CN104733881A - 带端子的电线 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种新的结构的带端子的电线，在不对端子配件施加特别的加工的情况下，消除因粘接剂从热缩管流出而引起的不良情况，并且能够实现防腐蚀性和连接可靠性的提高。该带端子的电线包括被覆电线以及端子配件，该端子配件固定于被覆电线的末端所露出的芯线。端子配件包括：被覆压接部，压接于被覆电线的绝缘被覆层；芯线固定安装部，固定安装从绝缘被覆层的端部延伸出的芯线；以及连接部，从芯线固定安装部延伸出并与对方侧连接，芯线固定安装部的至少连接部侧的端部被焊锡层覆盖，另一方面，被焊锡层覆盖的芯线固定安装部的至少端部从外装并被覆安装于芯线固定安装部的热缩管的连接部侧的开口部露出。

Description

带端子的电线
技术领域
本发明涉及一种带端子的电线，包含被覆电线和固定安装在被覆电线的末端所露出的芯线的端子配件。
背景技术
一直以来，作为布线于汽车等的线束的构成部件，公知一种带端子的电线，使端子配件固定安装于将被覆电线的被覆层去除而露出的芯线。在这种带端子的电线中，固定安装于被覆电线的芯线的端子配件的芯线固定安装部露出到外部，因此例如日本特开2012-94340号公报(专利文献1)所记载的那样，利用热缩管覆盖芯线固定安装部，通过热收缩使热缩管紧贴于芯线固定安装部，从而确保芯线固定安装部的防腐蚀性。
然而，在这种现有的带端子的配件的防腐蚀构造中，附着在热缩管的内周面的粘接剂或通过其他途径施加于芯线固定安装部的粘接剂通过热缩管的加热工序熔融，进而通过热缩管的收缩而从热缩管的开口部挤压出来。其结果是，存在粘接剂在端子配件的连接部侧流出而对端子配件向对方侧的连接带来阻碍这样的问题。
对此，如日本特开平10-289745号公报(专利文献2)所记载的那样，考虑在端子配件的芯线固定安装部与连接部之间突出设置粘接剂的防止流入壁，但是需要端子配件的设计变更，存在导致端子配件的通用性降低和成本升高的可能性。
并且，如果如专利文献1、2那样利用热缩管覆盖端子配件的芯线固定安装部整体，则此后还存在如下可能性：难以确认芯线固定安装部是否切实地固定安装于芯线，对产品的可靠性的提高带来阻碍。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2012-94340号公报
专利文献2：日本特开平10-289745号公报
发明内容
本发明以上述的情况为背景而完成，其解决课题在于提供一种新的结构的带端子的电线，在不对端子配件施加特别的加工的情况下，能够消除因粘接剂从热缩管流出而引起的不良情况，并且能够实现防腐蚀性和连接可靠性的提高。
本发明的第一方式是一种带端子的电线，包括：被覆电线；以及端子配件，固定安装于该被覆电线的末端所露出的芯线，所述带端子的电线的特征在于，所述端子配件包括：被覆压接部，压接于被覆电线的绝缘被覆层；芯线固定安装部，固定安装从所述绝缘被覆层的端部延伸出的所述芯线；以及连接部，从该所述芯线固定安装部延伸出并与对方侧连接，所述芯线固定安装部的至少所述连接部侧的端部被焊锡层覆盖，并且，被所述焊锡层覆盖的所述芯线固定安装部的至少所述端部从外装并被覆安装于所述芯线固定安装部的热缩管的所述连接部侧的开口部露出。
根据本方式，固定安装芯线的芯线固定安装部的至少连接部侧的端部被焊锡层覆盖，通过该焊锡层来确保防腐蚀性。因此，不需要利用热缩管覆盖芯线固定安装部中的至少被焊锡层覆盖的区域。因此，在被该焊锡层覆盖的芯线固定安装部的至少端部从热缩管的连接部侧的开口部露出到外部的状态下，能够将热缩管以外装的方式固定安装于芯线固定安装部。
另外，假设由于热缩管的热收缩其内部的粘接剂从热缩管的连接部侧的开口部流出，由于粘接剂在从该开口部露出的芯线固定安装部的端部扩展并被覆，因此避免熔融的粘接剂流到端子配件的连接部。总之，由于不需要利用热缩管覆盖芯线固定安装部整体，通过在从热缩管的连接部侧的开口部露出的芯线固定安装部的至少端部上被覆粘接剂，能够抑制粘接剂扩散到连接部。由此，不用在端子配件设置如现有那样的防止流入壁等特別的构造，就可以抑制粘接剂扩散并预先防止连接不良的情况的发生。
并且，由于从热缩管的连接部侧的开口部露出的芯线固定安装部被焊锡层覆盖，能够稳定地确保所要求的防腐蚀性。而且，由于芯线固定安装部的至少端部从热缩管露出，即使在安装了热缩管后，也能够确认芯线相对于固定安装部芯线的固定安装状况。由此，即使安装了热缩管后也可以检测出固定不良的情况，能够实现带端子的电线的连接可靠性的提高。
另外，芯线向芯线固定安装部的固定方法可以采用任一种例如超声波焊接、电阻焊接或由紧固片进行的压接等公知的任意的方法。另外，焊锡层对芯线固定安装部的被覆能够通过将芯线固定安装部的至少端部或整体浸渍于焊锡槽的方法或将熔融焊锡附着在芯线固定安装部的需要部位等来实现。
本发明的第二方式是，在上述第一方式所记载的带端子的电线中，在所述热缩管与所述芯线固定安装部之间附加有追加粘接剂。
根据本方式，由于在热缩管与芯线固定安装部之间附加追加粘接剂，在热缩管热收缩时，从连接部侧的开口部流出的粘接剂的量变多。因此，积极利用从热缩管的开口部流出的粘接剂，使其被覆在芯线固定安装部的露出端部，从而能够有助于芯线固定安装部的露出端部的防腐蚀性的进一步提高。
本发明的第三方式是，在上述第一或第二方式所记载的带端子的电线中，所述芯线固定安装部整体被所述焊锡层覆盖。
根据本方式，由于芯线固定安装部整体被焊锡层覆盖，即使芯线固定安装部从热缩管露出到外部，也能够更有助于确保芯线固定安装部的防腐蚀性。另外，通过芯线固定安装部整体被焊锡层覆盖，即使从热缩管的开口部的露出尺寸产生偏差，也能够稳定地确保防腐蚀性，能够提高作业性和质量稳定性。另外，焊锡层对芯线固定安装部整体的被覆能够通过将芯线固定安装部浸渍于焊锡槽的简单的方法来容易地实现。
根据本发明，固定安装有芯线的芯线固定安装部的至少连接部侧的端部被焊锡层覆盖，通过该焊锡层来确保防腐蚀性，因此能够使被焊锡层覆盖的芯线固定安装部的至少端部从热缩管的连接部侧的开口部露出到外部。由此，假设由于热缩管的热收缩其内部的粘接剂从热缩管的连接部侧的开口部流出，通过使粘接剂被覆在露出的芯线固定安装部的至少端部，能够防止粘接剂到达连接部，并能够预先防止连接不良的情况的发生。并且，即使在安装了热缩管后，也能够确认芯线相对于固定安装部芯线的固定安装状況，因此能够提高带端子的电线的连接可靠性。
附图说明
图1是表示作为本发明的一实施方式的带端子的电线被热缩管覆盖前的俯视图。
图2是表示图1所示的带端子的电线被热缩管覆盖后的俯视图。
图3是图2的III-III剖面图。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。
首先，图1表示作为本发明的一实施方式的带端子的电线10被后述的热缩管40覆盖前的状态。带端子的电线10构成为包括：被覆电线14；以及端子配件20，固定于在被覆电线14的末端16露出的芯线18。另外，被覆电线14是如下结构：多个作为导体的铜、铝和其他金属线捆束而成的芯线18被乙烯类树脂和苯乙烯类树脂等具有电绝缘性的绝缘被覆层22覆盖。
端子配件20构成为包括：被覆压接部24，压接于被覆电线14的绝缘被覆层22；芯线固定安装部26，固定安装于从绝缘被覆层22的端部延伸出的芯线18；以及连接部28，从芯线固定安装部26延伸出并以能够导通的方式与对方侧的电连接对象连接。另外，端子配件20使用具有导电性且能够进行冲压加工和裁切加工等的各种金属材料、例如使用黄铜、铜、铜合金、铝和铝合金等一体地形成。另外，在本实施方式中，端子配件20的厚度尺寸在整体上大致恒定。
被覆压接部24构成为包括：载置部30，具有大致矩形平板形状且载置有被覆电线14的绝缘被覆层22；以及一对被覆电线紧固部32、32，设置于该载置部30的宽度方向的两侧边缘部。另一方面，芯线固定安装部26构成为包括载置部34，该载置部34具有纵向的大致矩形平板形状且载置有被覆电线14的芯线18。
连接部28的平面具有大致圆形的平板形状，并且在其中央部分贯穿设置有贯通孔36。该贯通孔36用于供例如与对方侧的电连接对象螺接的端子螺栓插通。
而且，在端子配件20设置有一对侧壁38、38，该一对侧壁38、38在从长度方向的被覆压接部24侧的端部到连接部28的大致中央部的范围从宽度方向的两侧边缘部向被覆电线14被载置的一侧垂直地突出。由此，提高端子配件20的强度，并且能够使被覆电线14及从被覆电线14延伸出的芯线18稳定地载置于端子配件20。
接着，对本实施方式的带端子的电线10的制造方法进行说明。首先，剥除被覆电线14的末端16侧的绝缘被覆层22而使芯线18露出。接着，在该被覆电线14的外周侧具有游隙地插入热缩管40，并使该热缩管40移动到比末端16靠后侧(图1中下侧)。然后，将露出有芯线18的被覆电线14的末端16定位并配置，使得在端子配件20的被覆压接部24的载置部30载置有绝缘被覆层22，并且在芯线固定安装部26的载置部34载置有芯线18。
在该状态下，使用例如专利文献(日本实开平5-23389)所示的公知的紧固装置，对被覆电线紧固部32、32施加紧固加工。由此，具有被覆电线紧固部32、32的被覆压接部24塑性变形，并以从外周面围绕被覆电线14的方式压接于被覆电线14。
接着，利用例如超声波焊接将载置于芯线固定安装部26的载置部34的芯线18固定安装于芯线固定安装部26。另外，除了超声波焊接之外，芯线18固定安装于芯线固定安装部26的固定安装方法也可以采用任一种例如电阻焊接和由紧固片进行的压接等公知的任意的方法。其结果是，芯线18即被覆电线14与端子配件20电连接。另外，在该状态下，芯线18仍保持露出到外部的状态。
接着，将与被覆电线14连接的端子配件20、例如从连接部28侧将连接部28与芯线固定安装部26浸渍在焊锡槽中。由此，通过焊锡层42覆盖连接部28和包含固定安装于芯线固定安装部26的芯线18在内的芯线固定安装部26整体。
接着，使热缩管40沿着被覆电线14滑动，并进行热缩管40的定位，以使被焊锡层42覆盖的芯线固定安装部26的连接部28侧的端部46从热缩管40的连接部28侧的开口部44露出。并且，在热缩管40与芯线固定安装部26之间附加大致矩形板状的追加粘接剂48。另外，作为追加粘接剂48，除了在热缩管40中常用的热熔胶即乙烯-醋酸乙烯酯(エチレン酢酸ビニル，EVA)这样的热塑性树脂之外，还可以采用其他公知的各种热塑性树脂。在该状态下，使用电热器等加热机构对热缩管40加热。
由此，如图2所示，热缩管40被热收缩，将被覆电线14的末端16与载置部30、34一起紧固。如图3所示，随之熔融的热熔胶50通过热缩管40的收缩力在芯线固定安装部26、被覆压接部24与绝缘被覆层22的范围扩散并将它们与热缩管40间紧贴。而且，通过加热熔融的热熔胶50的粘度下降而流动化，因此能够在上述各部材之间不空出较大的间隙而全部进行填充，能够使上述各部材以液密状态紧贴。
熔融的热熔胶50的一部分从热缩管40的长度方向的两侧的开口部44、52向热缩管40的长度方向外方流出。如图2及图3所示，从热缩管40的连接部28侧的开口部44流出的热熔胶54a的流出量与从热缩管40的另一侧的开口部52流出的热熔胶54b的流出量相比，只多出了附加了追加粘接剂48的量。因此，利用该多流出的热熔胶54a，使包含从热缩管40的连接部28侧的开口部44露出的芯线18在内的芯线固定安装部26的端部46被热熔胶54a附着并覆盖，从而能够使露出的芯线固定安装部26的端部46的防腐蚀性提高。接着，通过将热熔胶50冷却固化，完成本实施方式的带端子的电线10。
根据这种结构的本实施方式的带端子的电线10，包含芯线18的芯线固定安装部26整体被焊锡层42覆盖，因此通过所述焊锡层42确保了芯线固定安装部26的防腐蚀性。由此，不需要利用热缩管40覆盖被焊锡层42覆盖的芯线固定安装部26，因此热缩管40的连接部28侧的开口部44位于被该焊锡层42覆盖的芯线固定安装部26上即可。因此，能够容易地进行热缩管40相对于带端子的电线10的定位。
如以上所述，在芯线固定安装部26的连接部28侧的端部46从热缩管40的连接部28侧的开口部44露出到外部的状态下，能够将热缩管40以外装的方式固定安装于芯线固定安装部26。因此，与现有那样的使芯线固定安装部26被热缩管40完全地覆盖的情况相比，热缩管40的连接部28侧的开口部44与连接部28之间的间隔距离至少能够与芯线固定安装部26从热缩管40露出的露出距离相应地延长。因此，能够避免从热缩管40的连接部28侧的开口部44流出的热熔胶54a流到连接部28，不用如现有那样在端子配件设置防止流入壁等特别的构造，就能够抑制热熔胶54a向连接部28的流入，能够预先地防止由热熔胶54a附着于连接部28而引起的连接不良的发生等。
并且，由于在芯线固定安装部26的端部46从热缩管40的开口部44露出到外部的状态下热缩管40以外装的方式固定安装于芯线固定安装部26，即使安装热缩管40后也能够确认芯线18相对于芯线固定安装部26的固定状况而能够检测出固定安装不良的情况，因此能够实现带端子的电线10的连接可靠性的提高。
以上，对本发明的实施方式进行了说明，但是本发明并不根据上述本实施方式中的具体的记载而作任何的限定。例如，在本实施方式中，焊锡层42对包含芯线18的芯线固定安装部26的附着是通过从连接部28侧将连接部28与芯线固定安装部26浸渍于焊锡槽而进行的，但是也能够通过将包含芯线固定安装部26的连接部28侧的端部46的区域利用电焊铁等进行加热并使其附着熔融焊锡等方式来实现。另外，在上述实施方式中，包含芯线18的芯线固定安装部26整体被焊锡层42覆盖，但是，至少从热缩管40的连接部28侧的开口部44露出的芯线固定安装部26的端部46被焊锡层42覆盖即可。
标号说明
10：带端子的电线
14：被覆电线
16：末端
18：芯线
20：端子配件
22：绝缘被覆层
24：被覆压接部
26：芯线固定安装部
28：连接部
40：热缩管
42：焊锡层
44：开口部
46：端部
48：追加粘接剂

Claims (3)

1.一种带端子的电线，包括：被覆电线；以及端子配件，固定安装于该被覆电线的末端所露出的芯线，所述带端子的电线的特征在于，
所述端子配件包括：被覆压接部，压接于所述被覆电线的绝缘被覆层；芯线固定安装部，固定安装有从所述绝缘被覆层的端部延伸出的所述芯线；以及连接部，从该所述芯线固定安装部延伸出并与对方侧连接，
所述芯线固定安装部的至少所述连接部侧的端部被焊锡层覆盖，
被所述焊锡层覆盖的所述芯线固定安装部的至少所述端部从外装并被覆安装于所述芯线固定安装部的热缩管的所述连接部侧的开口部露出。
2.根据权利要求1所述的带端子的电线，其中，
在所述热缩管与所述芯线固定安装部之间附加有追加粘接剂。
3.根据权利要求1或2所述的带端子的电线，其中，
所述芯线固定安装部整体被所述焊锡层覆盖。
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