CN104650275A - 丙烯酸酯橡胶的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种丙烯酸酯橡胶的制备方法，该方法包括以下原料：丙烯酸甲酯，丙烯酸乙酯，一氯醋酸乙烯酯，防老剂4020，防老剂RD，防老剂4010NA，防老剂445，邻苯二甲酸二（2-乙基）乙酯（二辛酯），N，N’-间苯撑双马来酰亚胺，氧化钙，三乙醇胺；将上述全部重量份数的原料放入反应釜中，混合均匀，然后先加热至料温为60℃～62℃，进行保温搅拌反应1小时；再降温至料温为45℃～48℃，进行保温反应0.5小时；上述反应结束后，取出冷却，干燥制得。本发明提供了一种丙烯酸酯橡胶的制备方法，该方法解决了以往国内需求几乎全部依赖进口的问题。

Description

丙烯酸酯橡胶的制备方法
技术领域
本发明属于橡胶技术领域，具体涉及一种丙烯酸酯橡胶的制备方法。
背景技术
丙烯酸酯橡胶是以丙烯酸酯为主要原料聚合而得到的弹性体，具有许多优异的特点，如耐热、耐老化、耐臭氧、抗紫外线等，其力学性能和加工性能优于氟橡胶和硅橡胶，其耐热、耐老化的耐油性由于丁腈橡胶。因此，丙烯酸酯橡胶被广泛应用于各种高温、耐油环境中，成为近年来汽车工业着重开发推广的一种密封材料，特别是用于汽车的耐高温油封，曲轴、阀杆、汽缸垫、液压输油管等。然后，目前国内需求几乎全部依赖进口。
发明内容
本发明提供了一种丙烯酸酯橡胶的制备方法，该方法解决了以往国内需求几乎全部依赖进口的问题。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种丙烯酸酯橡胶的制备方法，该方法包括由以下重量份数的原料制成：
丙烯酸甲酯45份～55份，丙烯酸乙酯30份～40份，一氯醋酸乙烯酯8份～12份，防老剂4020 0.5份～2份，防老剂RD 0.5份～2份，防老剂4010NA 0.5份～2份，防老剂445 0.5份～2份，邻苯二甲酸二（2-乙基）乙酯（二辛酯）1份～3份，N，N’-间苯撑双马来酰亚胺0.5份～0.8份，氧化钙5份～8份，三乙醇胺1份～3份；
其制备方法如下：
将上述全部重量份数的原料放入反应釜中，混合均匀，然后先加热至料温为60℃～62℃，进行保温搅拌反应1小时；再降温至料温为45℃～48℃，进行保温反应0.5小时；上述反应结束后，取出冷却，干燥制得。
具体实施方式
以下结合具体实例对本发明作进一步详述：
实施例1
一种丙烯酸酯橡胶的制备方法，该方法包括由以下原料制成：
丙烯酸甲酯45 Kg，丙烯酸乙酯40 Kg，一氯醋酸乙烯酯8 Kg，防老剂4020 2 Kg，防老剂RD 2 Kg，防老剂4010NA 2 Kg，防老剂445 2 Kg，邻苯二甲酸二（2-乙基）乙酯（二辛酯）3 Kg，N，N’-间苯撑双马来酰亚胺0.8 Kg，氧化钙8 Kg，三乙醇胺3 Kg；
其制备方法如下：
将上述全部的原料放入反应釜中，混合均匀，然后先加热至料温为60℃，进行保温搅拌反应1小时；再降温至料温为48℃，进行保温反应0.5小时；上述反应结束后，取出冷却，干燥制得。
实施例2
一种丙烯酸酯橡胶的制备方法，该方法包括由以下原料制成：
丙烯酸甲酯55 Kg，丙烯酸乙酯30 Kg，一氯醋酸乙烯酯12 Kg，防老剂4020 0.5 Kg，防老剂RD 0.5 Kg，防老剂4010NA 0.5 Kg，防老剂445 0.5 Kg，邻苯二甲酸二（2-乙基）乙酯（二辛酯）1 Kg，N，N’-间苯撑双马来酰亚胺0.5 Kg，氧化钙5 Kg，三乙醇胺1 Kg；
其制备方法如下：
将上述全部的原料放入反应釜中，混合均匀，然后先加热至料温为62℃，进行保温搅拌反应1小时；再降温至料温为45℃，进行保温反应0.5小时；上述反应结束后，取出冷却，干燥制得。
实施例3
一种丙烯酸酯橡胶的制备方法，该方法包括由以下原料制成：
丙烯酸甲酯50 Kg，丙烯酸乙酯35 Kg，一氯醋酸乙烯酯10 Kg，防老剂4020 1 Kg，防老剂RD 1 Kg，防老剂4010NA 1 Kg，防老剂445 1 Kg，邻苯二甲酸二（2-乙基）乙酯（二辛酯）2 Kg，N，N’-间苯撑双马来酰亚胺0.7 Kg，氧化钙6 Kg，三乙醇胺2 Kg；
其制备方法如下：
将上述全部重量份数的原料放入反应釜中，混合均匀，然后先加热至料温为61℃，进行保温搅拌反应1小时；再降温至料温为46℃，进行保温反应0.5小时；上述反应结束后，取出冷却，干燥制得。 

Claims (1)

1.一种丙烯酸酯橡胶的制备方法，其特征在于由以下重量份数的原料制成：
丙烯酸甲酯45份～55份，丙烯酸乙酯30份～40份，一氯醋酸乙烯酯8份～12份，防老剂4020 0.5份～2份，防老剂RD 0.5份～2份，防老剂4010NA 0.5份～2份，防老剂445 0.5份～2份，邻苯二甲酸二（2-乙基）乙酯（二辛酯）1份～3份，N，N’-间苯撑双马来酰亚胺0.5份～0.8份，氧化钙5份～8份，三乙醇胺1份～3份；
其制备方法如下：
将上述全部重量份数的原料放入反应釜中，混合均匀，然后先加热至料温为60℃～62℃，进行保温搅拌反应1小时；再降温至料温为45℃～48℃，进行保温反应0.5小时；上述反应结束后，取出冷却，干燥制得。
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CN1521195A (zh) * 2003-02-13 2004-08-18 燕 唐 具有双/多组份硫化点单体的丙烯酸酯橡胶的制备方法
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CN101230178A (zh) * 2007-01-25 2008-07-30 天津海程工贸有限公司 一种用于高性能要求的丙烯酸酯橡胶胶料
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CN102124040A (zh) * 2008-02-05 2011-07-13 电气化学工业株式会社 丙烯酸酯橡胶

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