CN109365597A - 一种板片预拼装机中的压料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种板片预拼装机中的压料装置,其特征在于,左右两条导轨通过配焊板分别安装在预拼装机两侧的夹送辊机架上;压料架两侧分别安装有上下两排滚轮,悬挂于导轨上;压料架一侧装有驱动电机,驱动电机轴上安装链轮,驱动电机通过链轮、链条带动压料架沿导轨移动;压料架上装有下压气缸,气缸端部安装压轮架,压轮架上装有压轮,气缸带动压轮通过导向键沿导向块上下移动。本发明结构简单、巧妙、合理的板片预拼装机中的压料装置,使用该装置能将板料拼接部分压平整,有效提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种压料装置,具体地说是一种板片预拼装机中的压料
装置,属于钢结构件生产技术领域。
背景技术
目前,市场上对板片拼接时两片板料端部平整问题,一是采用电磁吸盘吸住板料,但对于板料变形,吸力不足以矫平整;二是人工敲平,这种方式费时费力,生产效率低。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单、巧妙、合理的板片预拼装机中的压料装置,使用该装置能将板料拼接部分压平整,有效提高生产效率。
按照本发明提供的技术方案:一种板片预拼装机中的压料装置,其特征在于,左右两条导轨通过配焊板分别安装在预拼装机两侧的夹送辊机架上;压料架两侧分别安装有上下两排滚轮,悬挂于导轨上;压料架一侧装有驱动电机,驱动电机轴上安装链轮,驱动电机通过链轮、链条带动压料架沿导轨移动;压料架上装有下压气缸,气缸端部安装压轮架,压轮架上装有压轮,气缸带动压轮通过导向键沿导向块上下移动。
作为本发明的进一步改进,所述上下两排滚轮采用各4个。
作为本发明的进一步改进,所述左导轨上设有拖链。
本发明与现有技术相比,具有如下优点:本发明结构简单、合理、巧妙,通过对现有机床进行升级改造,主要是通过气缸使压轮压住板料,后通过驱动电机带动链轮,使压轮沿板缝方向移动,减少了板料变形,并且不需要人工敲平,大大提高了生产效率。
附图说明
图1本发明使用状态示意图。
图2为图1的导轨左视图。
附图标记说明:1- 配焊板、2-导轨、3-拖链、4-滚轮、5-压料架、6-气缸、7-驱动电机、8-链轮、9-链条、10-导向块、11-压轮架、12-导向键、13-压轮、14-工件。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1和图2所示,本发明提出的一种板片预拼装机中的压料装置,其特征在于,左右两条导轨2通过配焊板1分别安装在预拼装机两侧的夹送辊机架上;压料架5两侧分别安装有上下两排滚轮4,悬挂于导轨2上;压料架5一侧装有驱动电机7,驱动电机轴上安装链轮8,驱动电机7通过链轮8、链条9带动压料架5沿导轨2移动;压料架5上装有下压气缸6,气缸6端部安装压轮架11,压轮架11上装有压轮13,气缸6带动压轮13通过导向键12沿导向块10上下移动。
进一步地,压轮架5下设有导向块10,导向块10内壁中央设有垂直于压料架11方向的导向键12。所述导向键12对称设置于导向块10两侧。
优选地,上下两排滚轮采用各4个。所述左导轨2上设有拖链3,用以安放导线。
实际工作时,通过气缸6使压轮13压住工件14(板料),后通过驱动电机7带动链轮8,使压轮13沿板缝方向移动。板片预拼装机中的压料装置结构简单、巧妙、合理,使用该装置能将板料拼接部分压平整,有效提高生产效率。
Claims (3)
1.一种板片预拼装机中的压料装置,其特征在于,左右两条导轨(2)通过配焊板(1)分别安装在预拼装机两侧的夹送辊机架上;压料架(5)两侧分别安装有上下两排滚轮(4),悬挂于导轨(2)上;压料架(5)一侧装有驱动电机(7),驱动电机(7)轴上安装链轮(8),驱动电机(7)通过链轮(8)、链条(9)带动压料架(5)沿导轨(2)移动;压料架(5)上装有下压气缸(6),气缸(6)端部安装压轮架(11),压轮架(11)上装有压轮(13),气缸(6)带动压轮(13)通过导向键(12)沿导向块(10)上下移动。
2.如权利要求1所述的一种板片预拼装机中的压料装置,其特征在于:所述上下两排滚轮(4)采用各4个。
3.如权利要求1所述的一种板片预拼装机中的压料装置,其特征在于:所述左导轨(2)上设有拖链(3)。
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