CN104449119A - 一种耐老化松香涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐老化松香涂料,它是由下述重量份的原料组成的:苯骈三氮唑0.5-1、二巯丙磺酸钠0.4-1、马来松香2-3、硫酸钛0.3-1、二甘醇二苯甲酸酯2-3、偏钒酸铵0.3-1、棕榈蜡2-3、丙烯酸异辛酯3-4、N,N-二乙基苯胺0.5-1、海泡石粉10-14、蜂胶1-2、丙烯酸甲酯60-80、丙烯酸丁酯80-100、醋酸乙烯酯160-200、过硫酸钾0.8-2、羧甲基纤维素钠0.7-1、乳化剂OP-102-3、粘结助剂4-6、去离子水500-700,本发明的涂料涂层表面稳定性好,不易老化、开裂,可以用于室内防水,对基材的粘结性强,抗剥离强度高,无有害物质挥发,安全性好,综合性能优越。
Description
技术领域
本发明主要涉及涂料领域,尤其涉及一种耐老化松香涂料。
背景技术
和普通苯丙乳液相比,醋丙乳液具有很多的优越性能:1. 无APEO、无甲醛,健康环保。2. 对比率高、良好的开罐效果。3. 成膜温度低,可适当少加成膜助剂,降低涂料成本。4.漆膜细腻、平整光滑,装饰效果好。5.价格适中,为涂料厂家提供最佳性价比,特别适用于配制高、中、低PVC的高品质的平光和半光环境友好型健康环保内墙乳胶漆。随着醋丙乳液的应用范围不断扩大,进一步提高其粘结性、表面抗性、稳定性等性能可以使其更好的适应现代化建设的需求。
发明内容
本发明目的就是提供一种耐老化松香涂料。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种耐老化松香涂料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
苯骈三氮唑0.5-1、二巯丙磺酸钠0.4-1、马来松香2-3、硫酸钛0.3-1、二甘醇二苯甲酸酯2-3、偏钒酸铵0.3-1、棕榈蜡2-3、丙烯酸异辛酯3-4、N,N-二乙基苯胺0.5-1、海泡石粉10-14、蜂胶1-2、丙烯酸甲酯60-80、丙烯酸丁酯80-100、醋酸乙烯酯160-200、过硫酸钾0.8-2、羧甲基纤维素钠0.7-1、乳化剂OP-10 2-3、粘结助剂4-6、去离子水500-700;
所述的粘结助剂是由下述重量份的各原料组成的:
甲基丙烯酸甲酯4-6、偏硅酸钠1-2、硫铝酸钙3-5、三甲基六亚甲基二异氰酸酯2-3、烷基酚聚氧乙烯醚1-2、丙烯酸十三氟辛酯2-4、硅丙乳液30-36、去离子水20-25;
A、将偏硅酸钠加入到去离子水中,搅拌均匀,升高温度为50-60℃,滴加烷基酚聚氧乙烯醚,滴加完毕后加入三甲基六亚甲基二异氰酸酯,搅拌至常温;
B、将丙烯酸十三氟辛酯加入到硅丙乳液中,搅拌均匀后加入硫铝酸钙,100-200转/分搅拌分散5-10分钟;
将上述处理后的A、B物料混合,搅拌均匀后加入甲基丙烯酸甲酯,在60-70℃下搅拌反应20-30分钟,冷却至常温,400-600转/分搅拌分散10-15分钟,即得所述粘结助剂。
2、一种如权利要求1所述的耐老化松香涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将过硫酸钾,加入到上述去离子水重量的10-15%中,搅拌均匀,得引发剂溶液;
(2)取乳化剂OP-10,加入剩余去离子水重量的60-70%,搅拌均匀,加入羧甲基纤维素钠,在55-60℃下保温搅拌5-10分钟,冷却至常温,得预乳液;
(3)将马来松香加热软化,与上述丙烯酸甲酯重量的30-40%、丙烯酸丁酯重量的50-60%、醋酸乙烯酯重量的50-60%混合,加入上述预乳液和二丙酮醇,在60-65℃下搅拌混合30-35分钟,升高温度为70-75℃,加入上述引发剂溶液重量的60-65%,待乳液呈蓝相,保温60-70分钟,得种子乳液;
(4)将剩余的丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯混合,在60-80℃下保温搅拌20-30分钟,搅拌至常温,得混合单体;
(5)取蜂胶,加入剩余去离子水重量的10-15%,搅拌均匀后加入上述混合单体、剩余的引发剂溶液,60-70℃下保温搅拌10-20分钟,冷却至常温,得处理液;
(6)在上述种子乳液中滴加上述处理液,滴加时间为90-120分钟,滴加完毕后,在80-90℃下保温50-60分钟,冷却,用200-250目筛网过滤出料;
(7)将二巯丙磺酸钠加入到剩余的去离子水中,搅拌均匀后加入偏钒酸铵、棕榈蜡,在60-70℃下保温搅拌3-5分钟,冷却至常温;
(8)将上述步骤(6)和(7)得到的物料与剩余各原料混合,800-1200转/分搅拌分散20-30分钟,即得所述耐老化松香涂料。
本发明的优点是:
本发明的涂料涂层表面稳定性好,不易老化、开裂,可以用于室内防水,对基材的粘结性强,抗剥离强度高,无有害物质挥发,安全性好,综合性能优越。
具体实施方式
实施例1
一种耐老化松香涂料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
苯骈三氮唑0.5、二巯丙磺酸钠0.4、马来松香3、硫酸钛0.3、二甘醇二苯甲酸酯2、偏钒酸铵0.3、棕榈蜡3、丙烯酸异辛酯3、N,N-二乙基苯胺0.5、海泡石粉14、蜂胶1、丙烯酸甲酯80、丙烯酸丁酯100、醋酸乙烯酯200、过硫酸钾0.8、羧甲基纤维素钠0.7、乳化剂OP-10 2、粘结助剂4、去离子水700;
所述的粘结助剂是由下述重量份的各原料组成的:
甲基丙烯酸甲酯4、偏硅酸钠1、硫铝酸钙5、三甲基六亚甲基二异氰酸酯3、烷基酚聚氧乙烯醚2、丙烯酸十三氟辛酯2、硅丙乳液36、去离子水25;
A、将偏硅酸钠加入到去离子水中,搅拌均匀,升高温度为60℃,滴加烷基酚聚氧乙烯醚,滴加完毕后加入三甲基六亚甲基二异氰酸酯,搅拌至常温;
B、将丙烯酸十三氟辛酯加入到硅丙乳液中,搅拌均匀后加入硫铝酸钙,200转/分搅拌分散10分钟;
将上述处理后的A、B物料混合,搅拌均匀后加入甲基丙烯酸甲酯,在70℃下搅拌反应30分钟,冷却至常温,600转/分搅拌分散15分钟,即得所述粘结助剂。
一种耐老化松香涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将过硫酸钾,加入到上述去离子水重量的15%中,搅拌均匀,得引发剂溶液;
(2)取乳化剂OP-10,加入剩余去离子水重量的70%,搅拌均匀,加入羧甲基纤维素钠,在60℃下保温搅拌10分钟,冷却至常温,得预乳液;
(3)将马来松香加热软化,与上述丙烯酸甲酯重量的40%、丙烯酸丁酯重量的60%、醋酸乙烯酯重量的60%混合,加入上述预乳液和二丙酮醇,在65℃下搅拌混合35分钟,升高温度为75℃,加入上述引发剂溶液重量的65%,待乳液呈蓝相,保温70分钟,得种子乳液;
(4)将剩余的丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯混合,在80℃下保温搅拌20-30分钟,搅拌至常温,得混合单体;
(5)取蜂胶,加入剩余去离子水重量的15%,搅拌均匀后加入上述混合单体、剩余的引发剂溶液,70℃下保温搅拌20分钟,冷却至常温,得处理液;
(6)在上述种子乳液中滴加上述处理液,滴加时间为120分钟,滴加完毕后,在90℃下保温60分钟,冷却,用250目筛网过滤出料;
(7)将二巯丙磺酸钠加入到剩余的去离子水中,搅拌均匀后加入偏钒酸铵、棕榈蜡,在70℃下保温搅拌5分钟,冷却至常温;
(8)将上述步骤(6)和(7)得到的物料与剩余各原料混合,1200转/分搅拌分散30分钟,即得所述耐老化松香涂料。
性能测试:
延伸率:≥300% ;
不透水性:0.3MPa( 一个小时不透水)。
Claims (2)
1.一种耐老化松香涂料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
苯骈三氮唑0.5-1、二巯丙磺酸钠0.4-1、马来松香2-3、硫酸钛0.3-1、二甘醇二苯甲酸酯2-3、偏钒酸铵0.3-1、棕榈蜡2-3、丙烯酸异辛酯3-4、N,N-二乙基苯胺0.5-1、海泡石粉10-14、蜂胶1-2、丙烯酸甲酯60-80、丙烯酸丁酯80-100、醋酸乙烯酯160-200、过硫酸钾0.8-2、羧甲基纤维素钠0.7-1、乳化剂OP-10 2-3、粘结助剂4-6、去离子水500-700;
所述的粘结助剂是由下述重量份的各原料组成的:
甲基丙烯酸甲酯4-6、偏硅酸钠1-2、硫铝酸钙3-5、三甲基六亚甲基二异氰酸酯2-3、烷基酚聚氧乙烯醚1-2、丙烯酸十三氟辛酯2-4、硅丙乳液30-36、去离子水20-25;
A、将偏硅酸钠加入到去离子水中,搅拌均匀,升高温度为50-60℃,滴加烷基酚聚氧乙烯醚,滴加完毕后加入三甲基六亚甲基二异氰酸酯,搅拌至常温;
B、将丙烯酸十三氟辛酯加入到硅丙乳液中,搅拌均匀后加入硫铝酸钙,100-200转/分搅拌分散5-10分钟;
将上述处理后的A、B物料混合,搅拌均匀后加入甲基丙烯酸甲酯,在60-70℃下搅拌反应20-30分钟,冷却至常温,400-600转/分搅拌分散10-15分钟,即得所述粘结助剂。
2.一种如权利要求1所述的耐老化松香涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将过硫酸钾,加入到上述去离子水重量的10-15%中,搅拌均匀,得引发剂溶液;
(2)取乳化剂OP-10,加入剩余去离子水重量的60-70%,搅拌均匀,加入羧甲基纤维素钠,在55-60℃下保温搅拌5-10分钟,冷却至常温,得预乳液;
(3)将马来松香加热软化,与上述丙烯酸甲酯重量的30-40%、丙烯酸丁酯重量的50-60%、醋酸乙烯酯重量的50-60%混合,加入上述预乳液和二丙酮醇,在60-65℃下搅拌混合30-35分钟,升高温度为70-75℃,加入上述引发剂溶液重量的60-65%,待乳液呈蓝相,保温60-70分钟,得种子乳液;
(4)将剩余的丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯混合,在60-80℃下保温搅拌20-30分钟,搅拌至常温,得混合单体;
(5)取蜂胶,加入剩余去离子水重量的10-15%,搅拌均匀后加入上述混合单体、剩余的引发剂溶液,60-70℃下保温搅拌10-20分钟,冷却至常温,得处理液;
(6)在上述种子乳液中滴加上述处理液,滴加时间为90-120分钟,滴加完毕后,在80-90℃下保温50-60分钟,冷却,用200-250目筛网过滤出料;
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104861207A (zh) * | 2015-05-14 | 2015-08-26 | 宿州学院 | 一种耐高温有机硅复合材料及其制备方法 |
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CN112226134A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-01-15 | 安徽国成顺风风力发电有限公司 | 一种玻璃纤维增强的风机表面用耐候涂料制备方法 |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150325 |