CN203003641U - 自动轴承外圈沟磨床 - Google Patents

自动轴承外圈沟磨床 Download PDF

Info

Publication number
CN203003641U
CN203003641U CN 201320047363 CN201320047363U CN203003641U CN 203003641 U CN203003641 U CN 203003641U CN 201320047363 CN201320047363 CN 201320047363 CN 201320047363 U CN201320047363 U CN 201320047363U CN 203003641 U CN203003641 U CN 203003641U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing outer
idler wheel
seesaw
outer ring
grinding machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201320047363
Other languages
English (en)
Inventor
臧华强
丁志浩
李俊伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NINGBO GOOT BEARING CO Ltd
Original Assignee
NINGBO GOOT BEARING CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGBO GOOT BEARING CO Ltd filed Critical NINGBO GOOT BEARING CO Ltd
Priority to CN 201320047363 priority Critical patent/CN203003641U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203003641U publication Critical patent/CN203003641U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种自动轴承外圈沟磨床,其包括安装在磨床机架上的出料装置,出料装置包括固定在机架上的固定板、安装在固定板一端的下滚轮、固定安装在机架上的托架、其中部固定支撑在机架上的翘板、设置在翘板一端的上滚轮以及驱使上滚轮翘起的驱动机构;上滚轮与下滚轮设置在同侧,该上滚轮和下滚轮之间形成有供轴承外圈通过的间隙;驱动机构设置在翘板的另一端。本实用新型保证在轴承外圈出料时,自动将上滚轮翘起,使上、下滚轮之间形成足够的间隙,保证轴承外圈不受挤压。

Description

自动轴承外圈沟磨床
技术领域
本实用新型属于轴承加工设备领域,具体涉及一种自动轴承外圈沟磨床。
背景技术
轴承,作为机械工业的基础件,其加工设备的重要性非常突出。因此,我们对轴承加工设备,尤其是高精度、高效率、高可靠性的轴承磨床的需求量十分庞大。现有自动轴承外圈沟磨床的出料装置包括上、下滚轮,该上、下滚轮安装在机架上,加工零件从上、下滚轮之间挤出,当加工薄壁轴承外圈时,出料时,固定的上、下滚轮会造成薄壁轴承外圈变形,影响轴承外圈的正常使用。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种不易损伤加工零件的自动轴承外圈沟磨床。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种自动轴承外圈沟磨床,其包括安装在磨床机架上的出料装置,出料装置包括固定在机架上的固定板、安装在固定板一端的下滚轮、固定安装在机架上的托架、其中部固定支撑在机架上的翘板、设置在翘板一端的上滚轮以及驱使上滚轮翘起的驱动机构;上滚轮与下滚轮设置在同侧,该上滚轮和下滚轮之间形成有供轴承外圈通过的间隙;驱动机构设置在翘板的另一端。
其中,驱动机构包括执行元件和固定设置在翘板另一端上的顶杆,执行元件包括固定安装在托架上的缸筒和在缸筒内滑动配合的活塞杆,活塞杆设置在顶杆的正上方。
托架上设置有用于防止翘板随意翘起的拉簧,拉簧的一端连接在托架上,其另一端连接在翘板上。
出料装置上设置有用于防止翘板随意翘起的弹簧,弹簧的一端连接在所述托架上,其另一端连接在所述翘板上。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型保证在轴承外圈出料时,自动将上滚轮翘起,使上、下滚轮之间形成足够的间隙,保证轴承外圈不受挤压。
附图说明
图1是本实用新型自动轴承外圈沟磨床的结构示意图。
图2是本实用新型自动轴承外圈沟磨床的上滚轮翘起时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
本实用新型自动轴承外圈沟磨床的结构如图1和图2所示,该自动轴承外圈沟磨床包括安装在磨床机架上的出料装置,出料装置包括固定在机架上的固定板10、安装在固定板10一端的下滚轮2、固定安装在机架上的托架5、其中部固定支撑在机架上的翘板9、设置在翘板9一端的上滚轮1以及驱使上滚轮1翘起的驱动机构;上滚轮1与下滚轮2设置在同侧,该上滚轮1和下滚轮2之间形成有供轴承外圈通过的间隙;驱动机构设置在翘板9的另一端。
其中,驱动机构包括执行元件和固定设置在翘板9另一端上的顶杆8,执行元件包括固定安装在托架5上的缸筒6和在缸筒6内滑动配合的活塞杆7,活塞杆7设置在顶杆8的正上方。该执行元件为液压缸或者气缸。执行元件与数控装置电性连接,可使轴承外圈出料时,执行元件自动执行。
出料装置上设置有用于防止翘板9随意翘起的弹簧11,弹簧11的一端通过螺栓3和螺母4的配合连接在托架5上,其另一端连接在翘板9上。其中,当弹簧的安装位置靠近上滚轮时,其弹簧为压缩弹簧,当弹簧的安装位置靠近驱动机构时,其弹簧为拉伸弹簧,本实施例的附图中为拉伸弹簧。
出料时,执行元件的活塞杆在数控装置的驱动下向下压,抵压顶杆,带动翘板的一端往下运动,从而使设置在翘板另一端上的上滚轮往上翘,上、下滚轮之间形成足够的间隙,保证轴承外圈出料时不受挤压。
以上仅为本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种自动轴承外圈沟磨床,其特征在于:所述自动轴承外圈沟磨床包括安装在磨床机架上的出料装置,所述出料装置包括固定在所述机架上的固定板(10)、安装在所述固定板(10)一端的下滚轮(2)、固定安装在所述机架上的托架(5)、其中部固定支撑在所述机架上的翘板(9)、设置在所述翘板(9)一端的上滚轮(1)以及驱使所述上滚轮(1)翘起的驱动机构;所述上滚轮(1)与所述下滚轮(2)设置在同侧,该上滚轮(1)和下滚轮(2)之间形成有供轴承外圈通过的间隙;所述驱动机构设置在所述翘板(9)的另一端。
2.根据权利要求1所述的自动轴承外圈沟磨床,其特征在于:所述驱动机构包括执行元件和固定设置在所述翘板(9)另一端上的顶杆(8),所述执行元件包括固定安装在所述托架(5)上的缸筒(6)和在所述缸筒(6)内滑动配合的活塞杆(7),所述活塞杆(7)设置在所述顶杆(8)的正上方。
3.根据权利要求1所述的自动轴承外圈沟磨床,其特征在于:所述出料装置上设置有用于防止所述翘板(9)随意翘起的弹簧(11),所述弹簧(11)的一端连接在所述托架(5)上,其另一端连接在所述翘板(9)上。
CN 201320047363 2013-01-25 2013-01-25 自动轴承外圈沟磨床 Expired - Fee Related CN203003641U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320047363 CN203003641U (zh) 2013-01-25 2013-01-25 自动轴承外圈沟磨床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320047363 CN203003641U (zh) 2013-01-25 2013-01-25 自动轴承外圈沟磨床

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203003641U true CN203003641U (zh) 2013-06-19

Family

ID=48595273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201320047363 Expired - Fee Related CN203003641U (zh) 2013-01-25 2013-01-25 自动轴承外圈沟磨床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203003641U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113263416A (zh) * 2021-06-21 2021-08-17 浙江华立智能装备股份有限公司 一种自动去除钢管遮蔽纸的机构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113263416A (zh) * 2021-06-21 2021-08-17 浙江华立智能装备股份有限公司 一种自动去除钢管遮蔽纸的机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203003641U (zh) 自动轴承外圈沟磨床
CN103639824A (zh) 滑槽推动卸料装置
CN202081187U (zh) 表面处理机挤压辊装置
CN102691872A (zh) 轴承连续注油机
CN204700290U (zh) 一种钢包滑动水口控制机构
CN105033089B (zh) 一种管材成型设备的出料装置
CN203678945U (zh) 一种板材制管卷圆机的改进结构
CN202862638U (zh) 一种通过球头杆端关节轴承连接的限程装置
CN204136104U (zh) 一种带有左右定位装置的自动清废模切机
CN204339544U (zh) 一种磨床自动上料机
CN203391349U (zh) 一种压片机加料装置
CN203664370U (zh) 超级电容器电极碾压机上的基材厚度监测装置
CN203779212U (zh) 齿条钢坯输送器
CN203130660U (zh) 多程变速液压缸
CN202880329U (zh) 皮带机辅助滚筒
CN104148456A (zh) 一种板材制管卷圆机的改进结构
CN203853756U (zh) 衬套压入机
CN204891367U (zh) 过滤机三角滤袋快速套装装置
CN204109061U (zh) 一种悬置式切刀机
CN204094714U (zh) 一种皮带下托辊快速拆卸装置
CN204369124U (zh) 一种钻针出料装置
CN102700156A (zh) 一种数字伺服液压机
CN202021064U (zh) 一种辊压机辊隙调节装置
CN202071328U (zh) 螺杆挤出机安全装置
CN208688769U (zh) 一种水利工程用闸板质量检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130619

Termination date: 20150125

EXPY Termination of patent right or utility model