CN104677109B - 一种焙烧机台车卡轮轴承的自动变位装置 - Google Patents

Abstract

一种应用于球团带式焙烧机领域中的焙烧机台车卡轮轴承的自动变位装置，包括压梁、配重板、螺栓、螺母、垫圈、固定座、开口销、挡圈，将可绕销轴转动的压梁通过头部圆孔套入固定座下端销轴，再将挡圈套入销轴，用开口销插入销轴端部圆孔中定位，在压梁两侧对称安装用于调节压梁的重量的配重板，将螺栓插入对应内孔，安装垫圈，并用螺母备紧。该发明在焙烧机台车回程轨道处安装压轮装置，当压梁再次落下时与台车的卡轮轴承发生摩擦推动，推动轴承转动一个角度，解决实现台车卡轮轴承的自动变位、改变下一次轴承与齿板的啮合位置、焙烧机台车运行时卡轮轴承的磨损及疲劳破坏问题。

Description

一种焙烧机台车卡轮轴承的自动变位装置

技术领域

本发明涉及球团带式焙烧机领域中的一种焙烧机台车卡轮轴承的自动变位装。

背景技术

目前，球团带式焙烧机在工作过程中，头部及尾部的星轮转动，星轮的齿板与台车的卡轮轴承相啮合，推动台车沿轨道行进。国内外现有的球团带式焙烧机，由于台车的运行方式，导致了台车的卡轮轴承的转动量有限，每次与星轮齿板相啮合时，啮合点几乎总在相同区域，再加上台车装载物料的质量及自身重力很大，齿板的传动力也很大，在长期的高接触应力及多次工作循环于同一点的作用下，台车的卡轮轴承极易出现磨损、胶合、点蚀及疲劳等破坏现象。一旦台车的卡轮轴承出现破坏，拆下台车对其更换较为繁琐，并且工作环境也不能保证拆卸及安装配合的精度要求，直接影响了生产工作的进行。因此，研制开发一种焙烧机台车卡轮轴承的自动变位装置一直是急待解决的新课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种焙烧机台车卡轮轴承的自动变位装置，该发明在焙烧机台车回程轨道处安装压轮装置，当台车行进时，压轮装置的底座固定，台车卡轮轴承与压轮装置的压梁接触，台车沿轨道前进，顶起压轮装置的压梁，当压梁再次落下时与台车的卡轮轴承发生摩擦推动，推动轴承转动一个角度，解决实现台车卡轮轴承的自动变位、改变下一次轴承与齿板的啮合位置、焙烧机台车运行时卡轮轴承的磨损及疲劳破坏问题。

本发明的目的是这样实现的：一种焙烧机台车卡轮轴承的自动变位装置，包括压梁、配重板、螺栓、螺母、垫圈、固定座、开口销、挡圈，将可绕销轴转动的压梁通过头部圆孔套入固定座下端销轴，再将挡圈套入销轴，用开口销插入销轴端部圆孔中定位，在压梁两侧对称安装用于调节压梁的重量的配重板，将螺栓插入对应内孔，安装垫圈，并用螺母备紧；所述装置的工作原理是，在焙烧机台车B回程轨道处安装自动变位装置C，自动变位装置C的固定座固定不动，压梁可绕固定轴上下俯仰摆动，不需要手动调整，自动使台车卡轮轴承A转动，自动改变下一次台车卡轮轴承A与焙烧机星轮齿板的啮合位置，对台车卡轮轴承A进行自动变位；当台车B行进时，自动变位装置C的固定座固定，台车卡轮轴承A与自动变位装置C的压梁接触，台车B沿轨道前进，顶起自动变位装置C的压梁，当压梁再次落下时与台车卡轮轴承A发生摩擦推动，推动轴承A转动一个角度，实现台车卡轮轴承A的自动变位，改变下一次轴承A与齿板的啮合位置，避免轴承A甚至于台车B出现破坏；所述装置的使用及操作方法是，当台车B在焙烧机轨道上行进到变位装置C处时，台车卡轮轴承A与压梁接触，随着台车B的前进，压梁逐渐被顶起，当台车B行进到压梁的中后部时，由于配重板的重力作用，压梁将逐渐回落，落下的过程中，台车B继续行进，压梁与台车卡轮轴承A发生摩擦，在摩擦力的作用下，压梁推动台车卡轮轴承A转动一个角度，实现台车卡轮轴承A的自动变位；改变下一次台车卡轮轴承与焙烧机星轮齿板的啮合位置，避免轴承在长期的高接触应力下多次工作循环于同一点，防止轴承出现磨损、胶合、点蚀及疲劳等破坏现象，保证生产工作的顺利进行。

本发明的要点在于它的结构及工作原理。其工作原理是，所述装置的工作原理是，在焙烧机台车B回程轨道处安装自动变位装置C，自动变位装置C的固定座固定不动，压梁可绕固定轴上下俯仰摆动，不需要手动调整，自动使台车卡轮轴承A转动，自动改变下一次台车卡轮轴承A与焙烧机星轮齿板的啮合位置，对台车卡轮轴承A进行自动变位；当台车B行进时，自动变位装置C的固定座固定，台车卡轮轴承A与自动变位装置C的压梁接触，台车B沿轨道前进，顶起自动变位装置C的压梁，当压梁再次落下时与台车卡轮轴承A发生摩擦推动，推动轴承A转动一个角度，实现台车卡轮轴承A的自动变位，改变下一次轴承A与齿板的啮合位置，避免轴承A甚至于台车B出现破坏。

一种焙烧机台车卡轮轴承的自动变位装置与现有技术相比，具有在焙烧机台车回程轨道处安装压轮装置，当台车行进时，压轮装置的底座固定，台车卡轮轴承与压轮装置的压梁接触，台车沿轨道前进，顶起压轮装置的压梁，当压梁再次落下时与台车的卡轮轴承发生摩擦推动，推动轴承转动一个角度，实现台车卡轮轴承的自动变位，改变下一次轴承与齿板的啮合位置，避免轴承甚至于台车出现破坏等优点，将广泛的应用于球团带式焙烧机领域中。

附图说明

下面结合附图及实例对本发明进行详细说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为本发明在焙烧机上的安装位置示意图。

图4为图3的右视图。

具体实施方式

参照附图，一种焙烧机台车卡轮轴承的自动变位装置，包括压梁1、配重板2、螺栓3、螺母4、垫圈5、固定座6、开口销7、挡圈8，将可绕销轴转动的压梁1通过头部圆孔套入固定座6下端销轴，再将挡圈套入销轴，用开口销7插入销轴端部圆孔中定位，在压梁1两侧对称安装用于调节压梁的重量的配重板2，将螺栓3插入对应内孔，安装垫圈5，并用螺母4备紧。

所述装置的工作原理是，在焙烧机台车B回程轨道处安装自动变位装置C，自动变位装置C的固定座6固定不动，压梁1可绕固定轴上下俯仰摆动，不需要手动调整，自动使台车卡轮轴承A转动，自动改变下一次台车卡轮轴承A与焙烧机星轮齿板的啮合位置，对台车卡轮轴承A进行自动变位；当台车B行进时，自动变位装置C的固定座6固定，台车卡轮轴承A与自动变位装置C的压梁1接触，台车B沿轨道前进，顶起自动变位装置C的压梁1，当压梁1再次落下时与台车卡轮轴承A发生摩擦推动，推动轴承A转动一个角度，实现台车卡轮轴承A的自动变位，改变下一次轴承A与齿板的啮合位置，避免轴承A甚至于台车B出现破坏。

所述装置的使用及操作方法是，当台车B在焙烧机轨道上行进到变位装置C处时，台车卡轮轴承A与压梁1接触，随着台车B的前进，压梁1逐渐被顶起，当台车B行进到压梁1的中后部时，由于配重板2的重力作用，压梁1将逐渐回落，落下的过程中，台车B继续行进，压梁1与台车卡轮轴承A发生摩擦，在摩擦力的作用下，压梁1推动台车卡轮轴承A转动一个角度，实现台车卡轮轴承A的自动变位；改变下一次台车卡轮轴承与焙烧机星轮齿板的啮合位置，避免轴承在长期的高接触应力下多次工作循环于同一点，防止轴承出现磨损、胶合、点蚀及疲劳等破坏现象，保证生产工作的顺利进行。

Claims (3)

1.一种焙烧机台车卡轮轴承的自动变位装置，包括压梁、配重板、螺栓、螺母、垫圈、固定座、开口销、挡圈，其特征在于：将可绕销轴转动的压梁通过头部圆孔套入固定座下端销轴，再将挡圈套入销轴，用开口销插入销轴端部圆孔中定位，在压梁两侧对称安装用于调节压梁的重量的配重板，将螺栓插入配重板内孔，安装垫圈，并用螺母备紧。

2.根据权利要求1所述的一种焙烧机台车卡轮轴承的自动变位装置，其特征在于：所述装置的工作原理是，在焙烧机台车B回程轨道处安装自动变位装置C，自动变位装置C的固定座固定不动，压梁可绕固定轴上下俯仰摆动，不需要手动调整，自动使台车卡轮轴承A转动，自动改变下一次台车卡轮轴承A与焙烧机星轮齿板的啮合位置，对台车卡轮轴承A进行自动变位；当台车B行进时，自动变位装置C的固定座固定，台车卡轮轴承A与自动变位装置C的压梁接触，台车B沿轨道前进，顶起自动变位装置C的压梁，当压梁再次落下时与台车卡轮轴承A发生摩擦推动，推动轴承A转动一个角度，实现台车卡轮轴承A的自动变位，改变下一次轴承A与齿板的啮合位置，避免轴承A甚至于台车B出现破坏。

3.根据权利要求1所述的一种焙烧机台车卡轮轴承的自动变位装置，其特征在于：所述装置的使用及操作方法是，当台车B在焙烧机轨道上行进到变位装置C处时，台车卡轮轴承A与压梁接触，随着台车B的前进，压梁逐渐被顶起，当台车B行进到压梁的中后部时，由于配重板的重力作用，压梁将逐渐回落，落下的过程中，台车B继续行进，压梁与台车卡轮轴承A发生摩擦，在摩擦力的作用下，压梁推动台车卡轮轴承A转动一个角度，实现台车卡轮轴承A的自动变位；改变下一次台车卡轮轴承与焙烧机星轮齿板的啮合位置，避免轴承在长期的高接触应力下多次工作循环于同一点，防止轴承出现磨损、胶合、点蚀及疲劳破坏现象，保证生产工作的顺利进行。