CN202671836U - 一种文胸搭扣机的压料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种文胸搭扣机的压料装置，包括用于放置背带的台板，台板制有压脚槽，压脚槽内设有能上下升降运动的第一压脚和第二压脚。压料时，第一压脚由第一升降气缸带动上升，第一横向气缸使第一压脚杆靠近背带和带片的连接处，然后第一升降气缸带动第一压脚杆下降，通过第一压料部和固定垫块配合固定背带和带片连接处的一侧。第二压脚由第二升降气缸驱动上下运动，通过与调整垫块配合，固定背带和带片连接处的另一侧，实现了自动化固定背带和带片。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于加工文胸背带搭扣的文胸搭扣机，具体地说是一种文胸搭扣机的压料装置。
背景技术
在文胸制造过程中，需要将制有搭扣的带片与文胸的背带缝纫连接在一起。现有的加工技术中，都是通过人工将带片和背带相接，然后放置到缝纫机上进行手工缝纫。这个加工方式效率低，人工成本高，而且加工出来的文胸背带质量不够统一。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种文胸搭扣机的压料装置，可将拼接的文胸背带和搭扣带片固定在台板上，便于后续加工制作。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种文胸搭扣机的压料装置，包括用于放置背带的台板，所述台板制有压脚槽，压脚槽内设有能上下升降运动的第一压脚和第二压脚。
为优化上述技术方案，本实用新型还包括以下改进的技术方案。
上述的第一压脚包括固定在第一滑块上的第一滑块安装板。所述第一滑块安装板的一端固定连接有第一气缸支架，另一端转动连接有第一压脚杆。第一气缸支架设置有与第一压脚杆相配合的第一横向气缸，在第一压脚杆的上端制有用于压料的第一压料部。第二压脚包括固定在第二滑块上的第二滑块安装板。所述第二滑块安装板的一端固定连接有第二气缸支架，另一端转动连接有第二压脚杆。第二气缸支架设置有与第二压脚杆相配合的第二横向气缸，在第二压脚杆的上端制有用于压料的第二压料部。
上述的第二滑块安装板与第二滑块之间设有安装板调节槽，第二压脚通过安装板调节槽调整与第一压脚之间的距离。
上述的第一压脚由第一升降气缸驱动上下运动。第二压脚由第二升降气缸驱动上下运动，第二升降气缸设置在气缸安装板的气缸调节槽内。
上述的第一滑块与压脚安装板上的第一导轨相配合，第二滑块与压脚安装板上的第二导轨相配合。
上述的压脚安装板设置有固定模和能调节位置的调整模。所述固定模的前端位于压脚槽内并制有与第一压料部相配合的固定垫块。所述调整模的前端位于压脚槽内并制有与第二压料部相配合的调整垫块。
与现有技术相比，本实用新型的一种文胸搭扣机的压料装置，包括用于放置背带的台板，所述台板制有压脚槽，压脚槽内设有能上下升降运动的第一压脚和第二压脚。压料时，第一压脚由第一升降气缸带动上升，第一横向气缸使第一压脚杆靠近背带和带片的连接处，然后第一升降气缸带动第一压脚杆下降，通过第一压料部和固定垫块配合固定背带和带片连接处的一侧。第二压脚由第二升降气缸驱动上下运动，通过与调整垫块配合，固定背带和带片连接处的另一侧，实现了自动化固定背带和带片。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是图1的立体结构示意图。
图3是压料装置的组装分解示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
图1至图3所示为本实用新型的结构示意图。
其中的附图标记为：台板1、压脚槽1a、第一压脚2、第一滑块安装板21、第一气缸支架22、第一压脚杆23、第一压料部23a、第一横向气缸24、第二压脚3、第二滑块安装板31、第二气缸支架32、第二压脚杆33、第二压料部33a、第二横向气缸34、第一滑块4、第一导轨41、第二滑块5、第二导轨51、安装板调节槽52、第一升降气缸61、第二升降气缸62、气缸安装板6、气缸调节槽6a、压脚安装板7、固定模71、固定垫块71a、调整模72、调整垫块72a。
如图1和图2所示，本实用新型的文胸搭扣机的压料装置，包括用于放置背带的台板1，在台板101上制有压脚槽101a，压料装置在压脚槽101a内设有能上下升降并固定背带两侧的第一压脚102和第二压脚103。工作时，将文胸背带和带搭扣的带片相接放置在压脚槽101a上。第一压脚102和第二压脚103先上升，然后压住背带和带片的两侧，便于送料装置将背带和带片一起送至缝纫装置处。
如图3所示，第一压脚102包括固定在第一滑块104上的第一滑块安装板121。第一滑块安装板121的一端固定连接有第一气缸支架122，另一端转动连接有第一压脚杆123。第一气缸支架122设置有与第一压脚杆123相配合的第一横向气缸124，在第一压脚杆123的上端制有用于压料的第一压料部123a。
第二压脚103包括固定在第二滑块105上的第二滑块安装板131。第二滑块安装板131的一端固定连接有第二气缸支架132，另一端转动连接有第二压脚杆133。第二气缸支架132设置有与第二压脚杆133相配合的第二横向气缸134，在第二压脚杆133的上端制有用于压料的第二压料部133a。
为了适应不同宽度尺寸的背带，在第二滑块安装板131与第二滑块105之间设有安装板调节槽152，第二压脚103通过安装板调节槽152调整与第一压脚102之间的距离。
压脚安装板107设置有固定模171和能调节位置的调整模172。固定模171的前端位于压脚槽101a内并制有与第一压料部123a相配合的固定垫块171a。调整模172的前端位于压脚槽101a内并制有与第二压料部133a相配合的调整垫块172a。
压料装置的第一压脚102由第一升降气缸161驱动上下运动。在压料作业时，第一压脚102由第一升降气缸161带动上升，第一横向气缸124使第一压脚杆123靠近背带和带片的连接处，然后第一升降气缸161带动第一压脚杆123下降，通过第一压料部123a和固定垫块171a配合固定背带和带片连接处的一侧。第二压脚103由第二升降气缸162驱动上下运动，通过与调整垫块172a配合，固定背带和带片连接处的另一侧。
第二升降气缸162设置在气缸安装板106的气缸调节槽106a内，在第二压脚103与第一压脚102之间的距离调整时，也需调整第二升降气缸162与第一升降气缸161之间的距离。
第一滑块104与压脚安装板107上的第一导轨141相配合，并引导第一压脚102上下运动。第二滑块105与压脚安装板107上的第二导轨151相配合，并引导第二压脚103上下运动。
本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。
Claims (6)
1. 一种文胸搭扣机的压料装置，包括用于放置背带的台板(1)，其特征是：所述台板(1)制有压脚槽(1a)，所述的压脚槽(1a)内设有能上下升降运动的第一压脚(2)和第二压脚(3)。
2.根据权利要求1所述的一种文胸搭扣机的压料装置，其特征是：所述的第一压脚(2)包括固定在第一滑块(4)上的第一滑块安装板(21)；所述第一滑块安装板(21)的一端固定连接有第一气缸支架(22)，另一端转动连接有第一压脚杆(23)；所述的第一气缸支架(22)设置有与第一压脚杆(23)相配合的第一横向气缸(24)，在第一压脚杆(23)的上端制有用于压料的第一压料部(23a)；所述的第二压脚(3)包括固定在第二滑块(5)上的第二滑块安装板(31)；所述第二滑块安装板(31)的一端固定连接有第二气缸支架(32)，另一端转动连接有第二压脚杆(33)；所述的第二气缸支架(32)设置有与第二压脚杆(33)相配合的第二横向气缸(34)，在第二压脚杆(33)的上端制有用于压料的第二压料部(33a)。
3.根据权利要求2所述的一种文胸搭扣机的压料装置，其特征是：所述的第二滑块安装板(31)与第二滑块(5)之间设有安装板调节槽(52)，所述的第二压脚(3)通过安装板调节槽(52)调整与第一压脚(2)之间的距离。
4.根据权利要求3所述的一种文胸搭扣机的压料装置，其特征是：所述的第一压脚(2)由第一升降气缸(61)驱动上下运动；所述的第二压脚(3)由第二升降气缸(62)驱动上下运动，所述的第二升降气缸(62)设置在气缸安装板(6)的气缸调节槽(6a)内。
5.根据权利要求4所述的一种文胸搭扣机的压料装置，其特征是：所述的第一滑块(4)与压脚安装板(7)上的第一导轨(41)相配合，所述的第二滑块(5)与压脚安装板(7)上的第二导轨(51)相配合。
6.根据权利要求5所述的一种文胸搭扣机的压料装置，其特征是：所述的压脚安装板(7)设置有固定模(71)和能调节位置的调整模(72)；所述固定模(71)的前端位于压脚槽(1a)内并制有与第一压料部(23a)相配合的固定垫块(71a)；所述调整模(72)的前端位于压脚槽(1a)内并制有与第二压料部(33a)相配合的调整垫块(72a)。
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