CN206173555U - 一种提花机的提针条与滑块配合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及提花机设备技术领域，具体公开了一种提花机的提针条与滑块配合结构，包括提针条(1)和滑块(2)，提针条(1)上间隔设有多对定位孔(3)，滑块(2)的内部设有一对凸台(4)，凸台(4)能够与提针条(1)上的每一对定位孔(3)相匹配。本实用新型既具有不会歪斜、偏移和松脱的特点，又具有重量较轻的特点。

Description

一种提花机的提针条与滑块配合结构

技术领域

本实用新型涉及提花机设备技术领域，特别涉及一种提花机的提针条与滑块配合结构。

背景技术

目前我国的纺织行业中，提花机以它工作效率高，性价比合适等优势在纺织业中占有重要的地位。随着国际贸易的全球化，提花机的出口和生产都得到了很大的发展。为了适用提花机的大纹针需求，需要采用加长提针条，通常是在提针条上设置滑块，通过驱动滑块在轨道内来回滑动从而带动提针条工作，然而目前提针条与滑块之间的固定结构当工作时间久了之后，容易出现提针条与滑块之间的松脱，进而导致提针条的歪斜和偏移，影响提针条的正常工作；此外，现有的提针条多采用实体设计，致使整个提针条较为笨重，增加了主轴的负荷。

因此，目前的加长提针条，既存在容易歪斜、偏移的问题，又存在较为笨重的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种提花机的提针条与滑块配合结构，它既具有不会歪斜、偏移和松脱的特点，又具有重量较轻的特点。

本实用新型的技术方案：一种提花机的提针条与滑块配合结构，包括提针条和滑块，提针条上间隔设有多对定位孔，滑块的内部设有一对凸台，凸台能够与提针条上的每一对定位孔相匹配。

前述的提花机的提针条与滑块配合结构中，所述提针条上的每一对定位孔沿竖直方向设置在提针条上部和下部。设置合理，方便与凸台顺利牢固扣合。

前述的提花机的提针条与滑块配合结构中，所述提针条为镂空结构。保证提针条强度和刚度的同时，通过减轻材料重量，减少了提针条的重量，进而减小了驱动提针条动作的主轴的负荷。

前述的提花机的提针条与滑块配合结构中，所述镂空结构为多个间隔设置的镂空孔。布局合理，在保证提针条强度的同时，尽大可能的减轻提针条的重量。

前述的提花机的提针条与滑块配合结构中，所述镂空孔为三角形结构，且每两个镂空孔为一组，每一组镂空孔间隔设置。既方便加工镂空孔，又具有更加稳固的结构，保证了提针条工作后不会轻易变形。

前述的提花机的提针条与滑块配合结构中，所述提针条上的多对定位孔等间隔设置。能够保证在提针条上合理的固定滑块，进而保证了提针条的良好工作。

前述的提花机的提针条与滑块配合结构中，所述提针条的上下两侧为平面结构，所述滑块从提针条的一端沿提针条上的平面结构滑入，使得凸台扣入定位孔。滑块与提针条间的配合安装较为顺利，降低安装难度。

前述的提花机的提针条与滑块配合结构中，所述凸台为圆柱凸台。保证滑块与提针条的牢固配合。

前述的提花机的提针条与滑块配合结构中，所述滑块内部的凸台与提针条上的镂空结构错开设置。在滑块滑上提升条的时候，滑块内部的凸台不会扣入镂空结构，降低了安装难度。

前述的提花机的提针条与滑块配合结构中，所述提针条的高度为80～100mm。优选为90mm。较普通的提针条高度较大，能够满足提花机的大纹针需求，使得提针条具有更好的刚性。

前述的提花机的提针条与滑块配合结构中，所述提针条为加长提针条。能够满足提花机的大纹针需求。

与现有技术相比，本实用新型通过在提针条上设置多对定位孔，来实现与滑块内部的凸台相匹配，进而能够在提针条上配置合理数量的滑块，保证提针条在长时间工作后也不会与滑块松脱，进而不会歪斜和偏移，能够较高效率的正常运行；此外，提针条为镂空结构，在保证了提针条强度和刚性的同时，减少了提针条加工材料的使用，减轻了提针条的重量，进而减少了驱动提针条工作的主轴的载荷。因此，本实用新型既具有不会歪斜、偏移和松脱的特点，又具有重量较轻的特点。

附图说明

图1是本实用新型中提针条与滑块相配合时的结构示意图；

图2是本实用新型中提针条与滑块未完全配合时的结构示意图；

图3是本实用新型中滑块结构示意图。

附图中的标记为：1-提针条，2-滑块，3-定位孔，4-凸台，5-镂空结构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种提花机的提针条与滑块配合结构，构成如图1、图2和图3所示，包括提针条1和滑块2，提针条1上间隔设有多对定位孔3，滑块2的内部设有一对凸台4，凸台4能够与提针条1上的每一对定位孔3相匹配。所述提针条1上的每一对定位孔3沿竖直方向设置在提针条1上部和下部。所述提针条1为镂空结构5。所述镂空结构5为多个间隔设置的镂空孔。所述镂空孔为三角形结构，且每两个镂空孔为一组，每一组镂空孔间隔设置。所述提针条1上的多对定位孔3等间隔设置。所述提针条1的上下两侧为平面结构，所述滑块2从提针条1的一端沿提针条上的平面结构滑入，使得凸台4扣入定位孔3。所述凸台4为圆柱凸台。所述滑块2内部的凸台4与提针条1上的镂空结构5错开设置。所述提针条1的高度为80～100mm。所述提针条1为加长提针条。所述定位孔3有2～20对，优选为7对。所述提针条1的高度优选为90mm。

本实用新型工作原理为：

选取一个加长提针条，逐个将滑块2从提针条1的端部套入，扣入到相应的定位孔3中，滑块2内部的凸台4沿着提针条1上的平面滑动，到定位孔3处才扣入提针条1，不会扣入到提针条1的镂空结构5处，易于安装，滑块2内部设置的一对圆柱凸台扣入到提针条1上的一对定位孔3中，形成滑块2的定位，滑块2不会歪斜、偏移和松脱。

本实用新型通过在提针条1上设置多对定位孔3，来实现与滑块2内部的凸台相匹配，进而能够在提针条1上配置合理数量的滑块2，保证提针条1在长时间工作后也不会与滑块2松脱，进而不会歪斜和偏移，能够较高效率的正常运行；此外，提针条1为镂空结构5，在保证了提针条1强度和刚性的同时，减少了提针条1加工材料的使用，减轻了提针条1的重量，进而减少了驱动提针条1工作的主轴的载荷。因此，本实用新型既具有不会歪斜、偏移和松脱的特点，又具有重量较轻的特点。

Claims (10)

1.一种提花机的提针条与滑块配合结构，其特征在于：包括提针条(1)和滑块(2)，提针条(1)上间隔设有多对定位孔(3)，滑块(2)的内部设有一对凸台(4)，凸台(4)能够与提针条(1)上的每一对定位孔(3)相匹配。

2.根据权利要求1所述的提花机的提针条与滑块配合结构，其特征在于：所述提针条(1)上的每一对定位孔(3)沿竖直方向设置在提针条(1)上部和下部。

3.根据权利要求1所述的提花机的提针条与滑块配合结构，其特征在于：所述提针条(1)为镂空结构(5)。

4.根据权利要求3所述的提花机的提针条与滑块配合结构，其特征在于：所述镂空结构(5)为多个间隔设置的镂空孔。

5.根据权利要求4所述的提花机的提针条与滑块配合结构，其特征在于：所述镂空孔为三角形结构，且每两个镂空孔为一组，每一组镂空孔间隔设置。

6.根据权利要求1所述的提花机的提针条与滑块配合结构，其特征在于：所述提针条(1)上的多对定位孔(3)等间隔设置。

7.根据权利要求1所述的提花机的提针条与滑块配合结构，其特征在于：所述提针条(1)的上下两侧为平面结构，所述滑块(2)从提针条(1)的一端沿提针条上的平面结构滑入，使得凸台(4)扣入定位孔(3)。

8.根据权利要求1至7中任意一项所述的提花机的提针条与滑块配合结构，其特征在于：所述凸台(4)为圆柱凸台。

9.根据权利要求3所述的提花机的提针条与滑块配合结构，其特征在于：所述滑块(2)内部的凸台(4)与提针条(1)上的镂空结构(5)错开设置。

10.根据权利要求1所述的提花机的提针条与滑块配合结构，其特征在于：所述提针条(1)的高度为80～100mm。