CN104652034B - 经编机铺纬装置和铺纬方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及经编机技术领域，尤其涉及经编机铺纬装置和铺纬方法。通过前端板上相对设有两压纱装置；压纱装置包括通过气缸支座相对安装在前端板上的两第一气缸、第一气缸驱动端通过第一连接杆连接可升降的夹板、夹板底部安装的分纱针块、设置在夹板底面的压纱板；导纱协动装置包括前支撑座和后支撑座，连接前、后支撑座的安装管，安装管上设置的安装座，相对设置在安装座上的两第一导向杆，两第一导向杆上均套设有可滑动的第一直线轴承，第一直线轴承之间连接有滑动块，安装座与滑动块之间分别连接有第一推动气缸和第二推动气缸；所述第一推动气缸与第二推动气缸的驱动端通过第二连接杆连接；所述滑动块连接带有若干直针的针座。

Description

经编机铺纬装置和铺纬方法

技术领域

本发明涉及经编机技术领域，尤其涉及经编机铺纬装置和铺纬方法。

背景技术

经编机是用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物的机器；

目前多轴向经编机在对纬纱进行辅设时，当需要固定移动纬纱时一般采用W针，但W针抬起固定纱路时必须与纬纱平行，不允许有角度，这样才能穿透并夹持纬纱往针床径向移动；当到达指定位置时,纬纱要脱开W针时也必须重复以前的动作，调整纬纱与W针平行，此时W针再往下移动，这样就消耗了大量时间在针的调整上；

目前有一种多轴向经编机专利名称为“敷设单向纱层的方法和装置以及向经编机喂入纬纱的方法”，专利号为：200810191078.0；这种敷设单向纱层的装置克服了W针抬起固定纱路时必须与纬纱平行，但是这种方式依旧存在下列缺点：当需要固定移动下压的纬纱到指定位置时，仍旧需要三步，动作次数过多，浪费了大量的时间；且支爪结构较为复杂，生产成本较高。

发明内容

本发明的目的是提供节省空间的一种简化铺纬动作，节约铺纬时间的经编机铺纬装置。

本发明的技术方案如下：

经编机铺纬装置，包括间隔布置并带有钩针的两针床，在两针床之间所形成的铺纬区域内往复运动的铺纬小车，以及与铺纬小车配合并带动纬纱移动的导纱协动装置；所述铺纬小车由下横板，下横板前端设置的前端板，下横板后端设置的后端板，以及前、后端板顶面设置的上横板组成；所述上横板上设有穿纱板，该穿纱板上均布有若干穿纱孔；所述前端板上相对设有两压纱装置；所述压纱装置包括通过气缸支座相对安装在前端板上的两第一气缸、第一气缸驱动端通过第一连接杆连接可升降的夹板、夹板底部安装的分纱针块、以及设置在夹板底面的压纱板；所述导纱协动装置包括前支撑座和后支撑座，连接前、后支撑座的安装管，安装管上设置的安装座，相对设置在安装座上的两第一导向杆，两第一导向杆上均套设有可滑动的第一直线轴承，第一直线轴承之间连接有滑动块，安装座与滑动块之间分别连接有第一推动气缸和第二推动气缸；所述第一推动气缸与第二推动气缸相对设置，该第一推动气缸与第二推动气缸的驱动端通过第二连接杆连接；所述滑动块连接带有若干直针的针座。

所述压纱装置内侧的前端板上相对设置两个导向装置；所述导向装置包括一上一下设置的两导向座，导向座上均安装有第二直线轴承，且第二直线轴承内均穿插有可升降的第二导向杆；所述第二导向杆底端均连接夹块。通过设置第二导向杆在第一气缸推动夹块做上下往复运动过程中，保证夹块在运动过程的平稳。

所述滑动块呈“Z”形。由于滑动块呈“Z”形，一方面使滑动块能与第一、第二推动气缸在同一平面内，以便于安装第二推动气缸。

经编机铺纬装置的铺纬方法，其特征在于，包括下列步骤：

步骤1，铺纬小车在铺纬区域内往复运动；

步骤2，纬纱穿过铺纬小车上横板的穿纱板，再穿过铺纬小车底部的分纱针块，绕过压纱板底面；

步骤3，铺纬小车将纬纱输送到针床上方，铺纬小车的压纱板下压纬纱使纬纱水平高度低于针床上钩针的顶尖；

步骤4，导纱协动装置的针座朝向铺纬小车的方向移动，并刺入压纱板下压的纬纱之中；

步骤5，导纱协动装置和铺纬小车一起沿针床径向从刺入位置移动到拉紧位置；

步骤6，铺纬小车压纱板抬起；

步骤7，当铺纬小车的压纱板到达拉紧位置且铺纬小车向上抬起后，导纱协动装置的针座再次沿朝向铺纬小车的方向移动，直到与针床上的钩针形成闭合；

步骤8，当铺纬小车朝向另一个针床移动并拉紧纬纱时，导纱协动装置的针座沿朝向铺纬小车的反方向移动，并回到初始位置。

本发明的有益效果是：通过第一气缸带动压纱板下压穿过穿纱板的纬纱，以使纬纱的水平高度低于钩针的水平高度，便于钩针将纬纱钩住，通过导纱协动装置的安装座与滑动块分别安装第一、第二推动气缸，第一、第二推动气缸用以推动滑动块沿着第一导向杆做往复运动，并且第一导向杆还对滑动块提供支撑；由于第一、第二推动气缸相对设置，可以实现两次对滑动块的推动，由于滑动块与针座连接，滑动块往复运动的同时带动针座做往复运动；当针座朝向纬纱方向运动时，针座上的直针刺入纬纱内，当铺纬小车运动和导向协动装置一起运动时，由于直针刺入纬纱内可带动纬纱一起运动，当纬纱移动到指定位置后，直针再一次向纬纱方向推进，并与针床上的钩针形成闭合，以此避免铺纬小车向另一针床运动时纬纱滑出钩针的范围；通过导纱协动装置上第一、第二推动气缸实现两次对滑动块连接针座上直针的推动，并配合铺纬小车的使用，减少了铺纬的动作次数，间接节省了工作时间，提高了工作效率，为多轴向经编机的高速发展奠定了基础。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

其中：图1为本发明直针移动到铺纬小车底部状态结构示意图；

图2为本发明直针未移动到铺纬小车底部状态结构示意图；

图3为本发明针座在刺入位置未刺入纬纱时状态示意图；

图4为本发明针座在刺入位置刺入纬纱时状态示意图；

图5为本发明拉紧位置时状态示意图；

附图中，1为钩针，2为针床，3为铺纬小车，4为导向协动装置，6为前端板，7为后端板，8为上横板，9为穿纱板，10为穿纱孔，11为气缸支座，12为第一气缸，13为第一连接杆，14为夹板，15为分纱针块，16为压纱板，17为前支撑座，18为后支撑座，19为安装管，20为安装座，21为第一导向杆，22为第一直线轴承，23为滑动块，24为第一推动气缸，25为第二推动气缸，26为第二连接杆，27为直针，28为针座，29为导向座，30为第二直线轴承，31为第二导向杆，32为纬纱，33为刺入位置，34为拉紧位置，35为铺纬区域。

具体实施方式

实施例1

参见图1-图5所示，经编机铺纬装置，包括间隔布置并带有钩针的两针床，在两针床之间所形成的铺纬区域内往复运动的铺纬小车，以及与铺纬小车配合并带动纬纱移动的导纱协动装置；所述铺纬小车由下横板，下横板前端设置的前端板，下横板后端设置的后端板，以及前、后端板顶面设置的上横板组成；所述上横板上设有穿纱板，该穿纱板上均布有若干穿纱孔；所述前端板上相对设有两压纱装置；所述压纱装置包括通过气缸支座相对安装在前端板上的两第一气缸、第一气缸驱动端通过第一连接杆连接可升降的夹板、夹板底部安装的分纱针块、以及设置在夹板底面的压纱板；所述导纱协动装置包括前、后支撑座，连接前、后支撑座的安装管，安装管上设置的安装座，相对设置在安装座上的两第一导向杆，两第一导向杆上均套设有可滑动的第一直线轴承，第一直线轴承之间连接有滑动块，安装座与滑动块之间分别连接有第一推动气缸和第二推动气缸；所述第一推动气缸与第二推动气缸相对设置，该第一推动气缸与第二推动气缸的驱动端通过第二连接杆连接；所述滑动块连接带有若干直针的针座。

通过第一气缸带动压纱板下压穿过穿纱板的纬纱，以使纬纱的水平高度低于钩针的水平高度，便于钩针将纬纱钩住，通过导纱协动装置的安装座与滑动块分别安装第一、第二推动气缸，通过第一、第二推动气缸用以推动滑动块沿着第一导向杆做往复运动，并且第一导向杆还对滑动块提供支撑，由于第一、第二推动气缸相对设置，实现两次对滑动块的推动，由于滑动块与针座连接，滑动块往复运动的同时带动针座做往复运动，当针座朝向纬纱方向运动时，针座上的直针刺入纬纱内，当铺纬小车运动和导向协动装置一起运动时，由于直针刺入纬纱内可带动纬纱一起运动，当纬纱移动到指定位置后，直针再一次向纬纱方向推进，并与针床上的钩针形成闭合，以此避免铺纬小车向另一针床运动时纬纱滑出钩针的范围。

实施例2

在实施例1的基础上，所述压纱装置内侧的前端板上相对设置两个导向装置；所述导向装置包括一上一下设置的两导向座，导向座上均安装有第二直线轴承，且第二直线轴承内均穿插有可升降的第二导向杆；所述第二导向杆底端均连接夹块。通过设置第二导向杆在气缸推动夹块做上下往复运动过程中，保证夹块在运动过程的平稳。

实施例3

在实施例1的基础上，所述滑动块呈“Z”形。由于滑动块呈Z形，一方面使滑动块能与第一、第二推动气缸在同一平面内，以便于安装第二推动气缸，另一方面，使滑动块底部与针座的连接处位于压纱板下方，避免直针刺入纬纱时，滑动块与辅纬小车发生碰撞。

经编机铺纬装置的铺纬方法，包括下列步骤：

步骤1，铺纬小车在铺纬区域内往复运动；

步骤2，纬纱穿过铺纬小车上横板的穿纱板，再穿过铺纬小车底部的分纱针块，绕过压纱板底面(此处纬纱一端勾设在另一侧针床的钩针上，另一端连接经编机的储存装置；储存装置可以是线轴或筒子架；铺纬小车的移动带动纬纱从储存装置中抽出，用以铺设)；

步骤3，铺纬小车将纬纱输送到针床上方，铺纬小车的压纱板下压纬纱使纬纱水平高度低于针床上钩针的顶尖(钩针的顶尖是钩针顶部的尖端)；

步骤4，导纱协动装置的针座朝向铺纬小车的方向移动，并刺入压纱板下压的纬纱之中；

步骤5，导纱协动装置和铺纬小车一起沿针床径向从刺入位置移动到拉紧位置；

步骤6，铺纬小车压纱板抬起；

步骤7，当铺纬小车的压纱板到达拉紧位置且铺纬小车向上抬起后，导纱协动装置的针座再次沿朝向铺纬小车的方向移动，直到与针床上的钩针形成闭合；

步骤8，当铺纬小车朝向另一个针床移动并拉紧纬纱时，导纱协动装置的针座沿朝向铺纬小车的反方向移动，并回到初始位置。

在铺纬过程中，当需要固定移动被压纱板下压的纬纱时，第一步通过导纱协动装置上的直针直接刺入纬纱中后，第二步通过铺纬小车与导纱协动装置的移动带动纬纱移动到拉紧位置，此过程减少了动作次数，间接节省了大量的时间，提高了工作效率；而达到拉紧位置时，当纬纱需要脱开针座时，只需第一、第二推动气缸拉动针座向原始位置移动即可，这样进一步减少了铺纬时的动作过程，节省了时间。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.经编机铺纬装置，包括间隔布置并带有钩针的两针床，在两针床之间所形成的铺纬区域内往复运动的铺纬小车，以及与铺纬小车配合并带动纬纱移动的导纱协动装置；其特征在于，所述铺纬小车由下横板，下横板前端设置的前端板，下横板后端设置的后端板，以及前、后端板顶面设置的上横板组成；所述上横板上设有穿纱板，该穿纱板上均布有若干穿纱孔；

所述前端板上相对设有两压纱装置；所述压纱装置包括通过气缸支座相对安装在前端板上的两第一气缸、第一气缸驱动端通过第一连接杆连接可升降的夹板、夹板底部安装的分纱针块、以及设置在夹板底面的压纱板；

所述导纱协动装置包括前支撑座和后支撑座，连接前、后支撑座的安装管，安装管上设置的安装座，相对设置在安装座上的两第一导向杆，两第一导向杆上均套设有可滑动的第一直线轴承，第一直线轴承之间连接有滑动块，安装座与滑动块之间分别连接有第一推动气缸和第二推动气缸；所述第一推动气缸与第二推动气缸相对设置，该第一推动气缸与第二推动气缸的驱动端通过第二连接杆连接；所述滑动块连接带有若干直针的针座。

2.根据权利要求1所述的经编机铺纬装置，其特征在于，所述压纱装置内侧的前端板上相对设置两个导向装置；所述导向装置包括一上一下设置的两导向座，导向座上均安装有第二直线轴承，且第二直线轴承内均穿插有可升降的第二导向杆；所述第二导向杆底端均连接夹块。

3.根据权利要求1所述的经编机铺纬装置，其特征在于，所述滑动块呈“Z”形。

4.经编机铺纬装置的铺纬方法，其特征在于，包括下列步骤：

步骤1，铺纬小车在铺纬区域内往复运动；

步骤2，纬纱穿过铺纬小车上横板的穿纱板，再穿过铺纬小车底部的分纱针块，绕过压纱板底面；

步骤3，铺纬小车将纬纱输送到针床上方，铺纬小车的压纱板下压纬纱使纬纱水平高度低于针床上钩针的顶尖；

步骤4，导纱协动装置的针座朝向铺纬小车的方向移动，并刺入压纱板下压的纬纱之中；

步骤5，导纱协动装置和铺纬小车一起沿针床径向从刺入位置移动到拉紧位置；

步骤6，铺纬小车压纱板抬起；

步骤7，当铺纬小车的压纱板到达拉紧位置且铺纬小车向上抬起后，导纱协动装置的针座再次沿朝向铺纬小车的方向移动，直到与针床上的钩针形成闭合；

步骤8，当铺纬小车朝向另一个针床移动并拉紧纬纱时，导纱协动装置的针座沿朝向铺纬小车的反方向移动，并回到初始位置。