CN203285398U - 一种塔架式单双井可调支撑臂及可调平衡抽油机 - Google Patents
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Abstract
一种塔架式单双井可调支撑臂及可调平衡抽油机，包括设置在基础上的底座以及设置在底座上的下平台和机架，在机架的顶部设置有上平台，上平台上设置有驱动轮，设置在下平台或上平台上的动力装置与驱动轮连接，在机架的一侧或两侧设置有导向轮，导向轮与驱动轮连接，在皮带下端连接有抽油杆，导向轮通过铰接架设置在机架侧面，铰接架包括斜导向架和伸缩装置，导向轮安装在斜导向架上，斜导向架的下端铰接在机架上，伸缩装置的两端分别铰接在机架与斜导向架的上端，斜导向架、机架和伸缩装置构成相互铰接的三角支架；驱动轮上还铰接有配重箱皮带连接装置，伸到机架内的配重箱皮带固定在配重箱皮带连接装置上，在配重箱皮带的下端设置有皮带悬绳器。
Description
技术领域
本实用新型属于石油机械领域，具体地说涉及一种即可调导向轮又可调双侧平衡的塔架式抽油机。
背景技术
目前的塔架式抽油机，其结构大都如下：在上平台上设置有驱动轮，在上平台一侧或者两侧通过支架设置有导向轮，皮带绕过驱动轮和导向轮，在皮带的两端设置有抽油杆或者在皮带两端分别设置抽油杆和配重箱。导向轮与上平台之间是水平直线连接，这样导向轮与上平台之间的距离会受到限制，在维修时，需要调整导向轮时，只得在上平台与导向轮支架之间设置向翻转机构或者直线伸缩机构，才能实现维修。翻转机构是整个导向轮向上翻转到上平台上部，进行维修，由于机架本身有一定的高度，导向轮也有一定的重量，操作起来非常费劲，而且存在安全隐患，直线伸缩机构虽然能实现导向轮与机架之间是直线伸缩，但是在受平台限制，调整距离时位移量小。调整距离受到限制。特别是丛式井，这种不便特别明显。以上所说的在一侧设置导向轮，是单井抽油机，在机架两侧均设置导向轮是双井抽油机。双井抽油机一般是两侧抽油功率相当。当遇到两侧功率不同时，这种抽油机就无法使用，得用两个对应的不同功率的单井抽油机分别开采。这样需要移动一个单井抽油机开采一面，开采完后移走。再移动另一个功率的单井抽油机开采另一面。这样浪费时间和人力，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足提供一种塔架式单双井可调支撑臂及可调平衡抽油机，通过倾斜设置的三角支架，增大导向轮与上平台及机架之间的调整距离，适应不同的工况。通过在驱动轮上铰接配重箱皮带连接装置，用于双井抽油机两侧功率不同时进行调节使用。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种塔架式单双井可调支撑臂及可调平衡抽油机，包括设置在基础上的底座，在底座上设置有下平台和机架，在机架的顶部设置有上平台，上平台上设置有驱动轮，设置在下平台或上平台上的动力装置与驱动轮连接，在机架的一侧或两侧设置有导向轮，导向轮通过导向轮皮带与驱动轮连接，在皮带下端连接有抽油杆，所述导向轮通过铰接架设置有机架侧面，铰接架包括斜导向架和伸缩装置，导向轮安装在斜导向架上，斜导向架的下端铰接在机架上，伸缩装置的两端分别铰接在机架与斜导向架的上端，斜导向架、机架和伸缩装置构成相互铰接的三角支架；驱动轮上还铰接有配重箱皮带连接装置，伸到机架内的配重箱皮带固定在配重箱皮带连接装置上，在配重箱皮带的下端设置有皮带悬绳器。
上述塔架式单双井可调支撑臂及可调平衡抽油机，所述伸缩装置是液压缸、气压缸或液压千斤顶中的任一种。
上述塔架式单双井可调支撑臂及可调平衡抽油机，在伸缩装置上面的机架与斜导向架之间还铰接有可伸缩的拉杆。
上述塔架式单双井可调支撑臂及可调平衡抽油机，所述底座通过地脚螺栓固定在基础上。
上述塔架式单双井可调支撑臂及可调平衡抽油机，所述底座包括框架，框架的横框上设置有贯通的凹槽，地脚螺栓通过垫片和凹槽将底座固定在基础上。
上述塔架式单双井可调支撑臂及可调平衡抽油机，所述机架包括相互连接构成一体的立柱、横梁和斜撑，在立柱、横梁及斜撑的连接处设置有连接板。
上述塔架式单双井可调支撑臂及可调平衡抽油机，在所述驱动轮下部的机架内设置有配重箱皮带导向装置，配重箱皮带通过配重箱皮带导向装置垂直伸到机架内。
上述塔架式单双井可调支撑臂及可调平衡抽油机，所述导向轮是设置在机架一侧的一个导向轮，配重箱皮带和导向轮皮带在驱动轮上的安装方向相反，配重箱皮带下端通过皮带悬绳器连接有配重箱。
上述塔架式单双井可调支撑臂及可调平衡抽油机，所述导向轮是在机架两侧分别设置一个导向轮，在驱动轮上设置左、右导向轮皮带，左右导向轮皮带的安装方向相反。
采用上述技术方案，本实用新型有以下优点：由于在导向轮与机架的上平台之间采用倾斜设置的三角架，而且这个三角架是由相互铰接接的斜导向架、机架和伸缩装置构成，维修时，只要操作伸缩装置，导向轮就随斜导向架向远离机架端转动，从而调整导向轮与机架之间的距离，增大了导向轮与机架之间的调整距离。适合不同工况，特别适合丛式井。同时在驱动轮上铰接有配重箱皮带连接装置，单井使用时，配重箱皮带和导向轮皮带在驱动轮上的安装方向相反，配重箱皮带下端通过皮带悬绳器连接有配重箱。同功率双井使用时，配重箱皮带下端不安装配重箱。当双井功率不同时，配重箱皮带的方向与功率小的一面的导向轮皮带方向相同，需在配重箱皮带下端加配重箱，从而使驱动轮两侧保持平衡。本实用新型一机多用，克服了目前不同工况需用不同抽油机的技术问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型底座与基础连接的俯视图。
图3是本实用新型驱动轮与导向轮及导向轮皮带、配重箱皮带连接装置俯视图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示的一种塔架式单双井可调支撑臂及可调平衡抽油机，包括设置在基础1上的底座2，在底座2上设置有下平台和机架，在机架的顶部设置有上平台6，上平台6上设置有驱动轮7，设置在下平台或上平台上的动力装置与驱动轮7连接，在机架的一侧或两侧设置有导向轮8，导向轮8通过导向轮皮带9与驱动轮连接，在皮带下端连接有抽油杆，所述导向轮8通过铰接架设置在机架侧面，铰接架包括斜导向架10和伸缩装置11，导向轮8安装在斜导向架10上，斜导向架的下端铰接在机架上，伸缩装置11的两端分别铰接在机架与斜导向架10的上端，斜导向架、机架和伸缩装置构成相互铰接的三角支架，在伸缩装置上面的机架与斜导向架之间还铰接有可伸缩的拉杆12，增加三角支架的稳定性。驱动轮7上还铰接有配重箱皮带连接装置20，在所述驱动轮下部的机架内设置有配重箱皮带导向装置23，配重箱皮带21通过配重箱皮带导向装置23垂直伸到机架内，在配重箱皮带21的下端设置有皮带悬绳器22。可以根据不同工况在皮带悬绳器上安装配重箱3，所述底座通过地脚螺栓固定在基础上，底座包括框架，框架的横框上设置有贯通的凹槽13，地脚螺栓14通过垫片15和凹槽将底座固定在基础上，这样方便抽油机整体移动。所述机架包括相互连接构成一体的立柱16、横梁18和斜撑17，在立柱、横梁及斜撑的连接处设置有连接板19，提高抽油机机架的稳定性和整体刚性。
本实用新型的伸缩装置是液压缸、气压缸或液压千斤顶中的任一种。
本实用新型适用于单井抽油机，其结构如下：导向轮是设置在机架一侧的一个导向轮，配重箱皮带和导向轮皮带在驱动轮上的安装方向相反，配重箱皮带下端通过皮带悬绳器22连接有配重箱3。
本实用新型适用于双井抽油机，其结构如下：在机架两侧分别设置一个导向轮，即左导向轮8-2和右导向轮8-1，在驱动轮上设置左导向轮皮带9-2和右导向轮皮带9-1，左、右导向轮皮带的安装方向相反。
本实用新型，在驱动轮上铰接有配重箱皮带连接装置，单井使用时，配重箱皮带和导向轮皮带在驱动轮上的安装方向相反，配重箱皮带下端通过皮带悬绳器连接有配重箱。同功率双井使用时，配重箱皮带下端不安装配重箱。当双井功率不同时，配重箱皮带的方向与功率小的一面的导向轮皮带方向相同，需在配重箱皮带下端加配重箱，从而使驱动轮两侧保持平衡。本实用新型一机多用，克服了目前不同工况需用不同抽油机的技术问题。
Claims (9)
1.一种塔架式单双井可调支撑臂及可调平衡抽油机，包括设置在基础（1）上的底座（2），在底座（2）上设置有下平台和机架，在机架的顶部设置有上平台（6），上平台（6）上设置有驱动轮（7），设置在下平台或上平台上的动力装置与驱动轮（7）连接，在机架的一侧或两侧设置有导向轮（8），导向轮通过导向轮皮带（9）与驱动轮连接，在皮带下端连接有抽油杆，其特征在于：所述导向轮（8）通过铰接架设置在机架侧面，铰接架包括斜导向架（10）和伸缩装置（11），导向轮（8）安装在斜导向架（10）上，斜导向架的下端铰接在机架上，伸缩装置（11）的两端分别铰接在机架与斜导向架（10）的上端，斜导向架、机架和伸缩装置构成相互铰接的三角支架；驱动轮（7）上还铰接有配重箱皮带连接装置（20），伸到机架内的配重箱皮带（21）固定在配重箱皮带连接装置（20）上，在配重箱皮带（21）的下端设置有皮带悬绳器（22）。
2.根据权利要求1所述的塔架式单双井可调支撑臂及可调平衡抽油机，其特征在于：所述伸缩装置是液压缸、气压缸或液压千斤顶中的任一种。
3.根据权利要求2所述的塔架式单双井可调支撑臂及可调平衡抽油机，其特征在于：在伸缩装置上面的机架与斜导向架之间还铰接有可伸缩的拉杆（12）。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的塔架式单双井可调支撑臂及可调平衡抽油机，其特征在于：所述底座通过地脚螺栓固定在基础上。
5.根据权利要求4所述的塔架式单双井可调支撑臂及可调平衡抽油机，其特征在于：所述底座包括框架，框架的横框上设置有贯通的凹槽（13），地脚螺栓（14）通过垫片（15）和凹槽将底座固定在基础上。
6.根据权利要求1所述的塔架式单双井可调支撑臂及可调平衡抽油机，其特征在于：所述机架包括相互连接构成一体的立柱（16）、横梁（18）和斜撑（17），在立柱、横梁及斜撑的连接处设置有连接板（19）。
7.根据权利要求1所述的塔架式单双井可调支撑臂及可调平衡抽油机，其特征在于：在所述驱动轮下部的机架内设置有配重箱皮带导向装置（23），配重箱皮带（21）通过配重箱皮带导向装置（23）垂直伸到机架内。
8.根据权利要求1所述的塔架式单双井可调支撑臂及可调平衡抽油机，其特征在于：所述导向轮是设置在机架一侧的一个导向轮，配重箱皮带和导向轮皮带在驱动轮上的安装方向相反，配重箱皮带下端通过皮带悬绳器（22）连接有配重箱（3）。
9.根据权利要求1所述的塔架式单双井可调支撑臂及可调平衡抽油机，其特征在于：所述导向轮是在机架两侧分别设置一个导向轮，在驱动轮上设置左、右导向轮皮带，左右导向轮皮带的安装方向相反。
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| CN103291248A (zh) * | 2013-05-17 | 2013-09-11 | 刘有林 | 塔架式单双井可调支撑臂及可调平衡抽油机 |
| CN104133478A (zh) * | 2014-07-15 | 2014-11-05 | 大连大学 | 一种可移动平台及可移动平台自稳定的方法 |
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2013
- 2013-05-17 CN CN2013202689895U patent/CN203285398U/zh not_active Expired - Fee Related
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