CN115584662A - 一种家具边角位的纸塑保护件及制备方法和纸塑保护总成结构 - Google Patents
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-
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Abstract
本申请涉及涉及一种家具边角位的纸塑保护件及制备方法和纸塑保护总成结构和该纸塑保护件的纸塑保护结构总成。包括第一保护部和第二保护部，所述第一保护部和所述第二保护部折叠连接；第一保护部凹设有若干个第一凹槽，第二保护部凹设有若干个第二凹槽，第一保护部的第一凹槽与第二保护部的第二凹槽对称设置，第一保护部靠近所述第二保护部的一侧间隔凸设有若干个第一凸块，相邻第一凸块之间形成第一嵌合槽；所述第二保护部靠近所述第一保护部的一侧间隔凸设有若干个第二凸块，相邻第二凸块之间形成第二嵌合槽，当第一保护部与第二保护部折叠时，第一凸块嵌设于所述第二嵌合槽内，第二凸块嵌设于所述第一嵌合槽内。本申请具有环保、强度好、韧性好等优点。
Description
技术领域
本申请涉及家具保护件的技术领域，更具体地说，它涉及一种家具边角位的纸塑保护件及制备方法和纸塑保护总成结构。
背景技术
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是建立工作生活空间的重要基础。家具多指衣橱、桌子、床、沙发等大件物品。
由于家具比较大、比较重，因此为了方便家具进行运输，减少家具的边角受到磕碰，当包装家具时，需要在家具的边角放置泡沫件，起到保护家具边角的作用，减少家具的边角受到撞击，泡沫件是由泡沫通过加工制得，具有质轻、抗冲击等优点。
但是由于某些家具的边角比较锋锐或者尖锐，因而在运输过程还是会将泡沫箱划破或者戳破，因此导致家具的边角受到损坏，另外泡沫箱破损后，会掉落一粒一粒的泡沫废渣，这些泡沫废渣由于质轻，当受到风吹时，容易飞扬于空中，不好清理，导致污染环境，另外，废弃的泡沫件不能够再次回收利用，只能丢弃，大量的堆积，会造成环境污染，降低其环保性。
由于家具在运输过程中，会发生磕碰，从而导致家具边缘出现破裂的现象，通常会在家具的边缘包覆有泡沫。但是泡沫包装的边缘在运输过程中还是会存在容易破损，且泡沫破碎后容易造成环境影响，再者泡沫使用后，就直接丢弃，当有风吹时，泡沫会随着风扬起，这样会污染环境。
发明内容
为了减少家具再运输过程中发生磕碰，本申请提供一种家具边角位的纸塑保护件及制备方法和纸塑保护总成结构。
第一方面，本申请提供的一种家具边角位的纸塑保护件采用如下的技术方案：
一种家具边角位的纸塑保护件，包括第一保护部和第二保护部，所述第一保护部和所述第二保护部折叠连接；所述第一保护部凹设有若干个第一凹槽，所述第二保护部凹设有若干个第二凹槽，所述第一保护部的第一凹槽与所述第二保护部的第二凹槽对称设置，所述第一保护部靠近所述第二保护部的一侧间隔凸设有若干个第一凸块，相邻所述第一凸块之间形成第一嵌合槽；所述第二保护部靠近所述第一保护部的一侧间隔凸设有若干个第二凸块，相邻所述第二凸块之间形成第二嵌合槽，当第一保护部与第二保护部折叠时，所述第一凸块嵌设于所述第二嵌合槽内，所述第二凸块嵌设于所述第一嵌合槽内。
采用上述技术方案得到的纸塑保护件具有较好的缓冲作用，用于包装家具时，能够对家具边角起到较好的保护效果，减少其出现磕碰的作用。
其中，通过第一保护部与第二保护部折叠连接，当用保护家具边角时，将第一保护部和第二保护部进行折叠，进行调整包覆在家具的边角上角度，使其第一保护部和第二保护部紧密包覆在家具边角上，提高保护家具的边角的保护作用。另外通过设置第一凹槽和第二凹槽形成缓冲空间，起到缓冲，当受到力时，减少家具受到损块，更好地保护家具。
而通过第一凸块嵌设第二嵌合槽、第二凸块嵌设第一嵌合槽，从而使第一保护部与第二保护部折叠，且折叠过程形成的角度更服帖家具边角，进而提高纸塑保护件对家具的保护作用，减少纸塑保护件在运输过程中，破损的现象。同时减少采用采用泡沫件进行包装，提高环保性。
优选的，该纸塑保护件由于以下重量百分比的原料制得：
防水增韧料25-32％
废纸浆40-50％
防霉剂1-3％
增白剂3-8％
除臭剂1-2％
余量为水。
上述技术方案的原料组成和原料的重量份范围，为本申请较佳选择，其中废纸浆是采用回收的新闻报纸、回收的纸箱纸等进行回收处理得到，该废纸浆的固含量为75-82％。采用废纸浆，不仅降低生产成本，且环保，进而纸塑保护件的环保性。而防水增韧料具有较好的增韧效果和防水效果，因而能够提高纸塑保护件的韧性和防水性，减少在运输家具时纸塑保护件能够起到较好的保护作用，减少纸塑保护件出现腐烂的的现象，而防霉剂具有较好的防霉效果，能够减少纸塑保护件出现发霉的现象，增白剂能够提高纸塑保护件的色彩，使其色彩鲜明，除臭剂具有抑菌、杀菌和除臭功效，使得的纸塑保护件没有出现臭味。
因此，本申请通过废纸浆、防水增韧料、防霉剂、增白剂、除臭剂等进行复合，使得的纸塑保护件具有较好的防霉效果、韧性、防水性、环保性、增白等效果，当用于保护家具边角时，能够更好地保护家具边角，且环保、无毒等优点。
其中防霉剂的主要成分是烷基胺混合物，生产厂家为菏泽维德林化化工有限公司，型号为MZY-NS，具有环保、防霉效果好等优点。除臭剂为纸浆除臭剂，生产厂家：临沂商城拓途工业原材料。
优选的，所述防水增韧料由防水剂、相容剂、增强纤维以重量份之比为(3-8)：(1-3):(8-15)组成。
上述方案中，加入的防水剂具有较好的防水效果，增强纤维具有较好的强度和韧性，而相容剂不仅能够提高增强纤维在防水剂中的相容，而且提高防水剂和增强纤维在纸塑保护件在原料体系中的相容性，进而使得到的纸塑保护件具备较佳的防水性和韧性，从而减少纸塑保护件出现破损和吸水的现象。
优选的，所述防水剂由以下重量份的原料制得：
水：30-45份
OP-10：1.5-2.5份
丙烯酸：3-5份
水白松香：6-8份
黄原胶：0.5-0.8份
过硫酸钾：0.01-0.05份
环氧丙烯酸酯：8-12份
羟基壳聚糖：0.5-0.8份。
上述原料制得的防水剂具有较好的防水效果，其中，丙烯酸和环氧丙烯酸酯作为丙烯酸酯树脂的聚合单体，而环氧丙烯酸酯具有良好的耐热稳定性、耐溶剂性、耐酸碱性、粘附性等，能够提高防水剂耐溶剂性、附着性等。而水白松香是一族部分歧化--加氢的天然增粘树脂，颜色近乎水白，气味低而柔和、热稳定性好、粘附力好以及与其他聚合物的相容性好，因此加入水白松香能够进一步提高粘附性、而黄原胶具有较好的成膜性、粘附性等，羟基壳聚糖能够起到增粘、增韧作用；而OP-10作为乳化剂和分散剂，能够提高防水剂原料体系的分散性，使其充分搅拌或混合均匀。
本申请通过水、OP-10、丙烯酸、水白松香、黄原胶、环氧丙烯酸酯以及羟基壳聚糖在过硫酸钾的促进作用下进行复配，从而制得的防水剂兼备较佳的粘附性、成膜性、热稳定性、防水性等，进而容易与相容剂和增强纤维进行复合，从而制得的纸塑保护件具有较好的防水性、强度、韧性等。
另外，采用的羟基壳聚糖、黄原胶、水白松香等均为环保物质，进而提高环保性，使制得的纸塑保护件更环保。
其中，水白松香为水白松香树脂(水白松香树脂是一族部分歧化--加氢的天然增粘树脂，颜色近乎水白，气味低而柔和，热稳定性突出)，水白松香树脂的酸值为10-20mgKOH/g；黄原胶外观浅黄色粉末，粘度(质量分数为1％的黄原胶溶液)2000-5000cps；环氧丙烯酸酯的粘度为1500(60℃，mpa.s)，官能度为2；羟基壳聚糖为羟丙基壳聚糖(在壳聚糖上引入羟丙基)，其中羟丙基的取代度为80-90％；OP-10的HLB值为13.3-14.0。
优选的，所述相容剂由以下重量份的原料制得：
羟甲基纤维素钠2-5份
六甲基硅氮烷1-3份
铝酸酯1-3份
异氰酸酯丙基三乙氧基硅烷3-4份。
采用六甲基硅氮烷、铝酸酯、异氰酸酯丙基三乙氧基硅烷复合得到相容剂，能够对增强纤维进行改性，因而提高增强纤维与防水剂的相容性，使制得的纸塑保护件兼备较佳的防水性，强度以及韧性等，当纸塑保护件用于家具包装运输后，减少家具受到损坏。
优选的，所述增强纤维由玻璃纤维、叶纤维以及竹纤维以重量份之比为1：(3-5)：(4.5-6)组成。
玻璃纤维、叶纤维以及竹纤维均具有较好的韧性和强度，进而能够提高纸塑保护件的强度和韧性，当玻璃纤维、叶纤维以及竹纤维以重量份之比为1：(3-5)：(4.5-6)进行使用，能够使纸塑保护件的强度、韧性达到最佳。其中，玻璃纤维为无碱短纤维，叶纤维为剑麻短纤维。
优选的，所述防水增韧料由以下方法制得：
步骤1：以重量份之比为1：(3-5)：(4.5-6)称取玻璃纤维、叶纤维以及竹纤维，混合均匀，得到增强纤维；
步骤2：按照重量份计，称取羟甲基纤维素钠、六甲基硅氮烷、铝酸酯、异氰酸酯丙基三乙氧基硅烷，混合均匀，得到相容剂；称取相容剂与增强纤维进行研磨1-3h，得到改性物；
步骤3：按照重量份计，称取水、OP-10、丙烯酸、环氧丙烯酸酯混合均匀，加热至65-75℃，加入过硫酸胺，搅拌1-3h，再加入水白松香，黄原胶、羟基壳聚糖，搅拌2-3h；再加入改性物，加热至80-85℃，搅拌0.5-0.8h，再加热至95-105℃，烘干，粉碎，过筛80-150目，得到防水增韧料。
上述制备方法中，通过将玻璃纤维、叶纤维以及竹纤维共混之后得到增强纤维，将其加入至相容剂中，进行研磨，使增强纤维充分进行改性，得到改性物；再通过OP-10、丙烯酸、水白松香、黄原胶、环氧丙烯酸酯以及羟基壳聚糖在过硫酸钾的作用下生成大分子接枝复合物，再加入改性物，而改性物中含有的活性基团进一步与生成大分子接枝复合物进行接枝，得到防水增韧料。该防水增韧料制得的纸塑保护件兼备较佳的防水性、韧性以及强度，进而能更好地保护家具，减少家具在运输过程中出现磕碰的现象。
优选的，所述增白剂为二苯乙烯联苯二磺酸钠、二苯乙烯双三嗪型(四磺酸型)、二苯乙烯二磺酸衍生物中的一种或者多种组成。
第二方面，本申请公开一种纸塑保护件的制备方法，包括以下步骤：
按照重量百分比计，称取防水增韧料、废纸浆、防霉剂、增白剂、除臭剂、余量为水，混合均匀，加热至50-60℃，打浆，得到浆料；将浆料进行抄造，再放入模具进行模压中，得到半成品；将半成品放在70-80℃的环境下，进行烘干20-25h，得到纸塑保护件。
上述制备方法制，操作简单生产效率高，纸塑保护件具有较好的防水性、韧性、强度等，进而用于家具包装时，不易出现破损的现象，同时减少包装家具时，采用泡沫件，提高环保性。
第三方面，本申请提供一种纸塑保护总成结构，包括纸塑保护件和至少一个护边件，当包装家具边角时，所述护边件贴靠于所述纸塑保护件的表面，所述纸塑保护件为权利要求1-8任一项所述的一种家具边角位的纸塑保护件。
该纸塑保护总成结构能够更好地保护家具边角，减少家具边角受到损坏，提高家具运输的安全性，并且采用本申请纸塑保护总成结构包装的家具，减少采用泡沫件进行包装，提高环保性。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
1、通过第一保护部与第二保护部折叠连接，使其第一保护部和第二保护部紧密包覆在家具边角上，提高保护家具的边角的保护作用。而第一凹槽和第二凹槽形成缓冲空间，起到缓冲，当受到力时，减少家具受到损块，更好地保护家具，再通过第一凸块嵌设第二嵌合槽、第二凸块嵌设第一嵌合槽，从而使第一保护部与第二保护部折叠，且折叠过程形成的角度更服帖家具边角，进而提高纸塑保护件对家具的保护作用，减少纸塑保护件在运输过程中，破损的现象。同时减少采用泡沫件进行包装家具，提高环保性。
2、通过采用通过废纸浆、防水增韧料、防霉剂、增白剂、除臭剂等进行复合，使得的纸塑保护件具有较好的防霉效果、韧性、防水性、环保性、增白等效果，当用于保护家具边角时，能够更好地保护家具边角，且环保、无毒等优点。同时减少采用泡沫件进行包装家具，提高环保性。
3、本申请通过水、OP-10、丙烯酸、水白松香、黄原胶、环氧丙烯酸酯以及羟基壳聚糖在过硫酸钾的促进作用下进行复配，从而制得的防水剂兼备较佳的粘附性、成膜性、热稳定性、防水性等，进而容易与相容剂和增强纤维进行复合，从而制得的纸塑保护件具有较好的防水性、强度、韧性等。
附图说明
图1是实施例1的一种家具边角位的纸塑保护件的结构示意图。
图2是图1中A位置的放大结构示意图。
图3是纸塑保护件安装在家具边角时的结构示意图。
图4是本申请一直纸塑保护结构总成的结构示意图。
图5是本申请一种纸塑保护总成结构用于包装家具边角前的包装零件准备图片。
图6是本申请一种纸塑保护总成结构用于包装家具边角后的图片。
附图标记：1、第一保护部；11、第一凹槽；12、第一凸块；13、第一嵌合槽；2、第二保护部；21、第二凹槽；22、第二凸块；23、第二嵌合槽；100、纸塑保护件；200、家具边角；300、护边件。
具体实施方式
以下结合附图1-6和实施例对本申请作进一步详细说明。
防水增韧剂的制备例
制备例1
一种防水增韧料由以下方法制得：
步骤1：以重量(kg)之比为1：3：4.5称取玻璃纤维、叶纤维以及竹纤维放入混合机中进行混合均匀，得到增强纤维；
步骤2：称取2kg羟甲基纤维素钠、1kg六甲基硅氮烷、1kg铝酸酯、3kg异氰酸酯丙基三乙氧基硅烷放入搅拌机中进行搅拌均匀，得到相容剂；再称取1kg相容剂与8kg增强纤维放入研磨机中进行研磨1h，得到改性物；
步骤3：称取30kg水、1.5kgOP-10、3kg丙烯酸、8kg环氧丙烯酸酯放入搅拌釜中，混合均匀，加热至65℃，加入0.01kg过硫酸胺，搅拌1h，再加入6kg水白松香、0.5kg黄原胶、0.5kg羟基壳聚糖，搅拌2h；再加入步骤2得到的所有改性物，加热至80℃，搅拌0.5h，再加热至95℃进行烘干4h然后再放入粉碎机中进行粉碎，过筛80目，得到防水增韧料。
其中，水白松香为水白松香树脂，酸值为10mgKOH/g；黄原胶外观浅黄色粉末，粘度(质量分数为1％的黄原胶溶液)2000cps；环氧丙烯酸酯的粘度为1500(60℃，mpa.s)，官能度为2；羟基壳聚糖为羟丙基壳聚糖(在壳聚糖上引入羟丙基)，其中羟丙基的取代度为80％；OP-10的HLB值为13.3。
制备例2
一种防水增韧料由以下方法制得：
步骤1：以重量(kg)之比为1：4：5称取玻璃纤维、叶纤维以及竹纤维放入混合机中进行混合均匀，得到增强纤维；
步骤2：称取4kg羟甲基纤维素钠、2kg六甲基硅氮烷、2kg铝酸酯、3.5kg异氰酸酯丙基三乙氧基硅烷放入搅拌机中进行搅拌均匀，得到相容剂；再称取2kg相容剂与12kg增强纤维放入研磨机中进行研磨1h，得到改性物；
步骤3：称取40kg水、2kgOP-10、4kg丙烯酸、10kg环氧丙烯酸酯放入搅拌釜中，混合均匀，加热至65℃，加入0.03kg过硫酸胺，搅拌1h，再加入7kg水白松香、0.6kg黄原胶、0.8kg羟基壳聚糖，搅拌3h；再加入步骤2得到的所有改性物，加热至85℃，搅拌0.7h，再加热至100℃进行烘干4h然后再放入粉碎机中进行粉碎，过筛100目，得到防水增韧料。
其中，水白松香为水白松香树脂，酸值为15mgKOH/g；黄原胶外观浅黄色粉末，粘度(质量分数为1％的黄原胶溶液)3000cps；环氧丙烯酸酯的粘度为1500(60℃，mpa.s)，官能度为2；羟基壳聚糖为羟丙基壳聚糖(在壳聚糖上引入羟丙基)，其中羟丙基的取代度为85％；OP-10的HLB值为13.5。
对比例3
一种防水增韧料由以下方法制得：
步骤1：以重量(kg)之比为1：5：6称取玻璃纤维、叶纤维以及竹纤维放入混合机中进行混合均匀，得到增强纤维；
步骤2：称取5kg羟甲基纤维素钠、3kg六甲基硅氮烷、3kg铝酸酯、4kg异氰酸酯丙基三乙氧基硅烷放入搅拌机中进行搅拌均匀，得到相容剂；再称取3kg相容剂与15kg增强纤维放入研磨机中进行研磨3h，得到改性物；
步骤3：称取45kg水、2.5kgOP-10、5kg丙烯酸、12kg环氧丙烯酸酯放入搅拌釜中，混合均匀，加热至75℃，加入0.05kg过硫酸胺，搅拌3h，再加入8kg水白松香、0.8kg黄原胶、0.8kg羟基壳聚糖，搅拌3h；再加入步骤2得到的所有改性物，加热至95℃，搅拌0.8h，再加热至100℃进行烘干4h然后再放入粉碎机中进行粉碎，过筛150目，得到防水增韧料。
其中，水白松香为水白松香树脂，酸值为20mgKOH/g；黄原胶外观浅黄色粉末，粘度(质量分数为1％的黄原胶溶液)5000cps；环氧丙烯酸酯的粘度为1500(60℃，mpa.s)，官能度为2；羟基壳聚糖为羟丙基壳聚糖(在壳聚糖上引入羟丙基)，其中羟丙基的取代度为90％；OP-10的HLB值为14.0。
制备例对比例
制备对比例1
制备对比例1与制备例1的不同之处在于，
一种防水增韧料由以下方法制得：
步骤1：以重量(kg)之比为1：3：4.5称取玻璃纤维、叶纤维以及竹纤维放入混合机中进行混合均匀，得到增强纤维；
步骤2：称取30kg水、1.5kgOP-10、3kg丙烯酸、8kg环氧丙烯酸酯放入搅拌釜中，混合均匀，加热至65℃，加入0.01kg过硫酸胺，搅拌1h，再加入6kg水白松香、0.5kg黄原胶、0.5kg羟基壳聚糖，搅拌2h；再加入8kg步骤1得到的增强纤维，加热至80℃，搅拌0.5h，再加热至95℃进行烘干4h然后再放入粉碎机中进行粉碎，过筛80目，得到防水增韧料。
制备对比例2
制备对比例2与制备例1的不同之处在于：玻璃纤维等量替换成叶纤维。
制备对比例3
制备对比例3与制备例1的不同之处在于：叶纤维和竹纤维均等量替换成玻璃纤维。
制备对比例4
制备对比例4与制备例1的不同之处在于：异氰酸酯丙基三乙氧基硅烷等量替换成硅烷偶联剂。
制备对比例5
制备对比例5与制备例1的不同之处在于：水白松香等量替换成环氧丙烯酸酯。
实施例
实施例1
参照图1和图2，一种纸塑保护件，包括第一保护部1和与第一保护部1折叠连接的第二保护部2。第一保护部1和第二保护部2的横截面呈弧形设置，当第一保护部1和第二保护部2折叠时，能够挤压家具边角的两面，使其更贴合更稳定在家具边角上，提高其实用性。
第一保护部1的表面凹设有第一凹槽11，而第一凹槽11的截面形状为正方形、长方形、菱形、爱心型、圆形、椭圆形或梯形，本实施例优选为长方形。且第一凹槽11的数量有多个，并且多个第一凹槽11沿着第一保护部1的横向方向并排成多列，且相邻的两列的第一凹槽11之间相互错位，例如一列第一凹槽11的中段对准另一例第一凹槽11的边缘，进而将其错位，使形成的第一保护部1的强度较高、韧性较好、表面摩擦力更大，进而能够更好地保护家具边角。
第二保护部2的表面凹设有第二凹槽21，而第二凹槽21的截面形状为正方形、长方形、菱形、爱心型、圆形、椭圆形或梯形，本实施例优选为长方形。且第二凹槽21的数量有多个，例如，2个、3个、5个、10个、15个、20个等，并且多个第二凹槽21沿着第二保护部2的横向方向并排成多列，且相邻的两列的第二凹槽21之间相互错位，例如一列第二凹槽21的中段对准另一例第二凹槽21的边缘，进而将其错位，使形成的第二保护部2的强度较高、韧性较好、表面摩擦力更大，进而能够更好地保护家具边角200。
再者，第一保护部1的第一凹槽11与第二保护部2的第二凹槽21相互对称。有利于对第一保护部1和第二保护部2能够更服帖家具边角，减少家具边角受到磕碰。第一保护部1靠近第二保护部2的一侧间隔凸设有若干个第一凸块12，相邻第一凸块12之间形成第一嵌合槽13；第二保护部2靠近所述第一保护部1的一侧间隔凸设有若干个第二凸块22，相邻第二凸块22之间形成第二嵌合槽23，当第一保护部1与第二保护部2折叠时，该第一凸块12嵌设于第二嵌合槽23内部，而第二凸块22嵌设于第一嵌合槽13内部，使得第一保护部1与第二保护部2形成一定的角度，进而能够与家具边角更贴合，从而提高家具边角。
参照图2和图3,当纸塑保护件用于家具边角的保护时，第一保护部1与第二保护部2分别贴合在家具边角的两面，其家具边角的边角线对准第一保护部1与第二保护部2的连接处(第一凸块12与第二嵌合槽23的连接处及第二凸块22与第一嵌合槽13的连接处)，当家具边角受到磕碰时，与第一凸块12和第二凸块22进行抵接，由于第一凸块12和第二凸块22的作用，减少家具边角发生磕碰，提高对家具边角的保护。
本申请实施例一种家具边角位的纸塑保护件的实施原理为：通过设置第一凹槽11和第二凹槽21，起到缓冲作用，减少家具边角受到磕碰，另外，还能使第一保护部1和第二保护部2表面凹凸，进而增加第一保护部1与第二保护部2与家具边角接触的摩擦力，从而减少纸塑保护件发生偏移。
而当第一凸块12与第二嵌合槽23嵌，第二凸块22与第一嵌合槽13嵌合时，使第一保护部1与第二保护部2形成一定的角度，该角度使得纸塑保护件更贴合家具边角，进而对家具边角起到更好的保护作用。
实施例2
实施例2与实施例1的不同之处在于，纸塑保护件通过以下方法制得：
按照重量百分比称取制备例1的25％防水增韧料、40％废纸浆、1％防霉剂、1％增白剂、1％除臭剂、30％水，混合均匀，加热至50℃，进行打浆，得到浆料；将浆料进行抄造，再放入模具进行模压中，得到半成品；将半成品放在70℃的环境下，进行烘干22h，得到纸塑保护件。
实施例3-4
实施例3-4与实施例2的不同之处在于：原料的用量和工艺参数不同，具体如表2所示；
表2实施例2-4的原料用量(％)和工艺参数
| 原料/工艺参数 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 |
| 防水增韧料 | 25 | 28 | 32 |
| 废纸浆 | 40 | 50 | 45 |
| 防霉剂 | 1 | 2 | 3 |
| 增白剂 | 3 | 5 | 8 |
| 除臭剂 | 1 | 1.5 | 2 |
| 水 | 30 | 13.5 | 10 |
| 加热至(℃) | 50 | 55 | 60 |
| 放置环境(℃) | 70 | 75 | 80 |
| 烘干(h) | 20 | 23 | 25 |
实施例5-10
实施例5-10与实施例2的不同之处在于：防水增韧料的来源不同，具体如表2所示；
表2实施例2和实施例5-10的防水增韧料来源
对比例
对比例1
对比例1与实施例2的不同之处在于：将防水增韧料等量替换成废纸浆。
对比例2
对比例3与实施例2的不同之处在于：将防水增韧料等量替换成竹纤维。
对比例3
对比例3与实施例2的不同之处在于：将防水增韧料等量替换成二氧化硅。
应用例
应用例1
参考图3和图4，一种纸塑保护总成结构，包括纸塑保护件100和至少一个护边件300，纸塑保护件100选用实施例1得到的纸塑保护件100，当护边件300的数量为一个时，护边件300可以贴靠于纸塑保护件100的内表面/外表面，当对家具边角200进行包装时，能够保护纸塑保护件100，同时使纸塑保护件100稳定，提高对家具边角200的保护性；另外，当护边件300有两个时，两个护边件300分别贴靠在纸塑保护件100的两面，进而更好地保护纸塑保护件100，并使其稳定，使得家具边角200得到更好的保护。
当纸塑保护结构总成用于家具边角200时，先将家具放入箱子内部，然后在家具的边角放置纸塑保护件100，再放置护边件300，而护边件300可以放在纸塑保护件100靠近家具边角200的一面或者放在纸塑保护件100原理家具边角200的一面，再或者纸塑保护件100的两面均放置有护边件300，进而保护纸塑保护件100，并使纸塑保护件100稳定，使形成的纸塑保护结构总成更好地保护家具边角200。
应用例2-13
应用例2-13与应用例1的不同之处在于，纸塑保护件的来源不同，具体如表3所示；
表2应用例1-13的纸塑保护件来源
性能检测试验将实施例2-11和对比例1-3得到的纸塑保护件进行以下性能测试；或将应用例1-13得到的纸塑保护总成结构实验数据进行以下性能测试，具体如表4和表5所示。
检测方法/试验方法
1、耐水性
将实施例2-11和对比例1-3得到的纸塑保护件，放在湿度为50％，温度为23℃,12小时后观察是否出现变软、腐坏的现象，若出现变软、腐坏的现象为不合格，不出现变软、腐坏的现象为合格。
2、耐破强度
将实施例2-11和对比例1-3得到的纸塑保护件，参考TAPPI T810 OM-2011进行检测耐破强度，具体数据见表4；
表4实施例2-11和对比例1-3的实验数据
结合实施例1和对比例1-3并结合表2，可以看出，当不加入防水增韧料时，耐破强度明显降低，并且得到的纸塑保护件的不耐水。
对比实施例1和实施例7-11，实施例7-11的耐破强度均比实施例1的耐破强度底，说明，当不加入相容剂时，增强纤维的分散性降低，进而导致纸塑保护件的强度降低。而当采用叶纤维、竹纤维、玻璃纤维中的一种或多种时，该纸塑保护件的强度也明显降低。而当不加入异氰酸酯丙基三乙氧基硅烷、水白松香等，耐破效果也会降低，进而说明本申请的防水增韧料具备较好的增韧效果，进而使得纸塑保护件兼备较佳的耐破性和防水性。
4、自由跌落实验
将应用例1-13得到的纸塑保护总成结构用于包装家具后进行自由跌落实验，另外设置对照组，该对照组是采用泡沫件进行包装家具，包装厚度与本申请一致，将包装好的家具(设定重量75磅，包装展示图片，如图5和图6所示)从30英寸的高度自由下落，观察是家具否出现破损或者磕碰等现象，若出现为不合格，不出现以上现象为合格，具体如表5所示；
表5应用例1-13的实验数据
对比实施例1-10与对比例11-13和对照组，可以看出，采用本申请的防水增韧料不会出现破损的现象，且本申请的纸塑保护件不易出现破损，并且废弃后还能进行回收，而泡沫件包装的家具容易出现破损的现象，而且泡沫件不可回收，长期堆积会对环境造成影响。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种家具边角位的纸塑保护件，其特征在于：包括第一保护部和第二保护部，所述第一保护部和所述第二保护部折叠连接；所述第一保护部凹设有若干个第一凹槽，所述第二保护部凹设有若干个第二凹槽，所述第一保护部的第一凹槽与所述第二保护部的第二凹槽对称设置，所述第一保护部靠近所述第二保护部的一侧间隔凸设有若干个第一凸块，相邻所述第一凸块之间形成第一嵌合槽；所述第二保护部靠近所述第一保护部的一侧间隔凸设有若干个第二凸块，相邻所述第二凸块之间形成第二嵌合槽，当第一保护部与第二保护部折叠时，所述第一凸块嵌设于所述第二嵌合槽内，所述第二凸块嵌设于所述第一嵌合槽内。
2.根据权利要求1所述的一种家具边角位的纸塑保护件，其特征在于：该纸塑保护件由于以下重量百分比的原料制得：
防水增韧料25-32%
废纸浆40-50%
防霉剂1-3%
增白剂3-8%
除臭剂1-2%
余量为水。
3.根据权利要求2所述的一种家具边角位的纸塑保护件，其特征在于：所述防水增韧料由防水剂、相容剂、增强纤维以重量份之比为（3-8）：（1-3）:（8-15）组成。
4.根据权利要求3所述的一种家具边角位的纸塑保护件，其特征在于：所述防水剂由以下重量份的原料制得：
水：30-45份
OP-10：1.5-2.5份
丙烯酸：3-5份
水白松香：6-8份
黄原胶：0.5-0.8份
过硫酸钾：0.01-0.05份
环氧丙烯酸酯：8-12份
羟基壳聚糖：0.5-0.8份。
5.根据权利要求4所述的一种家具边角位的纸塑保护件，其特征在于：所述相容剂由以下重量份的原料制得：
羟甲基纤维素钠2-5份
六甲基硅氮烷1-3份
铝酸酯1-3份
异氰酸酯丙基三乙氧基硅烷3-4份。
6.根据权利要求5所述的一种家具边角位的纸塑保护件，其特征在于：所述增强纤维由玻璃纤维、叶纤维以及竹纤维以重量份之比为1：（3-5）：（4.5-6）组成。
7.根据权利要求6所述的一种家具边角位的纸塑保护件，其特征在于，所述防水增韧料由以下方法制得：
步骤1：以重量份之比为1：（3-5）：（4.5-6）称取玻璃纤维、叶纤维以及竹纤维，混合均匀，得到增强纤维；
步骤2：按照重量份计，称取羟甲基纤维素钠、六甲基硅氮烷、铝酸酯、异氰酸酯丙基三乙氧基硅烷，混合均匀，得到相容剂；称取相容剂与增强纤维进行研磨1-3h，得到改性物；
步骤3：按照重量份计，称取水、OP-10、丙烯酸、环氧丙烯酸酯混合均匀，加热至65-75℃，加入过硫酸胺，搅拌1-3h，再加入水白松香，黄原胶、羟基壳聚糖，搅拌2-3h；再加入改性物，加热至80-85℃，搅拌0.5-0.8h，再加热至95-105℃，烘干，粉碎，过筛80-150目，得到防水增韧料。
8.根据权利要求1所述的一种家具边角位的纸塑保护件，其特征在于：所述增白剂为二苯乙烯联苯二磺酸钠、二苯乙烯双三嗪型(四磺酸型)、二苯乙烯二磺酸衍生物中的一种或者多种组成。
9.一种如权利要求2-8任一项所述的家具边角位的纸塑保护件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
按照重量百分比计，称取防水增韧料、废纸浆、防霉剂、增白剂、除臭剂、余量为水，混合均匀，加热至50-60℃，打浆，得到浆料；将浆料进行抄造，再放入模具进行模压中，得到半成品；将半成品放在70-80℃的环境下，进行烘干20-25h，得到纸塑保护件。
10.一种纸塑保护总成结构，其特征在于：包括纸塑保护件和至少一个护边件，当包装家具边角时，所述护边件贴靠于所述纸塑保护件的表面，所述纸塑保护件为权利要求2-8任一项所述的一种家具边角位的纸塑保护件。
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