CN104726838B - 用于制造柔性显示器的支撑装置及该柔性显示器的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于制造柔性显示器的支撑装置及该柔性显示器的制造方法。该支撑装置包括支撑盒，所述支撑盒内开设有空腔，所述支撑盒的顶部具有用于支撑柔性基板的支撑面，所述支撑面上开设有多个与所述空腔相通的吸附孔，所述支撑盒上还设有与所述空腔相通的抽气孔。由于柔性基板被牢固且紧绷地吸附固定在支撑装置的表面，因此在后续的镀膜等生产工艺，柔性基板不会发生形变，膜层的制作和图案化更加精确，且在整个制作过程中柔性基板能无损耗的移动。

Description

用于制造柔性显示器的支撑装置及该柔性显示器的制造方法

技术领域

本发明涉及一种在制作柔性显示器的过程中需要使用的支撑装置及该柔性显示器的制造方法。

背景技术

近年来，已经开发了具有由诸如塑料的材料制造的重量轻且抗震的柔性基板的柔性显示器。由于这样的柔性显示器可以折叠或卷起，因此，可以将这样的柔性显示器的便携性最大化。此外，这样的柔性显示器可应用于各种领域。

柔性显示器包括形成在柔性基板上的显示元件。在柔性显示器中，可使用不同类型的显示元件，包括有机发光二极管显示装置、液晶显示装置和电泳显示(EPD)装置等。已经通过利用掩膜的沉积方法实现了作为柔性显示器一部分的薄膜的形成过程。然而，在薄膜形成过程中柔性基板会发生下沉变形，这阻碍了准确的溅射和图案化。

发明内容

基于此，在制作柔性显示器过程中，有必要提供一种防止柔性基板发生变形从而影响制造精度的支撑装置及该柔性显示器的制造方法。

一种用于制造柔性显示器的支撑装置，包括支撑盒，所述支撑盒内开设有空腔，所述支撑盒的顶部具有用于支撑柔性基板的支撑面，所述支撑面上开设有多个与所述空腔相通的吸附孔，所述支撑盒上还设有与所述空腔相通的抽气孔。

在其中一个实施例中，支撑装置还包括抽气装置和带有阀门的抽气管，所述抽气管的两端分别与所述抽气装置和所述抽气孔相连

在其中一个实施例中，支撑装置还包括固定套，所述固定套套设于所述支撑盒的外部，所述固定套的一端设有用于将所述柔性基板压紧于所述支撑面的按压部，所述固定套的另一端设有与所述支撑盒的底部相卡合的活动卡扣。

在其中一个实施例中，所述固定套上设有与所述抽气孔相对应的通孔。

在其中一个实施例中，所述吸附孔的孔径为微米级。

在其中一个实施例中，所述支撑盒的材料为金属。

一种柔性显示器的制备方法，包括如下步骤：

提供支撑装置，所述支撑装置包括支撑盒，所述支撑盒内开设有空腔，所述支撑盒的顶部具有用于支撑柔性基板的支撑面，所述支撑面上开设有多个与所述空腔相通的吸附孔，所述支撑盒上还设有与所述空腔相通的抽气孔；

将柔性基板放置在所述支撑面上，通过所述抽气孔对所述空腔抽真空，使的所述柔性基板被吸附在所述支撑面上；

在所述柔性基板上形成显示元件，得到柔性显示器；及

恢复所述空腔内的气压，将所述柔性显示器与所述支撑面脱离。

在其中一个实施例中，在所述柔性基板上镀膜或印刷之前，还包括：

提供固定套，所述固定套的一端设有按压部，所述固定套的另一端设有活动卡扣；及

将所述固定套套设于所述支撑盒的外部，通过所述按压部将所述柔性基板压紧于所述支撑面，并使得所述活动卡扣与所述支撑盒的底部相卡合。

在其中一个实施例中，形成柔性显示器之后，还包括：打开活动卡扣，将所述支撑盒从所述固定套中取出。

在其中一个实施例中，通过镀膜、印刷或涂覆的方式在所述柔性基板上形成显示元件。

上述柔性显示器的制造方法中，由于柔性基板被牢固且紧绷地吸附固定在支撑装置的表面，因此在后续的镀膜等生产工艺，柔性基板不会发生形变，膜层的制作和图案化更加精确，且在整个制作过程中柔性基板能无损耗的移动。

附图说明

通过附图中所示的本发明的优选实施例的更具体说明，本发明的上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。

图1为一实施例的支撑装置的立体分解示意图；

图2a和图2b为柔性基板与支撑盒相贴合时的过程示意图；

图3为柔性显示器的制备过程示意图；

图4为沿图3中VI-VI线的剖视图；

图5为柔性显示器制造完成后支撑装置的侧视图；

图6为柔性显示器的侧视图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

请参阅图1，一实施例的支撑装置100，主要用于柔性显示器的制造。支撑装置100包括支撑盒20和套设在支撑盒20的外部的固定套40。

支撑盒20大致为方形壳体，其内部形成一个方形的空腔21。支撑盒20可由铝等金属材料制成。支撑盒20的顶部具有一个用于支撑柔性基板的支撑面22。支撑面22的大小尺寸优选与柔性基板的相同。支撑面22上开设有多个吸附孔222。多个吸附孔222在支撑面22上均匀分布，且每个吸附孔222贯穿支撑面22并与空腔21相通。吸附孔222的孔径优选为微米级。支撑盒20的一个侧面上开设有一个抽气孔24。抽气孔24与空腔21相通，用于抽取空腔21内的空气。

支撑装置100还包括一个抽气装置和一个抽气管（图未示）。抽气装置（例如真空泵）可以通过抽气管与抽气孔24相连，因此该开启抽气装置便可抽取空腔21内的空气。抽气管上设有一个阀门，用于抽真空后防止空气回流至空腔21。优选的，阀门可为一个使抽气管变形的弹性夹子。

固定套40大致为一个方形的框体，其中部开设有一个收容腔42。收容腔42的尺寸大致与支撑盒20相同，因此支撑盒20刚好可以收容于收容腔42内。固定套40的顶端边缘向中间折弯，从而形成一圈用于按压柔性基板的按压部44。固定套40的底端还设有间隔排列的多个活动卡扣46。通过活动卡扣46与支撑盒20的底部的相互卡合，可以防止支撑盒20从收容腔42的下方跌出。固定套40的侧面对应抽气孔24的部位还开设有一个通孔48。抽气管可以穿过通孔48与抽气装置相连。

图2a至图6显示了一实施方式的柔性显示器的制备方法，以下分步骤进行详细介绍。

步骤一，将柔性基板放置在支撑面上，通过抽气孔对空腔抽真空，使的柔性基板被吸附在支撑面上。

请参阅图2a和图2b，制造时，首先将柔性基板30放置在支撑盒20的支撑面22上，并使柔性基板30与支撑面22完全贴合。接着，开启抽气装置，将空腔21内部抽成真空，并通过阀门将抽气管堵死。由于支撑面22上有多个吸附孔222，在大气压的作用下，柔性基板30会被相当牢固地吸附固定在支撑面22上。

步骤二，所述固定套套设于所述支撑盒的外部，通过所述按压部将所述柔性基板压紧于所述支撑面，并使得所述活动卡扣与所述支撑盒的底部相卡合。

请参阅图3和图4，将附着有柔性基板30的支撑盒20从下方塞入固定套40的收容腔42内，并合上活动卡扣46，使得固定套40的按压部44与柔性基板30的边缘相抵，从而进一步将柔性基板30牢固地贴合于支撑面22上，防止在后续的制程中柔性基板30的边缘受热翘起。

步骤三，在所述柔性基板上形成显示元件，得到柔性显示器。

由于柔性基板30已经与支撑装置100形成一个整体，因此可以将其随意移动并进行后续的工艺操作。请参阅图5，例如，可以通过诸如薄膜沉积、晶化注入、旋涂、丝网印刷或曝光刻蚀等工艺在柔性基板30上形成显示元件，得到柔性显示器50。

步骤四，打开活动卡扣，将所述支撑盒从所述固定套中取出。

打开活动卡扣46后，便可将附着有柔性显示器50的支撑盒20从固定套40的下方取出。

步骤五，恢复所述空腔内的气压，将所述柔性显示器与所述支撑面脱离。

缓缓打开阀门，使支撑盒20的空腔21内逐渐充满空气。当空腔21的内外压力相等时，便可较为容易地将柔性显示器50从支撑盒20的支撑面22上剥离出来，得到一个完整的柔性显示器50，如图6所示。

上述柔性显示器50的制造方法中，由于柔性基板30被牢固且紧绷地吸附固定在支撑装置100的表面，因此在后续的镀膜等生产工艺，柔性基板30不会发生形变，膜层的制作和图案化更加精确。另外，现有技术一般采用将柔性基板采用镀膜的方式形成在刚性衬底上，这种做法在将柔性显示器与刚性衬底剥离时常常会有部分显示原件的碎片残留在衬底上，而上述方案的柔性基板与支撑盒的表面仅仅是物理吸附，因此能够保证柔性显示器的无损耗的剥离。

可以理解，虽然本实施例的支撑盒20和固定套40为方形，但是其并不仅限为这个形状，例如可以为三角形或圆形等。另外，固定套40也可省略。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种用于制造柔性显示器的支撑装置，包括支撑盒，其特征在于，所述支撑盒内开设有空腔，所述支撑盒的顶部具有用于支撑柔性基板的支撑面，所述支撑面上开设有多个与所述空腔相通的吸附孔，所述支撑盒上还设有与所述空腔相通的抽气孔；还包括固定套，所述固定套套设于所述支撑盒的外部，所述固定套的顶端边缘向中间折弯，形成一圈用于按压柔性基板的按压部，所述固定套的另一端设有与所述支撑盒的底部相卡合的活动卡扣，所述固定套上设有与所述抽气孔相对应的通孔。

2.根据权利要求1所述的用于制造柔性显示器的支撑装置，其特征在于，还包括抽气装置和带有阀门的抽气管，所述抽气管的两端分别与所述抽气装置和所述抽气孔相连。

3.根据权利要求1或2所述的用于制造柔性显示器的支撑装置，其特征在于，所述吸附孔的孔径为微米级。

4.根据权利要求1或2所述的用于制造柔性显示器的支撑装置，其特征在于，所述支撑盒的材料为金属。

5.一种柔性显示器的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

提供支撑装置，所述支撑装置包括支撑盒，所述支撑盒内开设有空腔，所述支撑盒的顶部具有用于支撑柔性基板的支撑面，所述支撑面上开设有多个与所述空腔相通的吸附孔，所述支撑盒上还设有与所述空腔相通的抽气孔；所述支撑装置还包括固定套，所述固定套套设于所述支撑盒的外部，所述固定套的顶端边缘向中间折弯，形成一圈用于按压柔性基板的按压部，所述固定套的另一端设有与所述支撑盒的底部相卡合的活动卡扣，所述固定套上设有与所述抽气孔相对应的通孔；

将柔性基板放置在所述支撑面上，通过所述抽气孔对所述空腔抽真空，使的所述柔性基板被吸附在所述支撑面上；

将所述固定套套设于所述支撑盒的外部，通过所述按压部将所述柔性基板压紧于所述支撑面，并使得所述活动卡扣与所述支撑盒的底部相卡合；

在所述柔性基板上形成显示元件，得到柔性显示器；

打开活动卡扣，将所述支撑盒从所述固定套中取出；及

恢复所述空腔内的气压，将所述柔性显示器与所述支撑面脱离。

6.如权利要求5所述的柔性显示器的制备方法，其特征在于，通过镀膜、印刷或涂覆的方式在所述柔性基板上形成显示元件。