CN106905793A - 一种仿瓷涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种仿瓷涂料及其制备方法,涉及仿瓷涂料技术领域,包括以下份计的原料:纳米粒子60~80份、改性丙烯酸树脂乳液50~60份、改性磷石膏粉30~40份、陶瓷粉20~30份、耐火材料20~30份、助剂2~10份、色浆2~8份、纤维素2~8份和去离子水40~80份。制备方法包括:(1)、制备助剂;(2)、制备改性丙烯酸树脂乳液;(3)、制备改性磷石膏粉;(4)、制备胶液;(5)、制备成品。本发明涂层平整光亮,防腐防霉性能高,防水性能高,抗老化性能好,耐洗刷次数多,安全无毒,环保性能高,对内墙具有很好的装饰和保护作用。

Description

一种仿瓷涂料及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及仿瓷涂料技术领域,具体涉及一种仿瓷涂料及其制备方法。
背景技术
[0002] 内墙涂料主要用于保护内墙,并且起到美化和装饰内墙的作用。随着生活质量的 提高,人们对内墙涂料的要求也越来越高。但是,现有的内墙涂料的防霉防腐效果差,受潮 后容易发霉,影响装饰效果。同时,现有的涂料不具有陶瓷质感,涂料的耐擦洗次数也有限 因此其装饰效果不理想。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种仿瓷涂料及其制备方法,涂层平整光亮,防腐防霉性能 高,防水性能高,抗老化性能好,耐洗刷次数多,安全无毒,环保性能高,对内墙具有很好的 装饰和保护作用。
[0004] 本发明提供了如下的技术方案:一种仿瓷涂料,包括以下份计的原料:纳米粒子60 ~80份、改性丙烯酸树脂乳液50~60份、改性磷石膏粉30~40份、陶瓷粉20~30份、耐火材料20~ 30份、助剂2〜10份、色浆2〜8份、纤维素2〜8份和去离子水40~80份; 所述助剂包括以下份计的原料:防冻剂1〜2份、分散剂1〜2份、阻燃剂1〜2份、消泡剂0.2〜 〇. 8份、固化剂0.2〜0.6份、成膜助剂0.2〜0.6份、透气剂0.2〜0.4份和流平剂0.2〜0.4份; 所述改性丙烯酸树脂乳液包括以下份计的原料:丙烯酸单体20~30份、聚乙二醇5〜10 份、马来酸酐5〜10份、琥珀酸酐2〜6份、羧酸盐型乳化剂2〜6份、引发剂1〜4份和蒸馏水10~30 份; 所述改性磷石膏粉包括以下份计的原料:粉磷石膏1〇~20份、明矾2~8份、生石灰2~6份 和水10~20份; 所述成膜助剂包括以下份计的原料:微粉硅胶〇. 02〜0.08份、季戊四醇0.02〜0.08份、三 甲基苄基氯化铵0.02〜0.06份、聚丙烯酰胺0.02〜0.06份、尼泊金乙酯0.02〜0.04份、硅丙乳 液0.02〜0.04份和二月桂酸二丁基锡0.02〜0.04份。
[0005] 优选地,所述纳米粒子为纳米二氧化娃、纳米二氧化钛、纳米钛白粉、纳米氧化I丐 粉、纳米蒙脱土和纳米氧化锌中的任一种。
[0006] 优选地,所述纳米粒子的粒径为100~200nm。
[0007] 优选地,所述防冻剂为乙二醇,所述分散剂为六偏磷酸钠或者脂肪酸聚乙二醇酯, 所述阻燃剂为磷酸三丁酯和氢氧化铝按照质量比1:3组成,所述消泡剂为硅酮改性合成物, 所述固化剂为异氰酸酯类,所述透气剂为松香、酚醛树脂、双氨水和碳酸钠中的任一种,所 述流平剂为聚氨酯类流平剂、有机硅类流平剂和丙烯酸系流平剂中的任一种。
[0008] 优选地,所述纤维素为羧基甲基纤维素或者羧丙甲基纤维素,所述耐火材料为刚 玉砂粒、硅石砂和铝矾土中的任一种。
[0009] 本发明还提供一种仿瓷涂料的制备方法,包括以下步骤: (1) 、制备助剂 首先,称取将微粉硅胶和季戊四醇放入容器中混合,加入5~10倍清水,在40~60°C条件 下搅拌10〜15min,然后三甲基苄基氯化铵和聚丙烯酰胺,以300〜350r/min搅拌分散10~ 15min,得到分散液; 其次,称取将尼泊金乙酯和硅丙乳液,混合后在40~60 °C下保温搅拌20~25min,加入二 月桂酸二丁基锡,搅拌至常温,加入剩余各原料,以300〜350r/min搅拌10〜20min,得到所述 成膜助剂; 最后,按照配比称取防冻剂、分散剂、阻燃剂、消泡剂、固化剂、透气剂和流平剂,加入制 得的成膜助剂,混合均匀后得到所述助剂,备用; (2) 、制备改性丙烯酸树脂乳液 首先,按照配比称取丙烯酸单体、聚乙二醇、马来酸酐、琥珀酸酐、羧酸盐型乳化剂、去 离子水和引发齐丨」,取出羧酸盐型乳化剂和蒸馏水混合,以300〜400r/min搅拌乳化20〜30min, 得到乳化液; 然后,向所得乳化液中加入丙烯酸单体、引发剂、聚乙二醇、马来酸酐和琥珀酸酐,以 800~1000r/min搅拌并加热,加热温度控制为80~100 °C,搅拌时间为30~60min,搅拌结束后 得到所述改性丙烯酸树脂乳液,备用; (3) 、制备改性磷石膏粉 称取磷石膏、明矾、生石灰加入水中,混合均匀得到悬浊液,烘干至水分低于5%,然后 放入煅烧炉中煅烧,自然冷却,得到所述改性磷石膏粉,备用; (4) 、制备胶液 将纤维素置于90~100°C水内,浸泡20~40min,自然冷却至温度为30~60°C时,放入丙烯 酸酯乳液和步骤(1)得到的助剂,以300~400r/min搅拌50~60min得到胶液,备用; (5) 、制备成品 将步骤(2)得到的改性丙烯酸树脂乳液、步骤(3)得到的改性磷石膏粉和步骤(4)得到 的胶液与剩余原料,充分搅拌均匀后得到所述仿瓷涂料。
[0010] 优选地,所述步骤(3)中的烘干温度为100~110°C,煅烧炉中温度控制为300~400 °C,煅烧时间为2〜3h。
[0011] 优选地,所述步骤(5)中的搅拌条件为:以500~600r/min搅拌20~30min。
[0012] 本发明的有益效果:涂层平整光亮,防腐防霉性能高,防水性能高,抗老化性能好, 耐洗刷次数多,安全无毒,环保性能高,对内墙具有很好的装饰和保护作用,具体如下: (1) 、本发明的仿瓷涂料所用原材料来源广泛,便宜易得,制备方法简单,易于产业化生 产; (2) 、本发明的仿瓷涂料可应用于墙面涂料施工,施工简单,缩短工期,能有效避免流 挂,减少涂料在施工中的浪费,施工后墙面美观大方,质量可靠; (3) 、本发明通过设计各种原料的加料顺序、配制参数等,不仅保持了仿瓷涂料的粘度, 还能阻止墙面漆产生细裂纹及龟裂。
[0013] (4)、本发明的仿瓷涂料对室内空气质量没有毒副作用,安全环保。
具体实施方式
[0014] 下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用 于限制本发明的范围。
[0015] 实施例1 一种仿瓷涂料,包括以下份计的原料: 纳米粒子 60份; 改性丙烯酸树脂乳液 50份; 改性磷石膏粉 30份; 陶瓷粉 20份; 耐火材料 20份; 助剂 2份; 色浆 2份; 纤维素 2份; 去呙子水 40份; 所述助剂包括以下份计的原料:防冻剂1份、分散剂1份、阻燃剂1份、消泡剂0.2份、固化 剂0.2份、成膜助剂0.2份、透气剂0.2份和流平剂0.2份; 所述改性丙烯酸树脂乳液包括以下份计的原料:丙烯酸单体20份、聚乙二醇5份、马来 酸酐5份、琥珀酸酐2份、羧酸盐型乳化剂2份、引发剂1份和蒸馏水10份; 所述改性磷石膏粉包括以下份计的原料:粉磷石膏10份、明矾2份、生石灰2份和水10 份; 所述成膜助剂包括以下份计的原料:微粉硅胶0.02份、季戊四醇0.02份、三甲基苄基氯 化铵0.02份、聚丙烯酰胺0.02份、尼泊金乙酯0.02份、硅丙乳液0.02份和二月桂酸二丁基锡 0.02 份。
[0016] 其中,所述纳米粒子为纳米二氧化娃,所述纳米粒子的粒径为100nm。
[0017] 其中,所述防冻剂为乙二醇,所述分散剂为六偏磷酸钠,所述阻燃剂为磷酸三丁酯 和氢氧化铝按照质量比1:3组成,所述消泡剂为硅酮改性合成物,所述固化剂为异氰酸酯 类,所述透气剂为松香,所述流平剂为聚氨酯类流平剂。
[0018] 其中,所述纤维素为羧基甲基纤维素,所述耐火材料为刚玉砂粒。
[0019] 本实施例中还提供一种仿瓷涂料的制备方法,包括以下步骤: (1) 、制备助剂 首先,称取将微粉硅胶和季戊四醇放入容器中混合,加入5倍清水,在40°C条件下搅拌 lOmin,然后三甲基苄基氯化铵和聚丙烯酰胺,以300r/min搅拌分散lOmin,得到分散液; 其次,称取将尼泊金乙酯和硅丙乳液,混合后在40 °C下保温搅拌20min,加入二月桂酸 二丁基锡,搅拌至常温,加入剩余各原料,以300r/min搅拌IOmin,得到所述成膜助剂; 最后,按照配比称取防冻剂、分散剂、阻燃剂、消泡剂、固化剂、透气剂和流平剂,加入制 得的成膜助剂,混合均匀后得到所述助剂,备用; (2) 、制备改性丙烯酸树脂乳液 首先,按照配比称取丙烯酸单体、聚乙二醇、马来酸酐、琥珀酸酐、羧酸盐型乳化剂、去 离子水和引发剂,取出羧酸盐型乳化剂和蒸馏水混合,以300r/min搅拌乳化20min,得到乳 化液; 然后,向所得乳化液中加入丙烯酸单体、引发剂、聚乙二醇、马来酸酐和琥珀酸酐,以 800r/min搅拌并加热,加热温度控制为80°C,搅拌时间为30min,搅拌结束后得到所述改性 丙烯酸树脂乳液,备用; (3) 、制备改性磷石膏粉 称取磷石膏、明矾、生石灰加入水中,混合均匀得到悬浊液,烘干至水分低于5%,然后 放入煅烧炉中煅烧,自然冷却,得到所述改性磷石膏粉,备用; (4) 、制备胶液 将纤维素置于90°C水内,浸泡20min,自然冷却至温度为30°C时,放入丙烯酸酯乳液和 步骤(1)得到的助剂,以300r/min搅拌50min得到胶液,备用; (5) 、制备成品 将步骤(2)得到的改性丙烯酸树脂乳液、步骤(3)得到的改性磷石膏粉和步骤(4)得到 的胶液与剩余原料,充分搅拌均匀后得到所述仿瓷涂料。
[0020] 其中,所述步骤(3)中的烘干温度为100°C,煅烧炉中温度控制为300°C,煅烧时间 为2h。
[0021] 其中,所述步骤(5)中的搅拌条件为:以500r/min搅拌20min。
[0022] 实施例2 一种仿瓷涂料,包括以下份计的原料: 纳米粒子 80份; 改性丙烯酸树脂乳液 60份; 改性磷石膏粉 40份; 陶瓷粉 30份; 耐火材料 30份; 助剂 10份; 色浆 8份; 纤维素 8份; 去呙子水 80份; 所述助剂包括以下份计的原料:防冻剂2份、分散剂2份、阻燃剂2份、消泡剂0.8份、固化 剂〇. 6份、成膜助剂0.6份、透气剂0.4份和流平剂0.4份; 所述改性丙烯酸树脂乳液包括以下份计的原料:丙烯酸单体30份、聚乙二醇10份、马来 酸酐10份、琥珀酸酐6份、羧酸盐型乳化剂6份、引发剂4份和蒸馏水30份; 所述改性磷石膏粉包括以下份计的原料:粉磷石膏20份、明矾8份、生石灰6份和水20 份; 所述成膜助剂包括以下份计的原料:微粉硅胶0.08份、季戊四醇0.08份、三甲基苄基氯 化铵0.06份、聚丙烯酰胺0.06份、尼泊金乙酯0.04份、硅丙乳液0.04份和二月桂酸二丁基锡 0.04 份。
[0023] 其中,所述纳米粒子为纳米二氧化钛,纳米粒子的粒径为200nm。
[0024] 其中,所述防冻剂为乙二醇,所述分散剂为脂肪酸聚乙二醇酯,所述阻燃剂为磷酸 三丁酯和氢氧化铝按照质量比1:3组成,所述消泡剂为硅酮改性合成物,所述固化剂为异氰 酸酯类,所述透气剂为酚醛树脂,所述流平剂为有机硅类流平剂和丙烯酸系流平剂。
[0025] 其中,所述纤维素为羧丙甲基纤维素,所述耐火材料为硅石砂。
[0026] 本实施例中还提供一种仿瓷涂料的制备方法,包括以下步骤: (1) 、制备助剂 首先,称取将微粉硅胶和季戊四醇放入容器中混合,加入10倍清水,在60°C条件下搅拌 15min,然后三甲基苄基氯化铵和聚丙烯酰胺,以350r/min搅拌分散15min,得到分散液; 其次,称取将尼泊金乙酯和硅丙乳液,混合后在60 °C下保温搅拌25min,加入二月桂酸 二丁基锡,搅拌至常温,加入剩余各原料,以350r/min搅拌20min,得到所述成膜助剂; 最后,按照配比称取防冻剂、分散剂、阻燃剂、消泡剂、固化剂、透气剂和流平剂,加入制 得的成膜助剂,混合均匀后得到所述助剂,备用; (2) 、制备改性丙烯酸树脂乳液 首先,按照配比称取丙烯酸单体、聚乙二醇、马来酸酐、琥珀酸酐、羧酸盐型乳化剂、去 离子水和引发剂,取出羧酸盐型乳化剂和蒸馏水混合,以400r/min搅拌乳化30min,得到乳 化液; 然后,向所得乳化液中加入丙烯酸单体、引发剂、聚乙二醇、马来酸酐和琥珀酸酐,以 1000r/min搅拌并加热,加热温度控制为100°C,搅拌时间为60min,搅拌结束后得到所述改 性丙烯酸树脂乳液,备用; (3) 、制备改性磷石膏粉 称取磷石膏、明矾、生石灰加入水中,混合均匀得到悬浊液,烘干至水分低于5%,然后 放入煅烧炉中煅烧,自然冷却,得到所述改性磷石膏粉,备用; (4) 、制备胶液 将纤维素置于l〇〇°C水内,浸泡40min,自然冷却至温度为60°C时,放入丙烯酸酯乳液 和步骤⑴得到的助剂,以400r/min搅拌60min得到胶液,备用; (5) 、制备成品 将步骤(2)得到的改性丙烯酸树脂乳液、步骤(3)得到的改性磷石膏粉和步骤(4)得到 的胶液与剩余原料,充分搅拌均匀后得到所述仿瓷涂料。
[0027] 其中,所述步骤⑶中的烘干温度为IHTC,煅烧炉中温度控制为400°C,煅烧时间 为3h。
[0028] 其中,所述步骤(5)中的搅拌条件为:以600r/min搅拌30min。
[0029] 实施例3 一种仿瓷涂料,包括以下份计的原料: 纳米粒子 70份; 改性丙烯酸树脂乳液 55份; 改性磷石膏粉 35份; 陶瓷粉 25份; 耐火材料 25份; 助剂 6份; 色浆 5份; 纤维素 5份; 去离子水 60份; 所述助剂包括以下份计的原料:防冻剂1.5份、分散剂1.5份、阻燃剂1.5份、消泡剂0.5 份、固化剂〇. 4份、成膜助剂0.4份、透气剂0.3份和流平剂0.3份; 所述改性丙烯酸树脂乳液包括以下份计的原料:丙烯酸单体25份、聚乙二醇7份、马来 酸酐7份、琥珀酸酐4份、羧酸盐型乳化剂4份、引发剂2.5份和蒸馏水20份; 所述改性磷石膏粉包括以下份计的原料:粉磷石膏15份、明矾5份、生石灰4份和水15 份; 所述成膜助剂包括以下份计的原料:微粉硅胶0.05份、季戊四醇0.05份、三甲基苄基氯 化铵0.04份、聚丙烯酰胺0.04份、尼泊金乙酯0.03份、硅丙乳液0.03份和二月桂酸二丁基锡 0.03 份。
[0030] 其中,所述纳米粒子为纳米钛白粉,所述纳米粒子的粒径为150nm。
[0031] 其中,所述防冻剂为乙二醇,所述分散剂为脂肪酸聚乙二醇酯,所述阻燃剂为磷酸 三丁酯和氢氧化铝按照质量比1:3组成,所述消泡剂为硅酮改性合成物,所述固化剂为异氰 酸酯类,所述透气剂为碳酸钠,所述流平剂为丙烯酸系流平剂。
[0032] 其中,所述纤维素为羧基甲基纤维素,所述耐火材料为铝矾土。
[0033] 本实施例中还提供一种仿瓷涂料的制备方法,包括以下步骤: (1) 、制备助剂 首先,称取将微粉硅胶和季戊四醇放入容器中混合,加入7倍清水,在50°C条件下搅拌 12min,然后三甲基苄基氯化铵和聚丙烯酰胺,以325r/min搅拌分散12min,得到分散液; 其次,称取将尼泊金乙酯和硅丙乳液,混合后在50 °C下保温搅拌22min,加入二月桂酸 二丁基锡,搅拌至常温,加入剩余各原料,以325r/min搅拌15min,得到所述成膜助剂; 最后,按照配比称取防冻剂、分散剂、阻燃剂、消泡剂、固化剂、透气剂和流平剂,加入制 得的成膜助剂,混合均匀后得到所述助剂,备用; (2) 、制备改性丙烯酸树脂乳液 首先,按照配比称取丙烯酸单体、聚乙二醇、马来酸酐、琥珀酸酐、羧酸盐型乳化剂、去 离子水和引发剂,取出羧酸盐型乳化剂和蒸馏水混合,以350r/min搅拌乳化25min,得到乳 化液; 然后,向所得乳化液中加入丙烯酸单体、引发剂、聚乙二醇、马来酸酐和琥珀酸酐,以 900r/min搅拌并加热,加热温度控制为90°C,搅拌时间为45min,搅拌结束后得到所述改性 丙烯酸树脂乳液,备用; (3) 、制备改性磷石膏粉 称取磷石膏、明矾、生石灰加入水中,混合均匀得到悬浊液,烘干至水分低于5%,然后 放入煅烧炉中煅烧,自然冷却,得到所述改性磷石膏粉,备用; (4) 、制备胶液 将纤维素置于95°C水内,浸泡30min,自然冷却至温度为45°C时,放入丙烯酸酯乳液和 步骤(1)得到的助剂,以350r/min搅拌55min得到胶液,备用; (5) 、制备成品 将步骤(2)得到的改性丙烯酸树脂乳液、步骤(3)得到的改性磷石膏粉和步骤(4)得到 的胶液与剩余原料,充分搅拌均匀后得到所述仿瓷涂料。
[0034] 其中,所述步骤(3)中的烘干温度为105°C,煅烧炉中温度控制为350°C,煅烧时间 为2.5h。
[0035] 其中,所述步骤(5)中的搅拌条件为:以550r/min搅拌25min。
[0036] 实施例4 根据《室内空气质量标准(GB/T18883/2002)》,采取实施例1〜3的仿瓷涂料以及市售的 另外两款仿瓷涂料分别作为对照组1和对照组2进行测试: 测试内容:对放射性污染物氡(Rn-222),化学污染物甲醛、氨、苯(包括甲苯、二甲苯、苯 乙烯)及总挥发性有机物(TVOC)进行检测。
[0037] 测试方法:取喷涂实施例1〜3仿瓷涂料的花盆各10个,放置于IOm2的房间内10天, 密闭环境对各参数进行采样测量,相关标准为: 苯含量测定标准具体为:GB14677-93;游离甲醛测定标准具体为:GB/T15516-1995;氨 测定标准具体为:GB/T18204.25-2000; TVOC检测方法为热解吸/毛细管气相色谱法。
[0038] 得到如下表一的测试结果:
Figure CN106905793AD00101
由上表可知,本发明仿瓷涂料的各项环保性能均优于对照组的仿瓷涂料,且远低于国 家标准,达到了更好的环保效果,具有实际应用价值。
[0039] 参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依 然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替 换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明 的保护范围之内。

Claims (8)

1. 一种仿瓷涂料,其特征在于,包括以下份计的原料:纳米粒子60〜80份、改性丙稀酸树 脂乳液50〜60份、改性磷石膏粉30〜40份、陶瓷粉20〜30份、耐火材料20〜30份、助剂2〜10份、色 浆2〜8份、纤维素2〜8份和去离子水40〜80份; 所述助剂包括以下份计的原料:防冻剂1〜2份、分散剂1〜2份、阻燃剂1〜2份、消泡剂0.2〜 〇. 8份、固化剂0.2〜0.6份、成膜助剂0.2〜0.6份、透气剂0.2〜0.4份和流平剂0.2〜0.4份; 所述改性丙烯酸树脂乳液包括以下份计的原料:丙烯酸单体20〜30份、聚乙二醇5〜10 份、马来酸酐5〜10份、琥珀酸酐2〜6份、羧酸盐型乳化剂2〜6份、引发剂1〜4份和蒸馏水10〜30 份; 所述改性磷石膏粉包括以下份计的原料:粉磷石膏10〜20份、明矾2〜8份、生石灰2〜6份 和水10〜20份; 所述成膜助剂包括以下份计的原料:微粉硅胶〇. 02〜0.08份、季戊四醇0.02〜0.08份、三 甲基苄基氯化铵0.02〜0.06份、聚丙烯酰胺0.02〜0.06份、尼泊金乙酯0.02〜0.04份、硅丙乳 液0.02〜0.04份和二月桂酸二丁基锡0.02〜0.04份。
2. 根据权利要求1所述的仿瓷涂料,其特征在于,所述纳米粒子为纳米二氧化硅、纳米 二氧化钛、纳米钛白粉、纳米氧化I丐粉、纳米蒙脱土和纳米氧化锌中的任一种。
3. 根据权利要求1所述的仿瓷涂料,其特征在于,所述纳米粒子的粒径为100〜200nm。
4. 根据权利要求1所述的仿瓷涂料,其特征在于,所述防冻剂为乙二醇,所述分散剂为 六偏磷酸钠或者脂肪酸聚乙二醇酯,所述阻燃剂为磷酸三丁酯和氢氧化铝按照质量比1:3 组成,所述消泡剂为硅酮改性合成物,所述固化剂为异氰酸酯类,所述透气剂为松香、酚醛 树脂、双氨水和碳酸钠中的任一种,所述流平剂为聚氨酯类流平剂、有机硅类流平剂和丙烯 酸系流平剂中的任一种。
5. 根据权利要求1所述的仿瓷涂料,其特征在于,所述纤维素为羧基甲基纤维素或者羧 丙甲基纤维素,所述耐火材料为刚玉砂粒、硅石砂和铝矾土中的任一种。
6. —种根据权利要求1〜5任一项所述的仿瓷涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步 骤: (1) 、制备助剂 首先,称取将微粉硅胶和季戊四醇放入容器中混合,加入5〜10倍清水,在40〜60°C条件 下搅拌10〜15min,然后三甲基苄基氯化铵和聚丙烯酰胺,以300〜350r/min搅拌分散10〜 15min,得到分散液; 其次,称取将尼泊金乙酯和硅丙乳液,混合后在40〜60 °C下保温搅拌20〜25min,加入二 月桂酸二丁基锡,搅拌至常温,加入剩余各原料,以300〜350r/min搅拌10〜20min,得到所述 成膜助剂; 最后,按照配比称取防冻剂、分散剂、阻燃剂、消泡剂、固化剂、透气剂和流平剂,加入制 得的成膜助剂,混合均匀后得到所述助剂,备用; (2) 、制备改性丙烯酸树脂乳液 首先,按照配比称取丙烯酸单体、聚乙二醇、马来酸酐、琥珀酸酐、羧酸盐型乳化剂、去 离子水和引发齐丨」,取出羧酸盐型乳化剂和蒸馏水混合,以300〜400r/min搅拌乳化20〜30min, 得到乳化液; 然后,向所得乳化液中加入丙烯酸单体、引发剂、聚乙二醇、马来酸酐和琥珀酸酐,以 800〜lOOOr/min搅拌并加热,加热温度控制为80〜100 °C,搅拌时间为30〜60min,搅拌结束后 得到所述改性丙烯酸树脂乳液,备用; (3) 、制备改性磷石膏粉 称取磷石膏、明矾、生石灰加入水中,混合均匀得到悬浊液,烘干至水分低于5%,然后 放入煅烧炉中煅烧,自然冷却,得到所述改性磷石膏粉,备用; (4) 、制备胶液 将纤维素置于90〜100°C水内,浸泡20〜40min,自然冷却至温度为30〜60°C时,放入丙烯 酸酯乳液和步骤(1)得到的助剂,以300〜400r/min搅拌50〜60min得到胶液,备用; (5) 、制备成品 将步骤(2)得到的改性丙烯酸树脂乳液、步骤(3)得到的改性磷石膏粉和步骤(4)得到 的胶液与剩余原料,充分搅拌均匀后得到所述仿瓷涂料。
7. 根据权利要求6所述的仿瓷涂料的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中的烘干温 度为100〜110°C,煅烧炉中温度控制为300〜400°C,煅烧时间为2〜3h。
8. 根据权利要求6所述的仿瓷涂料的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)中的搅拌条 件为:以500〜600r/min搅拌20〜30min。
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