CN104694245A - 超临界二氧化碳萃取枸杞籽油的方法 - Google Patents

超临界二氧化碳萃取枸杞籽油的方法 Download PDF

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Abstract

超临界二氧化碳萃取枸杞籽油的方法，本发明涉及一种超临界二氧化碳萃取枸杞籽油的方法，应用于枸杞籽油的提取。其特点是，将枸杞籽粉碎至30-80目，对粉碎后的物料进行超声波处理，功率30-500W，时间20-30分钟；再装入萃取釜中；调节萃取釜的温度至40-50℃、分离釜一的温度至35-45℃、分离釜二的温度至30-40℃；打开CO2贮气罐，对萃取釜进行加压，当萃取釜压力达到25-35MPa时，打开控制分离釜一和分离釜二的压力阀门，分别调整分离釜一的压力为6.0-7.0MPa，分离釜二的压力为4.0-5.0MPa；同时调节CO2流量为25-40L/h；萃取40-90分钟；定时收集萃取物。

Description

超临界二氧化碳萃取枸杞籽油的方法
技术领域
本发明涉及一种枸杞籽油的提取方法，特别是一种超临界二氧化碳萃取枸杞籽油的方法。
背景技术
枸杞是我国传统的名贵中药材。柴达木枸杞栽培历史悠久，闻名中外。枸杞全身都是宝，其果、叶、根中都含有大量的人体所需的蛋白质、维生素、氨基酸和微量元素。在卫生部已经批准的两千余种保健食品中，枸杞的使用率位居第一。从大量的生理和药理实验报告中发现，枸杞具有抗氧化、提高免疫力、抗衰老、抑制肿瘤、提高造血功能、保护心肌、降低血脂、软化血管、保肝健肾、滋润皮肤、护眼明目等等，功能之多、作用之大令人深为感叹，其营养保健功能已为国人所公认。
长期的科研实践证明，枸杞果的营养成份非常丰富，生理功能十分重要就连枸杞的籽、叶、根、皮也都含有许多重要的生理活性物质，如枸杞叶的钙含量高达4000-6000毫克/100g(干物质)高于其他任何陆地植物；枸杞籽中含有其他植物很少含有的γ-亚麻酸，可达其脂肪含量的4％，枸杞果皮中含有丰富的β-胡萝卜素和叶黄素，而枸杞的根皮中则含可降低血糖的生物活性物质等，实际上枸杞全身就是一株药用植物，在对枸杞进行深加工时，必须从整体上综合考虑，尽量提高资源的利用度，从已经面市的产品来看我国枸杞产品的开发生产尚处于一个较低层次的水平上。产品品种虽然颇多，各有特色，但是这些开发工作尚待进一步向纵深发展，尤其是生产工艺未充分应用高新技术。产品原料利用率低，附加值低。传统的从植物种子或果肉中提油的方法主要有压榨法、水蒸气蒸馏法和有机溶剂萃取法等。这些方法要么提取率不高，残留量大，达不到卫生要求；要么提取温度较高，所需时间较长，工艺流程复杂，易导致有效成分的分解变化和生物活性物质失活，并且有机溶剂残留难以避免。因此，采用现代化高科技手段，改革传统的提油工艺，以获取高品质的产品，使之符合保健(功能)食品的严格要求，具有十分重要的现实意义。
发明的内容
本发明的目的是要提供一种超临界二氧化碳萃取枸杞籽油的方法；以期达到不仅萃取率高，萃取时间快，生产周期短，生产成本低，而且操作温度低，能较好的保存枸杞籽油有效成分不被破坏，产品品质优良的工艺方法。
本发明的技术方案是：采用超临界CO2萃取装置提取，二级减压分离；装置包括CO2贮气罐、冷凝罐、高压泵、萃取釜、分离釜一、分离釜二构成的循环系统；其特点在于，将枸杞籽粉碎至粒度为30-80目，对粉碎后的物料进行超声波处理，功率30-500W，时间20-30分钟；再装入萃取釜中；调节萃取釜的温度至40-50℃、分离釜一的温度至35-45℃、分离釜二的温度至30-40℃；打开CO2贮气罐，对萃取釜进行加压，当萃取釜压力达到25-35MPa时，打开控制分离釜一和分离釜二的压力阀门，分别调整分离釜一的压力为6.0-7.0MPa，分离釜二的压力为4.0-5.0MPa；同时调节CO2流量为25-40L/h；萃取40-90分钟；定时收集萃取物，萃取物即为枸杞籽油。
本发明的另一特点是将所述的枸杞籽油先进行低温真空干燥，然后擦丸，即得枸杞籽油丸产品。
本发明具有如下的优点和效果：1、采用超声波辅助超临界二氧化碳萃取生产枸杞籽油，提高了枸杞籽油的提取率。2、提取温度相对较低，从而能够保证枸杞籽油中不饱和脂肪酸的不被氧化变性，保证了油脂的生物活性。3、提取速率快，生产周期短。4、提取所用的流体为二氧化碳，流体易得，价格低廉，从而生产成本低，并且不会造成工业污染，属于环保生产工艺。5、采用油丸技术，确保内容物的稳定性，保证纯天然，高浓度，确保其高效的生理活性。
具体实施方式
实施例1、将干燥的枸杞籽粉碎至粒径为80目，称取枸杞籽粉1.6kg，进行超声波处理，功率500W，时间20分钟；装入5L萃取釜内进行超临界CO2萃取。超临界萃取时设定萃取釜、分离釜一、分离釜二的温度并使它们分别达到50℃、45℃、40℃；打开CO2贮气罐，对萃取釜进行加压，当萃取釜压力达到35MPa时，打开控制分离釜一和分离釜二、压力的阀门，分别调整分离釜一的压力为7.0MPa，分离釜二的压力为5.0MPa；同时调节CO2流量为40L/h；保持温度和压力，萃取90分钟，每隔30分钟收集一次萃取物，即得枸杞籽油。将所述的枸杞籽油先进行低温真空干燥，然后擦丸，即得枸杞籽油丸产品。
实施例2、将干燥的枸杞籽粉碎至粒径为30目，称取枸杞籽粉1.5kg，进行超声波处理，功率300W，时间30分钟；装入5L萃取釜内进行超临界CO2萃取。超临界萃取时设定萃取釜、分离釜一、分离釜二的温度并使它们分别达到40℃、35℃、30℃；打开CO2贮气罐，对萃取釜进行加压，当萃取釜压力达到25MPa时，打开控制分离釜一和分离釜二、压力的阀门，分别调整分离釜一的压力为6.0MPa，分离釜二的压力为4.0MPa；同时调节CO2流量为25L/h；保持温度和压力，萃取40分钟，每隔20分钟收集一次萃取物，即得枸杞籽油。将所述的枸杞籽油先进行低温真空干燥，然后擦丸，即得枸杞籽油丸产品。
实施例3、将干燥的枸杞籽粉碎至粒径为50目，称取枸杞籽粉3.0kg，进行超声波处理，功率100W，时间25分钟；装入5L萃取釜内进行超临界CO2萃取。超临界萃取时设定萃取釜、分离釜一、分离釜二的温度并使它们分别达到45℃、45℃、35℃；打开CO2贮气罐，对萃取釜进行加压，当萃取釜压力达到30MPa时，打开控制分离釜一和分离釜二、压力的阀门，分别调整分离釜一的压力为6.5MPa，分离釜二的压力为4.5MPa；同时调节CO2流量为35L/h；保持温度和压力，萃取50分钟，每隔25分钟收集一次萃取物，即得枸杞籽油。将所述的枸杞籽油先进行低温真空干燥，然后擦丸，即得枸杞籽油丸产品。

Claims (2)

1.超临界二氧化碳萃取枸杞籽油的方法，其特征在于，将枸杞籽粉碎至粒度为30-80目，对粉碎后的物料进行超声波处理，功率30-500W，时间20-30分钟；再装入萃取釜中；调节萃取釜的温度至40-50℃、分离釜一的温度至35-45℃、分离釜二的温度至30-40℃；打开CO2贮气罐，对萃取釜进行加压，当萃取釜压力达到25-35MPa时，打开控制分离釜一和分离釜二的压力阀门，分别调整分离釜一的压力为6.0-7.0MPa，分离釜二的压力为4.0-5.0MPa；同时调节CO2流量为25-40L/h；萃取40-90分钟；定时收集萃取物，萃取物即为枸杞籽油。
2.如权利要求1所述的超临界二氧化碳萃取枸杞籽油的方法，其特征在于将所述的枸杞籽油先进行低温真空干燥，然后擦丸，即得枸杞籽油丸产品。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106336946A (zh) * 2016-10-31 2017-01-18 中山大学 一种超临界二氧化碳萃取黄精种子油的方法
CN107384584A (zh) * 2017-07-25 2017-11-24 广东药科大学 一种超临界二氧化碳萃取女贞子油脂成分的方法
CN108611182A (zh) * 2018-06-29 2018-10-02 成都纺织高等专科学校 一种超临界co2萃取枸杞籽油的方法及系统

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