CN104687065A - 一种纳米级保健蛋白粉及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种纳米级保健蛋白粉及其制备工艺，其中，纳米级保健蛋白粉，按质量百分比计，包括：蛋白质粉10%~80%、功能性多肽0.25~15%、益生元5%~75%。本发明以经过纳米粉碎的蛋白质粉作为蛋白质的主要来源，解决了普通蛋白质粉的水溶性较差、稳定性较差、口感较差（渣感）等问题，同时提高了其吸收利用效率；并针对各年龄段的人群老年人、成年男士、女士、儿童的生理特点加入相应功能性多肽，赋予蛋白质粉更多的保健功能。

Description

一种纳米级保健蛋白粉及其制备工艺

技术领域

本发明涉及纳米级蛋白粉的加工工艺领域，特别涉及适合不同年龄段人群食用的保健蛋白质粉食品配方及制备工艺。

背景技术

蛋白质粉溶解度性质是决定蛋白质应用的一个重要因素。常规蛋白质粉的溶解性都不够理想，溶解性低于70%，冲调后上下分层，稳定性较差。目前蛋白粉的增溶性研究主要通过物理方法（超声促溶）、酶法（中性蛋白酶或木瓜蛋白酶）等方法来获得较高的溶解度，但需要的过程都比较复杂，超声促溶及酶法运用需要解决用于大生产的较多限制问题，目前还停留在实验室阶段。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种简单有效的易溶解易冲调的纳米级保健蛋白质粉的配方及生产工艺。针对不同年龄段人群的生理特点在蛋白质粉中加入相应的功能性多肽及益生元，开发出适合各年龄段的人群使用的保健功能食品—纳米级保健蛋白质粉。改进了目前蛋白质粉水中溶解性差、入口渣感问题，并能提高蛋白质粉的吸收利用率；本发明专利既成功解决了蛋白质粉的溶解性、冲调性较差、口感不细腻的问题，同时不同功能性多肽及益生元的针对性加入使蛋白质粉产品除了补充蛋白质、氨基酸外，无其它保健功能的现状得到明显改善。

本发明的技术方案如下：

一种纳米级保健蛋白粉，其中，按质量百分比计，包括：

蛋白质粉10%~80%、功能性多肽0.25~15%、益生元5%~75%，上述材料混合后经过纳米粉碎处理。

所述的纳米级保健蛋白粉，其中，按质量百分比计，包括：

蛋白质粉20%~80%、大豆低聚肽0.3%~15%、低聚果糖5%~25%、低聚半乳糖5~25%、膳食纤维5%~25%。

所述的纳米级保健蛋白粉，其中，所述蛋白质粉包括质量比为1:1的大豆分离蛋白：豌豆蛋白。

所述的纳米级保健蛋白粉，其中，按质量百分比计，包括：

蛋白质粉10~70%、玉米肽0.3~15%、低聚果糖5~25%、膳食纤维5%~20%。

所述的纳米级保健蛋白粉，其中，所述蛋白质粉包括质量比为6:4的大豆分离蛋白：豌豆蛋白。

所述的纳米级保健蛋白粉，其中，按质量百分比计，包括：

蛋白质粉10~65%、鱼胶原肽0.35~15%、膳食纤维5~25%、低聚果糖5~30%。

所述的纳米级保健蛋白粉，其中，所述蛋白质粉包括质量比为1:1的大豆分离蛋白：浓缩乳清蛋白。

所述的纳米级保健蛋白粉，其中，按质量百分比计，包括：

蛋白质粉10~65%、豌豆肽0.25~15%、乳糖5~30%、膳食纤维5~35%。

所述的纳米级保健蛋白粉，其中，所述蛋白质粉包括质量比为1:1:1的大豆分离蛋白：豌豆蛋白：鱼肉蛋白。

一种纳米级保健蛋白粉的制备工艺，其中，包括以下步骤：

将20~50%的蛋白质粉与全部的功能性多肽和益生元进行预混，预混时间不少于10min，再加入剩下的50~80%纳米级蛋白质粉进行成品料混合，混合时间不少于20min，然后加水溶解进行纳米粉碎，后放料干燥，进行自动包装、装罐、喷码、装箱。

有益效果：本发明以经过纳米粉碎处理的蛋白质粉作为蛋白质的主要来源，解决了普通蛋白质粉的水溶性较差、稳定性较差、口感较差（渣感）等问题，同时提高了其吸收利用效率；并针对各年龄段的人群老年人、成年男士、女士、儿童的生理特点加入相应功能性多肽，赋予蛋白质粉更多的保健功能。

附图说明

图1为本发明一种纳米级保健蛋白粉制备工艺的流程图。

具体实施方式

本发明提供一种纳米级保健蛋白粉及其制备工艺，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供的一种纳米级保健蛋白粉，按质量百分比计，包括：

蛋白质粉10%~80%、功能性多肽0.25~15%、益生元5%~75%，上述材料混合后经过纳米粉碎处理。

营养物质的颗粒大小是影响胃肠道对其吸收的一个关键因素。物质在消化道的吸收率在很大程度上取决于其在吸收部位的溶出速度和接触面的大小；减小粒径可以增大暴露在介质中的表面积，提高溶解速度，有利于吸收利用。本发明是将蛋白质粉用纳米粉碎机直接粉碎到纳米级粒径，改善了其溶解性、冲调性及提高了在体内的吸收利用效率，获得良好的感官品质。将获得的产品即纳米级蛋白质粉与不同益生元等配伍开发成适合各年龄段人群使用的保健食品。其中，纳米粉碎机工作原理是运用高速层空间剪切力、破碎原理，可将微米(μm级)～毫米（mm级）固态颗粒粉碎成纳米(nm)颗粒，粉碎后的颗粒直径达到纳米级。

物质在消化道的吸收率在很大程度上取决于其在吸收部位的溶出速度和接触面的大小；减小粒径可以增大暴露在介质中的表面积，提高溶解速度，有利于吸收利用。营养物质的颗粒大小是影响胃肠道对其吸收的一个关键因素。

将蛋白粉粉碎到纳米级粒径，可以使其溶解性达到最大，冲调后溶液成均匀状态，稳定性好，且吸收利用效率提高。

益生元（Prebiotics）是这样一种物质：它是一种膳食补充剂，通过选择性的刺激一种或少数种菌落中的细菌的生长与活性而对寄主产生有益的影响从而改善寄主健康的不可被消化的食品成分。成功的益生元应是在通过上消化道时，大部分不被消化而能被肠道菌群所发酵的。最重要的是它只是刺激有益菌群的生长，而不是有潜在致病性或腐败活性的有害细菌。

功能性多肽是蛋白质经酶水解或经微生物发酵，所得由3～6个氨基酸残基组成的短肽混合物，平均相对分子质量为1000～2000u。外观为白色或浅黄色粉状物或浅黄色透明液体。功能性多肽具有以下功能特性，体内吸收率比氨基酸混合液高，不需要消化，可100%被小肠直接吸收。具有高的热稳定性及在任何pH范围中溶解性良好、具有很强的吸湿性和保湿性、无过敏反应等特点。活性多肽的生物活性强大，在生物体内的含量是很微量的，却具有显著的生理活性。生物体会依据生理状态来合成或降解多肽。

本发明中的功能性多肽，可选自大豆低聚肽、玉米肽、胶原多肽、豌豆肽。如大豆低聚肽可预防便秘，保护表皮细胞，防止皮肤色素沉着，并有抗癌作用，大豆低聚肽可以针对老年人的便秘及抗氧化、预防衰老等方面发挥积极作用。玉米肽可促进脂肪代谢，抑制酒精中毒和恢复疲劳，降低酒精对肝脏的损伤，玉米肽可以用于成人男士的保肝护肝功能保健食品的开发。胶原多肽（例如鱼胶原肽）能抑制皮肤老化和各种损伤，有美容作用，能促进胶原合成，减轻并治疗关节炎，预防骨质疏松，保护胃黏膜，抗溃疡；可以用于女士的美容养颜及预防骨质疏松、改善胃肠道功能等保健功能食品开发。豌豆肽与谷胱甘肽相比，对亚油酸氧化具有较强的抑制作用，豌豆肽对幽门螺杆菌有较强抗附着性，可作为功能性成分来抵抗幽门螺杆菌对幼儿和儿童的感染。有些婴儿对牛奶有过敏反应，但分子质量3000u以下的多肽不会引起过敏反应。因此在儿童型蛋白质粉中加入低致敏性的豌豆肽不仅可以补充优质蛋白质而且能保护儿童胃黏膜、降低对牛奶敏感儿童的过敏反应。分别将以上的多肽加入蛋白质粉产品中，使蛋白质产品在原有营养和功能的基础上获得新的保健功能。

本发明所提供的一种纳米级保健蛋白粉，具体来说，可包括以下几种方案，按质量百分比计，包括：

蛋白质粉20%~80%、大豆低聚肽0.3%~15%、低聚果糖5%~25%、低聚半乳糖5~25%、膳食纤维5%~25%。所述纳米级蛋白质粉包括质量比为1:1的大豆分离蛋白：豌豆蛋白。此配方适合老年人食用。

或者，蛋白质粉10~70%、玉米肽0.3~15%、低聚果糖5~25%、膳食纤维5%~20%。所述蛋白质粉包括质量比为6:4的大豆分离蛋白：豌豆蛋白。此配方适合男士食用。

或者，蛋白质粉10~65%、鱼胶原肽0.35~15%、膳食纤维5~25%、低聚果糖5~30%。所述蛋白质粉包括质量比为1:1的大豆分离蛋白：浓缩乳清蛋白。此配方适合女士食用。

或者，蛋白质粉10~65%、豌豆肽0.25~15%、乳糖5~30%、膳食纤维5~35%。所述蛋白质粉包括质量比为1:1:1的大豆分离蛋白：豌豆蛋白：鱼肉蛋白。此配方适合儿童食用。

通过将蛋白质粉与不同多肽以及其他益生元配伍开发成适合各年龄段人群使用的保健食品。当然，还可以添加甜味剂、润滑剂、着色剂或者水果粉等常用的食品添加剂。

本发明还提供一种纳米级保健蛋白粉的制备工艺，其包括以下步骤：

将20~50%的蛋白质粉与全部的功能性多肽和益生元进行预混，预混时间不少于10min，再加入剩下的50~80%纳米级蛋白质粉进行成品料混合，混合时间不少于20min，然后加水溶解进行纳米粉碎，后放料干燥，进行自动包装、装罐、喷码、装箱。其整体流程可参见图1。

其中的纳米粉碎过程为直接干法粉碎到纳米级，或者通过干法或干湿法（干法和湿法结合）研磨粉碎到纳米级再进行干燥得到终产品并进行粉碎得到纳米级成品。

在干法或干湿法粉碎过程中，按照配方的不同，加入加工助剂。这里的加工助剂可以是助磨剂、抗结剂、分散剂等。上述助磨剂为二氧化硅，其规格为20～30%（质量百分比，下同），其使用浓度为0.2～10%（占原料质量百分比，下同），较佳地，使用规格为30%，使用浓度为1～8%。上述分散剂为0.5～1%（占原料质量百分比，下同）磷酸钙。上述抗结剂为二氧化硅、硬脂酸镁、磷酸三钙及微晶纤维素等中的一种或多种的混合，较佳地为0.5-1.5%（以占原料质量百分比计，下同）的微晶纤维素。

上述干法直接粉碎的时间为4～10h，得到的样品的中位粒径D50在90～800nm之间。较佳地粉碎时间为5～7h，样品的中位粒径D50在100～400nm之间。溶解度在97～98.0%（100g溶剂中溶解的最大量，g）之间。

湿法研磨粉碎结合法的研磨时间为2～6h，使颗粒的中位粒径D50达到50～1000nm之间。

干湿法研磨时候以纯水作为溶剂，研磨时间为2～6h，总物料及加水量（质量）之间的比例在2～20:1之间，研磨介质的粒径在0.1-2mm之间可调，较佳地在比例在5～15:1之间。使粉碎后颗粒的中位粒径D50达到50～500nm之间。

干湿法研磨后的样品为液态，干燥方法可以是喷雾干燥法、冷冻干燥法或冷冻喷雾干燥法中的一种。

若用喷雾干燥法，先使其固形物含量在为10-20%,（质量），再进行喷雾干燥，喷雾干燥条件为进风温度为170～250℃，出风温度60～75℃，进料速度为40ml～60ml/min，压力为0.45MPa。较佳地固形物为6～8%，进风温度190～200℃，出风温度65～75℃，溶解度在97.0～98.5%之间。

若用低温冷冻干燥：将纳米粉碎后料液进行真空浓缩到原来体积的三份之一再进行冷冻干燥；冷冻干燥前将溶液的预冷温度降低到-50～-35℃，较佳地-40℃使其完全冻结。冷冻干燥时条件为：物料厚度不超过10 mm，冷凝温度-30℃，真空度35Pa，以物料温度达到25℃保持到过程结束，冻干时间24～28h。再将干燥后物料进行纳米粉碎，中位粒径D50在60～200nm。溶解度在97～99.5%之间。

冷冻喷雾干燥法（Spray Freeze Drying ），其是用于制备蛋白、多肽类微球的一种新方法，即将溶解了蛋白质的溶液通过一个气雾喷嘴喷于冷的蒸汽相中，蒸汽相下面试低温液体层，小液滴通过蒸汽相的时候，开始冻结，当接触到低温液体层时，小液滴完全冻结，将手机得到的冻结物置于冷冻干燥器中干燥，低温低压下使冰升华，得到干燥粉末。

而冷冻喷雾干燥技术主要联合喷雾冷冻和冷冻干燥2种技术 。与传统冷冻干燥技术相比,SFD具有以下优点:(1)雾化分散的细小液滴浸入低温中迅速冻结,能弱化冰晶的生长,减小冰晶对脂质体的破坏,避免药物的渗漏和突释;(2)冻结样品经真空干燥后形成具有微孔结构的球形微粒,流动性好,且微粒的大小可以通过改变喷雾工艺来调节。

若用冷冻喷雾干燥技术参数为：喷嘴口径0.2～0.5mm，加料速率为15～35ml/min，进风量为1200～1500L/h。初始冷冻温度为-65～-55℃，冷冻喷雾干燥微球的D50在0.6～1.4um。溶解度在98～99.8%之间。

下面通过具体实施例来对本发明进行具体说明。

实施例1

老年型蛋白质粉，按质量百分比计，蛋白质粉（大豆分离蛋白：豌豆蛋白=1:1，质量比）60%、大豆低聚肽15%、低聚果糖5%、低聚半乳糖5%、膳食纤维15%。

将蛋白质粉15%、大豆低聚肽15%、低聚果糖5%、低聚半乳糖5%、膳食纤维15%预混15min，再加入剩下的45%蛋白质粉(共60%)进行成品料混合20min，加入分散剂（0.5%原料质量的磷酸钙）进行干法纳米粉碎，粉碎时间5h，后放料，得到的产品微粒平均粒径为250nm，进行自动包装、装罐、喷码、装箱。

实施例2

男士型蛋白质粉，按质量百分比计，蛋白质粉（大豆分离蛋白：豌豆蛋白=6:4，质量比）60%，玉米肽15%、低聚果糖15%、膳食纤维10%。

将蛋白质粉15%、玉米肽15%、低聚果糖15%、膳食纤维10%预混15min，再加入剩下的45%蛋白质粉进行成品料混合20min，加入含量为30%（浓度，质量分数，下同）的助磨剂二氧化硅2%（占原料质量百分比，下同）后混合均匀，加入12倍量（与原料比例，下同）纯水溶解后进入纳米粉碎（研磨）机，研磨5h，后放料，获得浆体的粒子粒径D50为75nm，将固形物含量用水稀释至12%（质量百分比，下同），并混合均匀进行喷雾干燥，进风温度为195℃，出风温度为70℃，进料速度为60ml/min，压力为0.45MPa得到产品微粒平均粒径为300nm，再次进行纳米干法粉碎，获得产品平均粒径为90nm，进行自动包装、装罐、喷码、装箱。本产品的溶解性可达98.4%。

实施例3

女士型蛋白质粉，按质量百分比计，蛋白质粉（大豆分离蛋白：浓缩乳清蛋白=1:1，质量比）60%、鱼胶原肽15%、低聚果糖15%、膳食纤维10%。

将蛋白质粉15%、鱼胶原肽15%、低聚果糖15%、膳食纤维10%预混15min，再加入剩下的45%蛋白质粉进行成品料混合20min，加入含量为30%的助磨剂二氧化硅2%后混合均匀，加入15倍量纯水溶解后进入纳米粉碎（研磨）机，研磨粒子平均粒径为0.3um进行研磨6h，后放料，获得浆体的粒子粒径D50为60nm，后放料，将料液进行真空浓缩到原来体积的三份之一进行冷冻干燥；冷冻干燥前将料液的预冷温度降低到～40℃使其完全冻结。冷冻干燥条件为：物料（料液）厚度9 mm，冷凝温度30℃，真空度35Pa，以物料温度达到25℃保持到过程结束，冻干时间25 h。再将干燥后物料进行纳米粉碎，中位粒径D50在75nm。进行自动包装、装罐、喷码、装箱。本产品溶解度在99.3%。

实施例4

儿童型蛋白质粉，按质量百分比计，蛋白质粉（大豆分离蛋白：豌豆蛋白:鱼肉蛋白=1:1:1）60%、豌豆肽15%、乳糖15%、膳食纤维10%

将蛋白质粉15%、豌豆肽15%、乳糖15%、膳食纤维10%预混15min，再加入剩下的45%蛋白质粉进行成品料混合20min，加入含量为30%的二氧化硅3%，以及微晶纤维素1%混合均匀后放料，加入15倍量纯水溶解后进行纳米湿法研磨，进行研磨6h，后放料，获得浆体的粒子粒径D50为50nm，后放料，将料液（浆体）进行冷冻喷雾干燥，喷嘴口径0.25mm，加料速率为30ml/min，进风量为1200～1500L/h。初始冷冻温度为-60℃，冷冻喷雾干燥微球的D50在1.0um。再将干燥后物料进行纳米粉碎，中位粒径D50在50nm。进行自动包装、装罐、喷码、装箱。本产品溶解度在99.5%。

实施例5

老年型蛋白质粉，按质量百分比计，称重蛋白质粉（大豆分离蛋白：豌豆蛋白=1:1）65%、大豆低聚肽10%、低聚果糖10% 、低聚半乳糖10%、膳食纤维5%。

将蛋白质粉（大豆分离蛋白：豌豆蛋白=1:1）30%、大豆低聚肽10%、低聚果糖10%、低聚半乳糖10%、膳食纤维5%预混15min，再加入剩下的35%蛋白质粉（大豆分离蛋白：豌豆蛋白=1:1）进行第二次混合20min, 加入分散剂0.7%（占原料质量百分比，下同）磷酸钙进行干法纳米粉碎，粉碎时间6h，后放料，得到的产品微粒平均粒径为200nm，进行自动包装、装罐、喷码、装箱。

实施例6

男士型蛋白质粉，按质量百分比计，称重蛋白质粉（大豆分离蛋白：豌豆蛋白=6:4）50%，玉米肽10%、低聚果糖10%、低聚半乳糖10%、膳食纤维20%

将蛋白质粉（大豆分离蛋白：豌豆蛋白=6:4）15%、玉米肽10%、低聚果糖10%、低聚半乳糖10%、膳食纤维20%，预混15min，再加入剩下的35%蛋白质粉（大豆分离蛋白：豌豆蛋白=6:4）进行第二次混合20min，加入含量为30%的助磨剂二氧化硅1.5%后混合均匀，加入12倍量纯水溶解后进入纳米粉碎（研磨）机，进行研磨6h，后放料，获得浆体的粒子粒径D50为70nm，将固形物含量用水稀释至15%,并混合均匀进行喷雾干燥，进风温度为195℃，出风温度为70℃，进料速度为50ml/min，压力为0.45MPa，得到产品微粒平均粒径为250nm，再次进行纳米干法粉碎，获得产品平均粒径为84nm，进行自动包装、装罐、喷码、装箱。本产品的溶解性可达98.4%。

实施例7

女士型蛋白质粉，称重蛋白质粉（大豆分离蛋白：浓缩乳清蛋白=1:1）55%、鱼胶原肽10%  低聚果糖15%、膳食纤维10%、草莓粉10%。

将15%蛋白质粉（大豆分离蛋白：浓缩乳清蛋白=1:1）、鱼胶原肽25%、低聚果糖15% 、膳食纤维10%、草莓粉10%。预混15min，再加入剩下的40%蛋白质粉（大豆分离蛋白：浓缩乳清蛋白=1:1）加入含量为30%的助磨剂二氧化硅1.5%后混合均匀，加入15倍量纯水溶解后进入纳米粉碎（研磨）机，进行研磨4h，后放料，获得浆体的粒子粒径D50为65nm，后放料，将料液进行真空浓缩到原来体积的三份之一进行冷冻干燥；冷冻干燥前将溶液的预冷温度降低到～40℃使其完全冻结。冷冻干燥条件为：物料厚度9 mm，冷凝温度–30℃，真空度35Pa，以物料温度达到25℃保持到过程结束，冻干时间24 h。再将干燥后物料进行纳米粉碎，中位粒径D50在82nm。进行自动包装、装罐、喷码、装箱。本产品溶解度在98.3%。

实施例8

儿童型蛋白质粉，称重蛋白质粉（大豆分离蛋白：浓缩乳清蛋白=1:1）55%、鱼胶原肽10%  低聚果糖15%、膳食纤维10%、草莓粉10%。

将15%蛋白质粉（大豆分离蛋白：浓缩乳清蛋白=1:1）、鱼胶原肽25%、低聚果糖15% 、膳食纤维10%、草莓粉10%。预混15min，再加入剩下的40%蛋白质粉（大豆分离蛋白：浓缩乳清蛋白=1:1）加入含量为30%的助磨剂二氧化硅1.5%后混合均匀，加入15倍量纯水溶解后进入纳米粉碎（研磨）机，进行研磨4h，后放料，获得浆体的粒子粒径D50为65nm，后放料，将料液进行真空浓缩到原来体积的三份之一进行冷冻干燥；冷冻干燥前将溶液的预冷温度降低到～40℃使其完全冻结。冷冻干燥条件为：物料厚度9 mm，冷凝温度30℃，真空度35Pa，以物料温度达到25℃保持到过程结束，冻干时间24 h。再将干燥后物料进行纳米粉碎，中位粒径D50在82nm。进行自动包装、装罐、喷码、装箱。本产品溶解度在98.3%。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种纳米级保健蛋白粉，其特征在于，按质量百分比计，包括：

蛋白质粉10%~80%、功能性多肽0.25~15%、益生元5%~75%，上述材料混合后经过纳米粉碎处理。

2.根据权利要求1所述的纳米级保健蛋白粉，其特征在于，按质量百分比计，包括：

蛋白质粉20%~80%、大豆低聚肽0.3%~15%、低聚果糖5%~25%、低聚半乳糖5~25%、膳食纤维5%~25%。

3.根据权利要求2所述的纳米级保健蛋白粉，其特征在于，所述蛋白质粉包括质量比为1:1的大豆分离蛋白：豌豆蛋白。

4.根据权利要求1所述的纳米级保健蛋白粉，其特征在于，按质量百分比计，包括：

蛋白质粉10~70%、玉米肽0.3~15%、低聚果糖5~25%、膳食纤维5%~20%。

5.根据权利要求4所述的纳米级保健蛋白粉，其特征在于，所述蛋白质粉包括质量比为6:4的大豆分离蛋白：豌豆蛋白。

6.根据权利要求1所述的纳米级保健蛋白粉，其特征在于，按质量百分比计，包括：

蛋白质粉10~65%、鱼胶原肽0.35~15%、膳食纤维5~25%、低聚果糖5~30%。

7.根据权利要求6所述的纳米级保健蛋白粉，其特征在于，所述蛋白质粉包括质量比为1:1的大豆分离蛋白：浓缩乳清蛋白。

8.根据权利要求1所述的纳米级保健蛋白粉，其特征在于，按质量百分比计，包括：

蛋白质粉10~65%、豌豆肽0.25~15%、乳糖5~30%、膳食纤维5~35%。

9.根据权利要求8所述的纳米级保健蛋白粉，其特征在于，所述蛋白质粉包括质量比为1:1:1的大豆分离蛋白：豌豆蛋白：鱼肉蛋白。

10.一种纳米级保健蛋白粉的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

将20~50%的蛋白质粉与全部的功能性多肽和益生元进行预混，预混时间不少于10min，再加入剩下的50~80%纳米级蛋白质粉进行成品料混合，混合时间不少于20min，然后加水溶解进行纳米粉碎，后放料干燥，进行自动包装、装罐、喷码、装箱。