CN204339544U - 一种磨床自动上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨床自动上料机，其特征在于，包括：料仓、上料系统和传送皮带，所述料仓内设置有挡板，料仓和传送皮带之间通过上料导轨相连接，所述上料导轨的一端连接传送皮带，另一端伸入料仓内，所述上料系统设置于料仓下方，该上料系统包括：上料电机、偏心凸轮、推料杆和上料凸轮，所述上料凸轮设置于料仓内部，用来推动挡板上升，上料凸轮底部连接推料杆，所述推料杆的一端连接上料凸轮，另一端连接偏心凸轮，所述偏心凸轮由上料电机驱动。通过上述方式，本实用新型能够保证零件表面不被划伤，整个装置简单易维护，维护成本低，且料仓调节换型更简便，换型时间大大缩短。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工领域，特别是涉及一种磨床自动上料机。
背景技术
现有磨床上料情况：1、滚筒式上料机构，通过旋转的滚筒，将零件从上料仓传送到上料皮带上；2、料仓使用U型定位螺栓孔调节大小，以适应不同长度零件。现有技术存在的缺点或不足：1、零件在滚筒中输送时，会划伤轴体表面，而且整个机构随着使用年限增加，磨损后易卡死，维护不方便；2、料仓调节大小操作繁琐，且稳定性差。由于滚筒式输送零件时，零件需要随着滚筒进行滚动一段距离，在滚动过程中会严重划伤零件，导致报废。而且滚筒式机构维护时需要将整个机构进行拆卸，维护成本较高。产品换型时，料仓调节不易，且稳定性差。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种磨床自动上料机，能够保证零件表面不被划伤，整个装置简单易维护，维护成本低，且料仓调节换型更简便，换型时间大大缩短。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种磨床自动上料机，包括：料仓、上料系统和传送皮带，所述料仓内设置有挡板，料仓和传送皮带之间通过上料导轨相连接，所述上料导轨的一端连接传送皮带，另一端伸入料仓内，所述上料系统设置于料仓下方，该上料系统包括：上料电机、偏心凸轮、推料杆和上料凸轮，所述上料凸轮设置于料仓内部，用来推动挡板上升，上料凸轮底部连接推料杆，所述推料杆的一端连接上料凸轮，另一端连接偏心凸轮，所述偏心凸轮由上料电机驱动。
优选的，所述上料导轨处设置有缺料传感器，当缺料时发信号给机床，机床发出声光报警提醒员工上料。
优选的，所述传送皮带上方设置有半封闭的接料挡板，传送皮带与上料导轨之间设置有弹料气缸，零件被弹料气缸弹起后碰撞接料挡板，零件落入传送皮带。
优选的，所述上料导轨与接料挡板的表面还包覆有一层软质材料，所述软质材料为尼龙板，防止零件被划伤。
优选的，所述料仓内设置有料仓调节丝杠，所述料仓调节丝杠由设置于料仓外部的料仓调节手轮驱动，转动料仓调节手轮，可以调节料仓的宽度，方便其快速换型。
本实用新型的有益效果是：1、零件与机构接触部位为尼龙，零件不易划伤；2、整个装置简单且易维护，维护成本低；3、料仓采用可调节设计，换型更简便，换型时间大大缩短。
附图说明
图1是本实用新型一种磨床自动上料机一较佳实施例的结构示意图；
图2是所示料仓部分俯视图；
附图中各部件的标记如下：1、料仓，2、上料导轨，3、上料凸轮，4、推料杆，5、偏心凸轮，6、上料电机，7、接料挡板，8、传送皮带，9、缺料传感器，10、弹料气缸，11、料仓调节丝杠，12、料仓调节手轮，13、挡板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：
一种磨床自动上料机，包括：料仓1、上料系统和传送皮带8，所述料仓1内设置有挡板13，料仓1和传送皮带8之间通过上料导轨2相连接，所述上料导轨2的一端连接传送皮带8，另一端伸入料仓1内，所述上料系统设置于料仓1下方，该上料系统包括：上料电机6、偏心凸轮5、推料杆4和上料凸轮3，所述上料凸轮3设置于料仓1内部，用来推动挡板13上升，上料凸轮3底部连接推料杆4，所述推料杆4的一端连接上料凸轮3，另一端连接偏心凸轮5，所述偏心凸轮5由上料电机6驱动。
本实用新型的工作过程如下所示：偏心凸轮5在上料电机6的带动下，使推料杆4作往复运动，推料杆4将料仓1内的挡板13顶起产生间隙，零件从间隙中通过，在推料杆4回落之后，零件由于上料导轨2的斜度而自动下滑，接着，零件被弹料气缸10弹起后碰撞接料挡板9，零件落入传送皮带8，完成自动上料的过程。
如图2，进一步的，所述料仓1内设置有料仓调节丝杠11，所述料仓调节丝杠11由设置于料仓1外部的料仓调节手轮12驱动，转动料仓调节手轮12，可以调节料仓1的宽度，方便其快速换型。
本实用新型中整个机构与零件接触的处均使用尼龙材料包覆或者直接采用尼龙材料制成，杜绝了零件碰伤情况发生，减少了接触磨损；整个机构结构简单便于维护，维护成本低；料仓1使用可调节丝杆调节，以适应不同零件长度，操作简便，稳定性高。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种磨床自动上料机，其特征在于，包括：料仓、上料系统和传送皮带，所述料仓内设置有挡板，料仓和传送皮带之间通过上料导轨相连接，所述上料导轨的一端连接传送皮带，另一端伸入料仓内，所述上料系统设置于料仓下方，该上料系统包括：上料电机、偏心凸轮、推料杆和上料凸轮，所述上料凸轮设置于料仓内部，用来推动挡板上升，上料凸轮底部连接推料杆，所述推料杆的一端连接上料凸轮，另一端连接偏心凸轮，所述偏心凸轮由上料电机驱动。
2.根据权利要求1所述的磨床自动上料机，其特征在于，所述上料导轨处设置有缺料传感器。
3.根据权利要求1所述的磨床自动上料机，其特征在于，所述传送皮带上方设置有半封闭的接料挡板，传送皮带与上料导轨之间设置有弹料气缸。
4.根据权利要求3所述的磨床自动上料机，其特征在于，所述上料导轨与接料挡板的表面还包覆有一层软质材料。
5.根据权利要求4所述的磨床自动上料机，其特征在于，所述软质材料为尼龙板。
6.根据权利要求1所述的磨床自动上料机，其特征在于，所述料仓内设置有料仓调节丝杠，所述料仓调节丝杠由设置于料仓外部的料仓调节手轮驱动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420714282.7U CN204339544U (zh) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | 一种磨床自动上料机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420714282.7U CN204339544U (zh) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | 一种磨床自动上料机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204339544U true CN204339544U (zh) | 2015-05-20 |
Family
ID=53222843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420714282.7U Active CN204339544U (zh) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | 一种磨床自动上料机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204339544U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106078496A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-11-09 | 张振堂 | 一种磨床的送料装置 |
| CN112518451A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-03-19 | 泰州市利优精密机械有限公司 | 一种数控工具磨床进料斗 |
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2014
- 2014-11-25 CN CN201420714282.7U patent/CN204339544U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106078496A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-11-09 | 张振堂 | 一种磨床的送料装置 |
| CN112518451A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-03-19 | 泰州市利优精密机械有限公司 | 一种数控工具磨床进料斗 |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |