一种可调式电力设备安装架
技术领域
本发明涉及电力设备技术领域,尤其是涉及一种可调式电力设备安装架。
背景技术
目前,随着工业现代化的发展,电力设备得到越来越广泛的应用,对电力设备安装架的功能和性能要求也越来越高,现有的电力设备固定在安装架过程中,需要用起吊机把电力设备吊起至需要高度,再通过螺丝把电力设备固定在安装架上,电力设备上的安装孔要与支架上的安装孔一一对应,电力设备吊起且移动过程中会产生晃动,造成电力设备安装极为不便,还存在不够稳定牢固。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种可调式电力设备安装架,实现了安装方便且稳定牢固。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种可调式电力设备安装架,包括架体、可升降设于架体上的托板、用于驱动托板升降的驱动装置、设于架体上的导向装置,所述驱动装置包括分别固定设于托板四个角处的四个第一固定轴、转轴设于架体上的四个套管、分别可移动贯穿设于四个套管上且一端分别套于四个第一固定轴上的四个杆体、分别转动设于四个杆体另一端上的四个转轴、分别设于四个杆体另一端下方的四个第一导向轮、转动设于架体中心处的转盘、位于转盘周边且转动设于架体上的四个第二导向轮、分别用于对四个杆体另一端固定的四个固定座、分别用于对四个杆体一端固定的四个卡件、一端分别固定设于四个转轴上另一端固定设于转盘上且分别绕在四个第一导向轮和第二导向轮上的四个钢丝绳、用于驱动转盘转动的电机;首先把电力设备放于托板上,通过电机驱动转盘转动,所述四个钢丝绳一端固定设于转盘上,从而使四个钢丝绳绕在转盘上,对四个钢丝绳收紧,从而拉动四个转轴下降,使杆体转动,使托板上升,通过四个卡件分别对四个杆体一端固定,再通过四个固定座对四个杆体另一端固定,即完成对托板的固定,位于托板上的电力设备上升过程中通过导向装置对其进行导向,使电力设备位移至指定位置处同时完成固定工作。本发明首先把电力设备放于托板上,通过电机驱动转盘转动,所述四个钢丝绳一端固定设于转盘上,从而使四个钢丝绳绕在转盘上,即对四个钢丝绳收紧,从而拉动四个转轴下降,即使杆体转动,使托板上升,通过杠杆的原理杆体为省力设置,杆体转动过程中套管到第一固定轴之间的杆体长度变小,从而使转动过程中越来越省力,托板高于杆体后套管到第一固定轴之间的杆体长度变大,但转轴到套管之间杆体的长度还是大于其套管到第一固定轴之间的杆体长度,保持驱动过程中省力,通过对托板四个角处同时驱动上升,使上升过程中平稳,提高了升高过程中的安全系数;可根据需求驱动托板的移动高度,通过四个卡件分别对四个杆体一端固定,再通过四个固定座对四个杆体另一端固定,完成对杆体的固定,即完成对托板的固定,固定过程中不需要螺丝固定,固定方便快捷,操作简单且固定牢固,同时通过对杆体的固定能够对架体整体进行支撑,大大提高了架体的稳定;位于托板上的电力设备上升过程中通过导向装置对其进行导向,使电力设备位移至指定位置处同时完成固定工作,上升过程中同时完成对电力设备的位置调整和固定,使安装方便,通过导向装置对电力装置四个角固定,使电力设备整体固定稳定且牢固。
所述固定座包括底板、固定设于底板上的空心管、设于空心管内壁上螺旋通槽、固定设于底板上的第一导向杆和第二导向杆、同时可移动套于第一导向杆和第二导向杆上的移动板、转动设于的移动板上且插入空心管内的升降柱、固定设于升降柱上且位于螺旋通槽内的固定杆、设于空心管外壁上的两个凹槽、套于空心管上的齿盘、分别位于两个凹槽内且固定设于齿盘内壁上的两个凸块、等距环形分布设于齿盘下端的多个第一卡槽、固定设于移动板上的第二固定轴、套设于第二固定轴上的导向板、一端固定设于第二固定轴上另一端固定设于导向板上的扭簧;位于转轴一端的杆体向下转动过程中,杆体带动导向板下降,通过导向板套于第二固定轴上,所述第二固定轴固定设于移动板上,从而使导向板转动,能够配合杆体转动而转动,通过扭簧的设置使杆体脱离导向板后,导向板可以复位,便于下次使用,使移动板下降,通过第一导向杆和第二导向杆设置使移动板能够沿着第一导向杆和第二导向杆下降,移动板下降过程中使升降柱下降,所述升降柱上设有固定杆,且固定杆位于空心管上的螺旋通槽内,所述升降柱转动设于移动板上,从而固定杆沿着螺旋通槽移动,即使升降柱下降过程中同时转动,通过凹槽和齿盘上的凸块设置,使套于空心管上的齿盘上下移动但不进行转动,杆体转动移动角度后停止转动,通过移动齿盘下降,使固定杆位于齿盘上其中一个第一卡槽内,对固定杆固定,即对导向板高度固定,再通过钢丝绳对杆体的拉紧,使杆体紧紧的贴在导向板上,即完成对杆体的一端固定,通过上述固定方式可根据杆体转动的角度固定,即根据托板的高度对其进行固定。
所述卡件包括设于第一固定轴中心处的多边形孔、等距环形分布设于多边形孔周边的多个第一孔、与多个第一孔和多边形孔插接配合的固定块、可转动对称设于固定块上的第一翻板和第二翻板、设于第一翻板上的第一限位凸块、设于第二翻板上的第二限位凸块、一端固定设于第一翻板上另一端固定设于固定块上的多个第一弹簧、一端固定设于第二翻板上另一端固定设于固定块上的多个第二弹簧、位于第一翻板和第二翻板之间设于固定块上的第二卡槽、一端可转动设于第二卡槽内的伸缩杆、固定设于伸缩杆另一端上的卡块、一端固定设于第一翻板上另一端固定设于伸缩杆上的第一拉绳、一端固定设于第二翻板上另一端固定设于伸缩杆上的第二拉绳、固定设于架体上的第一异型齿条、固定设于第一异型齿条上的第二异型齿条;通过多边形孔和多个第一孔设置,使固定块插入第一固定轴后,第一固定轴能够带动固定块水平上移,通过第一弹簧和第二弹簧使第一翻板和第二翻板相对外翻,使第一翻板和第二翻板可以位于第一异型齿条和第二异型齿条上只能向上移动,再通过第一限位凸块和第二限位凸块限定第一翻板和第二翻板的翻转角度及对二者起到一定的支撑效果,通过电力设备停止上移后重力对托板向下的力,即对固定块产生向下的力,通过上述设置对固定块支撑,即完成对托板的固定,通过上述固定能够对托板任意高度固定,固定方便快捷且稳定;固定块需要下降后,通过向下移动卡块,使卡块脱离第二卡槽内,同时伸缩杆拉长,再通过转动卡块,使伸缩杆转动,所述第一拉绳和第二拉绳一端固定设于伸缩杆上,从而使第一拉绳和第二拉绳绕在伸缩杆上,把卡块再次插入卡槽内,从而使第一翻板和第二翻板向伸缩杆方向移动,使第一翻板和第二翻板脱离第一异型齿条和第二异型齿条,使固定块可以下降,即使托板可以下降,便于电力设备拆卸和维修,避免维修过程中高空作业造成人员安全事故的发生。
所述托板包括第一板体、设于第一板体上的多个第一滚珠槽、与滚珠槽配合的滚珠、可移动设于第一板体下方的第二板体、设于第二板体上端的多个第二滚珠槽、固定设于第一板体一端的限位板、固定设于第一板体另一端的固定板、两端分别转动设于固定板和第一板体上的第一螺杆、套于第一螺杆上且固定设于第二板体上的内螺纹板;通过转动第一螺杆使内螺纹板移动,所述内螺纹板固定设于第二板体上,从而使第二板体移动,第二板体顶住限位板后停止第一螺杆转动,使第一滚珠槽与第二滚珠槽错位,使位于第一滚珠槽内的滚珠上升,使滚珠部分高出第一板体上端面,即滚珠与电力设备地面接触,从而使导向装置能够对电力设备进行移动,移动至指定位置后再通过反向转动第一螺杆,使第二滚珠槽位于第一滚珠槽正下方,使滚珠能够位于第二滚珠槽内,从而使滚珠下降,使电力设备底面与第一板体上端面接触。
所述导向装置包括直角板、设于架体上的两个滑槽、可上下移动设于架体两个滑槽上的滑座、一端可滑动且转动设于直角板上另一端固定设于滑座上的气压杆、一端转动设于直角板上另一端固定设于滑座上的顶杆、可上下移动设于架体两个滑槽上的限位滑座、可移动设于限位滑座上的挤压块、设于限位滑座上的内螺纹孔、与内螺纹孔配合使用且一端转动设于挤压块上的第二螺杆,所述气压杆可伸缩设置,气压杆伸长后的长度大于顶杆长度;先根据电力设备位置高度调节限位滑座位置高度,通过转动第二螺杆使挤压块上架体方向移动,并顶住架体使限位滑座固定,托板带动电力设备上升过程中,电力设备带动直角板一起升上,当滑座与固定好的限位滑座接触后,直角板停止上升,使电力设备接触直角板,电力设备继续上升,使电力设备沿着直角板向上升,同时直角板逐渐改变角度,最终直角板与托板垂直,通过直角板对电力设备导向并对电力设备起到限位作用,通过气压杆伸长后的长度大于顶杆长度,从而使直角板产生一定的斜度,从而使直角板更好的起到导向作用,即电力设备的偏移较大也能对其进行导向。
本发明具有以下优点:电机驱动转盘转动,使四个钢丝绳绕在转盘上,即对四个钢丝绳收紧,从而拉动四个转轴下降,即使杆体转动,使托板上升,通过杠杆的原理杆体为省力设置,杆体转动过程中套管到第一固定轴之间的杆体长度变小,从而使转动过程中越来越省力,托板高于杆体后套管到第一固定轴之间的杆体长度变大,但转轴到套管之间杆体的长度还是大于其套管到第一固定轴之间的杆体长度,保持驱动过程中省力,可根据需求驱动托板的移动高度,通过四个卡件分别对四个杆体一端固定,再通过四个固定座对四个杆体另一端固定,完成对杆体的固定,即完成对托板的固定,固定过程中不需要螺丝固定,固定方便快捷,操作简单且固定牢固,同时通过对杆体的固定能够对架体整体进行支撑,大大提高了架体的稳定;位于托板上的电力设备上升过程中通过导向装置对其进行导向,使电力设备位移至指定位置处同时完成固定工作,上升过程中同时完成对电力设备的位置调整和固定,使安装方便,通过导向装置对电力装置四个角固定,使电力设备整体固定稳定且牢固。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的侧面示意图。
图3为图2中的A-A线的剖视图。
图4为图3中的A处放大图。
图5为卡件的部分结构示意图。
图6为图2中的D-D线的剖视图。
图7为图6中的B处放大图。
图8为图2中的C-C线的剖视图。
图9为本发明的俯视图。
图10为图9中的E-E线的剖视图。
图11为图10中的C处放大图。
图12为图10中的F-F线的剖视图。
图13图12中的D处放大图。
图14为本发明的正面示意图。
图15为图14中的B-B线的剖视图。
图16为导向装置的部分结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
如图1-16所示,一种可调式电力设备安装架,包括架体1、可升降设于架体上的托板2、用于驱动托板升降的驱动装置3、设于架体上的导向装置4,所述驱动装置3包括分别固定设于托板四个角处的四个第一固定轴31、转轴设于架体上的四个套管32、分别可移动贯穿设于四个套管上且一端分别套于四个第一固定轴上的四个杆体33、分别转动设于四个杆体另一端上的四个转轴34、分别设于四个杆体另一端下方的四个第一导向轮35、转动设于架体中心处的转盘36、位于转盘周边且转动设于架体上的四个第二导向轮37、分别用于对四个杆体另一端固定的四个固定座38、分别用于对四个杆体一端固定的四个卡件39、一端分别固定设于四个转轴上另一端固定设于转盘上且分别绕在四个第一导向轮和第二导向轮上的四个钢丝绳310、用于驱动转盘转动的电机311;首先把电力设备放于托板上,通过电机驱动转盘转动,所述四个钢丝绳一端固定设于转盘上,从而使四个钢丝绳绕在转盘上,即对四个钢丝绳收紧,从而拉动四个转轴下降,即使杆体转动,使托板上升,通过杠杆的原理杆体为省力设置,杆体转动过程中套管到第一固定轴之间的杆体长度变小,从而使转动过程中越来越省力,托板高于杆体后套管到第一固定轴之间的杆体长度变大,但转轴到套管之间杆体的长度还是大于其套管到第一固定轴之间的杆体长度,保持驱动过程中省力,通过对托板四个角处同时驱动上升,使上升过程中平稳,提高了升高过程中的安全系数;可根据需求驱动托板的移动高度,通过四个卡件分别对四个杆体一端固定,再通过四个固定座对四个杆体另一端固定,完成对杆体的固定,即完成对托板的固定,固定过程中不需要螺丝固定,固定方便快捷,操作简单且固定牢固,同时通过对杆体的固定能够对架体整体进行支撑,大大提高了架体的稳定;位于托板上的电力设备上升过程中通过导向装置对其进行导向,使电力设备位移至指定位置处同时完成固定工作,上升过程中同时完成对电力设备的位置调整和固定,使安装方便,通过导向装置对电力装置四个角固定,使电力设备整体固定稳定且牢固。
所述固定座38包括底板381、固定设于底板上的空心管382、设于空心管内壁上螺旋通槽383、固定设于底板上的第一导向杆384和第二导向杆385、同时可移动套于第一导向杆和第二导向杆上的移动板386、转动设于的移动板上且插入空心管内的升降柱387、固定设于升降柱上且位于螺旋通槽内的固定杆388、设于空心管外壁上的两个凹槽389、套于空心管上的齿盘3810、分别位于两个凹槽内且固定设于齿盘内壁上的两个凸块3811、等距环形分布设于齿盘下端的多个第一卡槽3812、固定设于移动板上的第二固定轴3813、套设于第二固定轴上的导向板3814、一端固定设于第二固定轴上另一端固定设于导向板上的扭簧3815;位于转轴一端的杆体向下转动过程中,杆体带动导向板下降,通过导向板套于第二固定轴上,所述第二固定轴固定设于移动板上,从而使导向板转动,能够配合杆体转动而转动,通过扭簧的设置使杆体脱离导向板后,导向板可以复位,便于下次使用,使移动板下降,通过第一导向杆和第二导向杆设置使移动板能够沿着第一导向杆和第二导向杆下降,移动板下降过程中使升降柱下降,所述升降柱上设有固定杆,且固定杆位于空心管上的螺旋通槽内,所述升降柱转动设于移动板上,从而固定杆沿着螺旋通槽移动,即使升降柱下降过程中同时转动,通过凹槽和齿盘上的凸块设置,使套于空心管上的齿盘上下移动但不进行转动,杆体转动移动角度后停止转动,通过移动齿盘下降,使固定杆位于齿盘上其中一个第一卡槽内,对固定杆固定,即对导向板高度固定,再通过钢丝绳对杆体的拉紧,使杆体紧紧的贴在导向板上,即完成对杆体的一端固定,通过上述固定方式可根据杆体转动的角度固定,即根据托板的高度对其进行固定。
所述卡件39包括设于第一固定轴中心处的多边形孔391、等距环形分布设于多边形孔周边的多个第一孔392、与多个第一孔和多边形孔插接配合的固定块393、可转动对称设于固定块上的第一翻板394和第二翻板395、设于第一翻板上的第一限位凸块396、设于第二翻板上的第二限位凸块397、一端固定设于第一翻板上另一端固定设于固定块上的多个第一弹簧398、一端固定设于第二翻板上另一端固定设于固定块上的多个第二弹簧399、位于第一翻板和第二翻板之间设于固定块上的第二卡槽3910、一端可转动设于第二卡槽内的伸缩杆3911、固定设于伸缩杆另一端上的卡块3912、一端固定设于第一翻板上另一端固定设于伸缩杆上的第一拉绳3913、一端固定设于第二翻板上另一端固定设于伸缩杆上的第二拉绳3914、固定设于架体上的第一异型齿条3915、固定设于第一异型齿条上的第二异型齿条3916;通过多边形孔和多个第一孔设置,使固定块插入第一固定轴后,第一固定轴能够带动固定块水平上移,通过第一弹簧和第二弹簧使第一翻板和第二翻板相对外翻,使第一翻板和第二翻板可以位于第一异型齿条和第二异型齿条上只能向上移动,再通过第一限位凸块和第二限位凸块限定第一翻板和第二翻板的翻转角度及对二者起到一定的支撑效果,通过电力设备停止上移后重力对托板向下的力,即对固定块产生向下的力,通过上述设置对固定块支撑,即完成对托板的固定,通过上述固定能够对托板任意高度固定,固定方便快捷且稳定;固定块需要下降后,通过向下移动卡块,使卡块脱离第二卡槽内,同时伸缩杆拉长,再通过转动卡块,使伸缩杆转动,所述第一拉绳和第二拉绳一端固定设于伸缩杆上,从而使第一拉绳和第二拉绳绕在伸缩杆上,把卡块再次插入卡槽内,从而使第一翻板和第二翻板向伸缩杆方向移动,使第一翻板和第二翻板脱离第一异型齿条和第二异型齿条,使固定块可以下降,即使托板可以下降,便于电力设备拆卸和维修,避免维修过程中高空作业造成人员安全事故的发生。
所述托板2包括第一板体21、设于第一板体上的多个第一滚珠槽22、与滚珠槽配合的滚珠23、可移动设于第一板体下方的第二板体24、设于第二板体上端的多个第二滚珠槽25、固定设于第一板体一端的限位板26、固定设于第一板体另一端的固定板27、两端分别转动设于固定板和第一板体上的第一螺杆28、套于第一螺杆上且固定设于第二板体上的内螺纹板29;通过转动第一螺杆使内螺纹板移动,所述内螺纹板固定设于第二板体上,从而使第二板体移动,第二板体顶住限位板后停止第一螺杆转动,使第一滚珠槽与第二滚珠槽错位,使位于第一滚珠槽内的滚珠上升,使滚珠部分高出第一板体上端面,即滚珠与电力设备地面接触,从而使导向装置能够对电力设备进行移动,移动至指定位置后再通过反向转动第一螺杆,使第二滚珠槽位于第一滚珠槽正下方,使滚珠能够位于第二滚珠槽内,从而使滚珠下降,使电力设备底面与第一板体上端面接触。
所述导向装置4包括直角板41、设于架体上的两个滑槽42、可上下移动设于架体两个滑槽42上的滑座43、一端可滑动且转动设于直角板上另一端固定设于滑座上的气压杆44、一端转动设于直角板上另一端固定设于滑座上的顶杆45、可上下移动设于架体两个滑槽上的限位滑座46、可移动设于限位滑座上的挤压块47、设于限位滑座上的内螺纹孔48、与内螺纹孔配合使用且一端转动设于挤压块上的第二螺杆49,所述气压杆可伸缩设置,气压杆伸长后的长度大于顶杆长度;先根据电力设备位置高度调节限位滑座位置高度,通过转动第二螺杆使挤压块上架体方向移动,并顶住架体使限位滑座固定,托板带动电力设备上升过程中,电力设备带动直角板一起升上,当滑座与固定好的限位滑座接触后,直角板停止上升,使电力设备接触直角板,电力设备继续上升,使电力设备沿着直角板向上升,同时直角板逐渐改变角度,最终直角板与托板垂直,通过直角板对电力设备导向并对电力设备起到限位作用,通过气压杆伸长后的长度大于顶杆长度,从而使直角板产生一定的斜度,从而使直角板更好的起到导向作用,即电力设备的偏移较大也能对其进行导向,上述导向装置为四组分别对电力设备的四个角进行导向和限位,使电力设备位于四组导向装置中间位置处。
上述电机为市场上购买得到的。