CN209008201U - 一种半自动钢管打标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢管加工技术领域，涉及一种半自动钢管打标装置，包括气动打标机，还包括支架、安装底板、推拉机构、托板总装，安装底板设置于支架上，推拉机构设置于安装底板上，托板总装设置于推拉机构上，气动打标机转动设置于托板总装上，所述推拉机构，由直线导轨、滑块、垫板、推拉气缸、推拉板、定位板组成，直线导轨固装于安装底板上，滑块活动设置于直线导轨上，垫板固装于滑块上，推拉板固装于垫板与托板总装之间，推拉气缸固装于安装底板上并与推拉板连接，定位板对称固装于气动打标机上。本实用新型结构设计科学合理，具有打标速度快、效率高、自动化程度高、省时省力等优点，是一种具有较高创新性的半自动钢管打标装置。

Description

一种半自动钢管打标装置

技术领域

本实用新型属于钢管加工技术领域，特别涉及一种半自动钢管打标装置。

背景技术

一些管材加工后，需有追溯的编号，打标成为钢管制作的必有工序。以往为钢管打标，既使有专用的打标机，但往往也不能做到直接为钢管打标，很多动作还需要手工进行，致使打标速度慢，效率低。为解决这一问题，我公司经反复试验研究，设计研发了一种半自动钢管打标装置。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种打标速度快、效率高、自动化程度高的半自动钢管打标装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种半自动钢管打标装置，包括气动打标机，其特征在于：还包括支架、安装底板、推拉机构、托板总装，安装底板设置于支架上，推拉机构设置于安装底板上，托板总装设置于推拉机构上，气动打标机转动设置于托板总装上，所述推拉机构，由直线导轨、滑块、垫板、推拉气缸、推拉板、定位板组成，直线导轨固装于安装底板上，滑块活动设置于直线导轨上，垫板固装于滑块上，推拉板固装于垫板与托板总装之间，推拉气缸固装于安装底板上并与推拉板连接，定位板对称固装于气动打标机上。

而且，所述支架，其上一侧设置有控制器安装架，其底部四角均设置有地脚。

而且，所述推拉板，由顶板、耳板、连接轴组成，耳板固装于顶板底面，连接轴设置于耳板底部并与推拉气缸连接。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本实用新型半自动钢管打标装置，设置有气动打标机，其特征在于：还包括支架、安装底板、推拉机构、托板总装，可实现对钢管的自动打标，自动化程度较高，省时省力，速度快，效率高。

2.本实用新型半自动钢管打标装置，设置有安装底板，可方便进行打标机整体转移，由一条生产线转移到另一条生产线，只需一个打标机头即可满足多条生产线打标需要，节省设备。

3.本实用新型半自动钢管打标装置，其支架上设置有控制器安装架，便于装配。

4.本实用新型半自动钢管打标装置，结构设计科学合理，具有钢管打标速度快、效率高、自动化程度高、省时省力、便于装配、节省设备等优点，是一种具有较高创新性的半自动钢管打标装置。

附图说明

图1为半自动钢管打标装置结构示意图(立体图)；

图2为为半自动钢管打标装置结构示意图；

图3为图2的A向视图；

图4为图2的俯视图。

附图标注说明：

1-控制器安装架，2-定位板，3-打标机头，4-垫板，5-滑块，6-托板总装，7-推拉气缸，8-直线导轨，9-安装底板，10-支架，11-推拉板。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种半自动钢管打标装置，包括气动打标机，其创新之处在于：还包括支架10、安装底板9、推拉机构、托板总装6。安装底板设置于支架上，推拉机构设置于安装底板上，托板总装设置于推拉机构上，气动打标机转动设置于托板总装上。支架用于安装支撑安装底板、推拉机构、托板总装；安装底板用于安装推拉机构、托板总装、打标机头，需要时，安装底板、推拉机构、托板总装打标机头可总体移动到另一生产线，节省设备。推拉机构；推拉机构用于使打标机前后移动，气动打标机用于在钢管上打标。

推拉机构，由直线导轨8、滑块5、垫板4、推拉气缸7、推拉板11、定位板2组成，直线导轨固装于安装底板上，滑块活动设置于直线导轨上，垫板固装于滑块上，推拉板固装于垫板与托板总装之间，推拉气缸固装于安装底板上并与推拉板连接，定位板对称固装于气动打标机上。推拉板，由顶板、耳板、连接轴组成，耳板固装于顶板底面，连接轴设置于耳板底部并与推拉气缸连接。

支架，其上一侧设置有控制器安装架1，其底部四角均设置有地脚。控制器安装架用于安装气动打标机的控制器，地脚用于将支架固装于地面，安装方便。

气动打标机，包括打标机头3、控制器、打标针、支撑轴，打标针设置于打标机头上，打标机头与控制器控制连接，支撑轴设置于打标机头底部。

托板总装包括托板、前定位板、后定位板、支撑轴套，支撑轴套固装于推拉板上，托板转动设置于支撑轴套上，打标机头设置于托板上，支撑轴伸入至支撑轴套内，前定位板、后定位板固装于托板上并从前后部将打标机头压制在托板上。

本实用新型的工作原理：

装配：可将多个支架对应固装于多条生产线上，将气动打标机、安装底板、推拉机构、托板总装装配于支架上。在控制器上设置打标数据。

打标时，当钢管输送至打标位置时，启动推拉气缸，推拉气缸伸出，推动推拉板并带动下部的垫板、滑块及上部的托板总装、打标机头沿着直线导轨向前运动，当定位板顶住钢管时，打标机头按照控制器数据开始在钢管上打标；打标完毕，推拉气缸返回。如此循环往复。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (3)

1.一种半自动钢管打标装置，包括气动打标机，其特征在于：还包括支架、安装底板、推拉机构、托板总装，安装底板设置于支架上，推拉机构设置于安装底板上，托板总装设置于推拉机构上，气动打标机转动设置于托板总装上，所述推拉机构，由直线导轨、滑块、垫板、推拉气缸、推拉板、定位板组成，直线导轨固装于安装底板上，滑块活动设置于直线导轨上，垫板固装于滑块上，推拉板固装于垫板与托板总装之间，推拉气缸固装于安装底板上并与推拉板连接，定位板对称固装于气动打标机上。

2.根据权利要求1所述的半自动钢管打标装置，其特征在于：所述支架，其上一侧设置有控制器安装架，其底部四角均设置有地脚。

3.根据权利要求1所述的半自动钢管打标装置，其特征在于：所述推拉板，由顶板、耳板、连接轴组成，耳板固装于顶板底面，连接轴设置于耳板底部并与推拉气缸连接。