CN204490146U - 大推布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织机械装置技术领域，尤其涉及大推布装置。通过摩擦卷取装置上的止退支架、推布滚筒、以及驱动推布滚筒运动的驱动装置；所述止退支架左侧的摩擦卷取装置上连接有固定方管；所述固定方管上连接有横向设置的底板，该底板上安装有驱动装置，且底板外侧设有与止退支架连接的螺杆座；所述止退支架一端连接在摩擦卷取装置尾端的墙板上，另一端与底板上的螺杆座连接；所述推布滚筒通过滚筒支架与驱动装置的输出端连接；所述滚筒支架呈“L”形，该滚筒支架的横部通过高度可调装置连接推布滚筒，使大推布装置便于推动大、小布卷。

Description

大推布装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械装置技术领域，尤其涉及大推布装置。

背景技术

目前磨擦卷取装置是对纺织设备生产出的机织物、经编机缝编织物进行卷取的装置，但是卷取完毕后的布卷大多数接近一吨重，采用人工手动推动，耗费的人力物力较大，且推动效果不好；目前市场上有一种自动推布的装置，但是这种推布装置在推动布卷时推动装置高度不可调节，结构较为单一，在推动大半径的布卷时，容易使推动杆下压，阻碍推动装置对布卷的推动作用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供便于推动大、小布卷的大推布装置。

本实用新型的技术方案如下：

大推布装置，包括设置在摩擦卷取装置上的止退支架、推布滚筒、以及驱动推布滚筒运动的驱动装置；所述止退支架左侧的摩擦卷取装置上连接有固定方管；所述固定方管上连接有横向设置的底板，该底板上安装有驱动装置，且底板外侧设有与止退支架连接的螺杆座；所述止退支架一端连接在摩擦卷取装置尾端的墙板上，另一端与底板上的螺杆座连接；所述推布滚筒通过滚筒支架与驱动装置的输出端连接；所述滚筒支架呈“L”形，该滚筒支架的横部通过高度可调装置连接推布滚筒；所述滚筒支架竖部上设有与驱动装置输出端连接的第二安装孔。

所述高度可调装置包括滚筒支架横部上设置的至少两个第一安装孔，该第一安装孔沿滚筒支架横部高度方向分布。由于在滚筒支架上设有至少两个第一安装孔，便于在推动布卷时，根据布卷的半径大小选择合适的高度安装推布滚筒，使推布滚筒推动布卷时推力更好。

所述驱动装置为气缸。由于空气是可以用之不竭的；因此采用气缸没有费用和供应上的困难，将用过的气体直接排入大气，处理方便，不会污染。

所述底板通过外六角螺栓与固定方管连接。采用外六角螺栓便于紧固,拆卸,不容易滑角。

本实用新型的有益效果是：通过驱动装置推动推布滚筒向前推动，从而实现将布卷推动到平台上；由于推布滚筒与驱动装置之间通过高度可调装置连接，当需要推动大半径的布卷时，将推布滚筒安装在高度可调装置位置较高处，以减小布卷对推布滚筒向下的反作用力，从而避免气缸内活塞杆无法移动的情况；当需要推动小半径的布卷时，将推布滚筒安装在高度可调装置位置较低处，依旧可以保证推布滚筒能够很稳固的向前推动布卷；通过在固定方管上方安装横向的底板，以使驱动装置能够完全水平放置在底板上，因此采用底板的设置可以对驱动装置产生良好的支撑作用；又通过设置止退支架，保证气缸位置稳定，不会因反作用力松动移位。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

其中：图1为本实用新型推动大布卷时结构示意图；

图2为本实用新型推动小布卷时结构示意图；

图3为本实用新型局部俯视结构示意图；

图4为本实用新型第一底板与第二底板连接状态结构示意图；

附图中，1为止退支架，2为推布滚筒，3为气缸，4为墙板，5为固定方管，6为底板，7为滚筒支架，8为横部，9为第一安装孔，10为外六角螺栓，12为第一底板，13为第二底板，14为螺杆，15为上固定盘，16为下固定盘，17为布卷，18为螺杆座，19为横板，20为竖板，21为斜板，22为摩擦卷取装置。

具体实施方式

实施例1

参见图1-图4所示，大推布装置，包括设置在摩擦卷取装置上的止退支架1、推布滚筒2、以及驱动推布滚筒运动的气缸3；所述止退支架左侧的摩擦卷取装置上连接有固定方管5；所述固定方管上连接有横向设置的底板6，该底板上安装有气缸3，且底板外侧设有与止退支架连接的螺杆座18；所述止退支架1一端连接在摩擦卷取装置尾端的墙板4上，另一端与底板上的螺杆座连接；所述推布滚筒通过滚筒支架7与气缸的输出端连接；所述滚筒支架呈“L”形，该滚筒支架的横部8通过高度可调装置安装有推布滚筒；所述滚筒支架竖部上设有与驱动装置输出端连接的第二安装孔；所述高度可调装置包括滚筒支架横部上设置的至少两个第一安装孔，该第一安装孔9沿滚筒支架横部高度方向分布；通过气缸推动推布滚筒向前推动，从而实现将布卷17推动到平台上；由于推布滚筒与气缸之间通过滚筒支架连接，而在滚筒支架上设有两个第一安装孔，当需要推动大半径的布卷时，若推布滚筒位置较低，在推动过程中布卷对推布滚筒会产生较大的向下的反作用力，容易导致气缸活塞杆无法移动，因此将推布滚筒安装在滚筒支架位置较上的第一安装孔中，以减小布卷对推布滚筒向下的反作用力，从而避免气缸活塞杆无法移动的情况；当需要推动小半径的布卷时，由于小半径的布卷重心较低，因此将推布滚筒安装在滚筒支架较下的第一安装孔中，依旧可以保证推布滚筒能够很稳固的向前推动布卷；通过在固定方管上方安装横向的底板，以使气缸能够完全水平放置在底板上，因此采用底板的设计可以对气缸产生良好的支撑作用；又通过设置止退支架，一方面起到对气缸的支撑作用，另一方面避免气缸向后移动，以保证气缸位置稳定，不会因反作用力松动移位；通过第二安装孔实现与气缸的连接。

优选的，所述止退支架由横板和竖板组成，且横板19和竖板20之间还连接有斜板21。通过横板与竖板的设置便于实现对气缸的定位和限位；由于横板和竖板之间还连接有斜板，使横板、竖板与斜板形成三角形结构，以增加横板与竖板之间的支撑力。

实施例2

在实施例1的基础上，所述驱动装置为液压油缸。采用液压油缸具有结构简单、输出力大、性能稳定可靠、使用维护方便。

实施例3

在实施例1的基础上，所述底板通过外六角螺栓10与固定方管连接。采用外六角螺栓便于紧固,拆卸,不容易滑角。

实施例4

在实施例1的基础上，所述底板包括与固定方管连接的第一底板12和设置在第一底板上方并支撑气缸的第二底板13(所述螺杆座连接在第二底板的外侧)；所述第一底板四角上均设有贯穿第一底板的螺孔；所述第二底板四角上均设有与螺孔配合使用的“干”字形的螺杆14，该螺杆顶端设有上固定盘15和下固定盘16；所述第二底板夹设在上、下固定盘之间。通过螺杆与螺孔的配合实现第二底板相对于第一底板上下运动，而第二底板上下运动带动气缸做上下运动从而实现推布滚筒高度的微调，可以根据现场的实际情况调节推布滚筒的高度，使推布滚筒在推动布卷时，提高推动力，使推动效果更好。

在调节推布滚筒的高度时，将第二底板四角处的螺栓旋入或旋出螺孔即可实现第二底板的下降或上升，从而可微调推布滚筒的高度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.大推布装置，其特征在于，包括设置在摩擦卷取装置上的止退支架、推布滚筒、以及驱动推布滚筒运动的驱动装置；所述止退支架左侧的摩擦卷取装置上连接有固定方管；所述固定方管上连接有横向设置的底板，该底板上安装有驱动装置，且底板外侧设有与止退支架连接的螺杆座；所述止退支架一端连接在摩擦卷取装置尾端的墙板上，另一端与底板上的螺杆座连接；所述推布滚筒通过滚筒支架与驱动装置的输出端连接；所述滚筒支架呈“L”形，该滚筒支架的横部通过高度可调装置连接推布滚筒；所述滚筒支架竖部上设有与驱动装置输出端连接的第二安装孔。

2.根据权利要求1所述的大推布装置，其特征在于，所述高度可调装置包括滚筒支架横部上设置的至少两个第一安装孔，该第一安装孔沿滚筒支架横部高度方向分布。

3.根据权利要求1所述的大推布装置，其特征在于，所述驱动装置为气缸。

4.根据权利要求1所述的大推布装置，其特征在于，所述底板通过外六角螺栓与固定方管连接。