CN104738681A - 一种系列风味火腿肠的加工方法 - Google Patents

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王林
王晴
梁秋芳
徐军民
王振斌
马海乐
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Abstract

本发明一种系列风味火腿肠的加工方法,属于食品加工技术领域。将肉料解冻,整理,清洗,绞成肉沫;加入食盐、亚硝酸钠和异抗坏血酸钠,在4-10℃下腌制12-36h;再加入水、淀粉、大豆蛋白、鸡蛋液、复合磷酸盐、白糖、黄酒、味精、红曲红、山梨酸钾等辅料;然后加入葱粉、姜粉、蒜粉、卤料、辣椒粉、藤椒粉、胡椒粉、孜然粉、咖喱粉、海鲜酱、豆瓣酱、泡椒(5-10%)等其中一种或两种调味料;最后经斩拌,灌肠,清洗,蒸煮,冷却,即可获得葱香、姜香、蒜香、卤香、香辣、麻辣、胡椒、孜然、咖喱、海鲜、酱香、泡椒等12种风味的火腿肠。

Description

一种系列风味火腿肠的加工方法
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,具体涉及一种系列风味火腿肠的加工方法。
背景技术
火腿肠是以鲜或冻畜肉、禽肉、鱼肉为主要原料,经绞碎、腌制、斩拌、灌入塑料肠衣,再经高温杀菌制成的肉类灌肠制品。长期以来,火腿肠以其肉质细腻、鲜嫩爽口、干净卫生、食用方便、保质期长等特点而深受人们的青睐。
然而,曾经红火的火腿肠在我国经营10多年后就逐渐下滑至年产量50万吨,仅占熟肉制品的1/3,肉类总产量的1%左右,远远低于发达国家。营养成分单一,风味不能满足不同人群需要,是导致火腿肠行业走向衰败的重要原因。借鉴其它行业的经典产品,迎合区域消费者的消费习惯,博采众长,推陈出新,才能引领火腿肠行业走向更广阔的市场。
目前,市面上销售的火腿肠都以原味或添加营养强化剂(天然果蔬、营养素)为主,这些产品虽然在色泽、营养方面基本满足了消费者的需求,但在风味方面依然同质化严重,难以满足不同地区、不同年龄、不同嗜好消费者对风味的特殊追求,从而严重限制了火腿肠的发展潜力和市场前景。
发明内容
本发明要解决的技术问题
在传统火腿肠加工工艺的基础上,添加不同调味料,改善火腿肠的风味,并使火腿肠的风味多样化,满足不同地区、不同年龄、不同嗜好消费者对火腿肠风味的特殊追求,促进其市场的壮大和产业的发展。
本发明的技术方案
一种系列风味火腿肠的加工方法,其特征在于按照下述步骤进行:
1. 原料
(1)主料:肉类(畜肉、禽肉、鱼肉),其中瘦肉不低于70%。
(2)辅料(以肉类重量计):水(20-40%)、淀粉(8-25%)、大豆蛋白(5-10%)、鸡蛋液(2-5%)、食盐(2-3%)、亚硝酸钠(0.003-0.01%)、异抗坏血酸钠(0.02-0.1%)、复合磷酸盐(0.1-0.5%)、白糖(1-5%)、黄酒(1-3%)、味精(0.1-0.3%)、红曲红(0.01-0.02%)、山梨酸钾(0.005-0.015%)
(3)调味料:葱粉或葱油(2-3%)、姜粉或姜油(3-5%)、蒜粉或蒜油(2-3%)、卤料或卤油(0.2-2%)、辣椒粉或辣椒油(1-5%)、藤椒粉或藤椒油(0.5-2%)、胡椒粉或胡椒油(0.5-2%)、孜然粉或孜然油(0.3-0.8%)、咖喱粉或咖喱膏或咖喱酱(0.5-2%)、海鲜酱或虾酱(5-8%)、豆瓣酱(3-8%)、泡椒(5-10%)
2. 制作工艺
    肉料 → 解冻 → 整理 → 绞制 → 腌制→ 斩拌 → 灌肠 → 清洗 → 蒸煮 → 冷却 → 包装 → 成品
3. 操作要点
(1)肉料处理:将肉料自然解冻,剔除皮、骨、筋等结缔组织,清洗,绞成肉沫(0.01-0.05 cm3)。
(2)腌制:向绞碎的肉沫中加入食盐、亚硝酸钠、异抗坏血酸钠等辅料,搅拌均匀,密封,静置12-36 h(4-10℃)。
(3)斩拌:向腌制好的肉沫中加入其它辅料(水、淀粉、大豆蛋白、鸡蛋液、复合磷酸盐、白糖、黄酒、味精、红曲红、山梨酸钾)和一组调味料(葱粉或葱油、姜粉或姜油、蒜粉或蒜油、卤料或卤油、辣椒粉或辣椒油、辣椒粉或辣椒油和藤椒粉或藤椒油、胡椒粉或胡椒油、孜然粉或孜然油、咖喱粉或咖喱膏或咖喱酱、海鲜酱或虾酱、豆瓣酱、泡椒),先低速斩拌2-5 min,再高速乳化3-7 min,制成肉糜。①为避免肉糜中混入气泡,须在真空条件下斩拌;②为保持肉糜低温(<10℃),水须为冰片或冰水;③为保证肉糜的均一性,调味料中的泡椒、豆瓣酱等须在均质后再添加到肉沫中,其它调味料须为超微粉沫或萃取物。
(4)灌肠:将斩拌好的肉糜灌入PVDC塑料肠衣内,排除空气,铝线结扎,自来水清洗,去除表面残余的肉糜。
(5)蒸煮灭菌:将火腿肠放入高压蒸汽灭菌锅中121℃蒸煮灭菌20-40 min,冷却后,晾干,包装,即为葱香、姜香、蒜香、卤香、香辣、麻辣、胡椒、孜然、咖喱、海鲜、酱香、泡椒等12种风味的火腿肠。
本发明的有益效果
本发明在传统火腿肠加工工艺的基础上,通过添加不同调味料,制作了葱香、姜香、蒜香、卤香、香辣、麻辣、胡椒、孜然、咖喱、海鲜、酱香、泡椒味等12种风味的火腿肠,从而满足不同地区、不同年龄、不同嗜好消费者对风味的特殊追求,促进火腿肠市场的壮大和产业的发展。
附图说明
附图为系列风味火腿肠制作工艺流程图。
具体实施方式
实施方式1:一种卤香风味火腿肠的加工方法
(1)取剔除皮和骨的猪肉10 kg(瘦:肥 = 7:3),清洗,绞成肉沫(约0.05 cm3)。
(2)向肉沫中加入食盐(200 g)、亚硝酸钠(0.3 g)和异抗坏血酸钠(2 g),搅拌均匀,密封,在4-10℃下腌制36 h。
(3)向腌制好的肉沫中加入冰片(2000 g)、淀粉(800 g)、大豆蛋白(500 g)、鸡蛋液(200 g)、复合磷酸盐(10 g)、白糖(100 g)、黄酒(100 g)、味精(10 g)、红曲红(1 g)、山梨酸钾(0.5 g)和卤料(20 g)或卤油(100 g),先低速真空斩拌5 min,再高速真空乳化7 min,制成肉糜。
(4)将斩拌好的肉糜灌入PVDC塑料肠衣内,排除空气,铝线结扎,自来水清洗表面残余的肉糜。
(5)将火腿肠放入高压蒸汽灭菌锅中121℃蒸煮灭菌20 min,冷却后,清洗,晾干,即为卤香风味的猪肉火腿肠。
实施方式2:一种麻辣风味火腿肠的加工方法
(1)取剔除皮和骨的鸡肉50 kg(瘦:肥 = 8.5:1.5),清洗,绞成肉沫(约0.02 cm3)。
(2)向肉沫中加入食盐(1250 g)、亚硝酸钠(3 g)和异抗坏血酸钠(30 g),搅拌均匀,密封,在4-10℃下腌制24 h。
(3)向腌制好的肉沫中加入冰片(15000 g)、淀粉(7500 g)、大豆蛋白(4000 g)、鸡蛋液(1750 g)、复合磷酸盐(150 g)、白糖(1500 g)、黄酒(1000 g)、味精(100 g)、红曲红(7.5 g)、山梨酸钾(5 g)、辣椒粉(500 g)或辣椒油(1000 g)、藤椒粉(250 g)或藤椒油(500 g),先低速真空斩拌3 min,再高速真空乳化5 min,制成肉糜。
(4)将斩拌好的肉糜灌入PVDC塑料肠衣内,排除空气,铝线结扎,自来水清洗,去除表面残余的肉糜。
(5)将火腿肠放入高压蒸汽灭菌锅中121℃蒸煮灭菌30 min,冷却后,晾干,包装,即为麻辣风味的鸡肉火腿肠。
实施方式3:一种泡椒风味火腿肠的加工方法
(1)取去除皮、鳞、骨、鳍的鱼肉20 kg,清洗,绞成肉沫(约0.01 cm3)。
(2)向肉沫中加入食盐(600 g)、亚硝酸钠(2 g)和异抗坏血酸钠(20 g),搅拌均匀,密封,在4-10℃下腌制12 h。
(3)向腌制好的肉沫中加入冰片(8000 g)、淀粉(5000 g)、大豆蛋白(2000 g)、鸡蛋液(1000 g)、复合磷酸盐(100 g)、白糖(1000 g)、黄酒(600 g)、味精(60 g)、红曲红(4 g)、山梨酸钾(3 g)、均质后的泡椒(1500 g),先低速真空斩拌2 min,再高速真空乳化3 min,制成肉糜。
(4)将斩拌好的肉糜灌入PVDC塑料肠衣内,排除空气,铝线结扎,自来水清洗,去除表面残余的肉糜。
(5)将火腿肠放入高压蒸汽灭菌锅中121℃蒸煮灭菌40 min,冷却后,晾干,包装,即为泡椒风味的鱼肉火腿肠。

Claims (6)

1.一种系列风味火腿肠的加工方法,其特征在于按照下述步骤进行:
原料
(1)主料:肉类(畜肉、禽肉、鱼肉),其中瘦肉不低于70%;
(2)辅料(以肉类重量计):水(20-40%)、淀粉(8-25%)、大豆蛋白(5-10%)、鸡蛋液(2-5%)、食盐(2-3%)、亚硝酸钠(0.003-0.01%)、异抗坏血酸钠(0.02-0.1%)、复合磷酸盐(0.1-0.5%)、白糖(1-5%)、黄酒(1-3%)、味精(0.1-0.3%)、红曲红(0.01-0.02%)、山梨酸钾(0.005-0.015%)
(3)调味料:葱粉或葱油(2-3%)、姜粉或姜油(3-5%)、蒜粉或蒜油(2-3%)、卤料或卤油(0.2-2%)、辣椒粉或辣椒油(1-5%)、藤椒粉或藤椒油(0.5-2%)、胡椒粉或胡椒油(0.5-2%)、孜然粉或孜然油(0.3-0.8%)、咖喱粉或咖喱膏或咖喱酱(0.5-2%)、海鲜酱或虾酱(5-8%)、豆瓣酱(3-8%)、泡椒(5-10%)
制作工艺
    肉料 → 解冻 → 整理 → 绞制 → 腌制→ 斩拌 → 灌肠 → 清洗 → 蒸煮 → 冷却 → 包装 → 成品
操作要点
(1)肉料处理:将肉料自然解冻,剔除皮、骨、筋等结缔组织,清洗,绞成肉沫(0.01-0.05 cm3);
(2)腌制:向绞碎的肉沫中加入食盐、亚硝酸钠、异抗坏血酸钠等辅料,搅拌均匀,密封,静置12-36 h(4-10℃);
(3)斩拌:向腌制好的肉沫中加入其它辅料(水、淀粉、大豆蛋白、鸡蛋液、复合磷酸盐、白糖、黄酒、味精、红曲红、山梨酸钾)和一组调味料(葱粉或葱油、姜粉或姜油、蒜粉或蒜油、卤料或卤油、辣椒粉或辣椒油、辣椒粉或辣椒油和藤椒粉或藤椒油、胡椒粉或胡椒油、孜然粉或孜然油、咖喱粉或咖喱膏或咖喱酱、海鲜酱或虾酱、豆瓣酱、泡椒),先低速斩拌2-5 min,再高速乳化3-7 min,制成肉糜;
①为避免肉糜中混入气泡,须在真空条件下斩拌;②为保持肉糜低温(<10℃),水须为冰片或冰水;③为保证肉糜的均一性,调味料中的泡椒、豆瓣酱等须在均质后再添加到肉沫中,其它调味料须为超微粉沫或萃取物;
(4)灌肠:将斩拌好的肉糜灌入PVDC塑料肠衣内,排除空气,铝线结扎,自来水清洗,去除表面残余的肉糜;
(5)蒸煮灭菌:将火腿肠放入高压蒸汽灭菌锅中121℃蒸煮灭菌20-40 min,冷却后,晾干,包装,即为葱香、姜香、蒜香、卤香、香辣、麻辣、胡椒、孜然、咖喱、海鲜、酱香、泡椒等12种风味的火腿肠。
2.根据权利要求1所述的一种系列风味火腿肠的加工方法,其特征在于一种卤香风味火腿肠的加工方法按照下述步骤进行:
(1)取剔除皮和骨的猪肉10 kg(瘦:肥 = 7:3),清洗,绞成肉沫(约0.05 cm3);
(2)向肉沫中加入食盐(200 g)、亚硝酸钠(0.3 g)和异抗坏血酸钠(2 g),搅拌均匀,密封,在4-10℃下腌制36 h;
(3)向腌制好的肉沫中加入冰片(2000 g)、淀粉(800 g)、大豆蛋白(500 g)、鸡蛋液(200 g)、复合磷酸盐(10 g)、白糖(100 g)、黄酒(100 g)、味精(10 g)、红曲红(1 g)、山梨酸钾(0.5 g)和卤料(20 g)或卤油(100 g),先低速真空斩拌5 min,再高速真空乳化7 min,制成肉糜;
(4)将斩拌好的肉糜灌入PVDC塑料肠衣内,排除空气,铝线结扎,自来水清洗表面残余的肉糜;
(5)将火腿肠放入高压蒸汽灭菌锅中121℃蒸煮灭菌20 min,冷却后,清洗,晾干,即为卤香风味的猪肉火腿肠。
3.根据权利要求1所述的一种系列风味火腿肠的加工方法,其特征在于一种麻辣风味火腿肠的加工方法按照下述步骤进行:
(1)取剔除皮和骨的鸡肉50 kg(瘦:肥 = 8.5:1.5),清洗,绞成肉沫(约0.02 cm3);
(2)向肉沫中加入食盐(1250 g)、亚硝酸钠(3 g)和异抗坏血酸钠(30 g),搅拌均匀,密封,在4-10℃下腌制24 h;
(3)向腌制好的肉沫中加入冰片(15000 g)、淀粉(7500 g)、大豆蛋白(4000 g)、鸡蛋液(1750 g)、复合磷酸盐(150 g)、白糖(1500 g)、黄酒(1000 g)、味精(100 g)、红曲红(7.5 g)、山梨酸钾(5 g)、辣椒粉(500 g)或辣椒油(1000 g)、藤椒粉(250 g)或藤椒油(500 g),先低速真空斩拌3 min,再高速真空乳化5 min,制成肉糜;
(4)将斩拌好的肉糜灌入PVDC塑料肠衣内,排除空气,铝线结扎,自来水清洗,去除表面残余的肉糜;
(5)将火腿肠放入高压蒸汽灭菌锅中121℃蒸煮灭菌30 min,冷却后,晾干,包装,即为麻辣风味的鸡肉火腿肠。
4.根据权利要求1所述的一种系列风味火腿肠的加工方法,其特征在于一种麻辣风味火腿肠的加工方法按照下述步骤进行:
(1)取去除皮、鳞、骨、鳍的鱼肉20 kg,清洗,绞成肉沫(约0.01 cm3);
(2)向肉沫中加入食盐(600 g)、亚硝酸钠(2 g)和异抗坏血酸钠(20 g),搅拌均匀,密封,在4-10℃下腌制12 h;
(3)向腌制好的肉沫中加入冰片(8000 g)、淀粉(5000 g)、大豆蛋白(2000 g)、鸡蛋液(1000 g)、复合磷酸盐(100 g)、白糖(1000 g)、黄酒(600 g)、味精(60 g)、红曲红(4 g)、山梨酸钾(3 g)、均质后的泡椒(1500 g),先低速真空斩拌2 min,再高速真空乳化3 min,制成肉糜;
(4)将斩拌好的肉糜灌入PVDC塑料肠衣内,排除空气,铝线结扎,自来水清洗,去除表面残余的肉糜;
(5)将火腿肠放入高压蒸汽灭菌锅中121℃蒸煮灭菌40 min,冷却后,晾干,包装,即为泡椒风味的鱼肉火腿肠。
5.根据权利要求1所述的一种系列风味火腿肠的加工方法,其特征在于一种麻辣风味火腿肠的加工方法按照下述步骤进行:
(1)取剔除皮和骨的鸡肉50 kg(瘦:肥 = 8.5:1.5),清洗,绞成肉沫(约0.02 cm3);
(2)向肉沫中加入食盐(1250 g)、亚硝酸钠(3 g)和异抗坏血酸钠(30 g),搅拌均匀,密封,在4-10℃下腌制24 h;
(3)向腌制好的肉沫中加入冰片(15000 g)、淀粉(7500 g)、大豆蛋白(4000 g)、鸡蛋液(1750 g)、复合磷酸盐(150 g)、白糖(1500 g)、黄酒(1000 g)、味精(100 g)、红曲红(7.5 g)、山梨酸钾(5 g)、辣椒粉(500 g)或辣椒油(1000 g)、藤椒粉(250 g)或藤椒油(500 g),先低速真空斩拌3 min,再高速真空乳化5 min,制成肉糜;
(4)将斩拌好的肉糜灌入PVDC塑料肠衣内,排除空气,铝线结扎,自来水清洗,去除表面残余的肉糜;
(5)将火腿肠放入高压蒸汽灭菌锅中121℃蒸煮灭菌30 min,冷却后,晾干,包装,即为麻辣风味的鸡肉火腿肠。
6.根据权利要求4所述的一种麻辣风味火腿肠的加工方法其特征在于(1)取去除皮、鳞、骨、鳍的鱼肉20 kg,清洗,绞成肉沫约0.01 cm3
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