CN110218532A - 一种快干纸板专用粘合剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于粘合剂技术领域，具体涉及一种快干纸板专用粘合剂及其制备方法。所述粘合剂组分及质量百分比为：氧化淀粉17‑19％、重质碳酸钙：28‑30％、硅酸钠0.4‑0.6％、分散剂0.05‑0.07％、聚乙烯醇0.1‑0.15％、液碱1.5‑2.0％、硼酸0.15‑0.3％，水补足至100％。本发明还公开了所述粘合剂的制备方法。本发明固含量47％‑60％、涂在纸上5‑7S能迅速变干，具有高固含量，高粘、快干、环保等优点，从而能减少或避免纸板在裱合过程中出现分层，粘合力不够，能耗大等问题。

Description

一种快干纸板专用粘合剂及其制备方法
技术领域
本发明属于粘合剂技术领域，具体涉及一种快干纸板专用粘合剂及其制备方法。
背景技术
目前纸板特别是灰纸板的生产未经过施胶处理，抗水性比较差。未经施胶灰板纸吸水COBB值一般在每1分钟吸水量在180-300g/㎡，而经过施胶的牛卡包装纸或者其它包装纸吸水COBB值一般在每1分钟吸水量在20-60g/㎡。所以当灰板纸用胶水和其他经过施胶的包装纸裱合时，胶水会大量渗透至灰板纸，而且渗透至灰板纸的胶水变干后，容易破坏纤维间层间结合力，形成分层的纸病，并且胶水耗用量高。正因为这一缺点，在灰板纸和其他包装纸裱合时，容易产生分层，报废率高，胶水耗用量大，烘干能耗大缺点，这就大大限制了灰板纸裱合的生产效率。
正因为灰板纸的裱合缺点，所以急需一种固含量高、快干性强、粘合性大的胶水。
发明内容
鉴于此，有必要提供一种新型环保高效的固含量高、快干性强、粘合性大的快干纸板专用粘合剂。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种快干纸板专用粘合剂，其组分及质量百分比为：氧化淀粉17-19％、重质碳酸钙：28-30％、硅酸钠0.4-0.6％、分散剂0.05-0.07％、聚乙烯醇0.1-0.15％、液碱1.5-2.0％、硼酸0.15-0.3％，水补足至100％。
优选的，快干纸板专用粘合剂，其组分及质量百分比为：氧化淀粉18％、重质碳酸钙：28％、硅酸钠0.5％、分散剂0.06％、聚乙烯醇0.1％、氢氧化钠1.7％、硼酸0.2％，水补足至100％。
进一步的，所述分散剂为聚丙烯酸钠。
一种快干纸板专用粘合剂的制备方法，具体操作为：
按所述比例备料；先把水、重质碳酸钙和氧化淀粉混合低速(300-680r/min)搅拌均匀；搅拌过程中，依次加入硅酸钠、分散剂、聚乙烯醇、氢氧化钠搅拌均匀；然后再加入硼酸，高速(700-1480r/min)搅拌10-30min后，改低速(300-680r/min)搅拌10-30min，待粘度到达6000-16000Pa·S范围内时，即成。
优选的，所述快干纸板专用粘合剂的制备方法，具体操作为：
按所述比例备料；先把水、重质碳酸钙和氧化淀粉混合低速(400r/min)搅拌均匀；搅拌过程中，依次加入硅酸钠、分散剂、聚乙烯醇、氢氧化钠搅拌均匀；然后再加入硼酸，高速(900r/min)搅拌10min后，改低速(400r/min)搅拌10min，待粘度达8000-14000Pa·S范围内时，即成。
进一步的，所述方法中所用分散剂为聚丙烯酸钠。
本发明有益效果：
本发明通过以淀粉、重钙、水为主要原料，加入各种膨润剂、分散剂、快干剂及一定量的聚乙烯醇等成分，通过一定比例按先后顺序混合，在专用设备中通过搅拌反应制成，和一般的市场胶水比较，具有高固含量，高粘、快干、环保等优点，从而能减少或避免纸板在裱合过程中出现分层，粘合力不够，能耗大等问题。
本发明产品固含量47-60％(市面购买胶水一般在45％左右)，快干测试主要是涂在纸上，5-7S能马上变干(市面产品需要15S以上)。
具体实施方式
为了更好的说明本发明技术方案所要解决的问题、采用的技术方案和达到的有益效果，现结合具体实施方式进一步阐述。值得说明的是，本发明技术方案包含但不限于以下实施方式。
氧化淀粉的制造原理是淀粉在酸、碱、中性介质与氧化剂作用，使淀粉氧化。氧化淀粉具有低粘度，高固体分散性，极小的凝胶化作用。由于氧化淀粉引入了羰基和羧基，使直链淀粉的凝沉趋向降至最低限度，从而保持粘度的稳定性。由于氧化淀粉具有以上优点，加之制造工艺简单，价格低廉，因此在本次胶水制备中列为首选材料。
重质碳酸钙简称重钙，是用优质的石灰石为原料，经石灰磨粉机加工成白色粉体，它的主要成分是CaCO3。重钙具有白度高、纯度好、色相柔和及化学成分稳定等特点。本次制作胶水重钙主要是为了增加胶水的快干性。
硅酸钠是一种水溶性硅酸盐，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂。其化学式为R2O·nSiO2，式中R2O为碱金属氧化物，n为二氧化硅与碱金属氧化物摩尔数的比值，称为水玻璃的摩数。建筑上常用的水玻璃是硅酸钠的水溶液。(Na2O·nSiO2)。在本次胶水制作中主要起到增强粘合性的作用。
分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机或有机颜料的固体及液体颗粒，同时也能防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的两亲性试剂。本次制作胶水主要是为了防止胶水的沉降和凝聚。
聚乙烯醇(简称PVA)外观为白色粉末，是一种用途相当广泛的水溶性高分子聚合物。性能介于塑料和橡胶之间。由于PVA具有独特的强力粘合性、皮膜柔韧性、平滑性、耐油性、耐磨耐水性，所以本次胶水制作列为必不可少的成分。
液碱纯品为无色透明液体。相对密度1.328-1.349，熔点318.4℃，沸点1390℃。纯液体烧碱称为液碱，为无色透明液体，工业品多含杂质，主要为氯化钠及碳酸钠等，有时还有少量氧化铁。当溶成浓液碱后，大部分杂质会上浮液面，可分离除去。本次制作胶水主要作用为作为淀粉的糊化剂及中和剂。
硼酸，为白色粉末状结晶或三斜轴面鳞片状光泽结晶，有滑腻手感，无臭味。溶于水、酒精、甘油、醚类及香精油中，水溶液呈弱酸性。本次制作胶水主要用于提高胶水的快干性。
实施例一 一种快干纸板专用粘合剂
组分及质量百分比优选为：氧化淀粉：17％、重质碳酸钙：30％、硅酸钠：0.6％、分散剂：0.05％、聚乙烯醇：0.15％、液碱：1.5％、硼酸：0.15％，水补足至100％。
制备方法：
按所述比例备料；先把水、重质碳酸钙和氧化淀粉混合低速(400r/min)搅拌均匀；搅拌过程中，依次加入硅酸钠、分散剂、聚乙烯醇、氢氧化钠搅拌均匀；然后再加入硼酸，高速(1480r/min)搅拌10min后，改低速(400r/min)搅拌10min，待粘度到达6000-14000Pa·S范围内时，即成。
实施例二 一种快干纸板专用粘合剂
组分及质量百分比为：氧化淀粉：18％、重质碳酸钙：29％、硅酸钠：0.5％、分散剂：0.06％、聚乙烯醇：0.1％、液碱：1.7％、硼酸：0.2％，水补足至100％。
制备方法：按所述比例备料；先把水、重质碳酸钙和氧化淀粉混合低速(500r/min)搅拌均匀；搅拌过程中，依次加入硅酸钠、分散剂、聚乙烯醇、氢氧化钠搅拌均匀；然后再加入硼酸，高速(700r/min)搅拌30min后，改低速(500r/min)搅拌30min，待粘度到达8000-16000Pa·S范围内时，即成。
实施例三 一种快干纸板专用粘合剂
组分及质量百分比为：氧化淀粉：19％、重质碳酸钙：28％、硅酸钠：0.4％、分散剂：0.07％、聚乙烯醇：0.12％、液碱：2％、硼酸：0.25％，水补足至100％。
制备方法：按所述比例备料；先把水、重质碳酸钙和氧化淀粉混合低速(680r/min)搅拌均匀；搅拌过程中，依次加入硅酸钠、分散剂、聚乙烯醇、氢氧化钠搅拌均匀；然后再加入硼酸，高速(1200r/min)搅拌15min后，改低速(680r/min)搅拌15min，待粘度到达6000-16000Pa·S范围内时，即成。
本发明产品固含量47-60％(市面购买胶水一般在45％左右)，快干测试主要是涂在纸上，5-7S能马上变干(市面产品需要15S以上)。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种快干纸板专用粘合剂，其特征在于，所述粘合剂组分及质量百分比为：氧化淀粉17-19％、重质碳酸钙：28-30％、硅酸钠0.4-0.6％、分散剂0.05-0.07％、聚乙烯醇0.1-0.15％、液碱1.5-2.0％、硼酸0.15-0.3％，水补足至100％。
2.根据权利要求1所述的快干纸板专用粘合剂，其特征在于，所述粘合剂组分及质量百分比为：氧化淀粉18％、重质碳酸钙：29％、硅酸钠0.5％、分散剂0.06％、聚乙烯醇0.1％、氢氧化钠1.7％、硼酸0.2％，水补足至100％。
3.根据权利要求1或2任意一项所述的快干纸板专用粘合剂，其特征在于，所述分散剂为聚丙烯酸钠。
4.一种快干纸板专用粘合剂的制备方法，其特征在于，所述方法具体操作包括：
按比例备料；先把水、重质碳酸钙和氧化淀粉混合300-680r/min搅拌均匀；搅拌过程中，依次加入硅酸钠、分散剂、聚乙烯醇、氢氧化钠搅拌均匀；然后再加入硼酸，700-1480r/min搅拌10-30min后，改300-680r/min搅拌10-30min，待粘度到达6000-16000Pa·S范围内时，即成。
5.根据权利要求4所述的快干纸板专用粘合剂的制备方法，其特征在于，所述方法的具体操作为：
按所述比例备料；先把水、重质碳酸钙和氧化淀粉混合400r/min搅拌均匀；搅拌过程中，依次加入硅酸钠、分散剂、聚乙烯醇、氢氧化钠搅拌均匀；然后再加入硼酸，900r/min搅拌10min后，改400r/min搅拌10min，待粘度到达6000-16000mPa·S范围内时，即成。
6.根据权利要求4或5任意一项所述的快干纸板专用粘合剂的制备方法，其特征在于，所述分散剂为聚丙烯酸钠。
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