CN102074821A - 基板连接用连接器 - Google Patents

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Abstract

一种基板连接用连接器，其包括可克服作用到基板上的较大的移除力防脱机构。本发明包括基板卡合爪，将弹簧片部弯折而一体形成基板卡合爪，该基板卡合爪是由以下部件构成：倾斜片部，该倾斜片部是通过使插入到基板插入部的基板的前端缘在下表面侧滑动而被向上推起；以及向上卡定片部，该向上卡定片部是将该倾斜片部前端向上弯折后延伸，从而可与基板的卡合爪嵌合部的缘部抵接以限制该基板的拔出，还包括下侧移动限制片，该下侧移动限制片是朝向壳体背面侧的水平方向一体形成在该向上卡定部的前端，并与壳体上表面侧抵接以限制基板卡合爪的向下动作。

Description

基板连接用连接器
技术领域
本发明主要用于使FPC或FFC等基板与其它的基板或设备连接的基板连接用连接器，其涉及对用于增大已插入的基板的移除力的防脱机构加以改进的基板连接用连接器。
背景技术
以往，在ZIF(Zero Insertion Force：零插力)式和NONZIF(Non ZeroInsertion Force：非零插力)式的基板连接用连接器中，开发出一种防脱机构，这种防脱机构在与壳体的上表面重叠并卡合、且可朝起立方向转动地设置的外壳上，对该外壳进行切除加工而一体形成弹簧片部，并在该弹簧片部一体形成基板卡合爪，当该基板卡合爪朝连接器内插入基板时，因受到基板的推压而使基板卡合爪朝退避至上侧的方向移动，当成为基板卡合爪与基板的卡合部嵌合的状态时，就会对基板发挥一定的移除克服力(例如专利文献1)。
在这些FPC防脱装置中，专利文献1所示的防脱机构如图10所示形成对兼用作遮蔽构件的外壳2的一部分进行冲裁加工后形成的弹性片3，并通过沿着前端的一方侧缘向下弯折，来一体形成前端呈三角形的止回式基板卡合爪4，其中，上述兼用作遮蔽构件的外壳2是由在作为模塑成型品的壳体1的表面重叠的导电性金属板形成。
接着，通过将欲连接的基板5放入壳体1内，从而使上述基板卡合爪4嵌合到形成于基板5的孔状或缺口状的防脱用卡合部6内。
专利文献1：日本专利特开2008-192574号公报
上述现有的基板连接用连接器是受到移动电话等便携式电子设备的高性能化和小型化的要求而实现显著的小型化。此外，通过对兼用作遮蔽材的外壳实施冲裁加工、弯折加工而形成的防脱机构，虽然在结构简单、易于小型化这些上是有利的，但却存在当拉出方向的力量作用到任意一个已插入的基板时，容易导致基板卡合爪在基板拉出方向上的破损这样的问题。
发明内容
本发明基于上述现有的问题，其目的在于提供一种包括防脱机构的基板连接用连接器，其中，该防脱机构能使通过对与操作组件重叠的外壳进行加工而形成的基板卡合爪克服作用到基板上的较大移除力。
解决如上所述的现有问题，并实现初始目的的技术方案1所记载的发明是一种基板连接用连接器，其包括：
壳体，该壳体具有可供基板的连接器内插入片部插入的细长且扁平的基板插入部；
连结件，该连结件在上述基板插入部的宽度方向上隔开规定间隔排列多个而支承在该壳体，并一体具有朝壳体外露出的连接端子部和朝上述基板插入部内突出的基板连接用接触弹簧片；以及
外壳，该外壳是由金属板材形成，且被设置成与上述壳体上表面重叠并卡合的状态，在从该壳体竖起的方向上可自由转动，
该基板连接用连接器还包括基板卡合爪，该基板卡合爪被一体形成在与上述外壳形成一体的弹簧片部，并在该外壳与上述壳体重叠的状态下，将上述基板卡合爪从壳体上表面侧插入上述基板插入部内，
且在上述基板的连接器内插入片部被插入基板插入部的状态下，使上述基板卡合爪卡合到该连接器内插入片部所包括的防脱用卡合部内，其特征在于，
将上述弹簧片部弯折而一体形成上述基板卡合爪，该基板卡合爪是由以下部件构成：倾斜片部，该倾斜片部是通过使插入到上述基板插入部的基板的前端缘在下表面侧滑动而被向上推起；以及向上卡定片部，该向上卡定片部是将该倾斜片部前端向上弯折后延伸，从而可与上述基板的卡合爪嵌合部的缘部抵接以限制该基板的拔出，
上述基板连接用连接器还包括下侧移动限制片，该下侧移动限制片是朝向壳体背面侧的水平方向一体形成在该向上卡定部的前端，并与壳体上表面侧抵接以限制上述基板卡合爪的向下动作。
技术方案2所记载的发明是在技术方案1的结构的基础上，其特征在于，上述弹簧片部、基板卡合爪以及下侧移动限制片在上述外壳成型时通过将与该外壳一体形成的带状弹簧片部弯折形成，从而形成一体。
技术方案3所记载的发明是在技术方案1或2的结构的基础上，其特征在于，在外壳的与上述下侧移动限制片相对应的位置上包括可供上述下侧移动限制片朝上下方向进出的退避用窗孔。
技术方案4所记载的发明是在技术方案1至3中任意一个技术方案的结构的基础上，其特征在于，在外壳上一体包括前侧移动限制片，该前侧移动限制片下垂到上述基板卡合爪的向上卡定片部的背面，并对该向上卡定片部朝基板拉出方向侧的动作进行限制。
技术方案5所记载的发明是在技术方案4的基础上，其特征在于，上述退避用窗孔是由对上述前侧移动限制片冲裁而形成的冲孔构成。
在本发明中，包括基板卡合爪，该基板卡合爪被一体形成在弹簧片部，该弹簧片部与由金属板材形成、可在从壳体起立的方向上自由转动的外壳一体形成，且该基板卡合爪在该外壳与上述壳体重叠的状态下被从壳体的上表面侧插入到上述基板插入部内，在上述基板的连接器内插入片部被插入基板插入部的状态下，使上述基板卡合爪卡合到该连接器内插入片部所包括的防脱用卡合部内而形成的基板连接用连接器中，将上述弹簧片部弯折而形成一体的基板卡合爪是由以下部件构成：倾斜片部，该倾斜片部是通过使插入到上述基板插入部的基板的前端缘在下表面侧滑动而被向上推起；以及向上卡定片部，该向上卡定片部是将该倾斜片部前端向上弯折后延伸，从而可与上述基板的卡合爪嵌合部的缘部抵接以限制该基板的拔出，由于包括朝向壳体背面侧的水平方向一体形成在该向上卡定部的前端、并与壳体上表面侧抵接以限制上述基板卡合爪的向下动作的下侧移动限制片，因此，在基板插入后受到移除力作用时，虽然对向上卡定片部施加了向下的力，但通过使下侧移动限制片与壳体上表面侧抵接以阻止向下动作，从而可防止朝向下侧的回旋动作，藉此能克服更大的移除力。
此外，在本发明中，上述弹簧片部、基板卡合爪以及下侧移动限制片在上述外壳成型时通过对与该外壳形成一体的带状弹簧片部进行弯折而一体形成，藉此能低成本且容易地形成上述各部分。
而且，在本发明中，由于在上述外壳的与上述下侧移动限制片相对应的位置上包括可供该下侧移动限制片朝上下方向进出的退避用窗孔，因此，能增加下侧移动限制片的上下移动长度，即使是厚度较厚的基板也能容易使用。
另外，在本发明中，由于在上述外壳上一体包括前侧移动限制片，该前侧移动限制片下垂到上述基板卡合爪的向上卡定片部的背面侧，并对该向上卡定片部朝基板拉出方向侧的动作加以限制，因此一旦上述的移除力作用于基板，而使基板卡合爪朝基板拉出方向移动时，向上卡定片部的背面侧就与前侧移动限制片抵接以克服朝向基板拉出方向的力，并与上述下侧移动限制片的作用一起成为克服更大的移除力的结构。
此外，在本发明中，由于上述退避用窗孔是由对上述前侧移动限制片冲裁而形成的冲孔构成，因此能使材料的利用率变好，并能减少加工步骤。
附图说明
图1是表示本发明的基板连接用连接器的一例的俯视图。
图2是上述基板连接用连接器的一例的主视图。
图3是上述基板连接用连接器的一例的侧视图。
图4是图1所示的基板连接用连接器的基板防脱机构部分的纵剖视图。
图5是表示图1所示的基板连接用连接器的连结(日文：コンネクト)部分的纵剖视图。
图6是从前方下侧观察图1所示的基板连接用连接器的外壳的立体图。
图7是从前方上侧观察上述外壳的立体图。
图8是表示将上述外壳卡合的止动(日文：留め金)部分的局部放大后视图。
图9是表示通过由图1所示的基板连接用连接器所连接的基板的一例的图，图9(a)是局部仰视图，图9(b)是局部俯视图。
图10是表示现有的基板连接用连接器的一例的图，图10(a)是连接器整体的俯视图，图10(b)是基板防脱机构部分的纵剖视图。
(符号说明)
A：基板
a：连接器内插入片部
10：壳体
11：连结件
12：外壳
20：基板插入部
21：连结件固定槽
22：支承片部
23：弹性接触片部
24：连接端子部
25：接点部
26：连接端子
26a：接地端子
28：外壳本体部
29：侧板部
30：轴承孔
31：卡定突起
32：支轴
33：止动件
34：接地配件
35：向下片部
36：支承片部
37：卡定窗
38：接地连结件
40：带状弹簧片部
41：弹性片部
42：基板卡合爪
42a：倾斜片部
42b：向上卡定片部
43：下侧移动限制片
44：退避用窗孔
45：细缝
46：卡合爪嵌合部
50：前侧移动限制片
具体实施方式
接着，根据附图所示的实施例来说明本发明的实施方式。图1～图8表示已实施本发明的基板连接用连接器的FPC连接器的一例。该连接器包括：壳体10；支承在壳体上的多个连结件11、11……；以及外壳12，该外壳12兼用作重叠在壳体上表面的遮蔽材。
壳体10是由绝缘性合成树脂材模塑成型而成，在其厚度内形成有细长且扁平的基板插入部20，而其开口部开设在壳体前表面，从而能从上述开口部插入欲通过本连接器来加以连接的基板A的连接器内插入片部a。
如图5所示，连结件11具有：支承片部22，该支承片部22被压入壳体10的上述基板插入部20下侧的连结件固定槽21；弹性接触片部23，该弹性接触片部23一体形成为其前端侧朝上侧折返的形状；以及锡焊用连接端子部24，该锡焊用连接端子部24在支承片部22的后端侧一体形成，并突出与壳体底面相同的高度，该连结件11的在弹性接触片部23的前端部一体形成的圆弧状接点部25被从下侧突出到壳体的基板插入部20内。
接着，通过将基板的连接器内插入片部a插入至基板插入部20内，接点部25被插入片部a按压而朝下侧移动，从而在该插入片部a的插入完成的位置上，接点部25与该板基板的连接端子26弹性接触。
外壳12是通过对导电性金属板材进行冲裁弯折加工而形成，并由以下部件构成：平板状的外壳本体部28，该外壳本体部28与壳体10的上表面重叠并覆盖壳体10的上表面；以及一对侧板部29、29，这一对侧板部29、29一体成形为将外壳本体部28的两端部弯折成直角的形状，此外，在外壳12的侧板部29形成有轴承孔30和卡定突起31。使朝壳体侧面一体突设的支轴32嵌合到上述轴承孔30内，从而使外壳12能以该支轴32为中心而在从与壳体10上表面的位置起到在壳体上表面起立的位置之间转动。
在壳体10的两侧面固定有用于防止外壳12脱离、且在外壳12已与壳体上表面重叠的状态下予以卡合的止动件33。该止动件33在固定于壳体上表面的接地配件34的两端一体形成，在接地配件34的前端包括将该接地配件34向下弯折的向下片部35，且包括将该向下片部35的下端朝外侧水平方向弯折的支承片部36，将该支承片部36的前端向上弯折而形成止动件33。
将外壳两端的侧板部29插入向下片部35与止动件33之间，并通过止动件33来防止侧板部29从支轴32脱离。
此外，止动件33冲挤成型有卡定窗37，从而能使该卡定窗37与经冲裁而在上述外壳12的两侧板部29、29一体形成的卡定突起31卡合，在使外壳12与壳体上表面重叠的状态下，将卡定突起31与卡定窗37嵌合，藉此外壳12不会轻易地朝起立方向转动。另外，因形成卡定窗37而被冲裁成型的舌片成为对安装本连接器的基板(未图示)进行锡焊连接的接地端子39。
接地配件34一体形成有接地连结件38，其前端被插入壳体10的基板插入部20内，从而使其与基板A的接地端子26a接触。
在外壳12的两端部一体设置有基板防脱机构。该防脱机构具有：弹性片部41，该弹性片部41是将外壳本体部28的朝壳体正面侧(从基板插入部开口侧的缘部起的前方侧)延伸的带状的弹簧片部40朝下侧折返成U字型；基板卡合爪42，该基板卡合爪42是由该弹性片部的前端侧弯折而形成；以及下侧移动限制片43，该下侧移动限制片43由构成该基板卡合爪42的弹簧片的前端部构成。
基板卡合爪42是由以下部件构成：倾斜片部42a，该倾斜片部42a是将弹性片部41的前端朝斜下侧延伸而成；以及向上卡定片部42b，该向上卡定片部42b是将该倾斜片部42a的前端向上弯折后延伸而成。
此外，在外壳本体28的下侧移动限制片43的上方位置形成有可供该下侧移动限制片43朝上下出入移动这样宽度的退避用窗孔44。
接着，至少使基板卡合爪42的前端部穿过开设在壳体10上表面的细缝45而被插入到基板插入部20内。虽然本实施例中的细缝45的前方侧即壳体10的前表面侧形成朝壳体前表面敞开的形状，但也可以是开设在壳体10的上表面的窗孔状。
在其中一个基板的连接器内插入片部a的左右两个缘部形成有上下贯穿的卡合爪嵌合部46，在该连接器内插入片部a已插入至连接器内的规定深度的状态下的卡合爪嵌合部46的位置处配置有上述基板卡合爪42。
下侧移动限制片43是通过将上述向上卡定部42b的前端朝向壳体背面侧水平弯折而形成。
下侧移动限制片43是通过使其下表面与壳体10的上表面的限制片抵接部47抵接来限制朝下侧的移动。
在外壳12的向上卡定片部42b的背面侧即壳体前表面侧一体形成有向下突出的前侧移动限制片50。该前侧移动限制片50是将使外壳12切除成コ字型而成的矩形的舌片向下弯折后形成的部分，在本例中，利用在冲裁形成上述退避用窗孔44时所冲断后的舌片。
另外，虽然未必需要该前侧移动限制片50，但可通过与下侧移动限制片43一起使用，来增强基板A的耐移除力。
接着，说明上述FPC连接器的作用。
在插入基板A前，外壳12与壳体10的上表面重叠，连结件11的弹性接触片部23为突出到基板插入部20内的状态。此时外壳12成为卡定突起与止动件33卡合而使起立方向的动作受到阻止的状态。
在上述状态下，将基板A的连接器内插入片部a插入到壳体的基板插入部20内。此时，连结件11的弹性接触片部23被插入片部a按压而朝退避方向移动，在插入片部a被插入至规定深度的状态下，利用弹性接触片部23的弹性将接点部25与插入片部a的连接端子26按压接触。同样地，接地连结件38也与插入片部a的接地端子按压接触。
在插入该插入片部a时，基板卡合爪42因该插入片部a的前端缘在基板卡合爪42的倾斜片部42a的下表面侧滑动而被朝上侧推起。此时，由于下侧移动限制片43在外壳本体28的退避用窗孔44内上升，因此基板卡合爪42可不受干扰地上升。
接着，一旦插入片部a被插入至规定位置，则基板卡合爪部42便落入插入片部a的卡合爪嵌合部46内而嵌合。
这样，在插入片部a已插入基板插入部20内的状态下，一旦基板A因某种原因而受到移除力的作用时，卡合爪嵌合部46的前端侧缘部46a与基板卡合爪42的向上卡定片部42b接触来阻止移除。
当受到上述移除力作用时，虽然基板卡合爪42会以弹性片部41的基端部为支点来克服移除力，一旦所作用的移除力大于该克服力时，基板卡合爪42会施加朝使弹性片部41侧浮起的方向的力，并作用使向上卡定片部42a向下的力，但此时，与基板卡合爪42一体的下侧移动限制片43与壳体上表面侧抵接而阻止向下动作，并防止基板卡合爪42朝向下侧的回旋动作，藉此能克服更大的移除力。
此外，由于在向上卡定片部42a的背面有前侧移动限制片50，因此当受到上述移除力作用而使基板卡合爪42朝基板拉出方向移动时，向上卡定片部42b的背面侧与该限制片50抵接来克服朝向基板拉出方向的力，并与上述下侧移动限制片43的作用一起成为克服更大移除力的结构。
因此，即使在因更小型化的需求，而通过冲裁以形成厚度为0.1mm以下的极薄的外壳来一体形成相对应的基板卡合爪的情况下，也能克服更大的移除力，从而实现在小型化中安全性更高的产品。
此外，在将已插入的基板A拔出时，通过将止动件33朝开启方向弯折来解除对外壳12的两侧板部29的卡定，在此状态下，使外壳12朝壳体上表面起立的方向转动。藉此，使基板卡合爪42从壳体10的基板插入部20脱离，并释放基板A的拉出方向的限制，从而成为能容易拔出的状态。

Claims (5)

1.一种基板连接用连接器，其包括：
壳体，该壳体具有可供基板的连接器内插入片部插入的细长且扁平的基板插入部；
连结件，该连结件是在所述基板插入部的宽度方向上隔开规定间隔排列多个地支承在该壳体，并一体具有朝壳体外露出的连接端子部和朝所述基板插入部内突出的基板连接用接触弹簧片；以及
外壳，该外壳是由金属板材形成，且被设置成与所述壳体上表面重叠并卡合的状态，在从该壳体竖起的方向上可自由转动，
该基板连接用连接器还包括基板卡合爪，该基板卡合爪被一体形成在与所述外壳形成一体的弹簧片部，并在该外壳与所述壳体重叠的状态下，将所述基板卡合爪从壳体上表面侧插入所述基板插入部内，
且在所述基板的连接器内插入片部被插入基板插入部的状态下，使所述基板卡合爪卡合到该连接器内插入片部所包括的防脱用卡合部内，
其特征在于，
将所述弹簧片部弯折而一体形成所述基板卡合爪，
该基板卡合爪是由以下部件构成：倾斜片部，该倾斜片部是通过使插入到所述基板插入部的基板的前端缘在下表面侧滑动而被向上推起；以及向上卡定片部，该向上卡定片部是将该倾斜片部前端向上弯折后延伸，从而可与所述基板的卡合爪嵌合部的缘部抵接以限制该基板的拔出，
所述基板连接用连接器还包括下侧移动限制片，该下侧移动限制片是朝向壳体背面侧的水平方向一体形成在该向上卡定部的前端，并与壳体上表面侧抵接以限制所述基板卡合爪的向下动作。
2.如权利要求1所述的基板连接用连接器，其特征在于，所述弹簧片部、基板卡合爪以及下侧移动限制片在所述外壳成型时通过将与该外壳一体形成的带状弹簧片部弯折形成，从而形成一体。
3.如权利要求1或2所述的基板连接用连接器，其特征在于，在所述外壳的与所述下侧移动限制片相对应的位置上包括可供所述下侧移动限制片朝上下方向进出的退避用窗孔。
4.如权利要求1或2所述的基板连接用连接器，其特征在于，在所述外壳上一体包括前侧移动限制片，该前侧移动限制片下垂到所述基板卡合爪的向上卡定片部的背面，并对该向上卡定片部朝基板拉出方向侧的动作进行限制。
5.如权利要求4所述的基板连接用连接器，其特征在于，所述退避用窗孔是由对所述前侧移动限制片冲裁而形成的冲孔构成。
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