CN101019600A - 纳米级大豆蛋白粉的生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种纳米大豆蛋白粉的生产方法，它采用胶体磨和低压均质机对大豆蛋白进行预处理，得到混合均匀的大豆分离蛋白溶液，然后采用热处理技术对物料进行加热预处理，应用动态超高压均质机进行超微粉碎处理，最后通过喷雾干燥得到最终产品。本发明的积极效果是：1.利用热处理技术对大豆分离蛋白进行预处理，使大豆蛋白的高级结构变得松散，肽链逐渐伸展，有利于后续加工；2.利用动态超高压均质技术对大豆蛋白进行湿法超微粉碎，得到纳米大豆蛋白粉，此方法有效、安全、无有毒试剂添加；3.本产品的平均粒度≤100纳米，产品细腻，无异味，口感极好，食用方便；4.本产品易于消化吸收，营养机制很高；5.本方法的生产工艺简单，容易实现工业化。
Description
技术领域
本发明涉及一种纳米级大豆蛋白粉的生产方法。
背景技术
大豆蛋白是目前全世界产量最为丰富的植物蛋白，人类摄取的植物蛋白中有70％来自大豆蛋白。目前生产大豆蛋白产品的主要技术有如下几种：1.使用酶技术水解大豆蛋白得到高功能性质的可溶性大豆蛋白，这种技术容易产生苦味或令人不快的风味；2.使用干法技术生产脱腥保溶大豆蛋白粉，此种技术食用口感不好，蛋白的生物利用率不高；3.使用机械及电磁等技术进行脱腥，并进行超微粉碎，得到超微、脱腥大豆蛋白粉，此项技术得到的蛋白粉粒度仅为400目左右，微细华程度不高；4.干、湿法结合脱腥生产大豆蛋白粉，但是其粒度很大，生物价很低；5.生产高溶解性、高分子量的大豆蛋白粉，其具有多种功能性质，但是粒度分布较大，营养价值很低。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种新型大豆蛋白粉产品——纳米级大豆蛋白粉的生产方法，采用加热处理技术对大豆分离蛋白进行预处理，然后通过超高压均质机对大豆分离蛋白进行湿法超微粉碎，最终通过喷雾干燥技术得到纳米级大豆蛋白粉。
本发明是这样来实现的，生产的原料是大豆分离蛋白粉，其工艺步骤为：
1.物料预处理阶段：(1)胶体磨一步预处理：配置5％-10％的大豆分离蛋白，过胶体磨对大豆分离蛋白溶液进行预处理，使大豆分离蛋白在水溶液中混合均匀；(2)低压二步预处理：将一步预处理的物料通过低压均质机进行均质处理，处理压力为≤20MPa，处理次数为≤3次。
2.物料的热处理阶段：将预处理后的物料在水浴锅中保温≤30分钟，温度为35℃-50℃。
3.物料的超高压均质处理阶段：经过热处理后的物料，保持温度不变，通过动态超高压均质机进行高压均质，反应腔为副腔，均质压力≤160MPa，均质次数≤5次，
4.后续加工阶段：采用大型喷雾干燥塔对物料进行喷雾干燥。
5.检测：检测的指标包括理化指标和生化指标。
6.包装：采用圆塑料瓶进行包装。
采用本发明生产得到的最终产品指标：纳米大豆蛋白粉的平均粒度≤100nm。
本产品的特征是：大豆蛋白粉的平均粒度≤100纳米；易于消化吸收，营养利用率高；产品为纯物理改性，无任何化学试剂添加，绝对安全，无毒害；功能性质好，尤其是溶解性、乳化性、凝胶性远好于大豆分离蛋白粉和大豆脱脂蛋白粉；产品为乳白色疏松粉末，产品细腻，口感好，无异味，食用方便。
本发明的积极效果是：1.利用热处理技术对大豆分离蛋白进行预处理，使大豆蛋白的高级结构变得松散，肽链逐渐伸展，有利于后续加工；2.利用动态超高压均质技术对大豆蛋白进行超微粉碎处理，得到纳米大豆蛋白粉，此方法有效、安全、无任何化学试剂添加；3.本产品的平均粒度≤100纳米，产品细腻，无异味，口感极好；4.本产品易于消化吸收，营养价值很高；5.本方法的生产工艺简单，容易实现工业化。
具体实施方式
实施例一以大豆分离蛋白粉为原料，其工艺步骤为：
1.物料预处理阶段：(1)胶体磨一步预处理：配置5％的大豆分离蛋白溶液，过胶体磨对大豆分离蛋白溶液进行预处理，使大豆分离蛋白在水溶液中混合均匀；(2)低压二步预处理：将一步预处理的物料通过低压均质机进行均质处理，处理压力≤20MPa，处理次数为≤3次。
2.物料的热处理阶段：将预处理后的物料在水浴锅中保温≤30分钟，温度为35℃。
3.物料的超高压均质处理阶段：经过热处理后的物料，保持温度不变，通过动态超高压均质机进行高压均质，反应腔为副腔，均质压力≤160MPa，均质次数≤5次。
4.后续加工阶段：采用大型喷雾干燥塔对物料进行喷雾干燥。
5.检测：检测的指标包括理化指标和生化指标。
6.包装。
实施例二以大豆分离蛋白粉为原料，其工艺步骤为：
7.物料预处理阶段：(1)胶体磨一步预处理：配置10％的大豆分离蛋白，过胶体磨对大豆分离蛋白溶液进行预处理，使大豆分离蛋白在水溶液中混合均匀；(2)低压二步预处理：将一步预处理的物料通过低压均质机进行均质处理，处理压力≤20MPa，处理次数为≤3次。
8.物料的热处理阶段：将预处理后的物料在水浴锅中保温≤30分钟，温度为50℃。
9.物料的超高压均质处理阶段：经过热处理后的物料，保持温度不变，通过动态超高压均质机进行高压均质，反应腔为副腔，均质压力≤160MPa，均质次数≤5次。
10.后续加工阶段：采用大型喷雾干燥塔对物料进行喷雾干燥。
11.检测：检测的指标包括理化指标和生化指标。
12.包装。
Claims (1)
1、一种纳米级大豆蛋白粉的生产方法，生产的原料是大豆分离蛋白粉，其特征在于工艺步骤为：<1>物料预处理阶段：(1)胶体磨一步预处理：配置5％-10％的大豆分离蛋白，过胶体磨对大豆分离蛋白溶液进行预处理，使大豆分离蛋白在水溶液中混合均匀；(2)低压二步预处理：将一步预处理的物料通过低压均质机进行均质处理，处理压力≤20MPa，处理次数≤3次；<2>物料的热处理阶段：将预处理后的物料在水浴锅中保温≤30分钟，温度30℃-50℃；<3>物料的超高压均质处理阶段：经过热处理后的物料，保持温度不变，通过动态超高压均质机进行高压均质，反应腔为副腔，均质压力为≤160MPa，均质次数≤5次；<4>后续加工阶段：采用大型喷雾干燥塔对物料进行喷雾干燥。
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