CN102190986B - 水性塑料地板胶粘剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水性塑料地板胶粘剂,以重量百分比计,包括以下组分:改性丙烯酸树脂乳液25-70%,填料20-60%,润湿剂1-3%,消泡剂0.5-3%,防腐剂1-10%。将上述原料,在搅拌机的加速搅拌下,即得本发明的白色膏状的水性塑料地板胶黏剂。本发明的胶粘剂不含甲醛,制备工艺简单,制备成本低,无生态污染,使用方便,粘接强度高、柔韧性好,可替代传统建筑用胶粘剂。

Description

水性塑料地板胶粘剂
技术领域
本发明涉及一种化学粘结剂,具体涉及一种用于粘结塑料地板的水性塑料地板胶粘剂。
背景技术
目前广泛应用的建筑用胶粘剂,主要为水溶性聚乙烯缩甲醛类胶粘剂和水溶性缩醛类胶粘剂。但是其成品中都含有游离甲醛,由于甲醛的存在,在污染环境的同时还会对长期接触其的人类造成恶性肿瘤的危险。现国家已对室内装潢产品的甲醛含量作了严格的限定。中国专利CN200710069130.0公开了一种水溶性胶粘剂,其材料组份的重量百分比为:预糊化木薯淀粉30~65%、2488聚乙烯醇10~20%、纤维素及其衍生物13~37%、再分散乳胶粉0~20%、增稠剂0.15~0.5%、高活性氧化锌0.3~0.8%,按组份干混搅拌均匀即成该产品。使用时根据预糊化木薯淀粉的粒径20~40目或80~100目,可分别配制成胶粉,再以6%配成水溶液经搅拌30分钟后即成普通胶水,或与双飞粉或水泥以0.2∶10直接混合搅拌配成内外墙腻子粉胶粘剂。但由于甲醛的产生,因而限制了其应用。
发明内容
本发明为解决现有技术的不足,提供一种水性塑料地板胶粘剂,该胶粘剂具有高粘性,柔韧性极好,耐酸碱,良好的环保性能及防霉抗菌性能,不含任何苯、甲醛等对人体有害物质。并且其制备工艺简单,生产成本低,应用范围广,是传统建筑用胶水的更新换代产品。
本发明提供的水性塑料地板胶粘剂,以重量份数计,包括以下组分:改
性丙烯酸树脂乳液        25-70
填料                    20-60
润湿剂                  1-3
消泡剂            0.5-3
防腐剂            1-10
所述改性丙烯酸乳液,以重量份数计,包括以下组分:
丙烯酸单体        100
改性化合物        30-50
乳化剂            10-15
去离子水          50-100
引发剂            0.5-3。
所述改性丙烯酸乳液的合成工艺如下:在四口烧瓶中加入乳化剂、去离子水乳化15-30分钟,使乳化充分;然后加入引发剂、丙烯酸单体、改性化合物,加入量均为各自总量的80%,强力搅拌同时将温度缓慢升高至80-100℃,升温20-30min,在80-100℃保温60-80min后加入剩余的引发剂、丙烯酸单体、改性化合物,反应30-50min,继续搅拌15-30min后出料。
其中,所述改性化合物为聚乙二醇、马来酸酐、琥珀酸酐的组合物,其配比按照质量百分比计:聚乙二醇60-90%,马来酸酐0-30%,琥珀酸酐5-30%。所述聚乙二醇化学结构为:HO(CH2CH2O)nH,其中的n为5-19,优选6-10。
所述乳化剂为羧酸盐型乳化剂。
所述引发剂为过氧化氢。
所述填料为重质碳酸钙、轻质碳酸钙、粉煤灰中的一种或多种。
所述润湿剂为以多元共聚物为基础的改性硅聚合物(例如润湿剂H-140),所述消泡剂为聚醚类消泡剂(例如BYK-606N),所述防腐剂为山梨酸盐或苯甲酸盐。
按照上述配方,先合成改性丙烯酸乳液,然后将填料、润湿剂、消泡剂、防腐剂按照配比高速分散,最终得到一种白色膏状混合物,即本发明的水性塑料地板胶黏剂。
本发明首先通过马来酸酐、琥珀酸酐、聚乙二醇合成改性丙烯酸乳液,进一步再制得本发明的水性塑料地板胶粘剂,不含甲醛,制备工艺简单,制备成本低,无生态污染,使用方便,粘接强度高、柔韧性好,可替代传统建筑用胶粘剂。
具体实施方式
下面结合具体实例对本发明作进一步的描述,应理解,下面的实施例仅用来使本专业技术人员更全面的理解本发明,但不以任何方式限制本发明。
下述本发明实施例中,羧酸盐乳化剂为荆州市天杰化工有限公司的APEC-10,分析纯;润湿剂为海川化工的H-140润湿剂,分析纯;消泡剂为BYK的BYK-060N聚醚类消泡剂,分析纯;其余原料均为本行业市售分析纯或工业纯。
实施例1
配方(单位:Kg):
丙烯酸单体                100
聚乙二醇                  25
马来酸酐                  10
琥珀酸酐                  5
羧酸盐乳化剂              10
去离子水                  80
过氧化氢引发剂            1
合成工艺如下:
在四口烧瓶中加入羧酸盐型乳化剂、去离子水乳化15分钟,使乳化充分。然后加入引发剂过氧化氢、丙烯酸单体、改性化合物,加入量均为各自总加入量的80%;强力搅拌同时将温度缓慢升高至80℃,升温时间为30min,在80℃保温60min后加入剩余的引发剂、丙烯酸单体、改性化合物,反应30min,继续搅拌15min后出料,即得改性丙烯酸乳液。
实施例2
配方(以重量百分比计):
改性丙烯酸树脂乳液        60
重质碳酸钙                35
润湿剂H-140               1
聚醚类消泡剂BYK-060N      2
山梨酸钠防腐剂            2
工艺:将上述原料,在搅拌机的加速搅拌下,得到一白色膏状混合物,即本发明的水性塑料地板胶黏剂,经性能检测,该胶黏剂具有高粘性,柔韧性极好,既环保,又防霉抗菌。
实施例3
配方(以重量百分比计):
改性丙烯酸树脂乳液         25
轻质碳酸钙                 20
润湿剂H-140                1
聚醚类消泡剂BYK-060N       0.5
山梨酸钠防腐剂             1
工艺:将上述原料,在搅拌机的加速搅拌下,得到一白色膏状混合物,即本发明的水性塑料地板胶黏剂,经性能检测,该胶黏剂具有高粘性,柔韧性极好,既环保,又防霉抗菌。
实施例4
配方(以重量百分比计):
改性丙烯酸树脂乳液        70
粉煤灰                    60
润湿剂H-140               3
聚醚类消泡剂BYK-060N      3
苯甲酸钠防腐剂            10
工艺:将上述原料,在搅拌机的加速搅拌下,得到一白色膏状混合物,即本发明的水性塑料地板胶黏剂,经性能检测,该胶黏剂具有高粘性,柔韧性极好,既环保,又防霉抗菌。

Claims (6)

1.一种水性塑料地板胶粘剂,其特征在于,以重量份数计,包括以下组分:
Figure FSB00000957876800011
所述改性丙烯酸树脂乳液,以重量份数计,包括以下组分:
Figure FSB00000957876800012
所述改性化合物为聚乙二醇、马来酸酐、琥珀酸酐的组合物,其中,聚乙二醇的含量为60-90(质量)%,马来酸酐的含量为0-30(质量)%,琥珀酸酐的含量为5-30(质量)%;
制备方法如下:
在四口烧瓶中分别加入羧酸盐型乳化剂、去离子水乳化15-30分钟,使乳化充分;然后加入引发剂、丙烯酸单体、改性化合物,加入量均为各自加入总量的80-90%,强力搅拌同时将温度缓慢升高至80-100℃,升温20-30min,在80-100℃保温60-80min后加入剩余的引发剂、丙烯酸单体、改性化合物,反应30-50min,继续搅拌15-30min后出料,即得所述改性丙烯酸树脂乳液。
2.根据权利要求1所述的水性塑料地板胶粘剂,其特征在于,所述聚乙二醇的化学结构为HO(CH2CH2O)nH,其中n=5-19。
3.根据权利要求2所述的水性塑料地板胶粘剂,其特征在于,所述n优选为6-10。
4.根据权利要求1所述的水性塑料地板胶粘剂,其特征在于,所述引发剂为过氧化氢。
5.根据权利要求1所述的水性塑料地板胶粘剂,其特征在于,所述填料为重质碳酸钙、轻质碳酸钙、粉煤灰中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的水性塑料地板胶粘剂,其特征在于,所述润湿剂为以多元共聚物为基础的改性硅聚合物,所述消泡剂为聚醚类消泡剂,所述防腐剂为山梨酸盐或苯甲酸盐。
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