CN101337788A - 改性三乙醇胺及其制备方法和应用 - Google Patents

改性三乙醇胺及其制备方法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种改性三乙醇胺及其制备方法和利用改性三乙醇胺生产各种助磨剂。改性三乙醇胺是由三乙醇胺与无机混酸及催化剂在一定温度下进行化学反应而形成的交叉混酯产物。通过将该产物与其它组分有效的复合，配制成粉状、水性液体、非水性液体三种形式的助磨增强剂。使三乙醇胺转变为具有较大分子量的交叉混酯，使成本降低约30％，使适用于高温粉磨工艺；通过三乙醇胺与其他材料的复合制成各种水泥助磨增强剂，比单独使用传统的三乙醇胺等助磨剂具有更好的助磨效果，提高了水泥的早期强度，降低熟料消耗；所用原料成本低廉，易于储存运输，多种形式的产品(粉状、液态)适合在水泥行业中广泛应用。

Description

改性三乙醇胺及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及化工产品技术领域，特别涉及一种改性三乙醇胺及其制备方法和利用改性三乙醇胺生产的水泥高效助磨增强剂。水泥高效助磨增强剂用于水泥粉磨工艺中能提高粉磨效率、提高水泥早期强度、降低熟料消耗、改善水泥有关性能，是属于水泥基材料外加剂的化学建材领域。
背景技术
节能降耗和提高水泥质量是我国水泥工业长期而重要的任务。在水泥制造中，粉磨是重要的组成部分，也是能耗较高的部分。当水泥熟料、混合材和石膏入磨后，在机械力的作用下，物料逐步被粉碎、磨细；当粉磨细度较高时，由于物料细颗粒具有较高的表面能和粉磨中产生的带电性，从而降低了粉磨效率，增加能耗。解决上述问题的有效方法之一是添加助磨剂。这也是世界上公认的技术，国外工业发达国家大都使用助磨剂。而国内近几年，为了节能降耗，也都在积极研发不但具有助磨作用，而且能够激发水泥熟料及混合材早期强度的高效水泥助磨增强剂。
目前常用的水泥助磨增强剂包括粉煤灰、氯化钠、硬脂酸盐、三乙醇胺等。由于我国目前水泥粉磨温度通常较高，传统助磨剂使用后挥发损失严重，导致助磨剂在实际生产中的应用效果不理想。
国家知识产权局于2004年12月22日，公开了公开号为CN 1556055A，专利名称为一种高效水泥复合助磨剂的申请，其组分有三乙醇胺、乙酸、硫酸铝溶液、纸浆废液、低分子量脂肪酸盐和水，可以大幅度降低产品成本，助磨效果显著，但是其不能提高水泥早期强度。
还有些具有增强功能的高效助磨增强剂虽然能够提高水泥早期强度，但由于主要原料三乙醇胺的使用，使助磨剂的成本较高。
发明内容
本发明目的之一是提供了一种改性三乙醇胺，使三乙醇胺转变为具有较大分子量的交叉混酯，使适用于高温粉磨工艺。
本发明是通过以下措施来实现的：一种改性三乙醇胺，其组份为三乙醇胺、混酸、氨磺酸和脱水剂，各组份按质量百分数的含量为
三乙醇胺    40％～60％
混酸        35％～59％
氨磺酸      0％～5％
硅胶        0.5％～2％
所述混酸为按重量比浓硫酸∶浓磷酸、草酸和酒石酸中的任意两种＝9∶1混合制成。
本发明所述改性三乙醇胺的制备方法，其特征是包括以下步骤：在反应釜中按比例投入三乙醇胺、氨磺酸和硅胶，搅拌均匀后升温至80℃-90℃；开始滴入混酸，在2小时内滴加完成，反应温度控制在100℃～140℃，滴完后再升温至145℃，保温1h；冷却后滤去脱水剂；所得产物即为改性三乙醇胺。
本发明的另一目的是提供粉状、水性液体和非水性液体三种形式的助磨增强剂，利用改性三乙醇胺和其他组份复合制成，其能降低生产成本，提高水泥强度，提高磨机产量，降低熟料消耗。
本发明是通过以下措施来实现的：一种粉末状助磨增强剂，其组份为所述改性三乙醇胺、无机细粉料、硫酸铝、元明粉和甜菜碱，各组份按质量百分数的含量为
改性三乙醇胺    1％～5％
无机细粉料      40％～60％
硫酸铝          10％～15％
硫酸钠          8％～20％
甜菜碱          3％～5％
氯化钙          10％～15％
所述无机细粉料为粉煤灰或生石灰粉。
一种水性液体助磨增强剂，其组份为所述改性三乙醇胺、丙三醇、糖蜜、乙二醇、葡萄糖酸钠、氯化钙和水，各组份按质量百分数的含量为
改性三乙醇胺    10％～15％
丙三醇          10％～15％
糖蜜            3％～5％
乙二醇          6％～15％
葡萄糖酸钠      3％～5％
氯化钙          8％～15％
水              40％～50％。
一种非水性液体助磨增强剂，其组份为所述改性三乙醇胺、乙二醇、乙醇、醋酸钠、甲酰胺和甲酸钙，各组份按质量百分数的含量为
改性三乙醇胺    20％～30％
乙二醇          20％～30％
乙醇            20％～25％
醋酸钠          10％～20％
甲酰胺          5％～15％。
本发明的工作原理：根据醇类能与各种有机、无机酸发生酯化反应的性质，本发明采用了多种二元、三元酸在强催化剂作用下有效的控制脱水温度、时间，可以形成多种形式的酯类产物，粘性增大、吸附性增强、挥发损失减少，因此可用于温度较高的粉磨工艺。
本发明的有益效果
1.使三乙醇胺转变为具有较大分子量的交叉混酯，使成本降低约30％，使适用于高温粉磨工艺；通过三乙醇胺与其他材料的复合制成各种水泥助磨增强剂，比单独使用传统的三乙醇胺等助磨剂具有更好的助磨效果，提高了水泥的早期强度，降低熟料消耗。
2.所用原料成本低廉，易于储存运输，多种形式的产品(粉状、液态)适合在水泥行业中广泛应用。
具体实施方式
实施例1
一种改性三乙醇胺，其组份为三乙醇胺、混酸、氨磺酸和脱水剂，各组份按质量百分数的含量为
三乙醇胺    50％
混酸        48％
氨磺酸      1％
硅胶        1％。
该改性三乙醇胺制备过程为：在反应釜中首先投入三乙醇胺50％、氨磺酸1％和硅胶1％，搅拌均匀后升温至80℃；开始滴加48％的混酸(混酸为硫酸∶磷酸∶草酸＝90∶5∶5)，在2小时内滴完。反应温度控制在120℃，滴完后再升温至145℃，保温1h；冷却后滤去脱水剂；所得产物即为改性三乙醇胺。
一种粉末状助磨增强剂，其组份为上述改性三乙醇胺、无机细粉料、硫酸铝、元明粉和甜菜碱，各组份按质量百分数的含量为
改性三乙醇胺    3％
粉煤灰          42％
硫酸铝          15％
硫酸钠          20％
甜菜碱          5％
氯化钙          15％。
将改性三乙醇胺加入粉煤灰中，充分混匀，然后加入硫酸铝、硫酸钠、甜菜碱、氧化钙，再进行均化就得到粉末状助磨增强剂。
将以上制得的粉末状助磨增强剂以水泥重量的0.5％加入水泥磨中，与水泥熟料共同粉磨制成水泥成品。该助磨剂与普通助磨剂相比效果见表1：
表1粉末状助磨增强剂和普通助磨增强剂对比效果
  助磨剂价格(元/吨)  掺加量％(占水泥量的比例)   水泥三天抗折强度提高值(Mpa)   磨机产量提高％   降低熟料消耗％
  普通三乙醇胺、多元醇复配助磨剂   10000  0.05   2.2   10   5
  本发明助磨剂   700  0.5   4.5   16   10
实施例2
一种改性三乙醇胺，其组份为三乙醇胺、混酸、氨磺酸和脱水剂，各组份按质量百分数的含量为
三乙醇胺    60％
混酸        39％
硅胶        1％。
该改性三乙醇胺制备过程为：在反应釜中首先投入三乙醇胺60％和硅胶1％，搅拌均匀后升温至90℃；开始滴加39％的混酸(混酸为硫酸∶磷酸∶草酸＝90∶5∶5)，在0.5小时内滴完。反应温度控制在100℃，滴完后再升温至145℃，保温1h；冷却后滤去脱水剂；所得产物即为改性三乙醇胺。
一种粉末状助磨增强剂，其组份为上述改性三乙醇胺、无机细粉料、硫酸铝、元明粉和甜菜碱，各组份按质量百分数的含量为
改性三乙醇胺    5％
粉煤灰          60％
硫酸铝          10％
硫酸钠          8％
甜菜碱          3％
氯化钙          14％。
将改性三乙醇胺加入粉煤灰中，充分混匀，然后加入硫酸铝、硫酸钠、甜菜碱、氧化钙，再进行均化就得到粉末状助磨增强剂。
将以上制得的粉末状助磨增强剂以水泥重量的0.5％加入水泥磨中，与水泥熟料共同粉磨制成水泥成品。该助磨剂与普通助磨剂相比效果见表2：
表2粉末状助磨增强剂和普通助磨增强剂对比效果
  助磨剂价格(元/吨)  掺加量％(占水泥量的比例)   水泥三天抗折强度提高值(Mpa)   磨机产量提高％   降低熟料消耗％
  普通三乙醇胺、多元醇复配助磨剂   10000  0.05   2.2   10   5
  本发明助磨剂   700  0.5   4.8   14   8
实施例3
一种改性三乙醇胺，其组份为三乙醇胺、混酸、氨磺酸和脱水剂，各组份按质量百分数的含量为
三乙醇胺    45％
混酸        50％
氨磺酸      3％
硅胶        2％。
该改性三乙醇胺制备过程为：在反应釜中按投入三乙醇胺45％、氨磺酸3％和硅胶2％，搅拌均匀后升温至85℃；开始滴加50％的混酸(混酸为硫酸∶磷酸∶酒石酸＝90∶5∶5)，在2小时内滴完。反应温度控制在120℃，滴完后再升温至145℃，保温1h；冷却后滤去脱水剂；所得产物即为改性三乙醇胺。
一种水性液体助磨增强剂，其组份为上述改性三乙醇胺、丙三醇、糖蜜、乙二醇、葡萄糖酸钠、氯化钙和水，各组份按质量百分数的含量为
改性三乙醇胺    10％
丙三醇          10％
糖蜜            5％
乙二醇          15％
葡萄糖酸钠      5％
氯化钙          15％
水              40％
按配方将水加入反应釜中，加入氯化钙、糖蜜、丙三醇、乙二醇、葡萄糖酸钠，搅拌、溶解、均化后，再加入改性三乙醇胺。
将以上制得的水性液体助磨增强剂以水泥重量的0.10％加入水泥磨中，与水泥熟料共同粉磨制成水泥成品。该助磨剂与普通助磨剂相比效果见表3：
表3水性液体助磨增强剂和普通助磨增强剂对比效果
  助磨剂价格(元/吨)  掺加量％(占水泥量的比例)   水泥三天强度提高值(Mpa)   磨机产量提高％   降低熟料消耗％
  普通三乙醇胺、多元醇复配助磨剂   10000  0.05   2.2   10   5
  改性三乙醇胺复配水性助磨剂   4000  0.10   3.6   15   8
实施例4
一种改性三乙醇胺，其组份为三乙醇胺、混酸、氨磺酸和脱水剂，各组份按质量百分数的含量为
三乙醇胺    40％
混酸        59％
氨磺酸      0.5％
硅胶        0.5％。
该改性三乙醇胺制备过程为：在反应釜中按投入三乙醇胺40％、氨磺酸0.5％和硅胶0.5％，搅拌均匀后升温至88℃；开始滴加59％的混酸(混酸为硫酸∶磷酸∶酒石酸＝90∶5∶5)，在2小时内滴完。反应温度控制在120℃，滴完后再升温至145℃，保温1h；冷却后滤去脱水剂；所得产物即为改性三乙醇胺。
一种水性液体助磨增强剂，其组份为上述改性三乙醇胺、丙三醇、糖蜜、乙二醇、葡萄糖酸钠、氯化钙和水，各组份按质量百分数的含量为
改性三乙醇胺    15％
丙三醇          15％
糖蜜            3％
乙二醇          6％
葡萄糖酸钠      3％
氯化钙          8％
水              50％
按配方将水加入反应釜中，加入氯化钙、糖蜜、丙三醇、乙二醇、葡萄糖酸钠，搅拌、溶解、均化后，再加入改性三乙醇胺。
将以上制得的水性液体助磨增强剂以水泥重量的0.10％加入水泥磨中，与水泥熟料共同粉磨制成水泥成品。该助磨剂与普通助磨剂相比效果见表4：
表4水性液体助磨增强剂和普通助磨增强剂对比效果
  助磨剂价格(元/吨)  掺加量％(占水泥量的比例)   水泥三天强度提高值(Mpa)   磨机产量提高％   降低熟料消耗％
  普通三乙醇胺、多元醇复配助磨剂   10000  0.05   2.2   10   5
  改性三乙醇胺复配水性助磨剂   4000   0.10   3.8   14   10
实施例5
一种改性三乙醇胺，其组份为三乙醇胺、混酸、氨磺酸和脱水剂，各组份按质量百分数的含量为
三乙醇胺    50％
混酸        45％
氨磺酸      3％
硅胶        2％。
该改性三乙醇胺制备过程为：在反应釜中按投入三乙醇胺50％、氨磺酸3％和硅胶2％，搅拌均匀后升温至90℃；滴加45％的混酸(混酸为硫酸∶草酸∶酒石酸＝90∶5∶5)，在2小时内滴完。反应温度控制在140℃，滴完后再升温至145℃，保温1h；冷却后滤去脱水剂；所得产物即为改性三乙醇胺。
一种非水性液体助磨增强剂，其组份为上述改性三乙醇胺、乙二醇、乙醇、醋酸钠、甲酰胺，各组份按质量百分数的含量为
改性三乙醇胺    30％
乙二醇          30％
乙醇            20％
醋酸钠          10％
甲酰胺          10％
按配方将乙二醇、乙醇、醋酸钠、甲酰胺投入反应釜中，搅拌、溶解、均化，再加入改性三乙醇胺，均化。
将以上制得的非水性液体助磨增强剂以水泥重量的0.02％加入水泥磨中，与水泥熟料共同粉磨制成水泥成品。该助磨剂与普通助磨剂相比效果见表5：
表5非水性液体助磨增强剂和普通助磨增强剂对比效果
  助磨剂价格(元/吨)  掺加量％(占水泥量的比   水泥三天强度提高值   磨机产量提高   降低熟料消耗
  例)   (Mpa)   ％   ％
  普通三乙醇胺、多元醇复配助磨剂   10000   0.05   2.2   10   5
  改性三乙醇胺复配水性助磨剂   7000   0.02   3.5   18   10
实施例6
一种改性三乙醇胺，其组份为三乙醇胺、混酸、氨磺酸和脱水剂，各组份按质量百分数的含量为
三乙醇胺    59％
混酸        35％
氨磺酸      5％
硅胶        1％。
该改性三乙醇胺制备过程为：在反应釜中按投入三乙醇胺58％、氨磺酸5％和硅胶1％，搅拌均匀后升温至86℃；滴加35％的混酸(混酸为硫酸∶草酸＝90∶10)，在1小时内滴完。反应温度控制在130℃，滴完后再升温至145℃，保温1h；冷却后滤去脱水剂；所得产物即为改性三乙醇胺。
一种非水性液体助磨增强剂其特征是：其组份为权利要求1所述改性三乙醇胺、乙二醇、乙醇、醋酸钠、甲酰胺，各组份按质量百分数的含量为
改性三乙醇胺    20％
乙二醇          20％
乙醇            25％
醋酸钠          20％
甲酰胺          15％
按配方将乙二醇、乙醇、醋酸钠、甲酰胺投入反应釜中，搅拌、溶解、均化，再加入改性三乙醇胺，均化。
将以上制得的非水性液体助磨增强剂以水泥重量的0.02％加入水泥磨中，与水泥熟料共同粉磨制成水泥成品。该助磨剂与普通助磨剂相比效果见表6：
表6非水性液体助磨增强剂和普通助磨增强剂对比效果
  助磨剂价格(元/吨)  掺加量％(占水泥量的比例)   水泥三天强度提高值(Mpa)   磨机产量提高％   降低熟料消耗％
  普通三乙醇胺、多元醇复配助磨剂   10000  0.05   2.2   10   5
  改性三乙醇胺复配水性助磨剂   7000  0.02   3.8   20   15

Claims (5)

1.一种改性三乙醇胺，其特征在于：其组份为三乙醇胺、混酸、氨磺酸和脱水剂，各组份按质量百分数的含量为
三乙醇胺    40％～60％
混酸        35％～59％
氨磺酸      0％～5％
硅胶        0.5％～2％
所述混酸为按重量比浓硫酸∶浓磷酸、草酸和酒石酸中的任意两种＝9∶1混合制成。
2.一种权利要求1所述改性三乙醇胺的制备方法，其特征是包括以下步骤：在反应釜中按比例投入三乙醇胺、氨磺酸和硅胶，搅拌均匀后升温至80℃-90℃；开始滴入混酸，在0.5～2小时内滴加完成，反应温度控制在100℃～140℃，滴完后再升温至145℃，保温1h；冷却后滤去脱水剂；所得产物即为改性三乙醇胺。
3.一种粉末状助磨增强剂，其特征是：其组份为权利要求1所述改性三乙醇胺、无机细粉料、硫酸铝、元明粉和甜菜碱，各组份按质量百分数的含量为
改性三乙醇胺    1％～5％
无机细粉料      40％～60％
硫酸铝          10％～15％
硫酸钠          8％～20％
甜菜碱          3％～5％
氯化钙          10％～15％
所述无机细粉料为粉煤灰或生石灰粉。
4.一种水性液体助磨增强剂其特征是：其组份为权利要求1所述改性三乙醇胺、丙三醇、糖蜜、乙二醇、葡萄糖酸钠、氯化钙和水，各组份按质量百分数的含量为
改性三乙醇胺    10％～15％
丙三醇          10％～15％
糖蜜            3％～5％
乙二醇        6％～15％
葡萄糖酸钠    3％～5％
氯化钙        8％～15％
水            40％～50％。
5.一种非水性液体助磨增强剂其特征是：其组份为权利要求1所述改性三乙醇胺、乙二醇、乙醇、醋酸钠和甲酰胺，各组份按质量百分数的含量为
改性三乙醇胺  20％～30％
乙二醇        20％～30％
乙醇          20％～25％
醋酸钠        10％～20％
甲酰胺        5％～15％。
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