CN115106459A - 一种建筑施工用钢筋咬断机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑钢筋切断加工技术领域,具体为一种建筑施工用钢筋咬断机,贯穿槽的内壁上设置有圆周阵列分布的多组伸缩内腔,伸缩内腔的内侧套接有圆环状的气囊环,伸缩内腔的端口位置设置有滚子,所述滚子的一侧外壁延伸至贯穿槽中,有益效果为:通过设置支撑架、框架和调节框中感应板的配合,实现对延伸的钢筋长度进行智能感应控制,从而达到定长切断的目的,同时利用带有伸缩杆驱动的导向组件,在实现对钢筋端部夹持固定的同时,带动钢筋横向平行延伸,避免钢筋端部弯曲造成长度精度降低,大大提高了切断的精度。
Description
技术领域
本发明涉及建筑钢筋切断加工技术领域,具体为一种建筑施工用钢筋咬断机。
背景技术
建筑施工是人们利用各种建筑材料、机械设备按照特定的设计蓝图在一定的空间、时间内进行的为建造各式各样的建筑产品而进行的生产活动,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程,它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等,建筑施工是一个技术复杂的生产过程。
在现有的钢筋咬断机中,往往都是通过人工对处理的原料长度进行测量,并且在使用时,无法对原料的位置进行固定,进而容易发生晃动的情况,导致自身的实用性较差,且现有的钢筋在切断延伸过程中,容易出现重心偏移,尤其对于较长的钢筋切断,其端部会产生向下的弯曲,从而造成切断长度的精度降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑施工用钢筋咬断机,以解决对切断钢筋长度的限定和端部固定的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种建筑施工用钢筋咬断机,所述钢筋咬断机包括:
支撑架,所述支撑架固定安装在底座的左侧,支撑架上对称安装有一对上下分布的第一引导辊和第二引导辊;
裁切架,所述裁切架的内腔中设置有上下分布固定切刀和活动切刀,裁切架的上端固定安装有液压缸,所述固定切刀位于第一引导辊和第二引导辊之间间隙的下端,所述活动切刀滑动插接在裁切架上,所述液压缸的上设置有正对活动切刀上端的升降柱;
调节框,所述调节框内滑动安装有滑块,所述滑块的上端设置有支架,所述支架上固定安装有端面正对裁切架的感应板;
导向组件,所述导向组件包括定位架和伸缩杆,矩阵分布的四组所述伸缩杆的一端安装在裁切架上,伸缩杆的另一端连接连接在定位架上,所述定位架的中间贯穿设置有贯穿槽,所述贯穿槽正对固定切刀和活动切刀之间的间隙,贯穿槽的内壁上设置有圆周阵列分布的多组伸缩内腔,所述伸缩内腔的内侧套接有圆环状的气囊环,伸缩内腔的端口位置设置有滚子,所述滚子的一侧外壁延伸至贯穿槽中,滚子的另一侧与气囊环之间压合有第二弹簧,气囊环的输入端连接有气泵。
优选的,所述支撑架的上端竖直设置有调节槽,所述第二引导辊的两端设置有升降块,所述调节槽内竖直设置有导向柱,升降块套接在导向柱上,升降块的上端竖直设置有套接在导向柱外壁的第一弹簧。
优选的,所述固定切刀和活动切刀的内腔中均设置有第二插槽,所述第二插槽设置为T形内腔,第二插槽横向延伸的内腔两端滑动插接有一对伸缩板,第二插槽的竖直槽内安装有拉块,所述拉块与伸缩板之间通过T形拉绳连接。
优选的,:所述拉块的上端设置有拉柄,所述T形拉绳的横向延伸端套接有一对第三弹簧,所述第三弹簧压合在第二插槽中,固定切刀两端的伸缩板螺钉安装在裁切架的内壁上,裁切架位于固定切刀上端的内壁上设置有松紧带,活动切刀两侧的伸缩板滑动套接在松紧带上。
优选的,所述裁切架的上端横向贯穿设置有前后对称的一对滑槽,裁切架的上端对称安装有一对夹持侧板,所述夹持侧板的上端设置有插接在滑槽中的第二插块,液压缸的下端设置有左右对称的一对卡框,夹持侧板的下端设置有卡接在卡框上的卡板,左右对称的一对所述第二插块之间通过第二松紧绳连接。
优选的,所述伸缩内腔的端部设置有螺钉安装的限位板,所述滚子贯穿限位板,滚子的圆弧外壁延伸至贯穿槽中。
优选的,所述定位架上下两端横梁的左右两侧均设置有第一插槽,所述伸缩杆的两端均设置有第一插块,伸缩杆一端的第一插块插接在第一插槽中,且相邻的一对第一插块之间通过第一松紧绳固定连接,伸缩杆另一端的第一插块上设置有卡接在裁切架上的卡块。
优选的,所述调节框内轴承转动安装有螺杆,所述滑块螺纹转动套接在螺杆上,滑块的上端设置有与气泵、液压缸电性连接的感应板。
优选的,所述滑块上端的支架设置有电动伸缩柱,感应板的外壁设置有连接安装块,所述安装块通过紧固螺钉固定在支架上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过设置支撑架、框架和调节框中感应板的配合,实现对延伸的钢筋长度进行智能感应控制,从而达到定长切断的目的,同时利用带有伸缩杆驱动的导向组件,在实现对钢筋端部夹持固定的同时,带动钢筋横向平行延伸,避免钢筋端部弯曲造成长度精度降低,大大提高了切断的精度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的支撑架结构示意图;
图3为图1中A处结构放大图;
图4为本发明的导向组件立体结构示意图;
图5为本发明的导向组件结构示意图;
图6为本发明的裁切架结构示意图;
图7为本发明的活动切刀立体结构示意图;
图8为本发明的夹持侧板立体结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑架;3、第一引导辊;4、第二引导辊;5、第一弹簧;6、导向柱;7、裁切架;8、固定切刀;9、活动切刀;10、液压缸;11、卡框;12、升降柱;13、夹持侧板;14、伸缩杆;15、松紧带;16、调节框;17、滑块;18、螺杆;19、支架;20、安装块;21、紧固螺钉;22、感应板;23、调节槽;24、升降块;25、定位架;26、第一插槽;27、第一松紧绳;28、第一插块;29、伸缩内腔;30、气囊环;31、第二弹簧;32、限位板;33、滚子;34、气泵;35、贯穿槽;36、卡块;37、拉块;38、伸缩板;39、第二插槽;40、第三弹簧;41、T形拉绳;42、卡板;43、第二松紧绳;44、第二插块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图8,本发明提供一种技术方案:
实施例1:
一种建筑施工用钢筋咬断机,钢筋咬断机包括支撑架2、裁切架7、调节框16和导向组件。
支撑架2固定安装在底座1的左侧,支撑架2上对称安装有一对上下分布的第一引导辊3和第二引导辊4,通过设置第一引导辊3和第二引导辊4实现对钢筋的插接进行导向限定。
裁切架7的内腔中设置有上下分布固定切刀8和活动切刀9,裁切架7的上端固定安装有液压缸10,固定切刀8位于第一引导辊3和第二引导辊4之间间隙的下端,活动切刀9滑动插接在裁切架7上,液压缸10的上设置有正对活动切刀9上端的升降柱12。
通过设置液压缸10驱动升降柱12下降,从而挤压活动切刀9下降,实现与固定切刀8的咬合,达到切断钢筋的目的。
调节框16内滑动安装有滑块17,滑块17的上端设置有支架19,支架19上固定安装有端面正对裁切架7的感应板22。
通过设置滑动安装的滑块17实现对感应板22的距离进行调节,从而适配于不同长度钢筋切断的要求,实现自动感应控制钢筋切断长度的目的。
导向组件包括定位架25和伸缩杆14,矩阵分布的四组伸缩杆14的一端安装在裁切架7上,伸缩杆14的另一端连接连接在定位架25上,定位架25的中间贯穿设置有贯穿槽35,贯穿槽35正对固定切刀8和活动切刀9之间的间隙,贯穿槽35的内壁上设置有圆周阵列分布的多组伸缩内腔29,伸缩内腔29的内侧套接有圆环状的气囊环30,伸缩内腔29的端口位置设置有滚子33,滚子33的一侧外壁延伸至贯穿槽35中,滚子33的另一侧与气囊环30之间压合有第二弹簧31,气囊环30的输入端连接有气泵34。
通过设置带有滚子的贯穿槽35,实现对钢筋进行定位夹持,避免钢筋造成在切断、延伸过程中造成轴向转动,通过气泵34向气囊环30中进气,实现对第二弹簧31的挤压,使得滚子33紧密压合在钢筋的端部,配合伸缩杆14的延伸,达到驱动延伸钢筋长度的目的,使得钢筋自由端被紧固夹持,实现横向平行延伸,避免弯曲,大大提高了切断的精度。
实施例2:
在实施例1的基础上,为了适配不同外径的钢筋导向夹持,还具有在支撑架2的上端竖直设置有调节槽23,第二引导辊4的两端设置有升降块24,调节槽23内竖直设置有导向柱6,升降块24套接在导向柱6上,升降块24的上端竖直设置有套接在导向柱6外壁的第一弹簧5。
通过设置带有第一弹簧5复位挤压的升降块24,实现第二引导辊4的弹性升降安装,使得第二引导辊4与第一引导辊3之间的间隙早钢筋外径下实现调节,从而在保持紧固限位的前提下,达到增大适配范围的目的。
实施例3:
在实施例2的基础上,为了实现固定切刀8和活动切刀9的便捷安装,还具有在固定切刀8和活动切刀9的内腔中均设置有第二插槽39,第二插槽39设置为T形内腔,第二插槽39横向延伸的内腔两端滑动插接有一对伸缩板38,第二插槽39的竖直槽内安装有拉块37,拉块37与伸缩板38之间通过T形拉绳41连接,拉块37的上端设置有拉柄,T形拉绳41的横向延伸端套接有一对第三弹簧40,第三弹簧40压合在第二插槽39中,固定切刀8两端的伸缩板38螺钉安装在裁切架7的内壁上,裁切架7位于固定切刀8上端的内壁上设置有松紧带15,活动切刀9两侧的伸缩板38滑动套接在松紧带15上。
通过设置T形拉绳41和拉块37的配合,在固定切刀8和活动切刀9安装时,通过拉块37牵引T形拉绳41向外侧移动,带动伸缩板38压合第三弹簧40,并收纳至第二插槽39中,从而便于固定切刀8和活动切刀9的位置插接,插接完成后,在第三弹簧40的复位弹力下,实现伸缩板38的延伸卡和,达到定位安装的目的,通过设置松紧带15连接活动切刀9,实现在裁切后,通过松紧带15的复位弹力,实现活动切刀9的自动复位。
实施例4:
在实施例3的基础上,为了实现液压缸10的便捷可拆卸安装,还具有在裁切架7的上端横向贯穿设置有前后对称的一对滑槽,裁切架7的上端对称安装有一对夹持侧板13,夹持侧板13的上端设置有插接在滑槽中的第二插块44,液压缸10的下端设置有左右对称的一对卡框11,夹持侧板13的下端设置有卡接在卡框11上的卡板42,左右对称的一对第二插块44之间通过第二松紧绳43连接。
通过第二松紧绳43连接对称分布的第二插块44,在安装过程中,通过外拉第二插块44,使得第二松紧绳43延伸,便于液压缸10的插接安装,安装后,在第二松紧绳43的复位弹力下,使得卡板42插接在卡框11中,达到对液压缸10下端的支撑固定。
实施例5:
在实施例4的基础上,为了对滚子33的位置进行限定,避免滚子33在钢筋延伸过程中由于横向推进力造成滚子33的脱落,还具有在伸缩内腔29的端部设置有螺钉安装的限位板32,滚子33贯穿限位板32,滚子33的圆弧外壁延伸至贯穿槽35中。
通过设置限位板32限定滚子33的延伸长度,避免滚子33过度延伸造成脱落,实现对滚子33挤压夹持力的控制。
实施例6:
在实施例5的基础上,为了实现定位架25在裁切架7上的便捷可拆卸安装,还具有在定位架25上下两端横梁的左右两侧均设置有第一插槽26,伸缩杆14的两端均设置有第一插块28,伸缩杆14一端的第一插块28插接在第一插槽26中,且相邻的一对第一插块28之间通过第一松紧绳27固定连接,伸缩杆14另一端的第一插块28上设置有卡接在裁切架7上的卡块36。
通过第一插块28与第一松紧绳27的配合,实现伸缩杆14之间的弹性插接连接,从而在安装过程中,通过对第一松紧绳27的延伸,实现定位安装,在第一松紧绳27的复位弹力和卡块36的卡和下,实现伸缩杆14两端的插接式安装。
实施例7:
在实施例6的基础上,为了实现对滑块17横向位置的便捷调节和固定,还具有在调节框16内轴承转动安装有螺杆18,滑块17螺纹转动套接在螺杆18上,滑块17的上端设置有与气泵34、液压缸10电性连接的感应板22,螺杆18与滑块17的螺纹配合,从而通过螺杆18的转动,实现对滑块17横向位置的调节,使得感应板2适配不同长度的裁切。
实施例8:
在实施例7的基础上,为了实现感应板22对不同高度的钢筋进行适配,还具有在滑块17上端的支架19设置有电动伸缩柱,感应板22的外壁设置有连接安装块20,安装块20通过紧固螺钉21固定在支架19上。
通过将支架19设置为电视伸缩柱结构,从而实现对感应板22的高度进行便捷的调节,使之适配不同外径的钢筋切断。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种建筑施工用钢筋咬断机,其特征在于:所述钢筋咬断机包括:
支撑架(2),所述支撑架(2)固定安装在底座(1)的左侧,支撑架(2)上对称安装有一对上下分布的第一引导辊(3)和第二引导辊(4);
裁切架(7),所述裁切架(7)的内腔中设置有上下分布固定切刀(8)和活动切刀(9),裁切架(7)的上端固定安装有液压缸(10),所述固定切刀(8)位于第一引导辊(3)和第二引导辊(4)之间间隙的下端,所述活动切刀(9)滑动插接在裁切架(7)上,所述液压缸(10)的上设置有正对活动切刀(9)上端的升降柱(12);
调节框(16),所述调节框(16)内滑动安装有滑块(17),所述滑块(17)的上端设置有支架(19),所述支架(19)上固定安装有端面正对裁切架(7)的感应板(22);
导向组件,所述导向组件包括定位架(25)和伸缩杆(14),矩阵分布的四组所述伸缩杆(14)的一端安装在裁切架(7)上,伸缩杆(14)的另一端连接连接在定位架(25)上,所述定位架(25)的中间贯穿设置有贯穿槽(35),所述贯穿槽(35)正对固定切刀(8)和活动切刀(9)之间的间隙,贯穿槽(35)的内壁上设置有圆周阵列分布的多组伸缩内腔(29),所述伸缩内腔(29)的内侧套接有圆环状的气囊环(30),伸缩内腔(29)的端口位置设置有滚子(33),所述滚子(33)的一侧外壁延伸至贯穿槽(35)中,滚子(33)的另一侧与气囊环(30)之间压合有第二弹簧(31),气囊环(30)的输入端连接有气泵(34)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋咬断机,其特征在于:所述支撑架(2)的上端竖直设置有调节槽(23),所述第二引导辊(4)的两端设置有升降块(24),所述调节槽(23)内竖直设置有导向柱(6),升降块(24)套接在导向柱(6)上,升降块(24)的上端竖直设置有套接在导向柱(6)外壁的第一弹簧(5)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋咬断机,其特征在于:所述固定切刀(8)和活动切刀(9)的内腔中均设置有第二插槽(39),所述第二插槽(39)设置为T形内腔,第二插槽(39)横向延伸的内腔两端滑动插接有一对伸缩板(38),第二插槽(39)的竖直槽内安装有拉块(37),所述拉块(37)与伸缩板(38)之间通过T形拉绳(41)连接。
4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用钢筋咬断机,其特征在于:所述拉块(37)的上端设置有拉柄,所述T形拉绳(41)的横向延伸端套接有一对第三弹簧(40),所述第三弹簧(40)压合在第二插槽(39)中,固定切刀(8)两端的伸缩板(38)螺钉安装在裁切架(7)的内壁上,裁切架(7)位于固定切刀(8)上端的内壁上设置有松紧带(15),活动切刀(9)两侧的伸缩板(38)滑动套接在松紧带(15)上。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋咬断机,其特征在于:所述裁切架(7)的上端横向贯穿设置有前后对称的一对滑槽,裁切架(7)的上端对称安装有一对夹持侧板(13),所述夹持侧板(13)的上端设置有插接在滑槽中的第二插块(44),液压缸(10)的下端设置有左右对称的一对卡框(11),夹持侧板(13)的下端设置有卡接在卡框(11)上的卡板(42),左右对称的一对所述第二插块(44)之间通过第二松紧绳(43)连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋咬断机,其特征在于:所述伸缩内腔(29)的端部设置有螺钉安装的限位板(32),所述滚子(33)贯穿限位板(32),滚子(33)的圆弧外壁延伸至贯穿槽(35)中。
7.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋咬断机,其特征在于:所述定位架(25)上下两端横梁的左右两侧均设置有第一插槽(26),所述伸缩杆(14)的两端均设置有第一插块(28),伸缩杆(14)一端的第一插块(28)插接在第一插槽(26)中,且相邻的一对第一插块(28)之间通过第一松紧绳(27)固定连接,伸缩杆(14)另一端的第一插块(28)上设置有卡接在裁切架(7)上的卡块(36)。
8.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋咬断机,其特征在于:所述调节框(16)内轴承转动安装有螺杆(18),所述滑块(17)螺纹转动套接在螺杆(18)上,滑块(17)的上端设置有与气泵(34)、液压缸(10)电性连接的感应板(22)。
9.根据权利要求8所述的一种建筑施工用钢筋咬断机,其特征在于:所述滑块(17)上端的支架(19)设置有电动伸缩柱,感应板(22)的外壁设置有连接安装块(20),所述安装块(20)通过紧固螺钉(21)固定在支架(19)上。
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CN202210572567.0A CN115106459A (zh) | 2022-05-25 | 2022-05-25 | 一种建筑施工用钢筋咬断机 |
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CN202210572567.0A CN115106459A (zh) | 2022-05-25 | 2022-05-25 | 一种建筑施工用钢筋咬断机 |
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Cited By (1)
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CN116493408A (zh) * | 2023-05-17 | 2023-07-28 | 江苏省镔鑫钢铁集团有限公司 | 一种中轧切分轧制热轧带肋钢筋用设备及方法 |
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2022
- 2022-05-25 CN CN202210572567.0A patent/CN115106459A/zh active Pending
Cited By (2)
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CN116493408A (zh) * | 2023-05-17 | 2023-07-28 | 江苏省镔鑫钢铁集团有限公司 | 一种中轧切分轧制热轧带肋钢筋用设备及方法 |
CN116493408B (zh) * | 2023-05-17 | 2023-11-10 | 江苏省镔鑫钢铁集团有限公司 | 一种中轧切分轧制热轧带肋钢筋用设备及方法 |
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