CN103896038A - 一种带式输送机托辊的润滑方式 - Google Patents
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Abstract
一种带式输送机托辊的润滑方式，使得带式输送机托辊的轴承及其密封件得到持久、稳定的润滑，有效延长轴承和密封圈的使用寿命，减少或避免托辊损坏及因托辊损坏造成的带式输送机事故。采用该润滑方式的托辊可以方便的在组装后、使用前、检修中等任意时间加注、检查润滑油，而不需要拆解托辊。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种带式输送机托辊，尤其是涉及带式输送机托辊的润滑方式。
背景技术
现有带式输送机托辊由托辊体、托辊轴、轴承座、轴承及密封等构成，虽然托辊轴承采用的密封和密封形式多种多样，但是轴承都是采用润滑脂润滑。采用润滑脂润滑的托辊轴承在运转一定时间后，由于润滑脂不具有流动性，其轴承滚动体沟道内的润滑脂就会被挤压出沟道，轴承的内外圈沟道和滚动体表面的润滑脂油膜就会逐渐消失，致使轴承内外圈沟道和滚动体表面的润滑条件变坏、锈蚀和磨损。所以托辊因轴承润滑不良而损坏不转的很多，是影响带式输送机安全运转、造成输送机事故的主要原因。
发明内容
为了克服现有托辊轴承润滑脂润滑方式的缺点，本发明提供一种性能稳定、持久的润滑油润滑方式。
在托辊轴承座内的轴承两侧分别设置内骨架式密封圈或其他适合润滑油的旋转轴密封，密封圈内侧都朝向轴承；由轴承座内壁、两侧内骨架式密封圈、托辊轴构成一个相对密封的空间；在该空间加注一定量的润滑油，使轴承在静态时部分或全部浸没在润滑油之中；利用托辊的转动带动可流动的润滑油在其空间不规则运动，形成油浴、飞溅或两者共存的润滑方式。使各种安装角度的托辊在运转(托辊正常运转时托辊轴不转，托辊的其他部分转动)时，轴承的内外圈沟道和滚动体表面始终浸润或粘附到润滑油，维持滚动体及其沟道表面油膜，保证轴承得到稳定、持久的润滑，避免托辊因润滑原因损坏。
同样密封圈的密封唇与托辊轴的接触部分在托辊的运转过程中，也同样浸润或粘附到润滑油，保持其良好的润滑条件，减小了密封圈的磨损，延长密封圈的使用寿命。
本发明的有益效果是，托辊在运转过程中带动其轴承座内润滑油不规则流动，使轴承内外圈滚动体沟道及滚动体表面、密封唇和托辊轴摩擦处附着润滑油，维持滚动体及其沟道表面、密封唇和托辊轴摩擦处的油膜，保持轴承稳定、持久的良好润滑条件，减少或避免托辊损坏。
由于防护挡圈内孔边缘设有一个缺口，可以在不拆解托辊的情况下用注油器的油管穿过其缺口和密封唇加注润滑油，方便托辊在组装后、出厂后或使用中加注、补充和检查润滑油，因而简化和减少了托辊的检修工作。
附图说明
图1和图2分别是水平和倾斜安装运转的托辊纵剖面的一部分。
在图1和图2中，1为托辊体，2为轴承座，3为轴承，4为托辊轴，5为内骨架式密封圈，6为隔离环，7为防护挡圈，8为螺栓，9为润滑油。
图3是防护挡圈(7)的主视图。
防护挡圈(7)内孔边缘处设有一个缺口，以方便扁形油管(油嘴)或钢丝穿过，加注和检查托辊轴承的润滑油。
具体实施方式
水平和倾斜安装运转的托辊均由钢管加工的托辊体(1)、由钢板冲压而成的轴承座(2)、轴承(3)、由圆钢加工的托辊轴(4)、内骨架式密封圈(5)、薄壁钢管加工的隔离环(6)、钢板加工的防护挡圈(7)、螺栓(8)构成。
将轴承座(2)压装在托辊体(1)的两端，参照附图顺序组装托辊轴(4)、内骨架密封圈(5)、隔离环(6)、轴承(3)、隔离环(6)、内骨架式密封圈(5)、防护挡圈(7)和螺栓(8)，调整紧固后，在轴承座与托辊体接合处多点焊接。用适合防护挡圈(7)内圆处缺口的其截面似月牙形的注油管，穿过其缺口和密封唇加注一定量润滑油(9)。水平和倾斜安装运行的托辊油量以浸没部分托辊轴为宜，润滑油的粘度可根据托辊的转速、负荷及环境温度等因素选择，但是托辊的负荷一般较小，最好选择粘度低一点的润滑油，避免因润滑油损耗过大而发热或产生压力。
密封圈唇口过盈量取0.5-08mm，轴的偏心量小于等于0.5mm，密封圈唇口处轴的粗糙度为Ra：0.4-1.6，太粗糙伤唇口，太光滑不易产生油膜，影响密封效果，本实施例Ra取0.8，其他均选较小值。
防护挡圈(7)的内圆(非缺口部分)与托辊轴的间隙1mm左右，既可有效防护密封圈，也不会因为加工精度过高而增加成本。
防护挡圈(7)在其内孔边缘设置一个缺口，其缺口以能穿过8mm左右外径的扁形油管和注油器的油嘴为准，方便托辊组装后不拆解即可在组装后、使用前、检修中随时加注、检查润滑油。
Claims (3)
1.一种带式输送机的托辊，由托辊体、托辊轴、轴承座、轴承、密封及防护挡圈等构成，其特征在于，托辊轴承利用托辊自身的旋转带动润滑油在其空间不规则运动，形成油浴、飞溅或二者共存的润滑油润滑方式。
2.权利要求1所述的托辊，其轴承外侧的密封圈设有防护挡圈，其特征在于防护挡圈内圆上有一缺口。
3.权利要求1所述的托辊，其特征在于，可以在托辊组装调试后、使用前、检修中等任何时间，在不拆解托辊的情况下加注或检查润滑油。
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| CN201210568409.4A CN103896038A (zh) | 2012-12-25 | 2012-12-25 | 一种带式输送机托辊的润滑方式 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104444232A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-03-25 | 常熟市诚达港务机械设备厂 | 升降式输送机 |
| CN104531304A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-04-22 | 常熟市诚达港务机械设备厂 | 摆幅式输送机 |
| CN114798462A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-07-29 | 长沙学院 | 一种齿轮箱自动注油检测设备 |
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2012
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Addressee: Duan Yuling Document name: Notification of Passing Preliminary Examination of the Application for Invention |
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| PB01 | Publication | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Duan Yuling Document name: Notification that Application Deemed to be Withdrawn |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140702 |