CN211079514U - 一种信克控制结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种信克控制结构，其同时兼具上下移动和左右移动，保证压针宽度的同时确保沉降片推动深度方便调节。其包括安装机座、滑板座、L型信克固定座，安装机座的上表面对应于信克三角的一侧固接有L型信克固定座，L型信克固定座沿着安装机座的长度方向布置，滑板座的内侧下端面紧贴L型信克固定座的纵向安装端面布置，滑板座的内侧端面布置有若干的第一竖导槽，第一竖导槽为沿着滑板座的短边平行布置的导向槽，对应位置的第一导向连接螺栓贯穿第一竖导槽后固接L型信克固定座的纵向安装端面，第一驱动板的传动端位于滑板座的立板外端表面布置，第一驱动板的传动端对应于横向长导槽的位置设置有外凸连接螺栓。
Description
技术领域
本实用新型涉及电脑横机机构的技术领域，具体为一种信克控制结构。
背景技术
信克装置是针织横机上的重要部件，信克装置主要包括驱动机构、传动机构和信克三角，驱动机构通过传动机构驱动信克三角往复运动。通过做往复运动的信克三角的推进面推动沉降片，进行压线工作。现有的信克装置分为上下行和左右行两种结构。现有的上下行信克装置的缺点在于压针宽度(斜纹面)只有25mm，应用于粗针针织时会出现舌针夹纱的现象；现有的左右行信克装置增加了压针宽度到50mm，但其推动沉降片的深度固定，需要手动拆卸信克装置和沉降片之间的连接机构，才能调节沉降片深度，很难保证沉降片深度的一致性。因此现有技术的信克装置所存在的缺陷是：无法兼具上下行和左右行两种结构的信克装置的优点，即无法在保证在压针宽度的同时确保沉降片推动深度可调。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种信克控制结构，其同时兼具上下移动和左右移动，保证压针宽度的同时确保沉降片推动深度方便调节。
一种信克控制结构，其特征在于：其包括安装机座、滑板座、L型信克固定座，所述安装机座的上表面对应于信克三角的一侧固接有L型信克固定座，所述L型信克固定座沿着安装机座的长度方向布置，所述滑板座的内侧下端面紧贴所述L型信克固定座的纵向安装端面布置，所述滑板座的内侧端面布置有若干的第一竖导槽，所述第一竖导槽为沿着所述滑板座的短边平行布置的导向槽，对应位置的第一导向连接螺栓贯穿所述第一竖导槽后固接所述L 型信克固定座的纵向安装端面，第一驱动板的传动端位于所述滑板座的立板外端表面布置，所述第一驱动板的传动端对应于横向长导槽的位置设置有外凸连接螺栓，所述外凸连接螺栓贯穿横向长导槽后固接对应位置的信克三角所述，第一驱动板的输入板端固接有第一驱动齿条，所述第一驱动齿条啮合连接第一传动齿轮，所述第一传动齿轮套装于第一驱动电机的输出轴布置，所述第一驱动电机驱动信克三角沿着横向长导槽左右移动；
所述滑板座的立板内端固接有第二驱动板的导向传动端，所述导向传动端排布有若干条第三导向槽，所述第三导向槽包括横向导向槽部分、纵向导向槽部分，所述滑板座的内端对应于所述第三导向槽设置有外凸传动柱，所述外凸传动柱贯穿第三导向槽的厚度方向布置，所述纵向导向槽部分用于驱动滑板座带动信克三角上下移动；
所述第二驱动板的动力输入端固接有第二驱动齿条，所述第二驱动齿条啮合连接第二传动齿轮，所述第二传动齿轮套装于第二驱动电机的输出轴布置。
其进一步特征在于：
所述第一传动齿轮具体为轴向加厚的传动齿轮，其齿轮的轴向厚度确保滑板座上下移动状态下始终和第一驱动齿条啮合连接；
所述第一驱动电机、第二驱动电机分别位于所述安装机座同侧位置并排布置；
所述滑板座的立板的外端表面设置有内凹槽，所述第一驱动板的传动端内嵌于所述内凹槽布置，确保第一驱动板的位置稳固可靠；
所述第一驱动板、第二驱动板均为L型板材，所述第一驱动板的第一竖板具体为传动端，所述传动端通过外凸连接螺栓连接下部的信克三角，所述第一驱动板的第一横板垂直于所述第一竖板布置，所述第一横板为输入板端，所述第一横板的上部中心位置固接第一连接板的内端加强折弯件，所述第一连接板的外端设置有第一传动齿条，所述第一传动齿条的长度确保第一驱动板相对于滑板座的横向运动范围符合设计要求，所述第二驱动板的第二竖板具体为导向传动端，所述第二驱动板的第二横板垂直于第二竖板布置，所述第二横板具体为动力输入端，所述第二横板的上部中心位置固接第二连接板的内端加强折弯件，所述第二连接板的外端设置有所述第二传动齿条，所述第二传动齿条的长度确保滑板座相对于L型信克固定座的纵向运动范围符合设计要求；
所述第一横板和第二横板平行布置、且留有安装间隔；
所述第三导向槽具体包括第一水平导向槽、第二斜向导向槽、第三水平导向槽，所述第一水平导向槽通过第二斜向导向槽连接所述第三水平导向槽，所述滑板座的外凸传动柱在第二斜向导向槽的驱动下垂直于横向长导槽动作，进而带动滑板座通过第一竖导槽沿着上凸导向柱直线方向行进，其使得滑板座的驱动信克三角上下移动；
所述信克三角的数量具体为两个时，两个信克三角分别位于所述第一驱动板的第一竖板的长度方向的中心轴两侧布置；
所述信克三角的数量具体为三个，两个信克三角分别位于所述第一驱动板的第一竖板的长度方向的中心轴两侧布置、另一个信克三角位于所述第一驱动板的第一竖板的长度方向的中心位置布置；
每个所述信克三角分别对应于一条所述横向长导槽布置，确保信克三角左右运动的限位稳固可靠。
采用本实用新型后，当需要驱动信克三角左右移动时，通过第一驱动电机驱动第一齿条，驱动第一驱动板沿着横向长导槽带动信克三角左右往复滑动，当需要驱动信克三角上下移动时，通过第二驱动电机驱动第二齿条，驱动滑板座沿着第一竖导槽带动信克三角上下往复滑动；当同时需要驱动信克三角左右移动、上下移动时，同时驱动第一驱动电机、第二驱动电机，其同时兼具上下行和左右行，保证压针宽度的同时确保沉降片推动深度方便调节。
附图说明
图1为本实用新型的立体图结构示意图；
图2为本实用新型的主视图局部结构示意图；
图3为本实用新型的侧视图结构示意图；
图4为图1的A处局部放大结构示意图
图中序号所对应的名称如下：
安装机座1、滑板座2、内凹槽201、L型信克固定座3、纵向安装端面 31、信克三角4、第一竖导槽5、第一导向连接螺栓6、横向长导槽7、第一驱动板8、传动端81、输入板端82、外凸连接螺栓9、第一驱动齿条10、第一传动齿轮11、第一驱动电机12、第二驱动板13、导向传动端131、动力输入端132、第三导向槽14、第一水平导向槽141、第二斜向导向槽142、第三水平导向槽143、外凸传动柱15、第二驱动齿条16、第二传动齿轮17、第二驱动电机18、第一连接板19、第二连接板20、安装间隔21。
具体实施方式
一种信克控制结构，见图1-图4：其包括安装机座1、滑板座2、L型信克固定座3，安装机座1的上表面对应于信克三角4的一侧固接有L型信克固定座3，L型信克固定座3沿着安装机座1的长度方向布置，滑板座2的立板外表面紧贴L型信克固定座3的纵向安装端面31布置，滑板座2的立板内端布置有若干的第一竖导槽5，第一竖导槽5为沿着滑板座2的短边平行布置的导向槽，对应位置的第一导向连接螺栓6贯穿第一竖导槽5后固接L型信克固定座3的纵向安装端面31，滑板座2的立板外端表面设置有若干横向长导槽7，第一驱动板8的传动端81位于滑板座2的立板外端表面布置，第一驱动板8的传动端81对应于横向长导槽7的位置设置有外凸连接螺栓9，外凸连接螺栓9贯穿横向长导槽7后固接对应位置的信克三角4，第一驱动板8的输入板端82固接有第一驱动齿条10，第一驱动齿条10啮合连接第一传动齿轮11，第一传动齿轮11套装于第一驱动电机12的输出轴布置，第一驱动电机12驱动信克三角4沿着横向长导槽7左右移动；
滑板座2的立板内端固接有第二驱动板13的导向传动端131，导向传动端131排布有若干条第三导向槽14，第三导向槽14包括横向导向槽部分、纵向导向槽部分，滑板座2的内端对应于第三导向槽14设置有外凸传动柱15，外凸传动柱15贯穿第三导向槽14的厚度方向布置，纵向导向槽部分用于驱动滑板座2带动信克三角4上下移动，
第二驱动板13的动力输入端132固接有第二驱动齿条16，第二驱动齿条 16啮合连接第二传动齿轮17，第二传动齿轮17套装于第二驱动电机18的输出轴布置。
第一传动齿轮11具体为轴向加厚的传动齿轮，其齿轮的轴向厚度确保滑板座2上下移动状态下始终和第一驱动齿条10啮合连接；
第一驱动电机12、第二驱动电机18分别位于安装机座1的同侧位置并排布置，确保电线的连接方便；
滑板座2的立板的外端表面设置有内凹槽201，第一驱动板8的传动端 81内嵌于内凹槽201布置，确保第一驱动板8的位置稳固可靠；
第一驱动板8、第二驱动板13均为L型板材，第一驱动板8的第一竖板具体为传动端81，传动端81通过外凸连接螺栓9连接下部的信克三角4，第一驱动板8的第一横板垂直于第一竖板布置，第一横板为输入板端82，第一横板的上部中心位置固接第一连接板19的内端加强折弯件，第一连接板19 的外端设置有第一传动齿条10，第一传动齿条10的长度确保第一驱动板8相对于滑板座2的横向运动范围符合设计要求，第二驱动板13的第二竖板具体为导向传动端131，第二驱动板13的第二横板垂直于第二竖板布置，第二横板具体为动力输入端132，第二横板的上部中心位置固接第二连接板20的内端加强折弯件，第二连接板20的外端设置有第二传动齿条16，第二传动齿条 16的长度确保滑板座2相对于L型信克固定座1的纵向运动范围符合设计要求；
第一横板和第二横板平行布置、且留有安装间隔21；
第三导向槽14具体包括第一水平导向槽141、第二斜向导向槽142、第三水平导向槽143，第一水平导向槽141通过第二斜向导向槽142连接第三水平导向槽143，滑板座2的外凸传动柱15在第二斜向导向槽142的驱动下垂直于横向长导槽7动作，进而带动滑板座2通过第一竖导槽5沿着第一导向连接螺栓6直线方向行进，其使得滑板座2的驱动信克三角4上下移动；
信克三角4的数量具体为两个时，两个信克三角4分别位于第一驱动板8 的第一竖板的长度方向的中心轴两侧布置；
信克三角4的数量具体为三个，两个信克三角4分别位于第一驱动板8 的第一竖板的长度方向的中心轴两侧布置、另一个信克三角4位于第一驱动板8的第一竖板的长度方向的中心位置布置；
每个信克三角4分别对应于一条横向长导槽7布置，确保信克三角4左右运动的限位稳固可靠。
其工作原理如下：当需要驱动信克三角左右移动时，通过第一驱动电机驱动第一齿条，驱动第一驱动板沿着横向长导槽带动信克三角左右往复滑动，当需要驱动信克三角上下移动时，通过第二驱动电机驱动第二齿条，驱动滑板座沿着第一竖导槽带动信克三角上下往复滑动；当同时需要驱动信克三角左右移动、上下移动时，同时驱动第一驱动电机、第二驱动电机，其同时兼具上下行和左右行，保证压针宽度的同时确保沉降片推动深度方便调节。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种信克控制结构，其特征在于：其包括安装机座、滑板座、L型信克固定座，所述安装机座的上表面对应于信克三角的一侧固接有L型信克固定座，所述L型信克固定座沿着安装机座的长度方向布置，所述滑板座的内侧下端面紧贴所述L型信克固定座的纵向安装端面布置，所述滑板座的内侧端面布置有若干的第一竖导槽，所述第一竖导槽为沿着所述滑板座的短边平行布置的导向槽，对应位置的第一导向连接螺栓贯穿所述第一竖导槽后固接所述L型信克固定座的纵向安装端面，第一驱动板的传动端位于所述滑板座的立板外端表面布置，所述第一驱动板的传动端对应于横向长导槽的位置设置有外凸连接螺栓，所述外凸连接螺栓贯穿横向长导槽后固接对应位置的信克三角所述，第一驱动板的输入板端固接有第一驱动齿条，所述第一驱动齿条啮合连接第一传动齿轮，所述第一传动齿轮套装于第一驱动电机的输出轴布置，所述第一驱动电机驱动信克三角沿着横向长导槽左右移动；
所述滑板座的立板内端固接有第二驱动板的导向传动端，所述导向传动端排布有若干条第三导向槽，所述第三导向槽包括横向导向槽部分、纵向导向槽部分，所述滑板座的内端对应于所述第三导向槽设置有外凸传动柱，所述外凸传动柱贯穿第三导向槽的厚度方向布置，所述纵向导向槽部分用于驱动滑板座带动信克三角上下移动；
所述第二驱动板的动力输入端固接有第二驱动齿条，所述第二驱动齿条啮合连接第二传动齿轮，所述第二传动齿轮套装于第二驱动电机的输出轴布置。
2.如权利要求1所述的一种信克控制结构，其特征在于：所述第一传动齿轮具体为轴向加厚的传动齿轮，其齿轮的轴向厚度确保滑板座上下移动状态下始终和第一驱动齿条啮合连接。
3.如权利要求1所述的一种信克控制结构，其特征在于：所述第一驱动电机、第二驱动电机分别位于所述安装机座同侧位置并排布置。
4.如权利要求1所述的一种信克控制结构，其特征在于：所述滑板座的立板的外端表面设置有内凹槽，所述第一驱动板的传动端内嵌于所述内凹槽布置。
5.如权利要求1所述的一种信克控制结构，其特征在于：所述第一驱动板、第二驱动板均为L型板材，所述第一驱动板的第一竖板具体为传动端，所述传动端通过外凸连接螺栓连接下部的信克三角，所述第一驱动板的第一横板垂直于所述第一竖板布置，所述第一横板为输入板端，所述第一横板的上部中心位置固接第一连接板的内端加强折弯件，所述第一连接板的外端设置有第一传动齿条，所述第一传动齿条的长度确保第一驱动板相对于滑板座的横向运动范围符合设计要求，所述第二驱动板的第二竖板具体为导向传动端，所述第二驱动板的第二横板垂直于第二竖板布置，所述第二横板具体为动力输入端，所述第二横板的上部中心位置固接第二连接板的内端加强折弯件，所述第二连接板的外端设置有所述第二传动齿条，所述第二传动齿条的长度确保滑板座相对于L型信克固定座的纵向运动范围符合设计要求。
6.如权利要求5所述的一种信克控制结构，其特征在于：所述第一横板和第二横板平行布置、且留有安装间隔。
7.如权利要求1所述的一种信克控制结构，其特征在于：所述第三导向槽具体包括第一水平导向槽、第二斜向导向槽、第三水平导向槽，所述第一水平导向槽通过第二斜向导向槽连接所述第三水平导向槽，所述滑板座的外凸传动柱在第二斜向导向槽的驱动下垂直于横向长导槽动作，进而带动滑板座通过第一竖导槽沿着上凸导向柱直线方向行进，其使得滑板座的驱动信克三角上下移动。
8.如权利要求1所述的一种信克控制结构，其特征在于：所述信克三角的数量具体为两个时，两个信克三角分别位于所述第一驱动板的第一竖板的长度方向的中心轴两侧布置。
9.如权利要求1所述的一种信克控制结构，其特征在于：所述信克三角的数量具体为三个，两个信克三角分别位于所述第一驱动板的第一竖板的长度方向的中心轴两侧布置、另一个信克三角位于所述第一驱动板的第一竖板的长度方向的中心位置布置。
10.如权利要求8或9所述的一种信克控制结构，其特征在于：每个所述信克三角分别对应于一条所述横向长导槽布置。
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| CN201921007770.3U CN211079514U (zh) | 2019-07-01 | 2019-07-01 | 一种信克控制结构 |
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Cited By (1)
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Cited By (2)
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