CN101015319A - 一种纳米级花生蛋白粉的生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种纳米级花生蛋白粉的生产方法，它采用花生浓缩蛋白粉(脱脂蛋白粉)为原料，应用动态超高压均质处理来代替传统的干法加工处理，最后通过喷雾干燥得到最终产品。本发明的积极效果是：1.利用物理改性对花生浓缩蛋白粉(分离蛋白粉)进行改性，使花生蛋白的结构变得松散，有利于后续加工，本方法的不同在于处理条件温和，能更好的保持花生浓缩蛋白(分离蛋白)的持水性和功能作用；2.消除花生蛋白的不良气味，使产品的气味容易被消费者接受；3.本花生蛋白的生产方法是进行动态超高压均质处理，使粒度减小至200nm以下，让花生蛋白产品的口感细腻，入口即化；4.本方法的生产工艺简单、容易实现工业化。
Description
技术领域
本发明涉及一种纳米级花生蛋白粉的生产方法。
背景技术
花生蛋白粉的超微粉碎方法有多种，分为干法超微粉碎和湿法超微粉碎。干法超微粉碎装备分为两类：气流式超细粉碎机和机械式超细粉碎机。1、气流式粉碎机的原理是利用喷嘴产生的能量使物料在颗粒之间相互激烈的冲击、碰撞、磨擦、以及气流对物料的剪切作用下粉碎成微细粒子。这种方法使得干燥的花生粉由于冲击、摩擦产生的热量使花生蛋白质变性(变性温度为55-65℃)；2、高速冲击式超细粉碎机的原理同样也是利用装有回转冲击刀片转子的高速运转，使由风机送进的物料在粉碎腔内形成涡流，通过急剧的搅拌，强制粉粒相互冲击、磨擦、碰撞、剪切，而被有效的粉碎，其中的冲击、磨擦、碰撞也会产生热量，使花生蛋白质变性，从而影响了花生蛋白粉的营养价值和应用。3、湿法超微粉碎可分为砂磨机、均质机等。砂磨机和均质机所粉碎的花生蛋白粉不能达到纳米要求，只能得到微米级的颗粒。
发明内容
本发明的目的是提供一种纳米级花生蛋白粉的生产方法，采用花生浓缩蛋白粉或者脱脂花生蛋白粉，制得花生分离蛋粉，将花生分离蛋白粉配成2-10％的溶液，再应用动态超高压均质处理代替传统的超微粉碎(如气流式超微粉碎、机械式超微粉碎、普通的均质机处理等)，最后喷雾干燥得纳米级的花生蛋白粉。
本发明是这样来实现的，原料是以花生榨油后的副产物——脱脂花生粕或者是花生浓缩蛋白粉为原料，其工艺步骤为：
1、将花生脱脂蛋白粉提纯花生分离蛋白：取花生脱脂蛋白粉溶于水中，调PH至8.2-8.5，搅拌浸提后，离心，上清液用盐酸调PH＝4.2-4.5，然后离心，倾去上清液，将沉淀烘干即得花生分离蛋白，用凯氏定氮法测所得的花生分离蛋白的含量；
2、花生蛋白溶液的预处理：(1)通过胶休磨：①将花生分离蛋白粉溶于水中，配成2-10％的溶液；②通过胶体磨，将不溶的沉淀滤去；(2)预均质处理，均质压力为10-50MPa，使花生蛋白由大颗粒变为小颗粒，这样不易堵塞微射流机；
3、通过动态超高压均质处理，把压力调在100-200MPa。
4、采用大型喷雾塔对物料进行喷雾干燥；
5、检测的指标包括理化指标和生化指标；
6、采用本发明生产得到的最终产品指标：产品粒度≤200nm。
以花生浓缩蛋白粉为原料时：
本发明中也可以以花生浓缩蛋白粉为原料，直接进入步骤2的操作。
本产品的特征是：蛋白产品粒度小，功能作用强，尤其是营养方面的效果远好于粒度大的蛋白产品；另外口感好，气味佳，容易被消费者接受；应用范围广泛，能应用于食品、添加剂等行业。
本发明的积极效果是：1、利用物理改性对花生浓缩蛋白粉(分离蛋白粉)进行改性，使花生蛋白的结构变得松散，有利于后续加工，本方法的不同之处在于处理条件温和，能更好的保持花生浓缩蛋白(分离蛋白)的持水性和功能作用；2、消除花生蛋白的不良气味，使产品的气味容易被消费者接受；3、本花生蛋白的生产方法是采用动态超高压均质处理，使粒度减小至200nm以下，让花生蛋白产品的口感细腻，入口即化；4、本方法的生产工艺简单、容易实现工业化。
具体实施方式
实施例一 1、将花生脱脂蛋白粉提纯花生分离蛋白：取花生脱脂蛋白粉10kg溶于水中，调PH至8.2，搅拌浸提后，离心，上清液用盐酸调PH＝4.2-4.5，然后离心，倾去上清液，将沉淀烘干即得花生分离蛋白，用凯氏定氮法测所得的花生分离蛋白的含量；
2、花生蛋白溶液的预处理：(1)通过胶休磨：①将花生分离蛋白粉溶于水中，配成2％的溶液；②通过胶体磨，将不溶的沉淀滤去；(2)预均质处理，均质压力为10MPa，使花生蛋白由大颗粒变为小颗粒，这样不易堵塞微射流机；
3、通过动态超高压均质处理，把压力调在100MPa。
4、采用大型喷雾塔对物料进行喷雾干燥；
5、检测的指标包括理化指标和生化指标；
6、采用本发明生产得到的最终产品指标：产品粒度≤200nm。
实施例二 1、将花生脱脂蛋白粉提纯花生分离蛋白：取花生脱脂蛋白粉20kg溶于水中，调PH至8.5，搅拌浸提后，离心，上清液用盐酸调PH＝4.2-4.5，然后离心，倾去上清液，将沉淀烘干即得花生分离蛋白，用凯氏定氮法测所得的花生分离蛋白的含量；
2、花生蛋白溶液的预处理：(1)通过胶休磨：①将花生分离蛋白粉溶于水中，配成10％的溶液；②通过胶体磨，将不溶的沉淀滤去；(2)预均质处理，均质压力为50MPa，使花生蛋白由大颗粒变为小颗粒，这样不易堵塞微射流机；
3、通过动态超高压均质处理，把压力调在200MPa。
4、采用大型喷雾塔对物料进行喷雾干燥；
5、检测的指标包括理化指标和生化指标；
6、采用本发明生产得到的最终产品指标：产品粒度≤200nm。
实施例三 以花生浓缩蛋白为原料，其工艺步骤为：
1、花生蛋白溶液的制备(1)通过胶休磨：①将花生浓缩蛋白粉溶于水中，配成2-10％的溶液；②通过胶体磨，将不溶的沉淀滤去；(2)预均质处理，均质压力为10-50MPa，使花生蛋白由大颗粒变为小颗粒，这样不易堵塞微射流机；
2、通过动态超高压均质处理，把压力调在150MPa；
3、采用大型喷雾塔对物料进行喷雾干燥；
4、检测的指标包括理化指标和生化指标；
5、采用本发明生产得到的最终产品指标：产品粒度≤200nm。
Claims (2)
1、一种纳米级花生蛋白粉的生产方法，生产的原料是花生脱脂蛋白粉或花生浓缩蛋白，其特征在于工艺步骤为：
<1>将花生脱脂蛋白粉提纯为花生分离蛋白：(1)取花生脱脂蛋白粉溶于水中，调PH至8.2-8.5，搅拌浸提后，离心，上清液用盐酸调PH＝4.2-4.5，然后离心，倾去上清液，将沉淀烘干即得花生分离蛋白，用凯氏定氮法测所得的花生分离蛋白的含量；
<2>花生蛋白溶液的预处理：(1)通过胶休磨：①将花生蛋白粉溶于水中，配成2-10％的溶液；②通过胶体磨，将不溶的沉淀滤去；(2)预均质处理，均质压力为10-50MPa；
<3>通过动态超高压均质处理，把压力调在100-200MPa。
<4>采用大型喷雾塔对物料进行喷雾干燥；
<5>检测的指标包括理化指标和生化指标。
2、根据权利要求1所述的纳米级花生蛋白粉的生产方法，其特征是也可以用浓缩蛋白粉为原料，直接进入步骤(2)的操作步骤。
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| CN 200610166588 CN101015319A (zh) | 2006-12-29 | 2006-12-29 | 一种纳米级花生蛋白粉的生产方法 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN101015319A (zh) |
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2006
- 2006-12-29 CN CN 200610166588 patent/CN101015319A/zh active Pending
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