CN211490116U - 一种板管一体激光切割机的管材支撑装置 - Google Patents

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李传金
李峰西
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Shandong Leiming CNC Laser Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种板管一体激光切割机的管材支撑装置,包括气缸铰链架、支撑滚轮、支撑滚轮轴、支撑调节架、底架和驱动机构;所述气缸铰链架一端通过铰链座与所述底架连接,所述气缸铰链架的另一端通过连接杆与所述驱动机构连接进而驱动其转动;所述支撑调节架与所述气缸铰链架连接,所述支撑滚轮通过所述支撑滚轮轴设置于所述支撑调节架上。本装置通过驱动机构的带动实现支撑滚轮的转动,进而实现支撑管材的作用。

Description

一种板管一体激光切割机的管材支撑装置
技术领域
本实用新型涉及管材支撑装置领域,特别是涉及一种板管一体激光切割机的管材支撑装置。
背景技术
在实际生产过程中的板管一体激光切割,尤其当切割管材过长时,都会要求在管材适当位置有支撑装置,以保持管件的中心轴线处于水平状态,以到达更好的切割效果。现有技术中采用手动调节的支撑架用于保持管件的中心轴线处于水平状态,手动调节的支撑架使用时,不仅难以保证管材的中心轴线的高度,而且在使用时非常不便,严重影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型为解决上述不足之处,提供了进给稳定、效率高、安装简单的板管一体激光切割机的管材支撑装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种板管一体激光切割机的管材支撑装置,包括气缸铰链架、支撑滚轮、支撑滚轮轴、支撑调节架、底架和驱动机构;所述气缸铰链架一端通过铰链座与所述底架连接,所述气缸铰链架的另一端通过连接杆与所述驱动机构连接进而驱动其转动;所述支撑调节架与所述气缸铰链架连接,所述支撑滚轮通过所述支撑滚轮轴设置于所述支撑调节架上。本装置通过驱动机构的带动实现支撑滚轮的转动,进而实现支撑管材的作用。
作为本方案的进一步改进,所述气缸铰链架的方管内腔宽度大于所述支撑调节架的方管外侧宽度,所述支撑调节架的方管外侧嵌入所述气缸铰链架的方管内腔内并通过螺栓固定,进而方便所述支撑调节架在所述气缸铰链架的伸缩调整,实现支撑不同直径的管材。
作为本方案的进一步改进,所述驱动机构包括伸缩气缸和滚动轴承;所述伸缩气缸固定于所述底架上,所述滚动轴承的一端与所述伸缩气缸连接,所述滚动轴承的另一端与所述连接杆连接,通过气缸的伸缩实现支撑滚轮的转动,实现支撑管材的作用。
作为本方案的进一步改进,所述滚动轴承的底部设置有滑轨且所述滚动轴承能够在所述滑轨上直线运动,其中,所述滑轨安装于所述底架上,能够方便所述滚动轴承的移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置通过伸缩气缸的伸缩实现支撑滚轮的转动,进而实现支撑管材的作用;本装置结构简单、外形更美观实用;本装置可以实现自动支撑管材,节省人力和时间;本装置可以通过调节支撑调整架伸出的长度实现支撑不同直径的管材。
附图说明
图1为本实用新型气缸收缩状态正视图;
图2为本实用新型气缸伸长状态正视图;
图3为本实用新型的结构轴测图;
图4为本实用新型气缸伸长状态的右视图。
附图中:1、气缸铰链架;2、支撑滚轮;3、支撑滚轮轴;4、支撑调整架;5、伸缩气缸;6、底架;7、滑轨;8、滚动轴承;9、连接杆;10铰链座。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-4所示,一种板管一体激光切割机的管材支撑装置,包括气缸铰链架1、支撑滚轮2、支撑滚轮轴3、支撑调节架4、底架6和驱动机构;所述气缸铰链架1一端通过铰链座10与所述底架6连接,所述气缸铰链架1的另一端通过连接杆9与所述驱动机构连接进而驱动其转动;所述支撑调节架4与所述气缸铰链架1连接,所述支撑滚轮2通过所述支撑滚轮轴3设置于所述支撑调节架4上。本装置通过驱动机构的带动实现支撑滚轮的转动,进而实现支撑管材的作用。
所述气缸铰链架1的方管内腔宽度大于所述支撑调节架4的方管外侧宽度,在使用时,所述支撑调节架4的方管外侧嵌入所述气缸铰链架1的方管内腔内并通过螺栓固定,进而方便所述支撑调节架4在所述气缸铰链架1的伸缩调整,实现支撑不同直径的管材。
所述驱动机构包括伸缩气缸5和滚动轴承8;所述伸缩气缸5固定于所述底架6上,所述滚动轴承8的一端与所述伸缩气缸5连接,所述滚动轴承8的另一端与所述连接杆9连接,在使用时当所述伸缩气缸5处于收缩状态时,所述连接杆9呈水平状态,所述支撑轮2在最低点;当所述伸缩气缸5伸长时,所述滚动轴承8和连接杆9的一端往前做直线运动进而带动所述连接杆9的另一端升高,从而带动所述支撑调节架4转动升高到支撑管材的高度。
为方便所述滚动轴承8的移动,所述滚动轴承8的底部设置有滑轨7且所述滚动轴承8能够在所述滑轨7上直线运动,其中,所述滑轨7安装于所述底架6上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种板管一体激光切割机的管材支撑装置,其特征在于,包括气缸铰链架(1)、支撑滚轮(2)、支撑滚轮轴(3)、支撑调节架(4)、底架(6)和驱动机构;所述气缸铰链架(1)一端通过铰链座(10)与所述底架(6)连接,所述气缸铰链架(1)的另一端通过连接杆(9)与所述驱动机构连接进而驱动其转动;所述支撑调节架(4)与所述气缸铰链架(1)连接,所述支撑滚轮(2)通过所述支撑滚轮轴(3)设置于所述支撑调节架(4)上;所述气缸铰链架(1)的方管内腔宽度大于所述支撑调节架(4)的方管外侧宽度;所述驱动机构包括伸缩气缸(5)和滚动轴承(8);所述伸缩气缸(5)固定于所述底架(6)上,所述滚动轴承(8)的一端与所述伸缩气缸(5)连接,所述滚动轴承(8)的另一端与所述连接杆(9)连接。
2.根据权利要求1所述的板管一体激光切割机的管材支撑装置,其特征在于,所述支撑调节架(4)的方管外侧嵌入所述气缸铰链架(1)的方管内腔内并通过螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的板管一体激光切割机的管材支撑装置,其特征在于,所述滚动轴承(8)的底部设置有滑轨(7)且所述滚动轴承(8)能够在所述滑轨(7)上直线运动。
4.根据权利要求3所述的板管一体激光切割机的管材支撑装置,其特征在于,所述滑轨(7)安装于所述底架(6)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113695763A (zh) * 2021-09-22 2021-11-26 湘潭大学 一种金属管件分隔加工激光切割机

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