CN209363368U - 一种板片预拼装机中的压料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种板片预拼装机中的压料装置，其特征在于，左右两条导轨通过配焊板分别安装在预拼装机两侧的夹送辊机架上；压料架两侧分别安装有上下两排滚轮，悬挂于导轨上；压料架一侧装有驱动电机，驱动电机轴上安装链轮，驱动电机通过链轮、链条带动压料架沿导轨移动；压料架上装有下压气缸，气缸端部安装压轮架，压轮架上装有压轮，气缸带动压轮通过导向键沿导向块上下移动。本实用新型结构简单、巧妙、合理的板片预拼装机中的压料装置，使用该装置能将板料拼接部分压平整，有效提高生产效率。

Description

一种板片预拼装机中的压料装置

技术领域

本实用新型涉及一种压料装置，具体地说是一种板片预拼装机中的压料

装置，属于钢结构件生产技术领域。

背景技术

目前，市场上对板片拼接时两片板料端部平整问题，一是采用电磁吸盘吸住板料，但对于板料变形，吸力不足以矫平整；二是人工敲平，这种方式费时费力，生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的板片预拼装机中的压料装置，使用该装置能将板料拼接部分压平整，有效提高生产效率。

按照本实用新型提供的技术方案：一种板片预拼装机中的压料装置，其特征在于，左右两条导轨通过配焊板分别安装在预拼装机两侧的夹送辊机架上；压料架两侧分别安装有上下两排滚轮，悬挂于导轨上；压料架一侧装有驱动电机，驱动电机轴上安装链轮，驱动电机通过链轮、链条带动压料架沿导轨移动；压料架上装有下压气缸，气缸端部安装压轮架，压轮架上装有压轮，气缸带动压轮通过导向键沿导向块上下移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述上下两排滚轮采用各4个。

作为本实用新型的进一步改进，所述左导轨上设有拖链。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：本实用新型结构简单、合理、巧妙，通过对现有机床进行升级改造，主要是通过气缸使压轮压住板料，后通过驱动电机带动链轮，使压轮沿板缝方向移动，减少了板料变形，并且不需要人工敲平，大大提高了生产效率。

附图说明

图1本实用新型使用状态示意图。

图2为图1的导轨左视图。

附图标记说明：1- 配焊板、2-导轨、3-拖链、4-滚轮、5-压料架、6-气缸、7-驱动电机、8-链轮、9-链条、10-导向块、11-压轮架、12-导向键、13-压轮、14-工件。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型提出的一种板片预拼装机中的压料装置，其特征在于，左右两条导轨2通过配焊板1分别安装在预拼装机两侧的夹送辊机架上；压料架5两侧分别安装有上下两排滚轮4，悬挂于导轨2上；压料架5一侧装有驱动电机7，驱动电机轴上安装链轮8，驱动电机7通过链轮8、链条9带动压料架5沿导轨2移动；压料架5上装有下压气缸6，气缸6端部安装压轮架11，压轮架11上装有压轮13，气缸6带动压轮13通过导向键12沿导向块10上下移动。

进一步地，压轮架5下设有导向块10，导向块10内壁中央设有垂直于压料架11方向的导向键12。所述导向键12对称设置于导向块10两侧。

优选地，上下两排滚轮采用各4个。所述左导轨2上设有拖链3，用以安放导线。

实际工作时，通过气缸6使压轮13压住工件14（板料），后通过驱动电机7带动链轮8，使压轮13沿板缝方向移动。板片预拼装机中的压料装置结构简单、巧妙、合理，使用该装置能将板料拼接部分压平整，有效提高生产效率。

Claims (3)

1.一种板片预拼装机中的压料装置，其特征在于，左右两条导轨（2）通过配焊板（1）分别安装在预拼装机两侧的夹送辊机架上；压料架（5）两侧分别安装有上下两排滚轮（4），悬挂于导轨（2）上；压料架（5）一侧装有驱动电机（7），驱动电机（7）轴上安装链轮（8），驱动电机（7）通过链轮（8）、链条（9）带动压料架（5）沿导轨（2）移动；压料架（5）上装有下压气缸（6），气缸（6）端部安装压轮架（11），压轮架（11）上装有压轮（13），气缸（6）带动压轮（13）通过导向键（12）沿导向块（10）上下移动。

2.如权利要求1所述的一种板片预拼装机中的压料装置，其特征在于：所述上下两排滚轮（4）采用各4个。

3.如权利要求1所述的一种板片预拼装机中的压料装置，其特征在于：左侧的导轨（2）上设有拖链（3）。