CN202671835U - 一种文胸搭扣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种文胸搭扣机，包括用于放置背带的台板、能在水平X方向和Y方向作进给运动的送料基座和设有机针的缝纫装置，设有固定文胸背带的压料装置，以及运动到压料装置处夹持背带两端并将背带送至缝纫装置处的送料装置；在台板上制有压脚槽，压料装置在压脚槽内设有能上下升降并固定背带两侧的第一压脚和第二压脚。压料装置将拼接的文胸背带和搭扣带片的两侧固定，送料装置可以运动到压料装置处，夹持文胸背带和搭扣带片的两端，并将文胸背带和搭扣带片的拼接位置送到缝纫装置下进行缝纫，自动化地实现了定料、送料、缝纫操作，大大地提高了工作效率，节省了人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于加工文胸背带搭扣的文胸搭扣机。
背景技术
在文胸制造过程中，需要将制有搭扣的带片与文胸的背带缝纫连接在一起。现有的加工技术中，都是通过人工将带片和背带相接，然后放置到缝纫机上进行手工缝纫。这个加工方式效率低，人工成本高，而且加工出来的文胸背带质量不够统一。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种文胸搭扣机，可自动将有搭扣的带片和文胸背带送至缝纫装置处进行缝纫，节省了手工操作步骤，提高了加工效率。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种文胸搭扣机，包括用于放置背带的台板、能在水平X方向和Y方向作进给运动的送料基座和设有机针的缝纫装置，设有固定文胸背带的压料装置，以及运动到压料装置处夹持背带两端并将背带送至缝纫装置处的送料装置；在台板上制有压脚槽，压料装置在压脚槽内设有能上下升降并固定背带两侧的第一压脚和第二压脚。
为优化上述技术方案，本实用新型还包括以下改进的技术方案。
上述的第一压脚包括固定在第一滑块上的第一滑块安装板；第一滑块安装板的一端固定连接有第一气缸支架，另一端转动连接有第一压脚杆；第一气缸支架设置有与第一压脚杆相配合的第一横向气缸，在第一压脚杆的上端制有用于压料的第一压料部；第二压脚包括固定在第二滑块上的第二滑块安装板；第二滑块安装板的一端固定连接有第二气缸支架，另一端转动连接有第二压脚杆；第二气缸支架设置有与第二压脚杆相配合的第二横向气缸，在第二压脚杆的上端制有用于压料的第二压料部。
上述的送料装置设有与送料基座联动的第一送料压脚，以及与送料基座联动并通过导轨结构能相对于第一送料压脚前后运动的辅助压脚。
上述的第一送料压脚包括与送料基座固定连接的第一底板和压脚臂，压脚臂设置有能上下运动并与第一底板相配合的第一压脚板。导轨结构包括与送料基座固定连接的伸缩导轨安装板和能沿导轨运动的滑块安装支架。辅助压脚包括与滑块安装支架固定连接的辅助底板以及转动设置在滑块安装支架上的辅助压脚臂，辅助压脚臂上设置有与辅助底板相配合的第一辅助压脚板。
上述的第二滑块安装板与第二滑块之间设有安装板调节槽，第二压脚通过安装板调节槽调整与第一压脚之间的距离。
上述的第一压脚由第一升降气缸驱动上下运动；第二压脚由第二升降气缸驱动上下运动，第二升降气缸设置在气缸安装板的气缸调节槽内。
上述的第一滑块与压脚安装板上的第一导轨相配合，第二滑块与压脚安装板上的第二导轨相配合。
上述的压脚安装板设置有固定模和能调节位置的调整模；固定模的前端位于压脚槽内并制有与第一压料部相配合的固定垫块；调整模的前端位于压脚槽内并制有与第二压料部相配合的调整垫块。
上述的压脚臂设置第二压脚板，第二压脚板通过压脚板调节槽调整与第一压脚板之间的距离；滑块安装支架由伸缩气缸驱动，以调整辅助压脚与第一送料压脚之间的距离；辅助压脚臂由抬压气缸驱动。
上述的辅助压脚臂上设置有由辅助气缸驱动的第二辅助压脚板；第二辅助压脚板通过辅助压脚调节槽调整与第一辅助压脚板之间距离。
与现有技术相比，本实用新型的文胸搭扣机先采用压料装置，将拼接的文胸背带和搭扣带片的两侧固定，送料装置可以运动到压料装置处，夹持文胸背带和搭扣带片的两端，并将文胸背带和搭扣带片的拼接位置送到缝纫装置下进行缝纫，自动化地实现了定料、送料、缝纫操作，大大地提高了工作效率，节省了人力。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。
图2是图1的前视图。
图3是送料装置的立体结构示意图。
图4是压料装置的组装分解示意图。
图5是送料装置的组装分解示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
图1至图5所示为本实用新型的结构示意图。
其中的附图标记为：台板101、压脚槽101a、第一压脚102、第一滑块安装板121、第一气缸支架122、第一压脚杆123、第一压料部123a、第一横向气缸124、第二压脚103、第二滑块安装板131、第二气缸支架132、第二压脚杆133、第二压料部133a、第二横向气缸134、第一滑块104、第一导轨141、第二滑块105、第二导轨151、安装板调节槽152、第一升降气缸161、第二升降气缸162、气缸安装板106、气缸调节槽106a、压脚安装板107、固定模171、固定垫块171a、调整模172、调整垫块172a、送料基座201、第一送料压脚202、第一底板221、压脚臂222、第一压脚板223、第二压脚板224、压脚板调节槽225、辅助压脚203、辅助底板231、辅助压脚臂232、第一辅助压脚板233、抬压气缸234、辅助气缸235、第二辅助压脚板236、辅助压脚调节槽237、伸缩导轨安装板204、导轨241、滑块安装支架242、伸缩气缸243、X向滑块301、X向同步带302、X向同步轮303、Y向导轨311、Y向同步带312。
如图1所示，本实用新型的一种文胸搭扣机，包括用于放置背带的台板101、能在水平X方向和Y方向作进给运动的送料基座201和设有机针的缝纫装置，并设有固定文胸背带的压料装置，以及运动到压料装置处夹持背带两端并将背带送至缝纫装置处的送料装置。
如图2和图3所示，在台板101上制有压脚槽101a，压料装置在压脚槽101a内设有能上下升降并固定背带两侧的第一压脚102和第二压脚103。工作时，将文胸背带和带搭扣的带片相接放置在压脚槽101a上。第一压脚102和第二压脚103先上升，然后压住背带和带片的两侧，便于送料装置将背带和带片一起送至缝纫装置处。
如图4所示，第一压脚102包括固定在第一滑块104上的第一滑块安装板121。第一滑块安装板121的一端固定连接有第一气缸支架122，另一端转动连接有第一压脚杆123。第一气缸支架122设置有与第一压脚杆123相配合的第一横向气缸124，在第一压脚杆123的上端制有用于压料的第一压料部123a。
第二压脚103包括固定在第二滑块105上的第二滑块安装板131。第二滑块安装板131的一端固定连接有第二气缸支架132，另一端转动连接有第二压脚杆133。第二气缸支架132设置有与第二压脚杆133相配合的第二横向气缸134，在第二压脚杆133的上端制有用于压料的第二压料部133a。
为了适应不同宽度尺寸的背带，在第二滑块安装板131与第二滑块105之间设有安装板调节槽152，第二压脚103通过安装板调节槽152调整与第一压脚102之间的距离。
压脚安装板107设置有固定模171和能调节位置的调整模172。固定模171的前端位于压脚槽101a内并制有与第一压料部123a相配合的固定垫块171a。调整模172的前端位于压脚槽101a内并制有与第二压料部133a相配合的调整垫块172a。
压料装置的第一压脚102由第一升降气缸161驱动上下运动。在压料作业时，第一压脚102由第一升降气缸161带动上升，第一横向气缸124使第一压脚杆123靠近背带和带片的连接处，然后第一升降气缸161带动第一压脚杆123下降，通过第一压料部123a和固定垫块171a配合固定背带和带片连接处的一侧。第二压脚103由第二升降气缸162驱动上下运动，通过与调整垫块172a配合，固定背带和带片连接处的另一侧。
第二升降气缸162设置在气缸安装板106的气缸调节槽106a内，在第二压脚103与第一压脚102之间的距离调整时，也需调整第二升降气缸162与第一升降气缸161之间的距离。
第一滑块104与压脚安装板107上的第一导轨141相配合，并引导第一压脚102上下运动。第二滑块105与压脚安装板107上的第二导轨151相配合，并引导第二压脚103上下运动。
如图3所示，送料装置设有与送料基座201联动的第一送料压脚202，以及与送料基座201联动并通过导轨结构能相对于第一送料压脚202前后运动的辅助压脚203。送料基座201将第一送料压脚202和辅助压脚203送至压料装置处，分别夹持背带和带片的两端，然后将背带和带片的连接处送至缝纫位置。
送料基座201固定设置在沿X方向滑动的X向滑块301上，X向滑块301由X方向设置的X向同步带302驱动。X向同步带302两端的X向同步轮303滑动设置在Y向导轨311上，送料基座201与X向同步带302、X向同步轮303可以整体沿Y方向运动。在Y方向设有带动送料基座201沿Y方向运动的Y向同步带312。
如图5所示，第一送料压脚202包括与送料基座201固定连接的第一底板221和压脚臂222，压脚臂222设置有能上下运动并与第一底板221相配合的第一压脚板223。
导轨结构包括与送料基座201固定连接的伸缩导轨安装板204和能沿导轨241运动的滑块安装支架242。辅助压脚203包括与滑块安装支架242固定连接的辅助底板231以及转动设置在滑块安装支架242上的辅助压脚臂232，辅助压脚臂232上设置有与辅助底板231相配合的第一辅助压脚板233。
为了适应不同宽度的背带和带片，压脚臂222设置有第二压脚板224，第二压脚板224通过压脚板调节槽225调整与第一压脚板223之间的距离。滑块安装支架242由伸缩气缸243驱动，以调整辅助压脚203与第一送料压脚202之间的距离。辅助压脚臂232由抬压气缸234驱动。
在辅助压脚臂232上设置有由辅助气缸235驱动的第二辅助压脚板236。第二辅助压脚板236通过辅助压脚调节槽237调整与第一辅助压脚板233之间距离。
本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。
Claims (10)
1.一种文胸搭扣机，包括用于放置背带的台板(101)、能在水平X方向和Y方向作进给运动的送料基座(201)和设有机针的缝纫装置，其特征是：设有固定文胸背带的压料装置，以及运动到压料装置处夹持背带两端并将背带送至缝纫装置处的送料装置；在所述的台板(101)上制有压脚槽(101a)，所述的压料装置在压脚槽(101a)内设有能上下升降并固定背带两侧的第一压脚(102)和第二压脚(103)。
2.根据权利要求1所述的一种文胸搭扣机，其特征是：所述的第一压脚(102)包括固定在第一滑块(104)上的第一滑块安装板(121)；所述第一滑块安装板(121)的一端固定连接有第一气缸支架(122)，另一端转动连接有第一压脚杆(123)；所述的第一气缸支架(122)设置有与第一压脚杆(123)相配合的第一横向气缸(124)，在第一压脚杆(123)的上端制有用于压料的第一压料部(123a)；所述的第二压脚(103)包括固定在第二滑块(105)上的第二滑块安装板(131)；所述第二滑块安装板(131)的一端固定连接有第二气缸支架(132)，另一端转动连接有第二压脚杆(133)；所述的第二气缸支架(132)设置有与第二压脚杆(133)相配合的第二横向气缸(134)，在第二压脚杆(133)的上端制有用于压料的第二压料部(133a)。
3.根据权利要求2所述的一种文胸搭扣机，其特征是：所述的送料装置设有与送料基座(201)联动的第一送料压脚(202)，以及与送料基座(201)联动并通过导轨结构能相对于第一送料压脚(202)前后运动的辅助压脚(203)。
4.根据权利要求3所述的一种文胸搭扣机，其特征是：所述的第一送料压脚(202)包括与送料基座(201)固定连接的第一底板(221)和压脚臂(222)，所述的压脚臂(222)设置有能上下运动并与第一底板(221)相配合的第一压脚板(223)，所述的导轨结构包括与送料基座(201)固定连接的伸缩导轨安装板(204)和能沿导轨(241)运动的滑块安装支架(242)，所述的辅助压脚(203)包括与滑块安装支架(242)固定连接的辅助底板(231)以及转动设置在滑块安装支架(242)上的辅助压脚臂(232)，所述的辅助压脚臂(232)上设置有与辅助底板(231)相配合的第一辅助压脚板(233)。
5.根据权利要求4所述的一种文胸搭扣机，其特征是：所述的第二滑块安装板(131)与第二滑块(105)之间设有安装板调节槽(152)，所述的第二压脚(103)通过安装板调节槽(152)调整与第一压脚(102)之间的距离。
6.根据权利要求5所述的一种文胸搭扣机，其特征是：所述的第一压脚(102)由第一升降气缸(161)驱动上下运动；所述的第二压脚(103)由第二升降气缸(162)驱动上下运动，所述的第二升降气缸(162)设置在气缸安装板(106)的气缸调节槽(106a)内。
7.根据权利要求6所述的一种文胸搭扣机，其特征是：所述的第一滑块(104)与压脚安装板(107)上的第一导轨(141)相配合，所述的第二滑块(105)与压脚安装板(107)上的第二导轨(151)相配合。
8.根据权利要求7所述的一种文胸搭扣机，其特征是：所述的压脚安装板(107)设置有固定模(171)和能调节位置的调整模(172)；所述固定模(171)的前端位于压脚槽(101a)内并制有与第一压料部(123a)相配合的固定垫块(171a)；所述调整模(172)的前端位于压脚槽(101a)内并制有与第二压料部(133a)相配合的调整垫块(172a)。
9.根据权利要求4至8任一权利要求所述的一种文胸搭扣机，其特征是：所述的压脚臂(222)设置第二压脚板(224)，所述的第二压脚板(224)通过压脚板调节槽(225)调整与第一压脚板(223)之间的距离；所述的滑块安装支架(242)由伸缩气缸(243)驱动，以调整辅助压脚(203)与第一送料压脚(202)之间的距离；所述的辅助压脚臂(232)由抬压气缸(234)驱动。
10.根据权利要求9所述的一种文胸搭扣机，其特征是：所述的辅助压脚臂(232)上设置有由辅助气缸(235)驱动的第二辅助压脚板(236)；所述的第二辅助压脚板(236)通过辅助压脚调节槽(237)调整与第一辅助压脚板(233)之间距离。
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