CN104130612A - 防潮底漆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种防潮底漆，涉及涂料技术领域，包括的组成物的重量份为：甲基丙烯酸异辛酯20-30份，甲基丙烯酸环己酯2-6份，环烯烃共聚物2-6份，五氯联苯1-2份，己二异氰酸酯0.5-1份，二甲苯60-80份，本发明的底漆，防潮性能非常优异。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，尤其是一种防潮底漆。
背景技术
底漆是油漆系统的第一层，用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等，同时可以保证面漆的均匀吸收，使油漆系统发挥最佳效果。
然而，传统的底漆虽然具备多种功能，但其针对性并不强，例如一般的底漆防潮性能差。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种防潮性能好的防潮底漆。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
包括有如下重量份的组成物：
甲基丙烯酸异辛酯20-30份，甲基丙烯酸环己酯2-6份，环烯烃共聚物2-6份，五氯联苯1-2份，己二异氰酸酯0.5-1份，二甲苯60-80份。
上述技术方案中，更具体的方案还可以是：
其组成物的重量份为：
甲基丙烯酸异辛酯20份，甲基丙烯酸环己酯6份，环烯烃共聚物6份，五氯联苯2份，己二异氰酸酯0.5份，二甲苯60份。
进一步的：其组成物的重量份为：
甲基丙烯酸异辛酯30份，甲基丙烯酸环己酯2份，环烯烃共聚物2份，五氯联苯1份，己二异氰酸酯1份，二甲苯80份。
由于采用上述技术方案，本发明得到的有益效果是：
本发明的组成物制成的底漆，防潮性能非常优异。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详述，而本发明的保护范围并非仅仅局限于以下实施例。
实施例1
本防潮底漆的制备原料是：
甲基丙烯酸异辛酯20千克，甲基丙烯酸环己酯6千克，环烯烃共聚物6千克，五氯联苯2千克，己二异氰酸酯0.5千克，二甲苯60千克；
其制备方法如下：
首先，将7千克的甲基丙烯酸异辛酯、2千克的甲基丙烯酸环己酯、2千克的环烯烃共聚物和0.25千克的己二异氰酸酯、2千克的五氯联苯2千克及20千克的二甲苯投入到反应釜中，开动搅拌机以400-600转/分的搅拌速度进行搅拌，加热升温，当温度达到70℃时保温反应，待体系粘度大于60秒后，保持温度在70℃-80℃之间，并开始滴加剩下的原料的混合液，3-4小时滴加完，然后保温反应2个小时，再升温至90-100℃，保温反应2小时后降温出料即可。
实施例2
本防潮底漆的制备原料是：
甲基丙烯酸异辛酯30千克，甲基丙烯酸环己酯2千克，环烯烃共聚物2千克，五氯联苯1千克，己二异氰酸酯1千克，二甲苯80千克；
其制备方法如下：
首先，将10千克的甲基丙烯酸异辛酯、0.7千克的甲基丙烯酸环己酯、0.7千克的环烯烃共聚物、1千克的五氯联苯和0.25千克的己二异氰酸酯及30千克的二甲苯投入到反应釜中，开动搅拌机以400-600转/分的搅拌速度进行搅拌，加热升温，当温度达到70℃时保温反应，待体系粘度大于60秒后，保持温度在70℃-80℃之间，并开始滴加剩下的原料的混合液，3-4小时滴加完，然后保温反应2个小时，再升温至90-100℃，保温反应2小时后降温出料即可。
将实施例1～2制得的防潮底漆进行性能检测，其结果如表1所示。
表1
Claims (3)
1.一种防潮底漆，其特征在于包括有如下重量份的组成物：
甲基丙烯酸异辛酯20-30份，甲基丙烯酸环己酯2-6份，环烯烃共聚物2-6份，五氯联苯1-2份，己二异氰酸酯0.5-1份，二甲苯60-80份。
2.根据权利要求1所述的防潮底漆，其特征在于其组成物的重量份为：
甲基丙烯酸异辛酯20份，甲基丙烯酸环己酯6份，环烯烃共聚物6份，五氯联苯2份，己二异氰酸酯0.5份，二甲苯60份。
3.根据权利要求1所述的防潮底漆，其特征在于其组成物的重量份为：
甲基丙烯酸异辛酯30份，甲基丙烯酸环己酯2份，环烯烃共聚物2份，五氯联苯1份，己二异氰酸酯1份，二甲苯80份。
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