CN101019600A - 纳米级大豆蛋白粉的生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种纳米大豆蛋白粉的生产方法,它采用胶体磨和低压均质机对大豆蛋白进行预处理,得到混合均匀的大豆分离蛋白溶液,然后采用热处理技术对物料进行加热预处理,应用动态超高压均质机进行超微粉碎处理,最后通过喷雾干燥得到最终产品。本发明的积极效果是:1.利用热处理技术对大豆分离蛋白进行预处理,使大豆蛋白的高级结构变得松散,肽链逐渐伸展,有利于后续加工;2.利用动态超高压均质技术对大豆蛋白进行湿法超微粉碎,得到纳米大豆蛋白粉,此方法有效、安全、无有毒试剂添加;3.本产品的平均粒度≤100纳米,产品细腻,无异味,口感极好,食用方便;4.本产品易于消化吸收,营养机制很高;5.本方法的生产工艺简单,容易实现工业化。
Description
技术领域
本发明涉及一种纳米级大豆蛋白粉的生产方法。
背景技术
大豆蛋白是目前全世界产量最为丰富的植物蛋白,人类摄取的植物蛋白中有70%来自大豆蛋白。目前生产大豆蛋白产品的主要技术有如下几种:1.使用酶技术水解大豆蛋白得到高功能性质的可溶性大豆蛋白,这种技术容易产生苦味或令人不快的风味;2.使用干法技术生产脱腥保溶大豆蛋白粉,此种技术食用口感不好,蛋白的生物利用率不高;3.使用机械及电磁等技术进行脱腥,并进行超微粉碎,得到超微、脱腥大豆蛋白粉,此项技术得到的蛋白粉粒度仅为400目左右,微细华程度不高;4.干、湿法结合脱腥生产大豆蛋白粉,但是其粒度很大,生物价很低;5.生产高溶解性、高分子量的大豆蛋白粉,其具有多种功能性质,但是粒度分布较大,营养价值很低。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种新型大豆蛋白粉产品——纳米级大豆蛋白粉的生产方法,采用加热处理技术对大豆分离蛋白进行预处理,然后通过超高压均质机对大豆分离蛋白进行湿法超微粉碎,最终通过喷雾干燥技术得到纳米级大豆蛋白粉。
本发明是这样来实现的,生产的原料是大豆分离蛋白粉,其工艺步骤为:
1.物料预处理阶段:(1)胶体磨一步预处理:配置5%-10%的大豆分离蛋白,过胶体磨对大豆分离蛋白溶液进行预处理,使大豆分离蛋白在水溶液中混合均匀;(2)低压二步预处理:将一步预处理的物料通过低压均质机进行均质处理,处理压力为≤20MPa,处理次数为≤3次。
2.物料的热处理阶段:将预处理后的物料在水浴锅中保温≤30分钟,温度为35℃-50℃。
3.物料的超高压均质处理阶段:经过热处理后的物料,保持温度不变,通过动态超高压均质机进行高压均质,反应腔为副腔,均质压力≤160MPa,均质次数≤5次,
4.后续加工阶段:采用大型喷雾干燥塔对物料进行喷雾干燥。
5.检测:检测的指标包括理化指标和生化指标。
6.包装:采用圆塑料瓶进行包装。
采用本发明生产得到的最终产品指标:纳米大豆蛋白粉的平均粒度≤100nm。
本产品的特征是:大豆蛋白粉的平均粒度≤100纳米;易于消化吸收,营养利用率高;产品为纯物理改性,无任何化学试剂添加,绝对安全,无毒害;功能性质好,尤其是溶解性、乳化性、凝胶性远好于大豆分离蛋白粉和大豆脱脂蛋白粉;产品为乳白色疏松粉末,产品细腻,口感好,无异味,食用方便。
本发明的积极效果是:1.利用热处理技术对大豆分离蛋白进行预处理,使大豆蛋白的高级结构变得松散,肽链逐渐伸展,有利于后续加工;2.利用动态超高压均质技术对大豆蛋白进行超微粉碎处理,得到纳米大豆蛋白粉,此方法有效、安全、无任何化学试剂添加;3.本产品的平均粒度≤100纳米,产品细腻,无异味,口感极好;4.本产品易于消化吸收,营养价值很高;5.本方法的生产工艺简单,容易实现工业化。
具体实施方式
实施例一以大豆分离蛋白粉为原料,其工艺步骤为:
1.物料预处理阶段:(1)胶体磨一步预处理:配置5%的大豆分离蛋白溶液,过胶体磨对大豆分离蛋白溶液进行预处理,使大豆分离蛋白在水溶液中混合均匀;(2)低压二步预处理:将一步预处理的物料通过低压均质机进行均质处理,处理压力≤20MPa,处理次数为≤3次。
2.物料的热处理阶段:将预处理后的物料在水浴锅中保温≤30分钟,温度为35℃。
3.物料的超高压均质处理阶段:经过热处理后的物料,保持温度不变,通过动态超高压均质机进行高压均质,反应腔为副腔,均质压力≤160MPa,均质次数≤5次。
4.后续加工阶段:采用大型喷雾干燥塔对物料进行喷雾干燥。
5.检测:检测的指标包括理化指标和生化指标。
6.包装。
实施例二以大豆分离蛋白粉为原料,其工艺步骤为:
7.物料预处理阶段:(1)胶体磨一步预处理:配置10%的大豆分离蛋白,过胶体磨对大豆分离蛋白溶液进行预处理,使大豆分离蛋白在水溶液中混合均匀;(2)低压二步预处理:将一步预处理的物料通过低压均质机进行均质处理,处理压力≤20MPa,处理次数为≤3次。
8.物料的热处理阶段:将预处理后的物料在水浴锅中保温≤30分钟,温度为50℃。
9.物料的超高压均质处理阶段:经过热处理后的物料,保持温度不变,通过动态超高压均质机进行高压均质,反应腔为副腔,均质压力≤160MPa,均质次数≤5次。
10.后续加工阶段:采用大型喷雾干燥塔对物料进行喷雾干燥。
11.检测:检测的指标包括理化指标和生化指标。
12.包装。
Claims (1)
1、一种纳米级大豆蛋白粉的生产方法,生产的原料是大豆分离蛋白粉,其特征在于工艺步骤为:<1>物料预处理阶段:(1)胶体磨一步预处理:配置5%-10%的大豆分离蛋白,过胶体磨对大豆分离蛋白溶液进行预处理,使大豆分离蛋白在水溶液中混合均匀;(2)低压二步预处理:将一步预处理的物料通过低压均质机进行均质处理,处理压力≤20MPa,处理次数≤3次;<2>物料的热处理阶段:将预处理后的物料在水浴锅中保温≤30分钟,温度30℃-50℃;<3>物料的超高压均质处理阶段:经过热处理后的物料,保持温度不变,通过动态超高压均质机进行高压均质,反应腔为副腔,均质压力为≤160MPa,均质次数≤5次;<4>后续加工阶段:采用大型喷雾干燥塔对物料进行喷雾干燥。
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