CN104664368A - 玛咖睡宝 - Google Patents
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Abstract
玛咖睡宝，由下列质量分数物质组成：咖或玛咖提取物5～20％、酸枣仁或酸枣仁提取物5～25％、龙眼肉或龙眼肉提取物5～25％、大枣或大枣提取物5～25％、赤藓糖醇4～24％、黄精或黄精提取物0～20％、γ-氨基丁酸0～20％、茯苓或茯苓提取物0～15％、硬脂酸镁0～5％；制备玛咖睡宝的方法为：外消毒、混合、制粒、干燥、整粒、总混、压片、内包装、外包装、质检、成品入库。玛咖本具有安神、调整睡眠的功效，本发明中在玛咖提取物中添加了酸枣仁、龙眼肉、茯苓、黄精、γ-氨基丁酸等成分，进一步突出了玛咖的安神之功效，有助于改善睡眠质量。另外本发明同时具备健脾补气、改善记忆力的效果。
Description
技术领域
本发明涉及食品、保健品及其制备领域，特别提供了一种改善睡眠的玛咖睡宝及其制备方法。
背景技术
从20世纪60年代初期到80年代，关于玛咖植物学和药用价值的研究逐步系统化，其中玛咖提高生育力、改善性功能、抗癌、抗白血病、治疗更年期综合症等作用成为当前的研究热点并且得到了普遍的验证。特别是近年来，随着科学的不断发展，环境污染严重、生活节奏快、精力透支、工作压力大、不良生活习惯、身体锻炼日趋减少等各种因素使得现代社会亚健康状态人群普遍存在，失眠患者越来越多。玛咖全面均衡的营养成分和独有的活力物质，能有效坚固免疫系统，改善亚健康状态，已经得到了广大人群的广泛认可。
现代社会，来自生活、工作的压力日益增大，特别是快节奏的生活，使得白领、蓝领等人群的睡眠质量明显下降。为了提高睡眠质量，现代人为了达到快速起效的目的，往往采用药补代替食补的方式，同时食药的方式达到快速睡眠的效果。虽然药补可以在短期内起到效果，但是仍然无法改善睡眠质量，只能通过饮鸩而止一时之渴，并非长久之计。
发明内容
本发明涉及食品、保健品及其制备领域，特别提供了一种改善睡眠的玛咖睡宝及其制备方法。
玛咖睡宝，包括下列组分(质量分数)：玛咖或玛咖提取物5～20％、酸枣仁或酸枣仁提取物5～25％、龙眼肉或龙眼肉提取物5～25％、大枣或大枣提取物5～25％、赤藓糖醇4～24％、黄精或黄精提取物0～20％、γ-氨基丁酸0～20％、茯苓或茯苓提取物0～15％、硬脂酸镁0～5％；
制备玛咖睡宝的方法为：
a、原材料外包装使用体积分数75％的乙醇消毒；
b、将玛咖或玛咖提取物、酸枣仁或酸枣仁提取物、龙眼肉或龙眼肉提取物、大枣或大枣提取物、赤藓糖醇、黄精或黄精提取物、γ-氨基丁酸、茯苓或茯苓提取物第一次过筛后，混合5～35min；加入湿润剂制成软材，使用摇摆式颗粒机第二次过筛制粒；制粒后将再通过40～100℃热风循环烘箱干燥至水分含量为1～10％，第三次过筛制得干颗粒；
c、加入硬脂酸镁总混15～25min，制得半成品；
d、将半成品成型后，内包装；
e、外包装，质检，成品入库。
所述的玛咖睡宝组分为(质量分数)：玛咖或玛咖提取物5～15％、酸枣仁或酸枣仁提取物10～20％、龙眼肉或龙眼肉提取物10～20％、大枣或大枣提取物10～20％、赤藓糖醇9～19％、黄精或黄精提取物5～15％、γ-氨基丁酸5～15％、茯苓或茯苓提取物0～10％、硬脂酸镁0～2.5％。
具体的，前述玛咖睡宝组分为(质量分数)：玛咖或玛咖提取物10％、酸枣仁或酸枣仁提取物20％、龙眼肉或龙眼肉提取物15％、大枣或大枣提取物15％、赤藓糖醇14％、黄精或黄精提取物10％、γ-氨基丁酸10％、茯苓或茯苓提取物5％、硬脂酸镁1％。
此外，所述的制备玛咖睡宝的方法，其中：步骤b中所述的混合时间具体为10min；第一次过筛使用40目筛，第二次过筛使用16目筛，第三次过筛使用14目筛；烘干温度为50～55℃，燥至水分含量为3～4％；步骤c中所述的总混时间具体为20min。
而且，所述的玛咖或玛咖提取物为玛咖粉、玛咖超微粉、玛咖提取物其中之一或其组合。
所述的玛咖粉的颗粒大小为50～150目，玛咖超微粉的颗粒大小为1500～2500目。为了便于人体吸收，可以采用颗粒大小为1500～2500目的玛咖超微粉。综合考虑人体吸收效率和工业应用，前述的玛咖超微粉颗粒大小为2000目。
使用高压气流粉碎机制造玛咖超微粉。将玛咖粗粉通过高压气流粉碎机进一步超微粉碎，制成前述的玛咖超微粉。
所述的玛咖睡宝为散、丸、丹、锭、片、条、线、胶、冲剂其中之一。为了储存、服用方便，前述的玛咖睡宝具体为片剂。
所述的湿润剂具体为体积分数为95％的乙醇溶液，加入湿润剂的质量比例为原料质量总和的16～18％。
所述的制备玛咖睡宝的方法，其中：步骤b～d均在10万级洁净控制区操作。
将所有原辅材料的包装通过体积分数75％的乙醇溶液消毒，消毒后的待用料经过气闸室送至10万级洁净控制区。按照配比称取原辅材料，将除硬脂酸镁以外的原材料共同过40目筛筛入槽式混合机混合10分钟，充分混合。在混合后的原料中均匀喷入相当于原料质量总和16～18％的体积分数为95％乙醇溶液制成软材，软材要求握之成团，触之即散。将前述制成的软材使用摇摆式颗粒机过16目筛制粒，制粒后，将颗粒放入热风循环烘箱中在50～55℃环境下烘干至水分含量为3～4％；将干燥后的颗粒经过14目筛进行整粒，制得干颗粒。向干颗粒中添加硬脂酸镁进行总混20min后，使用高速压片机进行压片，压片重为2.5～2.6g/片。随后进行内分装。
将内分装之后的半成品运出控制区进行外包装作业，此后通过质检的成品送入成品库。
中药材(植物)的细胞直径通常在10-200μm(1340～70目)左右，中草药超微粉的粒径一般可粉碎到细胞粒径为48～25μm(300～500目)的粉末，国家药典中所说的极细粉为74μm(200目)左右的粉末。本发明使用了超微粉碎技术，玛咖超细粉的颗粒大小具体为6.5μm(2000目)，完全破坏了植物的细胞壁结构，让细胞壁内的营养物质直接和人体消化系统接触，大幅提高人体对玛咖有效成分的吸收利用率，这样可以在食用较少量本发明产品时达到甚至超越一般产品的作用和效果。
玛咖本具有安神、调整睡眠的功效，本发明中在玛咖提取物中添加了酸枣仁、龙眼肉、茯苓、黄精、γ-氨基丁酸等成分，进一步突出了玛咖的安神之功效，有助于改善睡眠质量。另外本发明同时具备健脾补气、改善记忆力的效果。
另外，本发明使用了赤藓糖醇作为甜味剂，赤藓糖醇具有热量低、不龋齿、不参与糖代谢和血糖变化的特点。因此赤藓糖醇完全可以作为安全的蔗糖替代品。所以本发明不会引起肥胖等一系列问题，同时本发明适合于糖尿病人使用，解决了糖尿病人营养品单一的问题，攻关了糖尿病人营养品匮乏的难题。
附图说明
图1为制备玛咖睡宝的工艺流程示意图。
具体实施方式
附图中虚线部分为10万级洁净控制区。
实施例1
本实施例涉及食品、保健品及其制备领域，特别提供了一种改善睡眠的玛咖睡宝及其制备方法。
玛咖睡宝，包括下列组分(质量分数)：玛咖或玛咖提取物5～20％、酸枣仁或酸枣仁提取物5～25％、龙眼肉或龙眼肉提取物5～25％、大枣或大枣提取物5～25％、赤藓糖醇4～24％、黄精或黄精提取物0～20％、γ-氨基丁酸0～20％、茯苓或茯苓提取物0～15％、硬脂酸镁0～5％；
制备玛咖睡宝的方法为：
a、原材料外包装使用体积分数75％的乙醇消毒；
b、将玛咖或玛咖提取物、酸枣仁或酸枣仁提取物、龙眼肉或龙眼肉提取物、大枣或大枣提取物、赤藓糖醇、黄精或黄精提取物、γ-氨基丁酸、茯苓或茯苓提取物第一次过筛后，混合5～35min；加入湿润剂制成软材，使用摇摆式颗粒机第二次过筛制粒；制粒后将再通过40～100℃热风循环烘箱干燥至水分含量为1～10％，第三次过筛制得干颗粒；
c、加入硬脂酸镁总混15～25min，制得半成品；
d、将半成品成型后，内包装；
e、外包装，质检，成品入库。
所述的玛咖睡宝组分为(质量分数)：玛咖或玛咖提取物5～15％、酸枣仁或酸枣仁提取物10～20％、龙眼肉或龙眼肉提取物10～20％、大枣或大枣提取物10～20％、赤藓糖醇9～19％、黄精或黄精提取物5～15％、γ-氨基丁酸5～15％、茯苓或茯苓提取物0～10％、硬脂酸镁0～2.5％。
具体的，前述玛咖睡宝组分为(质量分数)：玛咖或玛咖提取物10％、酸枣仁或酸枣仁提取物20％、龙眼肉或龙眼肉提取物15％、大枣或大枣提取物15％、赤藓糖醇14％、黄精或黄精提取物10％、γ-氨基丁酸10％、茯苓或茯苓提取物5％、硬脂酸镁1％。
此外，所述的制备玛咖睡宝的方法，其中：步骤b中所述的混合时间具体为10min；第一次过筛使用40目筛，第二次过筛使用16目筛，第三次过筛使用14目筛；烘干温度为50～55℃，燥至水分含量为3～4％；步骤c中所述的总混时间具体为20min。
而且，所述的玛咖或玛咖提取物为玛咖粉、玛咖超微粉、玛咖提取物其中之一或其组合。
所述的玛咖粉的颗粒大小为50～150目，玛咖超微粉的颗粒大小为1500～2500目。为了便于人体吸收，可以采用颗粒大小为1500～2500目的玛咖超微粉。综合考虑人体吸收效率和工业应用，前述的玛咖超微粉颗粒大小为2000目。
使用高压气流粉碎机制造玛咖超微粉。将玛咖粗粉通过高压气流粉碎机进一步超微粉碎，制成前述的玛咖超微粉。
所述的玛咖睡宝为散、丸、丹、锭、片、条、线、胶、冲剂其中之一。为了储存、服用方便，前述的玛咖睡宝具体为片剂。
所述的湿润剂具体为体积分数为95％的乙醇溶液，加入湿润剂的质量比例为原料质量总和的16～18％。
所述的制备玛咖睡宝的方法，其中：步骤b～d均在10万级洁净控制区操作。
中药材(植物)的细胞直径通常在10-200μm(1340～70目)左右，中草药超微粉的粒径一般可粉碎到细胞粒径为48～25μm(300～500目)的粉末，国家药典中所说的极细粉为74μm(200目)左右的粉末。本实施例使用了超微粉碎技术，玛咖超细粉的颗粒大小具体为6.5μm(2000目)，完全破坏了植物的细胞壁结构，让细胞壁内的营养物质直接和人体消化系统接触，大幅提高人体对玛咖有效成分的吸收利用率，这样可以在食用较少量本实施例产品时达到甚至超越一般产品的作用和效果。
玛咖本具有安神、调整睡眠的功效，本实施例中在玛咖提取物中添加了酸枣仁、龙眼肉、茯苓、黄精、γ-氨基丁酸等成分，进一步突出了玛咖的安神之功效，有助于改善睡眠质量。另外本实施例同时具备健脾补气、改善记忆力的效果。
另外，本实施例使用了赤藓糖醇作为甜味剂，赤藓糖醇具有热量低、不龋齿、不参与糖代谢和血糖变化的特点。因此赤藓糖醇完全可以作为安全的蔗糖替代品。所以本实施例不会引起肥胖等一系列问题，同时本实施例适合于糖尿病人使用，解决了糖尿病人营养品单一的问题，攻关了糖尿病人营养品匮乏的难题。
实施例2
玛咖睡宝，片剂，使用2000目玛咖超微粉，由下述质量分数的物质组成：玛咖或玛咖提取物10％、酸枣仁或酸枣仁提取物20％、龙眼肉或龙眼肉提取物15％、大枣或大枣提取物15％、赤藓糖醇14％、黄精或黄精提取物10％、γ-氨基丁酸10％、茯苓或茯苓提取物5％、硬脂酸镁1％。
将所有原辅材料的包装通过体积分数75％的乙醇溶液消毒，消毒后的待用料经过气闸室送至10万级洁净控制区。按照配比称取原辅材料，将除硬脂酸镁以外的原材料共同过40目筛筛入槽式混合机混合10分钟，充分混合。在混合后的原料中均匀喷入相当于原料质量总和16％的体积分数为95％乙醇溶液制成软材，软材要求握之成团，触之即散。将前述制成的软材使用摇摆式颗粒机过16目筛制粒，制粒后，将颗粒放入热风循环烘箱中在50℃环境下烘干至水分含量为3％；将干燥后的颗粒经过14目筛进行整粒，制得干颗粒。向干颗粒中添加硬脂酸镁进行总混20min后，使用高速压片机进行压片，压片重为2.5g/片。随后进行内分装。
将内分装之后的半成品运出控制区进行外包装作业，此后通过质检的成品送入成品库。
为了便于人体吸收，本实施例的玛咖粉具体为玛咖超微粉，综合考虑人体吸收效率和工业应用，前述的玛咖超微粉颗粒大小为2000目。中药材(植物)的细胞直径通常在10-200μm(1340～70目)左右，中草药超微粉的粒径一般可粉碎到细胞粒径为48～25μm(300～500目)的粉末，国家药典中所说的极细粉为74μm(200目)左右的粉末。本实施例使用了超微粉碎技术，玛咖超细粉的颗粒大小具体为6.5μm(2000目)，完全破坏了植物的细胞壁结构，让细胞壁内的营养物质直接和人体消化系统接触，大幅提高人体对玛咖有效成分的吸收利用率，这样可以在食用较少量本实施例产品时达到甚至超越一般产品的作用和效果。
玛咖本具有安神、调整睡眠的功效，本实施例中在玛咖提取物中添加了酸枣仁、龙眼肉、茯苓、黄精、γ-氨基丁酸等成分，进一步突出了玛咖的安神之功效，有助于改善睡眠质量。另外本实施例同时具备健脾补气、改善记忆力的效果。
另外，本实施例使用了赤藓糖醇作为甜味剂，赤藓糖醇具有热量低、不龋齿、不参与糖代谢和血糖变化的特点。因此赤藓糖醇完全可以作为安全的蔗糖替代品。所以本实施例不会引起肥胖等一系列问题，同时本实施例适合于糖尿病人使用，解决了糖尿病人营养品单一的问题，攻关了糖尿病人营养品匮乏的难题。
实施例3
玛咖睡宝，片剂，使用2500目玛咖超微粉，由下述质量分数的物质组成：玛咖或玛咖提取物11.5％、酸枣仁或酸枣仁提取物19％、龙眼肉或龙眼肉提取物14％、大枣或大枣提取物16％、赤藓糖醇15％、黄精或黄精提取物11％、γ-氨基丁酸9％、茯苓或茯苓提取物4％、硬脂酸镁0.5％。
将所有原辅材料的包装通过体积分数75％的乙醇溶液消毒，消毒后的待用料经过气闸室送至10万级洁净控制区。按照配比称取原辅材料，将除硬脂酸镁以外的原材料共同过40目筛筛入槽式混合机混合15分钟，充分混合。在混合后的原料中均匀喷入相当于原料质量总和17％的体积分数为95％乙醇溶液制成软材，软材要求握之成团，触之即散。将前述制成的软材使用摇摆式颗粒机过16目筛制粒，制粒后，将颗粒放入热风循环烘箱中在55℃环境下烘干至水分含量为4％；将干燥后的颗粒经过14目筛进行整粒，制得干颗粒。向干颗粒中添加硬脂酸镁进行总混25min后，使用高速压片机进行压片，压片重为1.0g/片。随后进行内分装。
将内分装之后的半成品运出控制区进行外包装作业，此后通过质检的成品送入成品库。
实施例4
玛咖睡宝，片剂，使用1500目玛咖超微粉，由下述质量分数的物质组成：玛咖或玛咖提取物8.5％、酸枣仁或酸枣仁提取物21％、龙眼肉或龙眼肉提取物16％、大枣或大枣提取物14％、赤藓糖醇13％、黄精或黄精提取物9％、γ-氨基丁酸11％、茯苓或茯苓提取物6％、硬脂酸镁1.5％。
将所有原辅材料的包装通过体积分数75％的乙醇溶液消毒，消毒后的待用料经过气闸室送至10万级洁净控制区。按照配比称取原辅材料，将除硬脂酸镁以外的原材料共同过40目筛筛入槽式混合机混合5分钟，充分混合。在混合后的原料中均匀喷入相当于原料质量总和18％的体积分数为95％乙醇溶液制成软材，软材要求握之成团，触之即散。将前述制成的软材使用摇摆式颗粒机过16目筛制粒，制粒后，将颗粒放入热风循环烘箱中在45℃环境下烘干至水分含量为5％；将干燥后的颗粒经过14目筛进行整粒，制得干颗粒。向干颗粒中添加硬脂酸镁进行总混15min后，使用高速压片机进行压片，压片重为2.6g/片。随后进行内分装。
将内分装之后的半成品运出控制区进行外包装作业，此后通过质检的成品送入成品库。
实施例5
玛咖睡宝，片剂，使用玛咖提取物，由下述质量分数的物质组成：玛咖或玛咖提取物12％、酸枣仁或酸枣仁提取物17％、龙眼肉或龙眼肉提取物17％、大枣或大枣提取物13％、赤藓糖醇12％、黄精或黄精提取物8％、γ-氨基丁酸12％、茯苓或茯苓提取物7％、硬脂酸镁2％。
将所有原辅材料的包装通过质量分数75％的乙醇溶液消毒，消毒后的待用料经过气闸室送至10万级洁净控制区。按照配比称取原辅材料，将除硬脂酸镁以外的原材料共同过40目筛筛入槽式混合机混合20分钟，充分混合。在混合后的原料中均匀喷入相当于原料质量总和18％的质量分数为95％乙醇溶液制成软材，软材要求握之成团，触之即散。将前述制成的软材使用摇摆式颗粒机过16目筛制粒，制粒后，将颗粒放入热风循环烘箱中在60℃环境下烘干至水分含量为6％；将干燥后的颗粒经过14目筛进行整粒，制得干颗粒。向干颗粒中添加硬脂酸镁进行总混16min后，使用高速压片机进行压片，压片重为2.4g/片。随后进行内分装。
将内分装之后的半成品运出控制区进行外包装作业，此后通过质检的成品送入成品库。
实施例6
玛咖睡宝，片剂，使用1800目玛咖超微粉，由下述质量分数的物质组成：玛咖或玛咖提取物11％、酸枣仁或酸枣仁提取物18％、龙眼肉或龙眼肉提取物12％、大枣或大枣提取物18％、赤藓糖醇10％、黄精或黄精提取物13％、γ-氨基丁酸7％、茯苓或茯苓提取物8％、硬脂酸镁3％。
将所有原辅材料的包装通过质量分数75％的乙醇溶液消毒，消毒后的待用料经过气闸室送至10万级洁净控制区。按照配比称取原辅材料，将除硬脂酸镁以外的原材料共同过40目筛筛入槽式混合机混合25分钟，充分混合。在混合后的原料中均匀喷入相当于原料质量总和16％的质量分数为95％乙醇溶液制成软材，软材要求握之成团，触之即散。将前述制成的软材使用摇摆式颗粒机过16目筛制粒，制粒后，将颗粒放入热风循环烘箱中在65℃环境下烘干至水分含量为7％；将干燥后的颗粒经过14目筛进行整粒，制得干颗粒。向干颗粒中添加硬脂酸镁进行总混17min后，使用高速压片机进行压片，压片重为1.0g/片。随后进行内分装。
将内分装之后的半成品运出控制区进行外包装作业，此后通过质检的成品送入成品库。
实施例7
玛咖睡宝，片剂，使用150目的玛咖粗粉，由下述质量分数的物质组成：玛咖或玛咖提取物18％、酸枣仁或酸枣仁提取物15％、龙眼肉或龙眼肉提取物13％、大枣或大枣提取物11％、赤藓糖醇18％、黄精或黄精提取物14％、γ-氨基丁酸8％、茯苓或茯苓提取物3％。
将所有原辅材料的包装通过体积分数75％的乙醇溶液消毒，消毒后的待用料经过气闸室送至10万级洁净控制区。按照配比称取原辅材料，将除硬脂酸镁以外的原材料共同过40目筛筛入槽式混合机混合30分钟，充分混合。在混合后的原料中均匀喷入相当于原料质量总和17％的质量分数为95％乙醇溶液制成软材，软材要求握之成团，触之即散。将前述制成的软材使用摇摆式颗粒机过16目筛制粒，制粒后，将颗粒放入热风循环烘箱中在70℃环境下烘干至水分含量为8％；将干燥后的颗粒经过14目筛进行整粒，制得干颗粒。使用高速压片机进行压片，压片重为0.5g/片。随后进行内分装。
将内分装之后的半成品运出控制区进行外包装作业，此后通过质检的成品送入成品库。
实施例8
玛咖睡宝，片剂，使用100目的玛咖粉，由下述质量分数的物质组成：玛咖或玛咖提取物19％、酸枣仁或酸枣仁提取物22％、龙眼肉或龙眼肉提取物6％、大枣或大枣提取物6％、赤藓糖醇16％、黄精或黄精提取物12％、γ-氨基丁酸14％、硬脂酸镁5％。
将所有原辅材料的包装通过体积分数75％的乙醇溶液消毒，消毒后的待用料经过气闸室送至10万级洁净控制区。按照配比称取原辅材料，将除硬脂酸镁以外的原材料共同过40目筛筛入槽式混合机混合9分钟，充分混合。在混合后的原料中均匀喷入相当于原料质量总和17％的体积分数为95％乙醇溶液制成软材，软材要求握之成团，触之即散。将前述制成的软材使用摇摆式颗粒机过16目筛制粒，制粒后，将颗粒放入热风循环烘箱中在95℃环境下烘干至水分含量为9％；将干燥后的颗粒经过14目筛进行整粒，制得干颗粒。向干颗粒中添加硬脂酸镁进行总混25min后，使用高速压片机进行压片，压片重为2.5g/片。随后进行内分装。
将内分装之后的半成品运出控制区进行外包装作业，此后通过质检的成品送入成品库。
实施例9
玛咖睡宝，冲剂，使用2000目玛咖超微粉，由下述质量分数的物质组成：玛咖或玛咖提取物17％、酸枣仁或酸枣仁提取物8％、龙眼肉或龙眼肉提取物18％、大枣或大枣提取物12％、赤藓糖醇11％、黄精或黄精提取物18％、茯苓或茯苓提取物11.5％、硬脂酸镁4.5％。
将所有原辅材料的包装通过体积分数75％的乙醇溶液消毒，消毒后的待用料经过气闸室送至10万级洁净控制区。按照配比称取原辅材料，将除硬脂酸镁以外的原材料共同过40目筛筛入槽式混合机混合15分钟，充分混合。在混合后的原料中均匀喷入相当于原料质量总和17％的体积分数为95％乙醇溶液制成软材，软材要求握之成团，触之即散。将前述制成的软材使用摇摆式颗粒机过16目筛制粒，制粒后，将颗粒放入热风循环烘箱中在55℃环境下烘干至水分含量为4％；将干燥后的颗粒经过14目筛进行整粒，制得干颗粒。向干颗粒中添加硬脂酸镁进行总混25min后，随后进行内分装。
将内分装之后的半成品运出控制区进行外包装作业，此后通过质检的成品送入成品库。
实施例10
玛咖睡宝，丸剂，使用玛咖超微粉，由下述质量分数的物质组成：玛咖或玛咖提取物10％、酸枣仁或酸枣仁提取物20％、龙眼肉或龙眼肉提取物15％、大枣或大枣提取物15％、赤藓糖醇14％、黄精或黄精提取物10％、γ-氨基丁酸10％、茯苓或茯苓提取物5％、硬脂酸镁1％。
将所有原辅材料的包装通过体积分数75％的乙醇溶液消毒，消毒后的待用料经过气闸室送至10万级洁净控制区。按照配比称取原辅材料，将除硬脂酸镁以外的原材料共同过16目筛筛入槽式混合机混合15分钟，充分混合。在混合后的原料中均匀喷入相当于原料质量总和17％的体积分数为95％乙醇溶液制成软材，软材要求握之成团，触之即散。将前述制成的软材使用摇摆式颗粒机过18目筛制粒，制粒后，将颗粒放入热风循环烘箱中在55℃环境下烘干至水分含量为4％；将干燥后的颗粒经过18目筛进行整粒，制得干颗粒。向干颗粒中添加硬脂酸镁进行总混25min后，均匀喷入适量纯化水制成软材，软材要求握之成团，触之即散。随后制丸。并进行内分装。
将内分装之后的半成品运出控制区进行外包装作业，此后通过质检的成品送入成品库。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.玛咖睡宝，其特征在于包括下列组分(质量分数)：玛咖或玛咖提取物5～20％、酸枣仁或酸枣仁提取物5～25％、龙眼肉或龙眼肉提取物5～25％、大枣或大枣提取物5～25％、赤藓糖醇4～24％、黄精或黄精提取物0～20％、γ-氨基丁酸0～20％、茯苓或茯苓提取物0～15％、硬脂酸镁0～5％；
制备玛咖睡宝的方法为：
a、原材料外包装使用体积分数75％的乙醇消毒；
b、将玛咖或玛咖提取物、酸枣仁或酸枣仁提取物、龙眼肉或龙眼肉提取物、大枣或大枣提取物、赤藓糖醇、黄精或黄精提取物、γ-氨基丁酸、茯苓或茯苓提取物第一次过筛后，混合5～35min；加入湿润剂制成软材，使用摇摆式颗粒机第二次过筛制粒；制粒后将再通过40～100℃热风循环烘箱干燥至水分含量为1～10％，第三次过筛制得干颗粒；
c、加入硬脂酸镁总混15～25min，制得半成品；
d、将半成品成型后，内包装；
e、外包装，质检，成品入库。
2.按照权利要求1所述的玛咖睡宝，其特征在于所述的玛咖睡宝组分为(质量分数)：玛咖或玛咖提取物5～15％、酸枣仁或酸枣仁提取物10～20％、龙眼肉或龙眼肉提取物10～20％、大枣或大枣提取物10～20％、赤藓糖醇9～19％、黄精或黄精提取物5～15％、γ-氨基丁酸5～15％、茯苓或茯苓提取物0～10％、硬脂酸镁0～2.5％。
3.按照权利要求2所述的玛咖睡宝，其特征在于所述的玛咖睡宝组分为(质量分数)：玛咖或玛咖提取物10％、酸枣仁或酸枣仁提取物20％、龙眼肉或龙眼肉提取物15％、大枣或大枣提取物15％、赤藓糖醇14％、黄精或黄精提取物10％、γ-氨基丁酸10％、茯苓或茯苓提取物5％、硬脂酸镁1％。
4.按照权利要求1所述的玛咖睡宝，其特征在于所述的制备玛咖睡宝的方法，其中：
步骤b中所述的混合时间具体为10min；第一次过筛使用40目筛，第二次过筛使用16目筛，第三次过筛使用14目筛；烘干温度为50～55℃，燥至水分含量为3～4％；
步骤c中所述的总混时间具体为20min。
5.按照权利要求1所述的玛咖睡宝，其特征在于所述的玛咖或玛咖提取物为玛咖粉、玛咖超微粉、玛咖提取物其中之一或其组合。
6.按照权利要求5所述的玛咖睡宝，其特征在于所述的玛咖粉的颗粒大小为50～150目，玛咖超微粉的颗粒大小为1500～2500目。
7.按照权利要求6所述的玛咖睡宝，其特征在于使用高压气流粉碎机制造玛咖超微粉。
8.按照权利要求1～7其中之一所述的玛咖睡宝，其特征在于所述的玛咖睡宝具体为片剂。
9.按照权利要求1所述的玛咖睡宝，其特征在于所述的湿润剂具体为体积分数为95％的乙醇溶液，加入湿润剂的质量比例为原料质量总和的16～18％。
10.按照权利要求1所述的玛咖睡宝，其特征在于所述的制备玛咖睡宝的方法，其中步骤b～d均在10万级洁净控制区操作。
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