁定机构将所述滑动体卡定在规定的位置，而且，在拔出所述卡部件时，该锁定机构进行所述卡定的解除，其特征在于，所述锁定机构由凸轮部和曲柄销构成，所述凸轮部由金属性材料形成。

此外，第2方式的卡用连接器的特征在于，在第1方式的卡用连接器中，所述凸轮部具有卡定部，该卡定部与设置于所述卡座或所述外壳的所述曲柄销所具有的销端部卡定，所述凸轮部与所述滑动体一起由金属性材料一体地形成。

此外，第3方式的卡用连接器的特征在于，在第1方式的卡用连接器中，在所述卡座上设置有弹性部件，该弹性部件朝拔出方向按压所述滑动体。

此外，第4方式的卡用连接器的特征在于，在第2方式的卡用连接器中，在俯视观察时，所述凸轮部的所述卡定部与所述曲柄销的所述销端部位于不同的轴线上。

此外，第5方式的卡用连接器的特征在于，在第1方式的卡用连接器中，所述凸轮部是心形凸轮。

此外，第6方式的卡用连接器的特征在于，在第2方式的卡用连接器中，所述凸轮部具有倾斜部和所述卡定部，所述倾斜部具有与所述销端部接触的规定长度，随着所述滑动体朝插入方向移动，所述倾斜部一边使所述曲柄销沿着所述倾斜部的倾斜进行弹性变形，一边将所述销端部引导到所述卡定部，在所述销端部脱离所述倾斜部后，随着所述滑动体朝拔出方向移动，所述卡定部将所述销端部卡定。

此外，第7方式的卡用连接器的特征在于，在第6方式的卡用连接器中，所述凸轮部具有支承部，该支承部被设置在所述倾斜部的末端的位置与所述卡定部的位置之间的位置，在所述曲柄销的所述销端部脱离了所述倾斜部时，所述支承部支承所述销端部，随着所述滑动体朝拔出方向移动，所述被支承的所述销端部从所述支承部朝所述卡定部移动。

此外，第8的方式的卡用连接器的特征在于，在第1方式的卡用连接器中，所述凸轮部形成在所述滑动体的侧面。

此外，第9的方式的卡用连接器的特征在于，在第1方式的卡用连接器中，所述曲柄销与所述外壳一起由金属性材料一体地成形，所述曲柄销的一侧与所述外壳相连，所述曲柄销的另一侧成为自由端，所述曲柄销形成为能够进行弹性变形。

此外，第10的方式的卡用连接器的特征在于，在第1～第9方式中的任一方式的卡用连接器中，卡部件固定部与所述滑动体一起由金属性材料一体地成形，所述卡部件固定部对安装于所述滑动体的卡部件进行定位固定。

根据第1方式的卡用连接器，锁定机构的凸轮部是由金属材料形成的，因此，能够得到高强度，在安装卡部件时，即使对该卡部件施加大载荷，也能够抑制凸轮部的损伤或破损。此外，即使销在凸轮部上滑动，也能够抑制凸轮部被曲柄销刮削，因此，能够抑制凸轮部的损伤和破损。

根据第2方式的卡用连接器，凸轮部与滑动体都由金属材料形成，因此，能够得到高强度。此外，凸轮部能够通过对金属制的板体冲裁并进行弯曲加工而与滑动体一起一体地形成，因此，容易进行制造。

此外，根据第3方式的卡用连接器，通过设置弹性部件，卡部件的取出变得容易。此外，可以使用弹簧等作为弹性部件。

此外，根据第4方式的卡用连接器，通过使滑动体朝插入方向移动，能够使与卡定部卡定的曲柄销的销端部脱离卡定部，能够容易地解除曲柄销的销端部的卡定。

此外，根据第5方式的卡用连接器，将心形凸轮与滑动体由金属性材料一体地形成，由此，能够抑制心形凸轮的破损及刮削导致的损伤等。

此外，根据第6方式的卡用连接器，能够容易地由金属制的板体形成凸轮部。

此外，根据第7方式的卡用连接器，能够容易地由金属制的板体形成凸轮部。此外，通过设置支承部，容易将曲柄销的销端部卡定于卡定部。

此外，根据第8方式的卡用连接器，在滑动体的侧面形成凸轮部，由此，能够实现卡用连接器的高度降低。

此外，根据第9方式的卡用连接器，曲柄销与外壳一体地形成，由此，能够减少部件数量，容易进行组装。

此外，根据第10方式的卡用连接器，卡部件固定部与滑动体一体地形成，因此，能够进一步减少部件数量，能够容易进行组装。

附图说明

图1A是实施方式的卡用连接器在安装卡部件之前的状态的立体图，图1B是安装有卡部件的状态的卡用连接器的立体图。

图2是实施方式的卡用连接器的分解图。

图3A是实施方式的卡用连接器的卡座的立体图，图3B是俯视图部分，图3C是从一方观察的侧视图。

图4A是实施方式的卡用连接器的外壳的立体图，图4B是仰视图，图4C是图4B的IVC部分的放大图，图4D是从一方观察的侧视图。

图5A是实施方式的卡用连接器的滑动体的立体图，图5B是俯视图，图5C是从一方观察的侧视图。

图6A是表示实施方式的卡用连接器的组装步骤的一部分的立体图，图6B是组装后的、省略了外壳的除曲柄销以外的部件的俯视图，图6C是图6B的VIC部分的放大图。

图7A是省略外壳而示出向实施方式的卡用连接器安装卡部件的过程的立体图，图7B是安装后的立体图。

图8A～图8D是对实施方式的卡用连接器的锁定机构进行说明的侧视图。

标号说明

10：卡用连接器；11：开口；12：锁定机构；13：卡座；14：底面；15：前表面；16：背面；17：一个侧面；18：另一个侧面；19：触头端子；20：连接片；21：曲柄销贯插部；22、23：开关；24：滑轨；24a：被切除而成的部分；25：弹簧收纳部；26：卡合突起；27：突起片；28：外壳；29：上表面；30：前表面；30a：翘曲部；31：背面；32：一个侧面；33：另一个侧面；34：弹簧限制部；35：曲柄销；36：销弯曲部37：销延伸部；38：销端部；39：卡合槽；40：滑动体；41：按动部；42：板体；43：端部；44：倾斜的部分45：滑动部；46：引导部47：滑动内侧面；48：板状部件；49：卡部件固定部；50：滑动外侧面；51：板状部件；52：弹簧设置部；53：弹簧按压片；54：凸轮部；55：倾斜部；56：卡定部；57：支承部；58：弹簧；58：弹性部件；59：卡部件；60：凹部。

具体实施方式

以下，参照附图，对本发明的实施方式进行说明。不过，以下所示的实施方式例示了用于将本发明的技术思想具体化的卡用连接器，不意味将本发明限定于此。此外，本发明也可同样地适用于对权利要求书中包含的其它实施方式。

[实施方式]

参照图1～图5，对实施方式的卡用连接器(以下，简称作“连接器”)10进行说明。如图1A所示，连接器10由箱状体形成，该箱状体在一个侧面具有能够插入平板状的卡部件59的规定大小的开口11。而且，从连接器10的开口11插入卡部件59，直至插入到规定的位置，利用连接器10中具有的锁定机构12(参照图6和图8)进行固定，从而如图1B所示那样进行卡部件59的安装。此外，在卸下卡部件59时，朝插入卡部件59的方向按压，由此解除锁定机构12的固定，借助设置在连接器10内的弹性部件58(参照图2)的弹性力，将卡部件59从连接器10内压出而卸下。具有这样的结构的连接器被称作所谓双按式。

此外，作为卡部件59，可以使用公知卡部件，例如，可以使用所谓SIM卡及SD卡等，这些卡在一个面上具有与后述的卡座具有的多个触头端子连接的导体部(省略图示)。

如图1和图2所示，连接器10由以下部分构成：卡座13；外壳28，其以覆盖该卡座13的方式安装；滑动体40，其被设置为能够在由卡座13和外壳28形成的空腔内反复移动；以及作为弹性部件的弹簧58，其朝卡部件59的拔出方向按压滑动体40。此外，在实施方式的连接器10中具有锁定机构12，该锁定机构12由设置于滑动体40的凸轮部54和设置于外壳28的曲柄销35构成。

如图2和图3所示，卡座13由载置卡部件59的具有规定面积的矩形的底面14、供卡部件59插入的前表面15、与该前表面15对置的背面16、一个侧面17和另一个侧面18构成。这些背面16、一个侧面17和另一个侧面18是从底面14的3个边竖立设置而形成的。

卡座13的底面14具有载置卡部件59的大小的面积，设置有与设置于卡部件59的导电部连接的多个触头端子19。

此外，在组装为连接器10时，卡座13的前表面15是与外壳28一同形成为供卡部件59插入的开口11的部分。此外，在卡座13的前表面15，具有使一部分竖立设置而形成的部分，来与外壳28进行组合。

此外，卡座13的一个侧面17由以规定的高度竖立设置的板状体形成，在一个侧面17的前表面15侧，具有竖立设置的一部分被切除的部分。该被切除而成的部分成为曲柄销贯插部21，该曲柄销贯插部21用于将后述的设置于外壳28的曲柄销35配置到卡座13的内部(参照图6)。此外，在卡座13的内部，在与一个侧面17接近的位置设置有板体，该板体以与一个侧面17具有规定的间隙且与一个侧面17平行的方式形成。该板体是设置有后述的滑动体40的滑轨24，该滑轨24成为供滑动体沿着板体移动的部分(参照图6)。

此外，在滑轨24上，在从前表面15侧起到中间部分为止的范围进被切除，由于存在该被切除而成的部分24a，使得在后述的滑动体40上形成的卡部件固定部49(参照图6)能够进行弹性变形。此外，一个侧面17与滑轨24之间的间隙成为收纳有弹簧58的弹簧收纳部25。

此外，另一个侧面18由以规定的高度竖立设置的板状体形成，在规定的位置进行切除，并设置有开关22和开关23，其中，开关22检测卡部件59的插入及正确安装的情况，开关23防止卡部件的写入。

此外，卡座13的背面16由以规定的高度竖立设置的板体形成。从该背面16突出有连接片20(参照图3B)，该连接片20与触头端子19连通，并与基板(省略图示)连接。

此外，在各个卡座13的前表面15、背面16、一个侧面17和另一侧面18上形成有在安装外壳28时进行卡合的多个卡合突起26。

此外，通过对1张金属制板体进行冲裁并进行弯曲加工，由此竖立设置出成为多个触头端子及两侧面和背面等的部分，利用树脂材料对该金属制的部件进行嵌件成形，由此形成卡座13。

如图2和图4所示，外壳28构成为具有：可覆盖卡座13的大小的上表面29；供卡部件59插入的前表面30；与该前表面30对置的背面31；一个侧面32；以及另一个侧面33。

外壳28的前表面30通过与卡座13组合而形成供卡部件59插入的开口11。此外，在外壳28的前表面30形成有翘曲部30a，该翘曲部30a用于容易将卡部件59导入到开口11。此外，上表面29的一部分延伸设置到外壳28的前表面30，并下垂而形成与卡座13组合的小板体。

外壳28的背面31由从上表面29的端边下垂的板体形成。此时，在与卡座13的弹簧收纳部25对应的部分，具有设置为比其它背面靠后方的部分。

此外，外壳28的一个侧面32由从上表面29的端边下垂的板体形成。此外，在一个侧面32的靠前表面30侧具有被切除而成的部分，在该被切除而成的部分，与金属制的外壳28一体地形成有朝向外壳28的内侧延伸设置的曲柄销35。

曲柄销35由以下部分构成：销弯曲部36，其从外壳28的一个侧面32朝向外壳28的内侧弯曲而延伸设置；销延伸部37，其从销弯曲部36沿着一个侧面32延伸设置；以及销端部38，其从销延伸部37起以与销延伸部37呈直角的方式进一步朝外壳28的内侧延伸设置。曲柄销35成为与在后述的滑动体40上形成的凸轮部54一同构成连接器10的锁定机构12的部分(参照图6)。

此外，外壳28的一个侧面32的与弹簧收纳部25对应的部分形成为低于其它上表面29，从而成为限制设置在内部的弹簧58的运动的弹簧限制部34。通过设置该弹簧限制部34，在弹簧进行弹性变形时，能够限制成直线状的运动。

此外，外壳28的另一个侧面33由从上表面29下垂的板体形成，在该板体上，与设置于卡座13的各开关22、23对应地形成有切口。通过该缺口，各开关能够进行动作。

此外，在外壳28的前表面30、背面31、一个侧面32和另一个侧面33，分别形成有在与卡座13组合时与在卡座13上形成的卡合突起26卡合的卡合槽39。

此外，外壳28与曲柄销35一同通过对1张金属板冲裁并进行弯曲加工而形成。

接下来，如图2和图5所示，滑动体40由金属性材料形成为大致L字状，滑动体40由与卡部件59抵接的按动部41和形成为与按动部41呈直角的滑动部45构成。

滑动体40的按动部41是在插入卡部件59时被该卡部件59的末端按压的部分，并且是在取出卡部件59时按压卡部件59的部分。

按动部41由规定的长度的板体42形成，该板体42的与滑动部45相反侧的端部43向下方下垂地形成。此外，在板体42的与卡部件59抵接的一侧，形成有倾斜的部分44。该倾斜的部分44与卡部件59的形状(参照图1A)对应，成为能够确认卡部件59是否以正确的朝向被插入。此外，下垂的端部43是为了增大与卡部件59的末端抵接的部分，使得容易利用卡部件59来按压滑动体40，且容易利用滑动体来按压卡部件。

滑动部45在与连接器10组合时，被配置在与在卡座13上形成的滑轨24对应的位置，且形成为能够在该滑轨24上移动。滑动部45构成为具有：在中央沿着滑轨24移动的引导部46；夹着该引导部46而设置在按动部41侧的滑动内侧面47；以及夹着该引导部46而设置在与按动部41相反的一侧的滑动外侧面50。此外，按动部41与引导部46连结。

在滑动内侧面47上，在与按动部41相反的一侧延伸设置有规定长度的板状部件48，板状部件48的端部被弯曲。该被弯曲的部分与在卡部件59上形成的凹部60(参照图6)嵌合，成为用于固定卡部件59的卡部件固定部49。以往，该卡部件固定部49由与滑动体分体的部件形成，但通过使它们形成为一体，能够减少部件数量，并能够使组装变得容易。

此外，在滑动外侧面50上，在与按动部41相反的一侧延伸设置有比滑动内侧面47长的板状部件51。在滑动外侧面50的靠按动部41侧具有弹簧设置部52，该弹簧设置部52被载置在设置于卡座13的弹簧收纳部25上，且设置有弹簧58。在该弹簧设置部52上，以从弹簧设置部52竖立设置的方式形成有与弹簧58抵接的弹簧按压片53。

此外，在滑动外侧面50的与按动部41相反的一侧的端部，设置有凸轮部54。该凸轮部54是随着滑动体40的移动而供在外壳28上形成的曲柄销35的销端部38滑动并将销端部38卡定的部分。凸轮部54的结构具有：相对于滑动部45的延伸方向具有规定的角度的倾斜部55；将曲柄销35的销端部38卡定的卡定部56；以及设置在倾斜部55的顶部与卡定部56之间的位置的支承部57。

该倾斜部55的一个端部形成至比卡定部56靠下方的位置，另一个端部形成在比卡定部56高且越过卡定部56的位置。此外，卡定部56以L字状形成，具有将销端部38卡定的垂直部和供销端部38滑动的水平部。此时，卡定部56的垂直部的顶部形成为与倾斜部接近。支承部57由支承销端部38的水平部和为了形成水平部而弯曲的弯曲部形成。此外，凸轮部的形状不限于此，只要是所谓心形凸轮式的环状形状即可。

此外，包含该凸轮部54的滑动体40是通过对1张板体冲裁并进行弯曲加工而形成的。尤其是，以往，凸轮部54由树脂材料形成，而通过形成为这样的形状，能够与金属制成的滑动体一体地形成，能够得到高强度。

此外，在将滑动体40与卡座13组合时，凸轮部54的卡定部56形成在如下位置：在以卡座13的底面14为基准时，卡定部56的位置比设置于外壳28的曲柄销35的销端部38所配置的位置高(参照图8)。

此外，滑动体40的凸轮部54与外壳28的曲柄销35进行组合而构成了连接器10的锁定机构12。

此外，如图2所示，弹簧58具有规定的长度且具有能够收纳于卡座13的弹簧收纳部25的直径。而且，弹簧58被设置在设置于卡座13的弹簧收纳部25的背面16侧与在滑动体40上形成的弹簧设置部52的弹簧按压片53之间。此外，弹簧不限于此，也可以使用其它弹性部件。

接下来，参照图2和图6，对连接器10的组装进行说明。首先，准备卡座13。如上所述，对1张金属制的板状体进行冲裁并进行弯曲加工，形成作为多个触头端子19和侧面等的部分，然后，在加工后的板状体上对树脂材料进行嵌件成形，由此形成卡座13(参照图3)。

接下来，在卡座13上安装滑动体40。该安装是通过使滑动体40的引导部46与卡座13的滑轨24配合而进行的。安装了滑动体40后，在滑动体40的弹簧设置部52和卡座13的弹簧收纳部25上设置弹簧58。此时，弹簧58的各端部被设置为：一个端部与卡座13的弹簧收纳部25的靠背面16侧抵接，另一个端部与滑动体40的弹簧设置部52的弹簧按压片53抵接。

然后，将外壳28安装卡座13，由此完成连接器10的组装。此时，在卡座13上形成的卡合突起26与在外壳28上形成的卡合槽39分别卡合。此外，如图8所示，在将外壳28安装到卡座13上时，设置于外壳28的销端部38被设置在比滑动体40的凸轮部54的卡定部56低的位置，且配置在比凸轮部54的倾斜部55的下方的一个端部高的位置。

如上所述，根据实施方式的连接器，卡部件固定部与滑动体一体地形成，曲柄销与外壳一体地形成，由此，与它们由分体的部件形成的方式相比，能够容易地进行组装。

接下来，参照图1和图6～图8，来说明卡部件59向连接器10的安装和卡部件59从连接器10的卸下。

在将卡部件59安装到连接器10的情况下，如图1A所示，将方向对准的卡部件59插入到连接器10的开口11。此时，如图7A所示，被插入至卡部件59的末端与滑动体40的按动部41抵接。此时，为了避免滑动体40在卡部件59与按动部41抵接之前移动，在插入卡部件59时，成为滑动体40的弹簧按压片53的一部分与在卡座13的一个侧面17上形成的突起片27接触的状态，在卡部件59的末端以规定的力按压滑动体40的按动部41之前，限制滑动体40的移动(参照图6)。此时，曲柄销35的销端部38位于图8A的位置(a)。

接下来，朝插入方向按压卡部件59，由此，滑动体40一边使弹簧58进行弹性变形一边移动。如图8A所示，在滑动体40移动时，首先，设置于滑动体40的凸轮部54的倾斜部55朝向设置于外壳28的曲柄销35的销端部38所配置的位置(a)接近并接触(图8A的位置(b))。此时，以卡座13的底面为基准，曲柄销35和销端部38的位置被配置在比凸轮部54的卡定部56低的位置，因此，延伸设置到比卡定部56低的位置的倾斜部55也与销端部38接触。

然后，在滑动体40进一步移动时，销端部38在倾斜部55的倾斜面上滑动并朝上方移动到位置(c)。此时，与销端部38一体形成的销延伸部37逐渐弹性变形而成为蓄积弹性力的状态。进而，在销端部38移动到越过了倾斜部55的顶部的位置(d)时，销端部38借助销延伸部37所蓄积的弹性力而朝下方移动到被凸轮部54的支承部57支承的位置(e)。此时，卡部件59成为被最大程度地压入的状态，滑动体向插入方向的移动结束。

接下来，停止按压卡部件59，由此，如图8B所示，滑动体40与卡部件59一同借助于弹簧58的弹性力而朝卡部件59的拔出方向移动。进而，随着滑动体40的移动，销端部38也在支承部57上朝卡定部56的方向滑动，借助销延伸部37的弹性力，销端部38从脱离支承部57的位置(f)朝下方移动到位置(g)，卡定到卡定部56。通过将销端部38卡定于卡定部56，使得滑动体40的移动被锁定，成为卡部件59安装于连接器10的状态。

接下来，对从连接器10卸下卡部件59的情况进行说明。在从图1B和图7B的在连接器10中安装有卡部件59的状态起朝插入方向按压卡部件59时，滑动体40朝插入方向移动，同时，如图8C所示，销端部38从位置(g)的状态起，在卡定部56上朝支承部57的方向滑动，移动到从卡定部56离开的位置(h)。进而，销端部38借助销延伸部37所具有的弹性力而移动到下方的位置(i)。

然后，停止按压卡部件59，由此，借助弹簧58的弹性力，卡部件59与滑动体40一同被朝拔出方向按压，从而能够从连接器10卸下卡部件59。此时，对于销端部38，如图8D所示，随着滑动体40的移动，销端部38与倾斜部55抵接(图8D的位置(j))，然后沿着倾斜部55而弹性变形(图8D的位置(k))，从而被配置到位置(a)。通过以上的步骤，进行了卡部件相对于实施方式的连接器的安装和卸下。

通过实施方式那样的连接器的结构，尽管由于相对于连接器安装和卸下卡部件而使曲柄销的销端部在设置于滑动体的凸轮部上滑动或卡定，但由于实施方式的凸轮部与金属制的滑动体一体地形成，因此，不会如以往的由树脂形成的凸轮部那样发生刮削。此外，在销端部卡定于凸轮部的状态下，即使对卡部件施加外力，由于凸轮部为金属制成的，因而具有高强度，从而抑制了破损。此外，凸轮部也可以是所谓心形凸轮。

Claims (10)

1.一种卡用连接器，

其具有：

卡座；

以覆盖所述卡座的方式安装的外壳；以及

滑动体，其能够在由所述卡座和所述外壳构成的空腔中与卡部件一同沿插拔方向移动，

该卡用连接器具有锁定机构，在插入所述卡部件时，该锁定机构将所述滑动体卡定在规定的位置，而且，在拔出所述卡部件时，该锁定机构进行所述卡定的解除，其特征在于，

所述锁定机构由凸轮部和曲柄销构成，

所述凸轮部由金属性材料形成。

2.根据权利要求1所述的卡用连接器，其特征在于，

所述凸轮部具有卡定部，该卡定部与设置于所述卡座或所述外壳上的所述曲柄销所具有的销端部卡定，所述凸轮部与所述滑动体一起由金属性材料一体地形成。

3.根据权利要求1所述的卡用连接器，其特征在于，

在所述卡座上设置有弹性部件，该弹性部件朝拔出方向按压所述滑动体。

4.根据权利要求2所述的卡用连接器，其特征在于，

在俯视观察时，所述凸轮部的所述卡定部与所述曲柄销的所述销端部位于不同的轴线上。

5.根据权利要求1所述的卡用连接器，其特征在于，

所述凸轮部是心形凸轮。

6.根据权利要求2所述的卡用连接器，其特征在于，

所述凸轮部具有倾斜部和所述卡定部，所述倾斜部具有与所述销端部接触的规定长度，

随着所述滑动体朝插入方向移动，所述倾斜部一边使所述曲柄销沿着所述倾斜部的倾斜进行弹性变形，一边将所述销端部引导到所述卡定部，

在所述销端部脱离所述倾斜部后，随着所述滑动体朝拔出方向移动，所述卡定部将所述销端部卡定。

7.根据权利要求6所述的卡用连接器，其特征在于，

所述凸轮部具有支承部，该支承部被设置在所述倾斜部的末端的位置与所述卡定部的位置之间的位置，

在所述曲柄销的所述销端部脱离了所述倾斜部时，所述支承部支承所述销端部，

随着所述滑动体朝拔出方向移动，所述被支承的所述销端部从所述支承部朝所述卡定部移动。

8.根据权利要求1所述的卡用连接器，其特征在于，

所述凸轮部形成在所述滑动体的侧面。

9.根据权利要求1所述的卡用连接器，其特征在于，

所述曲柄销与所述外壳一起由金属性材料一体地成形，所述曲柄销的一侧与所述外壳相连，所述曲柄销的另一侧成为自由端，所述曲柄销形成为能够进行弹性变形。

10.根据权利要求1～9中的任一项所述的卡用连接器，其特征在于，

卡部件固定部与所述滑动体一起由金属性材料一体地成形，所述卡部件固定部对安装于所述滑动体的卡部件进行定位固定。