CN201431027Y - 一种拉链定寸下止装置 - Google Patents
一种拉链定寸下止装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201431027Y CN201431027Y CN2008201889484U CN200820188948U CN201431027Y CN 201431027 Y CN201431027 Y CN 201431027Y CN 2008201889484 U CN2008201889484 U CN 2008201889484U CN 200820188948 U CN200820188948 U CN 200820188948U CN 201431027 Y CN201431027 Y CN 201431027Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- counterdie
- slide block
- seat
- dimensional control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Slide Fasteners (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种拉链定寸下止装置,包括下模定寸固定座、定寸器滑块、定寸器滑块座、下止定位勾针、滑块勾针座和下凹模,所述定寸器滑块安装于所述定寸器滑块座,所述下止定位勾针安装于所述滑块勾针座上,所述下凹模安装于所述下模定寸固定座,所述下模定寸固定座包括下模定寸固定上座、下模定寸固定下座;所述下模定寸固定上座构成所述定寸器滑块上升行程的限止结构。使用本实用新型提供的拉链定寸下止装置,能实现除齿位和链齿位总长不小于88mm的短链定寸后直接打下止;另外,该装置还能够准确定位拉链下止位置,无须多次调整,短链即可直接定寸后打下止。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉链制造设备,尤其涉及一种对拉链定寸后直接打下止的装置。
背景技术
早期的尼龙拉链定寸下止机一般是通过在定寸除齿模与下止中间安装一定寸器控制来实现定寸下止动作,在定寸长短不同的拉链需时,需要同时调整定寸器与下止机构,因此,时常会因工人操作不当产生下止位置不准确的情况,对于操作人员来说,有很大的操作难度。
为了解决此种机器操作困难的问题,目前,在拉链制造技术领域中已发展出一种定寸器与下止机构连在一起动作的修齿下止机。这种修齿下止机的工作原理为:当除齿模将尼龙拉链链齿除去所需刀口长度后,拉链在拖带机构的拖动前进时,下止定位勾针在空位处将拉链勾住,并感应到位,此时停止拖带,同时打下止和切除新的链齿位,然后勾针退下,继续拖带循环动作直至打完所需布带条数。
相应地,实现现有技术中对拉链定寸后直接打下止的装置如图1所示,该结构中下模定寸固定座13由铸件整体加工,气缸110通过气缸接头19、定寸器滑块18推动滑块勾针座12在定寸器滑块座一16和定寸器滑块座二17所组成的空间里做上下往复运动,由定寸器滑块座二17限制滑块勾针座12的最高位置。加工短链时,下止部分要向除齿模方向移近,但由于定寸器滑块座一16、定寸器滑块座二17、气缸110距下凹模111较远,会顶住除齿模和机头(示意图未列出),便会造成定位勾针11实际能到达的位置不是所需位置。如图2所示,图中以定寸尺寸为A毫米,链尺长为B毫米(A+B<100毫米)的短链为例说明了现有技术中存在的问题。
目前现有的尼龙拉链定寸下止装置其结果原理基本如此,其至少存在以下缺点:
由于除齿模和下止定位勾针及下止模具之间的结构尺寸限制,此种机构不能定寸短于100毫米的拉链。如图2所示,图中以定寸尺寸为A毫米,链尺长为B毫米(A+B<100毫米)的短链为例说明了现有技术中存在的问题。使用现有技术的下止定位装置定短链时,定位钩针11不能处于所需的位置27,而处在其实际位置26,因此,定寸下止装置也无法定位所需的下止位置24,而处于实际下止位置25。
相应地,由于无法精确定位第一条短链所在位置,所以需要前后移动下止模具和定位勾针的位置,如图3所示,当经过n次调整并累计尺寸后才能正确地打下止,使定位钩针11处于正确的所需位置,而此时定寸下止装置才能正确定位所需的下止位置34。因此,这种结构在定寸短链时,需多次移动下止位,尺寸调整困难,容易造成部分链齿由于下止位和定寸空位距离不准而报废。
实用新型内容
鉴于以上现有技术的不足,本实用新型的目的在于,提供一种用于短链拉链定寸并打下止装置,能实现除齿位和链齿位总长不小于88mm的短链定寸后直接打下止。
本实用新型的目的还在于,提供一种用于短链拉链定寸并打下止装置,该装置能够准确定位拉链下止位置,无须经过多次调整,短链即可直接定寸后打下止。
为了达到以上技术效果,本实用新型的实施例提供了一种拉链定寸下止装置,包括下模定寸固定座、定寸器滑块、定寸器滑块座、下止定位勾针、滑块勾针座和下凹模,所述定寸器滑块安装于所述定寸器滑块座,所述下止定位勾针安装于所述滑块勾针座上,所述下凹模安装于所述下模定寸固定座。
其中,所述下模定寸固定座包括下模定寸固定上座和下模定寸固定下座;
所述定寸器滑块座和滑块勾针座安装于所述下模定寸固定下座,所述定寸器滑块沿所述定寸器滑块座的导轨往复运动;
所述下模定寸固定上座安装于所述下模定寸固定下座上,并位于所述定寸器滑块的上方,所述下模定寸固定上座构成所述定寸器滑块上升行程的限止结构。
优选地,所述下凹模安装于所述下模定寸固定上座与下模定寸固定下座之间的凹形区域。
本实用新型的实施例提供的一种拉链定寸下止装置,还包括动力装置和传动装置。所述动力装置为气缸,所述传动装置为气缸接头,所述气缸接头安装于所述定寸器滑块的底端,并连接所述气缸和所述定寸器滑块。
优选地,所述定寸器滑块座下部开有一“U”形槽,所述气缸接头在所述定寸器滑块向上运动时容纳于所述“U”形槽中。
所述下模定寸固定上座和所述下模定寸固定下座为钢件加工部件,以便提供足够的强度及硬度,从而提高整个装置的使用寿命。
使用本实用新型的技术方案,其优点在于:
本实用新型将下模定寸固定座由整体铸件分开设置为下模定寸固定上座和下模定寸固定下座两个部分,并且通过下模定寸固定上座限制滑块勾针座的最高位置,从而保证了在加工短链时整个下止部分可尽量靠近除齿模,定位勾针能到达所需位置,能实现除齿位和链齿位总长不小于88mm的短链定寸后直接打下止。
本实用新型的拉链定寸下止装置能够准确定位拉链下止位置,无须经过多次调整,即可对短链拉链进行直接定寸后打下止,可以显著地提高拉链定寸下止装置工作效率,有效地避免了链齿在调整过程中可能存在的浪费,节约了生产成本。
附图说明
图1是现有技术中拉链定寸下止装置的结构示意图。
图2是现有技术的拉链定寸下止装置对尼龙拉链第一次除齿定寸后定位勾针位置示意图。
图3是现有技术的拉链定寸下止装置对尼龙拉链经n次调整后打下止位示意图。
图4是本实用新型拉链定寸下止装置实施例的结构示意图
具体实施方式
下面参考附图对本实用新型的优选实施例进行描述。在所参照的附图中,不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。
参见图4,为本实用新型拉链定寸下止装置一种实施例的结构示意图。该拉链定寸下止装置包括下模定寸固定座、定寸器滑块48、定寸器滑块座46、下止定位勾针41、滑块勾针座42和下凹模411,其中,定寸器滑块48安装于定寸器滑块座46,拉链定寸下止装置工作时,定寸器滑块48在定寸器滑块座46限制的空间里上下往复运动;下止定位勾针41安装于滑块勾针座42上,在具体实现时,下止定位勾针41的安装方式通过螺母固定。
本实施例的拉链定寸下止装置中下模定寸固定座包括下模定寸固定上座44、下模定寸固定下座45;下凹模411安装于下模定寸固定座,在本实用新型的一个优选实施例中,下凹模411安装于下模定寸固定上座44与下模定寸固定下座45之间的凹形区域。
相应地,本实用新型实施例中定寸器滑块座46和滑块勾针座42安装于下模定寸固定下座45,定寸器滑块48在定寸器滑块座46的导轨限定的范围内做上下往复运动;在本实施例中,下模定寸固定上座44安装于所述下模定寸固定下座45上,并位于所述定寸器滑块48的上方,相应地,本实施例的拉链定寸下止装置在工作时,下模定寸固定上座44构成所述定寸器滑块18上升行程的限止结构。
在具体实施中,本实用新型的滑块勾针座42通过螺纹连接方式与定寸器滑块48连接,在定寸器滑块48进行上下往复运动时,滑块勾针座42也随之实现上下往复运动,从而使下止定位勾针41完成上下运动,完成有效的勾针定位,从而使整个拉链定寸下止装置精确地完成定寸并打下止。由于下模定寸固定上座44构成所述定寸器滑块18上升行程的限止结构,且滑块勾针座42也随下模定寸固定上座44实现上下往复运动,因此,下模定寸固定上座44也同时限制了滑块勾针座42上升行程的最高位置。在加工短链时,下止部分要向除齿模方向移近,由于下模定寸固定上座44也同时限制了滑块勾针座42上升行程的最高位置,定位钩针1能够到达如图2或图3中所需达到的位置,使整个拉链定寸下止装置精确完成定寸并打下止。因而,则不会出现现有技术方案中,如图1所示的由于定寸器滑块座一16、定寸器滑块座二17、气缸110距下凹模111较远,会顶住除齿模和机头(示意图未列出),便会造成定位勾针11实际能到达的位置不是所需位置。
一个较优的实施例,本实用新型的拉链定寸下止装置,还包括动力装置和传动装置。在本优选实施例中动力装置为气缸410,传动装置为气缸接头49,在具体实现时,气缸接头19安装于定寸器滑块48的底端,并连接气缸49和定寸器滑块48。需要说明的是,在具体实施中,本实用新型动力装置和传动装置可以有多种实现方式,包括凸轮传动,偏心轮传动及相应的多种方式,对于本技术领域的普通技术人员来说不经过创造性劳动便可以轻易得出,亦属于本实用新型的保护范围。
优选地,定寸器滑块座下部45开有一“U”形槽,当拉链定寸下止装置工作时,气缸接头49在定寸器滑块48向上运动时容纳于该“U”形槽中,通过设置此“U”形槽中可以实现对相应结构的尺寸优化,保证在加工短链时整个下止部位尽量靠近除齿模,使定位勾针41到达所需的位置,一次成型下止。
为了提供足够的强度及硬度,从而提高整个装置的使用寿命,下模定寸固定上座44和下模定寸固定下座45优选为钢件加工部件。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1、一种拉链定寸下止装置,包括下模定寸固定座、定寸器滑块、定寸器滑块座、下止定位勾针、滑块勾针座和下凹模,所述定寸器滑块安装于所述定寸器滑块座,所述下止定位勾针安装于所述滑块勾针座上,所述下凹模安装于所述下模定寸固定座,其特征在于:
所述下模定寸固定座包括下模定寸固定上座、下模定寸固定下座;
所述定寸器滑块座和滑块勾针座安装于所述下模定寸固定下座,所述定寸器滑块沿所述定寸器滑块座的导轨往复运动;
所述下模定寸固定上座安装于所述下模定寸固定下座上,并位于所述定寸器滑块的上方,所述下模定寸固定上座构成所述定寸器滑块上升行程的限止结构。
2、如权利要求1所述的拉链定寸下止装置,其特征在于:所述下凹模安装于所述下模定寸固定上座与下模定寸固定下座之间的凹形区域。
3、如权利要求1所述的拉链定寸下止装置,其特征在于还包括动力装置和传动装置。
4、如权利要求3所述的拉链定寸下止装置,其特征在于:所述动力装置为气缸,所述传动装置为气缸接头,所述气缸接头安装于所述定寸器滑块的底端,并连接所述气缸和所述定寸器滑块。
5、如权利要求4所述的拉链定寸下止装置,其特征在于:所述定寸器滑块座下部开有一“U”形槽,所述气缸接头在所述定寸器滑块向上运动时容纳于所述“U”形槽中。
6、如权利要求1所述的拉链定寸下止装置,其特征在于:所述下模定寸固定上座和所述下模定寸固定下座为钢件加工部件。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008201889484U CN201431027Y (zh) | 2008-08-21 | 2008-08-21 | 一种拉链定寸下止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008201889484U CN201431027Y (zh) | 2008-08-21 | 2008-08-21 | 一种拉链定寸下止装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201431027Y true CN201431027Y (zh) | 2010-03-31 |
Family
ID=42049841
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2008201889484U Expired - Fee Related CN201431027Y (zh) | 2008-08-21 | 2008-08-21 | 一种拉链定寸下止装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201431027Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104082916A (zh) * | 2014-07-22 | 2014-10-08 | 福建浔兴拉链科技股份有限公司 | 放链定寸下止机 |
-
2008
- 2008-08-21 CN CN2008201889484U patent/CN201431027Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104082916A (zh) * | 2014-07-22 | 2014-10-08 | 福建浔兴拉链科技股份有限公司 | 放链定寸下止机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205932381U (zh) | 推板式备料机 | |
CN208245922U (zh) | 一种自动牵引输送的管件切割机 | |
CN203866454U (zh) | 一种并条机换桶装置 | |
CN201431027Y (zh) | 一种拉链定寸下止装置 | |
CN201923658U (zh) | 弹簧床芯全自动生产线的弹簧夹送装置 | |
CN201553875U (zh) | 适用于自动编绞机的钩底线机构 | |
KR101169326B1 (ko) | 환편기의 오토 스트라이퍼 모듈 | |
CN204491149U (zh) | 经编机铺纬装置 | |
CN2837326Y (zh) | 针织机生克片往复运动结构改进 | |
CN203592092U (zh) | 直条钢筋裁剪机的自动送料机构 | |
CN206173555U (zh) | 一种提花机的提针条与滑块配合结构 | |
CN211079514U (zh) | 一种信克控制结构 | |
CN202671835U (zh) | 一种文胸搭扣机 | |
CN210420357U (zh) | 手工式机织地毯针板穿线机 | |
CN201553876U (zh) | 适用于自动编绞机的送底线机构 | |
CN103624193A (zh) | 直条钢筋裁剪机的自动送料机构 | |
CN204981962U (zh) | 一种端面淬火定时下料装置 | |
CN203096338U (zh) | 一种电脑横机 | |
CN221087901U (zh) | 一种嵌导热管连续模压装置 | |
CN203592089U (zh) | 一种直条钢筋自动裁剪机 | |
CN108589000B (zh) | 一种针织横机 | |
CN104073966A (zh) | 经编机的整个剪纱系统 | |
CN204023129U (zh) | 经编机的整个剪纱系统 | |
CN217165904U (zh) | 一种钢轨矫直机 | |
CN206341094U (zh) | 电机磁瓦点胶系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100331 Termination date: 20120821 |