SA02220651B1 - مركب ربط خفيف الوزن مجهز ومخلوط خلطا مسبقا - Google Patents

مركب ربط خفيف الوزن مجهز ومخلوط خلطا مسبقا Download PDF

Info

Publication number
SA02220651B1
SA02220651B1 SA02220651A SA02220651A SA02220651B1 SA 02220651 B1 SA02220651 B1 SA 02220651B1 SA 02220651 A SA02220651 A SA 02220651A SA 02220651 A SA02220651 A SA 02220651A SA 02220651 B1 SA02220651 B1 SA 02220651B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
aforementioned
binding compound
density
binder
water
Prior art date
Application number
SA02220651A
Other languages
English (en)
Inventor
سالفاتوري سي ايموردينو الصغير
سكوت ايه سيماجليو
تشارلز جيه ميلر
دافيد بيكلز
Original Assignee
يونايتد ستيتس جيبسوم كمبني
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by يونايتد ستيتس جيبسوم كمبني filed Critical يونايتد ستيتس جيبسوم كمبني
Publication of SA02220651B1 publication Critical patent/SA02220651B1/ar

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/34—Filling pastes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/14—Minerals of vulcanic origin
    • C04B14/18—Perlite
    • C04B14/185—Perlite expanded
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/26—Carbonates
    • C04B14/28—Carbonates of calcium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/36—Inorganic materials not provided for in groups C04B14/022 and C04B14/04 - C04B14/34
    • C04B14/365—Gypsum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B16/00—Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B16/04—Macromolecular compounds
    • C04B16/08—Macromolecular compounds porous, e.g. expanded polystyrene beads or microballoons
    • C04B16/082—Macromolecular compounds porous, e.g. expanded polystyrene beads or microballoons other than polystyrene based, e.g. polyurethane foam
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/0016—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B20/002—Hollow or porous granular materials
    • C04B20/0036—Microsized or nanosized
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24—Macromolecular compounds
    • C04B24/28—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/32—Polyethers, e.g. alkylphenol polyglycolether
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02—Macromolecular compounds
    • C04B26/04—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
    • C08K3/013—Fillers, pigments or reinforcing additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/01—Hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/05—Alcohols; Metal alcoholates
    • C08K5/053—Polyhydroxylic alcohols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08L9/02—Copolymers with acrylonitrile
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00663—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as filling material for cavities or the like
    • C04B2111/00672—Pointing or jointing materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
    • C08L2205/18—Spheres
    • C08L2205/20—Hollow spheres

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Abstract

الملخص: يقوم مركب الربط الخاص بالاختراع الحالى بإستخدام كريات دقيقة مجوفة من الراتنج hollow resin microspheres نات حجم حبيبى متوسط أقل من (٧٥) ميكرون ولا تظهر زيادة في الكثافة أكثر من نسبة (1,5%) تحت ظروف إختبار إجهاد قص عالى.

Description

‎Y —‏ _ مركب ربط خفيف الوزن مجهز ومخلوط خلطا مسبقا الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق هذا الاختراع بتركيبة لمركب ربط للإستخدام في حشو (تعبئة) وتغليف (تكسية) الوصلات الموجودة فيما بين الألواح المتجاورة أو المتلاصقة لألواح الجدران المصنوعة من الجبس. وبصفة ذات نوعية خاصة أكثر؛ فإنه يتعلق بتركيبة لمركب ربط خفيف الوزن من النوع الجاف الذئّ يُقلل من إجهاد وإرهاق المستخدم؛ ويُنقص من الزمن اللأزم لإستكمال العمل"التشغيلة"؛ كما ‎٠‏ أنه ‎iad‏ من تكاليف شحن المنتج ‎Cli‏ (الذى يشحن في صورة طرود وما شابه ذلك). وصف عام للاختراع في إنشاء وتشييد ‎(adh‏ فإن من أهم العناصر الهامة الشائعة والمألوفة في مثل هذا المجال هو عبارة عن لوح جدار الجبس؛ والذئ يُعرف ‎Tle‏ بأنه الجدار الجاف؛ والمستخدم في ‎ely‏ وتشييد الجدران و/أو الأسقف. ويتم تشييد الجدران المصنوعة من ألواح (جدران) الجبس بصورة تقليدية ‎٠‏ عادية وذلك بواسطة ربط وتثبيت الألواح بقوائم خشبية أو بإطار معدنئ؛ مع معالجة الوصسلات الموجودة فيما بين الألواح المتجاورة أو المتلاصقة بمادة لاصقة مُحضْتّرة بصورة نوعية بصفة خاصة ‎ad‏ مركب ربط. وتستدق الحواف الجانبية لألواح الجدار الجاف (الألواح المصنكّة مما 7 يعرف بالجدار الجاف) ‎٠‏ وبالتالى؛ فإن ذلك يسمح لمركب الربط لأن يتم إستخدامه وتطبيقه على الشقوق أو الفواصل الموجودة فيما بين الألواح المتجاورة أو المتلاصقة؛ وبالطريقة التي يتم فيها ‎yo‏ تخليق أو تكوين سطح من قطعة واحدة عندما يتم الإنتهاء من العمل والتشطيب. وبصفة عامة؛ ‎Al‏ إجراء هذه العملية بواسطة وضع مركب الربط المستدق بداخل الوصلة المتناكبة التي تكونت ‎YY. 4‏
Cee ‏بفعل الحواف المرتكزة على ألواح الجدران؛ مع طمر ورقة مُنفذة - للسائل أو شريط من الألياف‎ ‏يشك)؛ فإنه يتم تطبيق تغليف ثانى (تكسية ثانية)‎ J) ‏الزجاجية بداخل ذلك المركب. وعندما يجف‎ ‏فوقية يتم‎ Alas ‏فوق الوصلة حيث يُشار إلى هذا التغليف الثاني على أنه عبارة عن مركب‎ ‏الخفيف مع التجفيف. ثم يتم تطبيق تغليف‎ Jolly ‏تطبيقه فوق الوصلة؛ والذئّ قد يُرش بالتالى‎ ‏م ثلث (تكسية ثالثة) أو تغليف نهائيّ (تكسية نهائية)؛ ثم يُترك هذا التغليف ليجف؛ ثم يُزود‎ ‏بالرمل بدرجة خفيفة لتخليق أو لتكوين سطح ناعم رقيق من قطعة واحدة والذىئّ يحجب ويخفي‎ ‏تماماً أية دلالة على أنه كانت هناك أية شقوق وفواصل موجودة بالجدار الجاف. وهناك نوع‎ ‏آخر لمركب الربط يكون عبارة عن مركب الأغراض العامة (لكل الأغراض) 535( يمكن أن‎ َ ‏يُستخدم في كل من طمر شريط الوصلة وفي إستخدام وتطبيق أغلفة التشطيب. وقد يتم إعطاء أو‎ ‏والوصلة النهائية (جدران ووصلات التشطيب) تأثيراً نمطياً أو نسيجياً لتأخذ‎ ll ‏منح الجدار‎ ٠ ‏نمطية معينة وذلك من خلال إستخدام أدوات تطبيق خاصة.‎ AS] ‏إن هناك الكثير من الفئات العديدة لمركبات الربط. فعلى سبيل المثال؛ تتم معالجة المركبات التي‎ ‏من النوع الجاف من خلال تبخير الماء؛ في حين تتفاعل مركبات وصلة الربط التي من النوع‎ ‏يشك تفاعلاً كيميائياً مع الماء أثناء إجراء عملية المعالجة. وبصورة نمطية؛ تقوم مركبات‎ Zo calcium ‏يشك بإستخدام كبريتات كالسيوم نصف هيدرات‎ Zl ‏وصلة الربط التي من النوع‎ yo ‏والمعروفة بملاط الجبس أو بعجينة باريس؛ كقاعدة. وعند إضافة الماء إلى‎ sulfate dihydrate ‏المسحوق الذئّ من النوع الذئّ يشك؛ فإن الماء يتفاعل مع كبريتات الكالسيوم النصف هيدرات‎ ‏لتكوين نسيج متشابك من بللورات كبريتات‎ (‘hydration's ya) ‏عن طريق حدوث تفاعل تميؤٌ‎ ‏لا مائية. ويمنح النسيج البللورئ المتشابك قوة أو شدة متزايدة‎ calcium sulfate ‏كالسيوم‎ ‏للمركب. وتتمثل فائدة مركب الربط الذئّ من النوع الذئّ يشك عن النوع الجاف في الشدة العامة‎ © ‏الإجمالية للوصلة النهائية (لوصلة التشطيب)؛ التي ينتج عنها إنكماش أقل وتشقق أقل؛ وكذلك‎
- أيضاً إستقلالية تامة عن حتمية أن يتم إنتظار مركب الربط لكى يجف تماماً قبل أن يتم إجراء المزيد من التشطيب النهائيً. ولمركبات الربط التي من النوع الجاف ميزة سهولة الإستخدام؛ نظراً ‎AY‏ يمكن الحصول عليها في صورة مخلوطة بالفعل خلطاً مسبقاًء حيث تتم إليها إضافة الماء ثم خلطها بواسطة الصانع. ويقوم النوع الثالث لمركب الربط بإجراء إتحاد أو دمج لفعل م٠‏ الشك للمركب المكون أساساً من كبريتات الكالسيوم النصف الهيدراتية (النصف مائية) مع سهولة الإستخدام للمركب المخلوط المجهز بالفعل والمخلوط خلطاً مسبقاً. لقد تم شرح وتوضيح خواص مركب الربط الذئٌ من النوع الشك والمخلوط خلطاً مسبقاً وذلك في البراءة الأمريكية 0747877 ؛ والتي تمت الإشارة إليها هنا بالرجوع إليها والإستعانة بها. لقد غرفت مركبات الربط الخفيفة الوزن معرفة جيدة في مثل هذا المجال من هذا الفن؛ على سبيل المثال ما تم كشف النقاب عنه في كل من البراءة الأمريكية 54547717 للمخترع" ‎Williams‏ أو البراءة الأمريكية 40178594 للمخترع ‎("Struss”)‏ . ال" ‎"Perlite‏ ‏(صخر لؤلؤئ / صخر نارئ ‎Lalas‏ حامضئ) ‎Gl ٠‏ يُعتبر صورة لصخر زجاجئ حامضئ ممائل ‎“obsidian”‏ (الزجاج البركاني الأسود)؛ يكون عبارة عن ثقل"رواسب" تتمدد بالحرارة؛ وفي الحال ‎ll‏ سطح بمركب يتكون أساساً من السيليكون ليوفر حشوة (مادة حشو) ‎ye‏ خفيفة الوزن للإستخدام في مركب الربط. وتقوم المعالجة الخاصة بإذابة وإستخلاص ال المتمدد غير الحساس - للماء وذلك لكى لا يقوم بتشرب الماء نظراً لفعل الخاصية الشعرية. وبالرغم من عدم حساسية ال"المغلف ‎coll‏ )3 أنه يظل في حاجة إلى كمية معينة من الماء المتوفر لكى يتم تبليله وترطيبه وتشتيته أو توزيعه. إن إستخدام كميات كبيرة من ال"يؤثر تأثيراً ‎Le‏ على كل من طلب إحتياج الماء كله ككل؛ وزمن التجفيف؛ والشدة؛ والرابطة؛ واللزوجة وخواص الإمتزاز ‎vy.‏ السطحية المميزة لمركب الربط. كما أن ال" ‎perlite‏ 'المتمدد يكون حساساً أيضاً وسريع التأثر
Ceo ‏للتفكك والإنحلال أثناء إجراء عملية الخلط التي قد تؤودئ إلى تفسخ زائد وتدنى إضافي للخواص‎ ‏الفيزيائية لمركب الربط.‎ ‏وآخرين" أن إضافة ال‎ Montgomery ‏توضح البراءة الأمريكية 4 7 للمخترعين‎ ‏عاناءم " المُتمدد أو كريات الزجاج الدقيقة المٌجّوفة تتم بغرض تخفيض الكثافة والإنكماشية‎ " ‏م في مركب الربط. وحسبما تم ذكره من قبل فيما سبق» فإن هناك قيداً على الكمية التي قد يتم‎ ‏"في مركب الربط بدون إحداث أى إتلاف لخواص فيزيائية معينة.‎ perlite" ‏إستخدامها من‎ ‏وعلى أية حال؛ فقد تُستخدم كريات الزجاج الدقيقة؛ وحينئذ تكون عرضة للكسر. وعندما تتكسر‎ ‏الكريات الدقيقة"الزجاجيةوتنفتح (تنفلق) عنوة؛ فإنها تقوم بزيادة كثافة مركب الربط الناتج بدرجة‎ ‏كبيرة نظراً لإمتلاء التجويف أو الفجوة التي خلفتها الكرية المكسورة بالماء وبمواد إضافية‎ ‏ويكون من الصعب حينثذ‎ Gd OY ‏أخرى. بعد ذلك؛ يميل الزجاج أو تميل المادة الزجاجية‎ ‏يؤدئّ بالتالى إلى حدوث تغير غير مفضل أو غير مستحب في الخواص‎ Lan ‏تشتيتها وتوزيعها‎ ‏الريولوجية الخاصة بمبحث الإنسياب (شاملة المرونة واللزوجة اللدنة). ومتى يحدث الكسرء‎ ‏فيجب أن تتم إضافة المزيد والكثير من الكريات الدقيقة الزجاجية ليتم تجميعها وتشكليها بغرض‎ ‏إلى زيادة تكاليف التكوين والتشكيل. كما أن للزجاج‎ Toate ‏تحقيق الزيادة في الكثافة؛ وهذا بدوره‎ ‏وال"عيوبهما أيضاً نظراً للأتربة التي يمكن أن يُنتجانها. وتكون الكريات الزجاجية الدقيقة‎ ve ‏معين وبكثافة معينة. وتتطلب مثل هذه القيود كمية أكبر لابد من‎ Gans ‏مُحددة أو مقيدة بحجم‎ ‏إضافتها إلى التكوين وذلك لخفض الكثافة كلها ككل بالكامل. ض‎ ‏الدقيقة في مركب الربط‎ "polyacrylate ‏لقد تم شرح وتوضيح إستخدام كريات الابولى أكريلات‎ ‏لقد تم‎ "Kaplan ‏الذئّ من النوع الذّ يشك وذلك في البراءة الأمريكية 4449467؛©_ للمخترع‎ ‏توجيه هذا المرجع (طلب هذه البراءة) إلى مركب الربط لكى يُستخدم في الجدران والأسقف‎ >
السابقة التجهيز أو السابقة التصنيع والتي تظل مرنة ولدنة بعد أن تشك؛ وبالتالى خفض إحتمال حدوث التصدّع أو التكسر أثناء إجراء النقل ولمجموعة التشطيب النهائية للوحدة السابقة التجهيز أو السابقة التصنيع. وتكون كيمياء السطح لهذه الراتتجات ال"بولى أكريلات”"بحيث تميل ‎OY‏ ‏تلتصق بنفسها إلتصاقاً ذاتياً عن أن تُشتت أو توزع بالفعل في الماء؛ مما يجعل من الصعوبة م بمكان أن يتم توزيعها وتشتيتها بصورة نموذجية في وسط مائئّ وذلك نتيجة لتكوين كتل متجمعة غير مقبولة وغير مرغوب فيها. ومن ثمٌ؛ فإن من أهداف هذا الاختراع أن يقوم بتوفير مركب ربط ‎ual‏ خفيف الوزن بإستخدام نهائيٌ لكثافة تكون أقل من كثافة الماء. كما أنه من أهداف هذا الاختراع ‎Lad‏ أن يتم توفير مركب ربط خفيف الوزن ‎Gaal‏ وهو ‎٠‏ المركب الذئّ يُوفر سطحاً نهائياً ناعماً تم تشطيبه. كما أن هناك ‎Load‏ هدفاً آخر لهذا الاختراع يتمثل في توفير مركب ربط خفيف الوزن ‎Gale‏ ‏يقوم بإستخدام كريات دقيقة والتي تكون حساسة وسريعة التأثر بدرجة متدنية إلى أقل حد ممكن للكسر أثناء التصنيع والإستخدام النهائى. كما أنه مازال هناك هدفاً آخر ‎Lad‏ لهذا الاختراع يتمثل في أن يقوم بتوفير مركب ربط خفيف ‎yo‏ الوزن ‎clade‏ يقوم بإستخدام كريات دقيقة وهى الكريات الدقيقة التي تكون جاهزة ومُعدة بالفعل للتشتيت والتوزيع في وسط مائى . ا وصف عام للاخترا ع لقد تم الإيفاء بالأهداف السابق ذكرها وتحقيقها أو تحقيق ما يزيد عليها ويتجاوزها وذلك بواسطة الاختراع الحالى ‎(sll‏ يُظهر ويوضح كريات الراتنج الدقيقة المجوفة كمادة حشو في مركب ve ‏الربط الحفيف الوزن. ويُمكن الحصول على كثافات أقل من تلك التي للماء وذلك بإستخدام‎ ‏تركيبة الاختراع الحالى. إن إستخدام كريات الراتنج الدقيقة"المجوفة"بنفس النسبة الوزنية لتلك‎ ‏التي للكريات الزجاجية الدقيقة يحقق تغيراً كبيراً جداً في الكثافة نظراً لكثافة الراتنج المتدنية‎ ‏للغاية الأكثر إنخفاضاً عن كثافة الزجاج. كما أن كريات الراتنج الدقيقة"المجوفة"تتجنب أيضا‎ ‏ورد ذكره عندما يتم إستخدام كريات زجاجية دقيقة مع كحول بولى‎ ue Jeli ‏حدوث أى‎ ٠ ‏(تحوله إلى جل).‎ All ‏فينيل والذئّ يؤدئٌ إلى تصلب مركب الربط وجسوءته أو‎ ‏وبصورة نوعية أكثر تحديداً؛ يشتمل مركب الربط للاختراع الحالى على مادة رابطة واحدة على‎ ‏الأقل من المواد التي تساعد على التماسك والإلتحام ومادة حشو واحدة أو أكثر من مواد الحشو؛‎ ‏مع حشوة واحدة على الأقل تكون متضمنة كريات راتنج دقيقة مجوفة بحجم حبيبئّ متوسط أقل‎ ‏ميكرون ولا تظهر زيادة في الكثافة أكثر مت نسبة (71,5) تحت ظروف إختبار قص‎ (Vo) ‏من‎ ٠ ‏عالى. إن إستخدام كريات الراتنج الدقيقة المجوفة كمواد حشو خفيفة الوزن يوفر تركيبة لمركب‎ ‏ربط خفيف الوزن بدرجة مفرطة بكثافة أقل من كثافة الماء؛ وهى تركيبة المركب التي لا تظهر‎ ‏ولا تعرض سطحاً محبباً عندما يتم إستخدامها وتطبيقها على جدار جاف؛ وذلك أثناء تحسين‎ ‏خواص التطبيق. وترتبط الكريات الدقيقة بسهولة مع المكونات الأخرى؛ وبصورة عملية عندما‎ ‏وهى المعروفة أيضاً بأنها‎ clin ‏تتم إضافتها في صورة رطبة تم تبليلها أو ترطيبها ترطيباً‎ ١ ‏بمثابة قالب.‎ ‏ولكريات الراتنج الدقيقة كثافة متدنية للغاية أكثر إنخفاضاً من تلك التي للكريات الزجاجية الدقيقة.‎ ‏ونظراً لهذه الكثافة المتدنية للغاية الأكثر إنخفاضاً؛ يكون المطلوب كمية أقل من الكريات‎ ‏الراتنجية الدقيقة للحصول على نفس التغيير في الحجم الناتج مقارنة بالكريات الزجاجية الدقيقة.‎
‎A —‏ _ إن هذا يسمح بتحضير مركبات ربط خفيفة الوزن جداً بدون إحداث تأثير ‎{one‏ على خواص أخرى لمركب الربط. الوصف التفصيلى : في الشرح التالى؛ فإن جميع النسب المئوية التي ثم توضيحها قد ثم حسابها وتقديرها كوزن ‎٠‏ لجميع المواد الصلبة على أساس أنها تكون جافة. يشتمل مركب الربط الخفيف الوزن للاختراع الحالى على مادة رابطة تساعد على التماسك والإلتحام ومادة حشو واحدة أو أكثر من مواد ‎pall‏ شاملة كريات الراتنج الدقيقة المجوفة بحجم حبيبى متوسط أقل من ‎(VO)‏ ميكرون ولا تظهر زيادة في الكثافة أكثر من نسبة )79,0( تحت ظروف إختبار إجهاد قص عالى. ويقوم نموذج مفضل من النماذج المفضلة بإستخدام كريات راتنجية دقيقة من ال "أكريلونيترايل ‎"acrylonitrile‏ في مركب الربط سواء كان من نوع الشك (أى الذّ يشك) أو من النوع الجاف. ومن المفضل؛ أن يكون مركب الربط ‎Use‏ من مادة رابطة تساعد على التماسك والإلتحام؛ ومواد حشو 3 ومواد مُغلظة ومواد (أو عوامل) حافظة؛ 4 ‎Jal se‏ 1 (مُوزّعة) . وقد تكون مركبات الربط التقليدية العادية؛ وكذلك أيضاً مركبات الربط الخفيفة الوزن مفيدة ونافهة من ‎ve‏ خلال تركيبة الاختراع الحالى. إن هناك الكثير من المكونات الاختيارية المناسبة للإضافة إلى مركب الربط وهذا يعتمد على أو يتوقف على الإستخدام الدقيق والخواص المطلوبة المرغوب فيها لمركب الربط. إن أى مادة رابطة من المواد الرابطة التي تساعد على التماسك والإلتحام والتي تكون مناسبة للإستخدام في مركب الربط فإنها تكون مناسبة للإستخدام في الاختراع الحالى. وتستخدم المادة ‎١7.4‏
و - الرابطة التي تساعد على التماسك والإلتحام لتعزيز وتقوية إلتصاق مركب الربط بطبقته التحتية؛ وبصورة نمطية لتعزيز وتقوية إلتصاقه بالجدار الجاف. وتشتمل المواد الرابطة المقبولة المناسبة التي تساعد على التماسك والإلتحام على سبيل المثال لا الحصر وذلك على مستحلبات لاتكس"»*1816"(مستحلبات غروية مائية) « أسيتات فينيل ‎٠ vinyl acetates‏ أكريليكات 20071165
م كحولات ‎alcohols‏ ؛ ومساحيق ‎ALE‏ للنشر والتشتيت مثل بولى ‎Jad‏ أسيتات؛ إيثيلين قينيل أسيتات؛ والمواد النشوية. والمواد الرابطة ال »1816 (الغروية المائية) والتي تساعد على التماسك والإلتحام ‎a‏ المفضلة في الاختراع الحالى. ويكون تركيز المادة الرابطة ال "لاتكس" ‎“latex”‏ التي تساعد على التماسك والإلتحام والموجودة في مركب ربط نمطي تقيل الوزن وذلك في حدود مدى يتراوح من حوالى (71) إلى (77,5) تقريباً من إجمالى الوزن
‎٠‏ الكلىّ الجاف. ويكون تركيز المادة الرابطة التي تساعد على التماسك والإلتحام والموجودة في مركب ربط نمطي خفيف الوزن وذلك في حدود مدى يتراوح من حوالى (71) إلى (727) تقريباً. ومن المعتاد؛ أن يكون تركيز المادة الرابطة التي تساعد على التماسك والإلتحام والموجودة في الاختراع الحالى أعلى بدرجة طفيفة بالمقارنة بمركبات الربط الخفيفة الوزن
‏السابقة وذلك لإستعواض الهبوط الإضافي في الكثافة وتأثيره على المحافظة على خواص ‎vo‏ الإلتصاق المقبولة. وفي الاختراع الحالى؛ فإن تركيز المادة الرابطة ال "لاتكس" 18:6 يكون
‏في حدود مدى يتراوح من حوالى )11( إلى (77,5) تقريباً.
‏إن المكون الأساسئّ أو الرئيسئّ في مركب الربط الخاص بالاختراع الحالى يكون عبارة عن
‏كريات راتنجية دقيقة مجوفة والتي تتوافق مع خواص فيزيائية معينة. وتكون الراتتجات
‏المحارية (القشرية) المفضلة والمناسبة للإستخدام في الاختراع الحالى عبارة عن بوليمرات 3 متجانسة؛ أو بوليمرات مشتركة؛ أو مواد تساعد التماسك والإلتحام مكونة من بوليمرات متجانسة
‏و/أو بوليمرات مشتركة تكونت من مركب واحد أو أكثشر من مركبات
- ١. ‏أو‎ «vinylidene chloride" (VDC) ‏فينيليدين كلوريد"‎ acrylonitrile"(ACN)"J—il ‏أكريلونيتر‎ ‏ومن الراتتجات المفضلة‎ methyl ‏مونوميرات ميثيل ميثا أكريلات"(ه//716018©0128")1/0‎ ‏بولى‎ (PACN) ‏بالتحديد بصفة خاصة يكون على سبيل المثال كل من بولى أكريلونيترايل‎ ‏وكذلك‎ (VDC) ‏وكذلك البوليمرات المشتركة المكونة من (01.م)؛‎ ((PVDC) ‏فينيليدين كلوريد‎ (VDC) ACN) ‏م البوليمرات المشتركة التي يمكن أن توجد من كل من‎ ‏وتوضح الكريات الدقيقة مرونة عالية وقدرة عالية على إستعادة شكلها الطبيعى عند‎ (MMA) ‏إنضغاطها بدون حدوث إنهيار لها (أى أنها لا تكون سهلة الإنسحاق أو سهلة التفتيت إلى ذرور)‎ ‏وتكون قادرة على مقاومة إجهاد القص الذئ يتم إحداثه (الثبات تجاه القص) أثناء عملية التصنيع‎ ‏الخاصة بمعالجة وصلة ربط نمطية مع التحضير أو التجهيز للعميل"للزبون"المرتقب التالى.‎ ‏مُغلظء يعقبه إجراء خلط لمدة‎ [le ‏إن معلقاً قياسياً (عيارياً) مكوناً من كريات دقيقة في محلول‎ ‏في خلاط‎ )14,000 RPM) ‏ثمانى دقائق بقص عالى بسرعة يبلغ ( 0 ) دورة في الدقيقة‎ ‏فإن هذا النموذج‎ «(HAMILTON BEACH® Model number 930 ) ‏تجارى للمشروبات طراز‎ ‏الإجهاد الذئّ يمكن إحداثه وتوقيعه على الكريات الدقيقة أثناء إجراء عملية التصنيع.‎ Slay ‏وتكون الكثافة المفضلة للكريات الدقيقة في حدود مدى يتراوح من حوالى )0009+( جم/سم' إلى‎ ‏هذه الكريات الدقيقة بمثل هذه الكثافة تأثيراً مثالياً على زيادة حجم‎ Bd ‏جم/سم”. إن‎ (47) 1 ‏يسمح بقياس وإضافة‎ Ss ‏فإنها تظل ثقيلة بالقدر‎ ola ‏مركب الربط كله بالكامل ككل. وعلى أية‎ ‏الكريات الدقيقة بواسطة النسبة الوزنية (بواسطة الوزن بالنسبة للوزن الإجمالى الكلى).‎ ‏إن التوزيع والنشر والتشتيت المتجانس للكريات الدقيقة في الماء يعتبر هاماً جداً للحصول على‎ ‏سطح ناعم الملمس ومنتظم لمركب الربط النهائئ (الذى تم تشطيبه) . وإذا لم يتم نشر وتوزيع أو‎ ‏تشتيت الكريات الدقيقة بصورة ملائمة؛ تكون النتيجة الحصول على نسيج متكتل غير مقبول.‎ © 7.4
- ١١ ‏كما أن الكريات الراتنجية الدقيقة التي يصعب توزيعها وتشتيتها فإنها تزيد أيضاً من الزمن‎ ‏لتحضير مركب الربط. وفي بعض أوضاع أو مواقف التصنيع التي تكون موجودة فيها‎ 0 ‏فإن كفاءة تصنيع مركب الربط تقل وتزداد تكلفة الوحدة.‎ cde Hea ‏كرات دقيقة غير‎ ‏لا يكون‎ OY ‏يكفي‎ GU ‏ومن المفضل أن يكون الحجم الحبيبئ للكريات الدقيقة صغيراً جداً بالقدر‎ ‏هناك فارق ملحوظ في النسيج السطحئّ لمركب الربط النهائئّ (الذى تم تشطيبه) بالمقارنة بمواد‎ ٠م‎ ‏فإن هذا يعنى أن‎ dle ‏الربط التقليدية العادية التي تساعد على التماسك والإلتحام. وبصفة‎ lia ‏ميكرون. وإذا كانت الحبيبات صغيرة‎ (V0) ‏الكريات الدقيقة تكون ذات قطر متوسط أقل من‎ ‏للغاية؛ فإن نسبة مساحة السطح إلى الحجم ستقلل من قدرة الكريات الدقيقة في خفض الكثافة كلها‎ ‏ويكون الحجم الحبيبيّ المفضل للكريات الدقيقة في حدود مدى قطر يتراوح من حوالى‎ LSS ‏ميكرون إلى )00( ميكرون تقريباً.‎ (YO) ٠ ‏كما أن الكريات الدقيقة تكون أيضاً قوية بدرجة كافية بحيث أن عدداً قليلاً جداً منها فقط سينكسر‎ ‏أو سيتفتت في ظروف الخلط التي تتم ملاحظتها أو مشاهدتها أثناء التصنيع. وعند العمل على‎ ‏خفض أو إنقاص وزن مركب الربط فإن الكريات الدقيقة تنجح فقط في تحقيق ذلك تماماً طالما‎ ‏أنها ظلت سليمة لم تمس بأى ضرر. وعندما تكسر وتتفتت؛ فإنها تنهار وتتفتت وتسمح للسوائل‎ ‏ومعها مواد أخرى أكثر ثقلاً في أن تشغل الفجوات التي خلفتها من ورائها. بعد ذلك يتكشف‎ Vo ‏كانت هناك زيادة في الكثافة. ويكون‎ LS ‏مركب الربط ذاته؛ وتتم ملاحظة مقدار الفقد في الحجم‎ ‏للتحديد بواسطة مقارنة الكثافة النظرية المحسوبة مع الأخذ في الإعتبار‎ SE ‏حدث‎ LSA ‏الكسر‎ ‏بعض الهواء المجرور أو المحسوب إلى داخلهاء وذلك مع الكثافة الفعلية للخليط. وإذا حدث‎ ‏إنهيار أو تفتت للكريات الدقيقة أثناء إجراء عملية التصنيع؛ فإن كثافة مركب الربط الناتج‎ ‏ستزدلاء مما يتطلب معه إضافة كريات أكثر لإستعواض الفقد في الحجم وزياة الكثافة. إن‎ +
‎١١ -‏ - الإستخدام الإنتقائٌ للكريات الدقيقة التي لا تكون سهلة للإنسحاق أو للتفتيت وذات ثبات من حيث القص» فإنها تساعد على منع الكسر وحدوث الإنهيار والتي من المعتاد أن يتم تمييزها بواسطة زيادة في كثافة مركب الربط» وحدوث نقص في الحجم المتوقع كله بالكامل ككل؛ مع تخفيض في حصيلة ناتج المنتج. إن هناك الكثير من الإجهادات المختلفة التي تكون موجودة أثناء إجراء عملية تحضير مركب الربط والتي تسبب أو تؤدئ إلى حدوث إنهيار أو تفتت للكريات الدقيقة. إن التوتر والشد الأكبر الذى يقع على تكاملية الكرية الدقيقة يكون أثناء إجراء عملية التصنيع؛ في حين تؤدئ الإجهادات التي تحدث بسبب قوة القص الخاصة بالخلط والضغوط أثناء تحول المادة إلى تراكب جدار قشرة أو غلاف الكرية الدقيقة. إن ‎IS‏ من نوع الراتنج؛ حجم الكرية؛ سمك الكرية؛ سمك الغلاف ‎٠‏ (القشرة الخارجية)؛ والبيئة الكيميائية كلها عبارة عن العوامل التي يتم تضمينها في قدرة الكرية الدقيقة على الصمود للمعالجة ومقاومة إجهادات الإستخدام النهائئ. ولكى يكون ذلك مناسباً للإستخدام في الاختراع الحالى؛ فإن إنهيار الكرية الراتتجية الدقيقة حسبما يتم قياسه وتقديره بواسطة أية زيادة في كثافة المنتج؛ فإنه يكون محدوداً أو مقيداً بزيادة لا تكون أكثر من نسبة (* ,)7( في الكثافة تحت ظروف إختبار لإجهاد عالى جداً. ولأغراض هذا ‎١‏ الاختراع» وتحت ظرف واحد من ظروف هذا الإختبار؛ فإنه يتم تعليق الكريات الدقيقة في محلول من الماء (أى عمل محلول معلق منها في الماء)؛ مع عامل نزع للرغوة وسيليكات ماغنسيوم ‎Ala‏ مثل إستخدام المعلق الذئٌ يحمل العلامة التجارية : ‎.LAPONITE® RD (Southern Clay Products , Inc.
Gonzolas, Tex] ]‏ لقد كان عامل نزعغ ‎byt ll‏ المستخدم في هذا الإختبار عبارة عن ‎Mar D - 829 (Rainbow Chemicals , Inc. , Lake Bluff Sa] ٠‏ :11]. إن إجراء خلط لمدة ثمانى
NS
‏دقائق لمعلق قياسيّ (عيارئ) بقص عالى بسرعة عالية في خلاط تجارى للمشروبات من طراز‎ ‏الإجهاد‎ (Say ‏هذا النموذج‎ fi (HAMILTON BEACH® Model number ‏ماركة تجارية(930‎ ‏لذو يمكن إحداثه وتوقيعه على الكريات الدقيقة أثناء إجراء عملية التصنيع. ويتم تخليق أو‎ ‏تكوين ظروف القص العالية بواسطة خلط كريات الراتنج الدقيقة المجوفة المعلقة عند سرعة‎ ‏عالية تبلغ )4000 1( دورة في الدقيقة. ويتم تجهيز الخلاط بعمود دوران بقطر 7/2 بوصة‎ ‏وبطول (72 6) بوصة. وبأسفل قاع عمود الدوران يوجد زر كهربائئٌ هزاز للرج والمزج ذو‎ ‏أربع طيات؛ بطول يقيس )1%( بوصة بداية من رأس ريشة له إلى رأس ريشة أخرى عندما‎ ‏يكون ممتداً بكامل إمتداده. ويتم وضع قرص هزاز صلب )1( بوصة بأعلى عمود الدوران‎ ‏بمقدار (14 1) بوصة بداية من زر الرج والمزج الكهربائى. ثم تم صب محلول المعلق القياسئ‎ ‏بوصة ثم أجرى الخلط لمدة ثمانى دقائق.‎ )6 A) ‏.في كأس من صلب لا يصداً؛ بعمق‎ 0, ‏لقد تم الإحتياج للمعلق المحتوى على عامل التعليق (العامل المكوّن للمعلق) نظراً لأن الكريات‎ ‏الدقيقة زات الكثافة المنخفضة تؤدئّ إلى فصل متوسط في معظم المذيبات؛ وتجعل قياسات الكثافة‎ ‏محلول‎ glad ‏غير عملية. إن سيليكات الماغنسيوم المائية المصنعة أو المكونة صناعياً تُخلّقَ أو‎ ‏بدرجة عالية عندما يتم تحضيرها في الماء؛ مع قوة‎ "thixotropic " ‏القوام هلامئ بالرج‎ Jd ‏تعليق ممتازة للمسحوق؛ ومنع الكريات الدقيقة الخفيفة الوزن من الطفو عند القمة وحدوث‎ 6 ‏المائية كعامل مساعد‎ magnesium silicate ‏الفصل. بالإضافة إلى إستخدام سيليكات الماغنسيوم‎ ‏للتعليق؛ يتم إستخدام عامل نزع الرغوة لتقليل وخفض مستوى الهواء المجرور أو المسحوب‎ ‏أثناء إجراء الخلط الإبتدائيّ وإختبارات القص العالية التالية لذلك.‎ ‏لقد تم في [جدول رقم )([ التالى توضيح المعلق المائي القياسئّ (العيارئ) التالى والمستخدم‎ : ‏لتقييم تأثير القص العالى على عينة من الكريات الدقيقة‎ 3٠ 7.4
‎١ $ —‏ -_ ‎Jaa]‏ رقم ‎[(I)‏ ‏درجة المادة الخام الكمية(بالجرامات) | الثقل "الوزن" | النسبة الوزنية الإضافة النوعى ا ا ‎wen |e | we | ow‏ ‎Hi-Mar D- 829‏ ‎LAPOINTE®RD‏ ‎EXPANCEL® 0‏ وعلى أساس كمية المواد الخام المستخدمة وثقلها أو وزنها ‎Le gil‏ المقابل؛ فإن الكثافات النظرية للمعلق ‎all‏ بوجود أو بدون وجود الكريات الدقيقة؛ فقد تم حسابها وتقديرها في [جدول رقم (17)] التالى : 0 [جدول رقم (1)01 الكثافة النظرية بدون الكريات الدقيقة 5 باوند /جالون )1,0 جرام ‎(af‏ ‏الكثافة النظرية بالكريات الدقيقة 1 باوند / جالون (825, جرام/سم') لقد تم تقليب عامل تزع الرغوة ) 829 - ‎(Hi - Mar D‏ تقليبا هينا برفق في ) 8 °( جم ماء وفي درجة حرارة الغرفة ‎(VY)‏ ثم أعقب ذلك إضافة )16( جم من سليكات ماغنسيوم ‎magnesium silicate‏ مائية التي تحمل العلامة التجارية ) ‎(LAPOINTE® RD‏ . بعد ذلك تم خلط المحلول لمدة ‎(Y+)‏ دقيقة في ظروف قص عالية بإستخدام خلاط طراز ‎HAMILTON‏
— م \ _ ‎BEACH® Model 930‏ وعند النقطة التي عندها تم قياس كثافة المحلول بإستخدام كأس قياس الوزن القياسئّ (المعيارئ) الأمريكئ من نوع : ‎U.S.
Standard Weight Per Gallon Cup‏ 68300 ووجد أنها ) 71 ‎(A,‏ باوند لكل جالون ‎)٠١٠١١(‏ جم /سم”. بعد ذلك تمت إضافة ‎)٠١(‏ جم من الكريات الدقيقة : ‎EXPANCL® 091 WE»‏ وخلطها جيداً في السائل المغلظ النقىّ؛ مع العناية بتخفيض جر أو سحب الهواء إلى الحد الأدنى الممكن. ثم تم أخذ قرا ءة كثافة معلق الكريات الدقيقة بإستخدام كأس قياس الوزن القياسئّ (المعيارى) الأمريكى ‎Gardco U.S.
Standard Weight Per Gallon Cup‏ وذلك قبل إجراء الخلط بإستخدام القص العالى. ثم تم خلط المعلق تحت فعل قص عالى بإستخدام . # خلاط طراز 930 ‎HAMILTON BEACH® Model‏ وذلك كل دقيقتين أخريتين إضافيتين في كل ‎٠‏ مرة. ثم أستتبع ذلك وفي كل دقيقتين أخريتين إضافيتين إجراء قياس الكثافة لتعيين مدى بقاء وإستمرارية الكريات الدقيقة. يوضح [جدول رقم ‎(I)‏ الكثافة المقاسة لمعلق الكريات الدقيقة قبل وبعد التعرض لقص عالى لمدة دقيقتين من التعرض. [جدول رقم (111)] الكثخافة زمن الخلط بالدقائق (باوند/جالون) (جم ‎١ ("auf‏ مقدار النقص في الحجم بالنسبة المئوية 0 ‎[me‏ لمح | ‎Tema‏ ‎war |‏ | اتح | ‎ene)‏ 0 - ‎ie we | | se‏ ‎en an | en | ses‏ مهش | ‎[ee |e‏ 0 -
ويلخص [جدول رقم ‎[(IV)‏ التالى خواص الكريات الدقيقة المفضلة للإستخدام كمواد حشو في تصنيع مركب الربط الخفيف الوزن. [جدول رقم ‎[(IV)‏ ‏تركيب غلاف (قشرة) الكرية الدقيقة ‎PVDC (PACN‏ بوجود أو عدم وجود ‎MMA‏ ‏الحجم الحبيبى ‎J)‏ المتوسط للوزن) ‎(fe) i‏ لقابلية العالية للتشتت والإنتشار في الماء عدم السهولة للإنسحاق أو للتفتيت إلى ذرور ‎sae‏ التوفر فى”شكل قالب رطب" محتوى المادة الصلبة بالنسبة المئوية لشكل القالب 7 - 270) الرطب وتكون أكثر بوليمرات الراتتج ‎polymer resin‏ المفضلة المستخدمة في تصنيع الكريات الدقيقة © عبارة عن بولى أكريلو نيترايل ‎(PACN)‏ 6 0178/10 كذلك التي يتم إستخدامها في ‎EXPANCEL® 091 WE‏ من مصانع ( ‎(Nobel Industries , Sweden‏ لقد تم توضيح أن
‎١١7 -‏ - للغلاف ‎Ta a)‏ (للقشرة الخارجية) لراتنج هذه الكرية الدقيقة مقاومة مقبولة للإجهادء وذلك بسبب قوة القص للخلط والضغوط الناتجة عن تحول المادة في عملية تصنيع مركب الربط. ويكون الحجم الحبيبيّ المتوسط لهذه الكرية الدقيقة أقل من ‎(VO)‏ ميكرون؛ وعندما يتم إستخدامها في تركيبة خفيفة الوزن؛ فإن المادة الناتجة توضح سطحاً ناعماً غير محبب. كما أنه يتم أيضاً © توفير الكريات الدقيقة في صورة قالب سابق الترطيب ‎7٠١(‏ بالوزن) وهو القالب الذئ يكون من السهل بصفة خاصة توزيعه وتشتيته في الماء. ويتم إختيارياً إستخدام بولى ثينيليدين كلوريد ‎polyvinylidene chloride (PVDC)‏ بالاتحاد مع بولى أكريلونيترايل ( ‎(PACN‏ أو ‎oo ia‏ وذلك في تصنيع الكريات الدقيقة. وفي بعض الحالات؛ يتم إستخدام ميثيل ميثا أكريلات ‎methyl methacrylate (MMA)‏ بالاتحاد مع ‎(PVDC)‏ و/أو مع (0م0. كما أن الكرية الدقيقة المغلفة؛ حسبما تم ‎La,‏ وتوضيحها في البراءاتين الأمريكيتين 8 و 777947 ؛ واللتين تمت الإشارة إليهما هنا والإستعانة بهماء فإن مثل هذه الكريات الدقيقة المُعلّفة متوفرة تجارياً أيضاً. ويعمل التغليف كعامل مساعد لتدفق حر أثناء إجراء عملية التصنيع وما يتبعها من إستخدام؛ ولكن التغليف يُضيف الكثير بدرجة كبيرة إلى كثافة المادة؛ ولذلك فإن هذا يتطلب تركيزات أكبر لتحقيق هبوطات متساوية في كثافة تركيبة مركب ‎ve‏ الربط كله بالكامل ككل. ومن المفضل أن يتم تضبيط التركيبة لإستعواض المستوى المتزايد لعامل التغليف المستخدم على الكريات الدقيقة؛ وعلى أية حال؛ فإن هذا سيتطلب زمن معالجة إضافي ومعدة إضافية. ويشتمل مركب الربط للاختراع الحالى على الكريات الراتنجية الدقيقة كواحدة من مواد الحشو التي يمكن أن يتم إستخدامها. إن إستخدام مواد حشو إضافية يكون مفضلاً لجلب وإخفاء خواص ‎vy.‏ ذات نوعية خاصة لمركب الربط. إن مادة الحشو الإضافية المفضلة؛ وبالتحديد بصفة خاصة
‎١ -‏ - بالنسبة للتركيبات التي من التوع الجاف؛ فإنها تكون عبارة عن كربونات كالسيوم ‎calcium‏ ‎carbonate‏ مطحونة طحناً دقيقاً. إنها تكون عبارة عن مسحوق جاف من المعتاد أن يشتمل على حوالى (280) على الأقل بالوزن الجاف من تركيبة مركب الربط وبصفة عامة فإنها تكون واقعة (كربونات الكالسيوم المطحونة طحناً دقيقاً) في حدود مدى يتراوح من حوالى ‎٠‏ (250) إلى )794( تقريباً من الوزن الجاف من تركيبة مركب الربط. كما أن مواد الحشو الإضافية مثل الميكا ‎mica‏ » التالك مثل ‎sericite‏ ؛ تراب دياتومئ ‎diatomaceous earth‏ « مواد الطين مثل أتابيولجيت ‎attapulgite‏ ؛ سيبيوليت ‎sepulite‏ كاولين ‎kaolin‏ ¢ كبريتات كالسيوم ‎calcium sulfate‏ مائية (بجزئين ماء)؛ كبريتات كالسيوم ‎calcium sulfate‏ لا مائية ؛ كبريتات كالسيوم نصف هيدرات ‎calcium sulfate dihydrate‏ « بيروفيليت ‎cpyrophylite‏ فإنها جميعها تعتبر مواد حشو إضافية مناسبة أيضاً. ومن المفضل أن تكون نسبة جميع مواد الحشو إلى جميع مواد الربط التي ‎sel‏ على التماسك والإلتحام في حدود مدى يتراوح من حوالى ‎)١ : ١5(‏ إلى ( : )( تقريباً. إن ال"بيرليت"أو ال"بيرليت المتمدد'يعتبر كل منهما عبارة عن مادة حشو أخرى خفيفة الوزن والتي قد يتم إستخدامها بالإضافة إلى الكريات الدقيقة حيث يكون وزن المركب هاماً؛ ويتم ‎ve‏ إستخدامها في التركيبة الخفيفة الوزن للنموذج المفضل. لقد تم توضيح إستخدام ال"بيرليت المتمدد"في مركب الربط الخفيف الوزن في البراءة الأمريكية ‎££0£YTY‏ والتي تمت الإشارة إليها هنا بالرجوع إليها والإستعانة بها. ويكون ال"بيرليت المتمدد'عبارة عن مادة خفيفة جداً للغاية ‎Ally‏ تكون محتوية على الكثير من التصدعات (الصدوع) والتشققات (الشقوق). إنه يجب أن تتم معالجتها وفقاً لما تم توضيحه وشرحه في البراءة الأمريكية 40705788 والتي تمت ‎x‏ الإشارة ‎led‏ بالرجوع إليها والإستعانة بهاء وذلك لكى لا تزيد المادة في الوزن نظراً للماء الذئ يتم إمتصاصه بفعل الخاصية الشعرية. وعندما يتم إستخدام ال"المعالج؛ والمتمدد؛ فإنه لمن
- ١ ‏المفضل أن يكون موجوداً بتركيزات )70( بالوزن على الأقل على أساس أن هذه النسبة محسوبة‎ ‏مع إستبعاد الماء.‎ eda ‏لجميع مكونات مركب‎ LIS ‏بالنسبة لإجمالى الوزن‎ ‏وتتحسن الرابطة فيما بين مركب الربط والطبقة التحتية السفلية وذلك بإضافة مواد مغلظة؛ مواد‎ ‏ومن المفضل إستخدام مغلظطات‎ polyvinyl alcohol ‏ملدنة و/أو مسحوق كحول بولى فينيل‎ ‏حيث يوفر ذلك تحقيق‎ (METHOCEL® 240 5 ‏ه (مواد مغلظة) سليلوزية بالعلامة التجارية‎
Od ‏النتائج الأفضل. كما أن المواد المغلظة السليلوزية التقليدية العادية مثل ايثيل هيدركسى‎ ‏هيدروكسى بروبيل ميثيل سسليلوز‎ » ethylhydroxy ethylcellulose ‏سسليلوز‎ ‎methylhydoxypropyl ‏ميثيل هيدروكسى بروبيل سليلوزن‎ » hydroxypropyl methylcellulose ‏فإنها جميعها تعتبر مواد مغلظة‎ » hydroxyethyl cellulose ‏هيدروكسى إيثيل سليلوز‎ cellulose ‏سليلوزية مناسبة أيضاً في مركبات الربط لهذا الاختراع. ويكون تركيز المادة المغلظة السليلوزية‎ ‏في حدود مدى يتراوح فيما بين من حوالى )14140( بالوزن إلى (77) بالوزن من إجمالى‎ ‏الوزن الجاف الكلىّ لمكونات مركب الربط.‎ ‏و/أو‎ (polyethylene glycol (١850 ‏وقد يتم بصورة إختيارية إضافة بولى إيثيلين جليكول"‎ ‏إلى مركب الربط الحالى. وأى‎ methoxypolyethylene glycol ‏ميثوكسى بولى إيثيلين جليكول‎ ‏من هاتين المادتين الإضافيتين يمكن أن يتم إستخدامها وذلك للتحكم والسيطرة على خواص‎ Vo ‏الإمتزاز السطحية لمركب الربط المعالج (الذئ تمت معالجته). كما أن مثل هذه المواد من مواد‎ ‏الإضافة تقوم أيضاً بتحسين ترطيب وإنزلاقية المادة. وعندما يتم الإستخدام؛ تتم إضافة بولى‎ ‏يتراوح من حوالى (70.1) بالوزن إلى‎ 3S ATPEG polyethylene glycol ‏إيثيلين جليكول‎ ‏بالوزن من إجمالى الوزن الجاف الكلى لمركب الربط.‎ 77 ١7 ‏ض‎
- ٠7.0 ‏وتشتمل مواد الإضافة المفضلة الأخرى لمركب الربط الحالى على مواد مخفضة للتوتر‎ ‏ألكيل ا‎ soaps ‏؛ ومواد صابونية‎ wetting agents ‏وعوامل ترطيب‎ « surfactants ‏السمطحى‎ ‏وتكون مادة الصابون أو المادة المنظفة‎ -alkyl benzene sulfonates ‏بنزين سلفونات‎ ‏(المطهرة) عبارة عن خليط معقد التركيب من مكونات تكون متضمنة على سبيل المثال لا‎ ‏أو عوامل مضادة للميكروبات؛ أو عوامل مضادة لإعادة الترسيب؛‎ cael ‏الحصر أحماض؛ أو‎ ‏أو مواد معطرة (مُكسبة للرائحة الذكية)؛ أو عوامل مزيلة للرغوة؛‎ ٠ ‏أو مواد ملونة (مُكسبة للون)‎ ‏أو عوامل رغوية (مُكسبة للرغوة) » أو مواد ذات الإنتحاء المائئ؛ أو مواد مُرطبة (تعمل‎ ‏على الترطيب)؛ أو مواد حافظة؛ أو مذيبات؛ أو مواد مغلظة أو مواد مخفضة للتوتر السطحئ؛‎ ‏ويتم إختيارها من الكثير من المجموعات الوظيفية الممكنة أو المحتملة. ويكون ألكيل بنزين‎ ‏سلفونات عبارة عن مادة مخفضة للتوتر السطحى ذات نوعية خاصة والتي تكون مفيدة بصفة‎ ٠ ‏خاصة في التركيبات التي لها مثل هذه الطبيعة؛ كما تم شرح وتوضيح ذلك في طلب البراءة‎ ‏وهو الآن عبارة عن البراءة الأمريكية رقم‎ ٠ 1/177 476174 ‏الذئّ لم يتم فحصه بعد برقم مسلسل‎ ‏؛ المودعة في وقت متزامن مع هذه البراءة؛ والتي تحمل عنوان‎ 1704
A Joint Compound Additive for Reduction of Cracking , Cratering and Shrinkage |, ‏والتي تمت الإشارة إليها هنا بالرجوع إليها والإستعانة بها. ويقوم مركب الربط المفضل لهذا‎ ١ ‏لتحسين‎ dodecyl benzene sulfonate ‏الاختراع بإستخدام صوديوم دوديسيل بنزين سلفونات‎ ‏مقاومة التصدع أو‎ ail ‏خواص عديدة لمركب الربط شاملة مقاومة حدوث تكوين الحفر أو‎ ‏التفلق؛ وتخفيض حدوث الإنكماش والتقلص. وفي مركبات الربط الخفيفة الوزن؛ فإن كلا من‎ ‏تساعد أيضاً على تخفيض‎ alkyl benzene sulfonates ‏مواد الصابون؛ ألكيل بنزين سلفونات‎ ‏كثافة مركب الربط.‎ +
Cy ‏وبإستخدام تركيبة المركب الحالىء فإنه يُمكن الحصول على تخفيض أو تقليل هام في كثافة‎ ‏باوند لكل جالون؛ أى أقل من‎ (AYO) ‏مركبات الربط. وتكون كثافة المنتج المفضلة أقل من‎ (A) ‏كثافة الماء. وفي معظم النماذج الأكثر تفضيلاً؛ يتم الحصول على منتجات بكثافة أقل من‎ ‏باوند لكل جالون. ض‎
‎٠‏ إن إستخدام الكريات الراتنجية الدقيقة يؤدئٌ أيضاً إلى الحصول على مركب ربط برائحة ذكية بالمقارنة بمركب الربط التقليدئ العادئ. وإذا كان المطلوب ومن المرغوب فيه الحصول على مركب ربط بأريج أو بعطر ذو عبير؛ فقد تتم إضافة مواد مُعطرة مثل مستخلص عطر”ونيلية"( ‎(vanilla extract‏ (وهو نبات أمريكئ ‎ssid‏ تتعطر بعطره بعض الماكل) وذلك
‏- لجعل رائحة مركب الربط أكثر قبولاً.
‎SPREE‏ إضافة الماء إلى مركب الربط المجهز والمخلوط خلطاً مسبقاً وذلك لتحقيق اللزوجة الصحيحة. وعلى ‎Af‏ حال؛ فعندما يتم تصنيع التركيبة الخفيفة الوزن يجب أن تتم مراعاة العناية الفائقة لتقليل كمية الماء في المركب إلى الحد الأدنى. ويُضاف الماء إلى كثافة المنتج عندما يكون من المرغوب فيه أن تكون كثافة المنتج النهائى (الذئ تم تشطيبه) والمرغوب فيه أقل من تلك الكثافة التي للماء ذاته. بالإضافة إلى ذلك؛ عندما يتم خفض مستوى الماء إلى الحد الأدننى
‎yo‏ الممكن. فإن ذلك ‎{eam‏ إلى تعزيز مقاومة الإنكماش ومقاومة التصدع أو التفلق. وعندما يتم تغليف الكريات الدقيقة للمساعدة في الإنتشار والتشتيت؛ فإن التغليف يُشارك أو يساهم أيضاً في وزن مركب الربط كله بالكامل ككل. إنه قد يكون من الضرورئّ أن يتم تخفيض أو تقليل مستوى مواد الحشو الموجودة كلها ككل في التركيبة وذلك لإستعواض النسبة المثوية لعامل النسبة المئوية لعامل التغليف المضاف للكريات الدقيقة.
0 إن تحضير مركب الربط المجهز والمخلوط خلطاً مسبقاً بقالب الكريات الراتنجية الدقيقة المبللة أو المرطبة ترطيباً مسبقاً يتطلب طريقة معالجة مختلفة بالمقارنة بمركب ربط بمواد حشو تقليدية عادية. وبطريقة تقليدية عادية؛ تتم إضافة مكونات رطبة (مبللة) وجافة وخلطها بصورة منفصلة قبل أن يتم نقلها إلى خلاط ترطيب رئيسئ. وعندما يتم الإمداد بالكريات الدقيقة في قالب مرطب
‎٠‏ ترطيباً مسبقاً؛ فإنها تميل لأن تقوم بسد خطوط ‎Jil‏ لنظام المكون المرطب نظراً لطبيعة خفة
‏وزنها المتاصلة فيها. كما أن قالب مادة الحشو الرطب (المبتل) ‎ud‏ أيضاً إحداث تكتل عندما يتم دفعه وإدخاله في نظام المكون الجاف؛ بمجرد أن تميل المكونات الجافة إلى أن تبتل وترطب عندما تتلامس مع قالب الحشو الذئّ يكون مشبعاً بالرطوبة بدرجة عالية تصل إلى حوالى )741( ولمنع حدوث الإنسداد؛ وكذلك تلوث خطوط النقل والتحويل؛ وتكتلات مواد الإضافة
‎٠‏ الجافة المرطبة ترطيباً مسبقاً؛ فإنه تتم إضافة الكريات الراتنجية الدقيقة بصورة مباشرة إلى الخلاط ‎of pant‏ وبصورة منفصلة عن المكونات الأخرى. وفي إضافة الكريات الدقيقة؛ فإن التوقيت لا يكون حاسماً. فمن المناسب؛ أن تتم إضافة الكريات الدقيقة قبل وأثناء وبعد إضافة المكونات الأخرى طالما أنه لم تتم إضافتها كجزء من مجموعة المكون الرطب (المبلل) أو كجزء من مجموعة المكون الجاف.
‏16 وحسبما يكون المطلوب أو حسب الرغبة؛ فقد يتم أولاً توزيع ونشر قالب الراتنج المرطب ترطيباً مسبقاً وتشتيته في الماء ثم ضخه مباشرة حينئذ بداخل الخلاط الرئيسئ. وتكون الكريات الدقيقة الراتنجية أخف من الماء بصورة لها اعتبارها وقيمتهاء و ستكون لها ميلاً شديداً للطفو على سطح الماء.ومن ثم فإنه لمن المهم أن يتم خلط الملاط الرقيق القوام بصورة تامة شاملة وذلك للمحافظة عليه منتشراً ومشتتاً أثناء إجراء الضخ إلى حيث الخلاط الرئيسي. ويتم
‎+٠‏ استخلاص الماء المستخدم في تمييع قالب الحشو الرطب (المبلل) وذلك من ‎ele‏ الخليط الذئ عادة
ا ما يُضاف مباشرة إلى الخلاط الرئيسيّ. ووفقاً ‎ell‏ يجب أن يتم تضبيط كمية الماء الموجودة في منتج مركب الربط النهائي المجهز والمخلوط خلطا مسبقاً (الذي تم تشطيبه نهائياً). وبالرغم من أن شكل أو صورة المسحوق الجاف للكريات الراتنجية الدقيقة قد يتم خلطه بمكونات جافة أخرىء 3 أنه لابد من إيلاء العناية التامة نظراً لأن كثافة الكريات تكون متدنية ومنخفضة م للغاية. إنه يتم نشرها وتشتيتها بالفعل في الهواء؛ مُكونة سحابة تبدأ في الاستقرار والثبات ببطء. إنه لمن المفضل أن تتم معالجة المسحوق بطريقة خاصة وذلك لتقليل الانبعاث أو الانطلاق في الهواء إلى الحد الأدنى الممكن. إنه لمن المفضل أن يتم تنفيذ خلط مركب الربط عند قوة قص متدنية أكثر انخفاضاً بالمقارنة بمركبات الربط التقليدية العادية. إن الخلط بلزوجة عالية يؤدي إلى توليد أو تخليق قص عالي ‎٠‏ على الكريات . وتزداد كثافة مركب الربط عندما تتكسر الكريات الدقيقة. ويجب إتخاذ العناية الفائقة لضمان أن هناك تكسيراً أدنى بواسطة المحافظة على أن يظل إجهاد القص الخاص بالخلط دون النقطة التي يمكن عندها تسوية أو إيجاد حل وسط لجدران غلاف الكريات الدقيقة. إن استخدام التفريغ تحت ضغط تفريغى منخفض متناقص لإزالة الهواء المجرور أو المسحوب والتخلص منه قبل أن يتم النقل (التحويل) إلى محطة التعبئة فإنه يؤثر تأثيراً سلبياً على مركب ‎ye‏ الربط هذا. وإذا زادت شدة جدار الكريات الدقيقة بصورة متجاوزة عندما يتم إستخدام التفريغ أو عندما يتم تطبيق ضغط تفريغى منخفض متناقص؛ فإن غلاف الكرية الدقيقة (أو قشرتها الخارجية) ‎Lae cia‏ يؤدي إلى حدوث انهيار أو تصدع وتفلق لهذه القشرة الخارجية مماً ينتج عنه تكثيف"زيادة كثافة؛مركب الربط (بالضغط). إن ‎A‏ زيادة في الكثافة بصورة ذات نوعية خاصة فيما بين الخلاط الرئيسي ومحطة التعبئة تحدث أو تنتج عندما يتم إستخدام ‎x,‏ التفريغ؛ وهذا يُعزى إلى التخفيض الذي يتم في الهواء المجرور أو المسحوب مع تكسير الكريات
‎Y $ —‏ _ الدقيقة. لقد وضحت تجارب أو محاولات التصنيع التجريبية أنه عندما يتم خلط التركيبة عند لزوجة متدنية أكثر إنخفاضاً © فإنه سيكون هناك ميلاً لجر أقل أو لسحب أقل للهواء مماً يجعل إجر ‎el‏ التفريغ تحت ضغط تفريغى منخفض متناقص في تنفيذ النقل غير ضروري. لقد أخذت الأمثلة التالية من محاولات تصنيع تجريبية تمهيدية. لقد كان الهدف من المحاولة © التجريبية أن يتم تعيين مدى سهولة دمج الكريات الراتتجية الدقيقة الخفيفة الوزن في نظام لتصنيع مركب ربط مجهز ومخلوط خلطا مسبقا. مثال رقم ‎)١(‏ (مثال مقارنية) ‎al‏ تم إختيار مركب من نوع ‎CGC All Purpose Lite Joint Compound‏ المتوفر لدى شركة الجبس الكندية في ‎Cua «Canadian Gypsum Co, Calgary , Alberta" ll"‏ تم إختيار هذا ‎٠‏ المركب الذي من هذا النوع كمركب ربط لجميع الأغراض مخلوط خلطاً مسبقاً بالفعل لأغراض المقارنة باعتباره كمركب يمثل عينة مستوى الشاهد وتم تمييزه بعلامة معينة لأغراض المقارنة. لم تكن التركيبة محتوية على كريات راتنجية دقيقة مجوفة لدنة (ملدنة بالحرارة) أو بولى ‎Colt)‏ ‏جليكول ‎polyethylene glycol‏ « أو ألكيل بنزين سلفونات ‎-alkyl benzene sulfonates‏ بإختبار ‎de‏ مستوى الشاهد التي تم تضمينهاء؛ فقد تم تمييز كثافات الخلاط ومحطة التعبئة وكذلك ‎ve‏ أيضاً قياسات اللزوجة كما هو موضح في [جدول رقم ‎L(V)‏ ‏17.4
‎yo -‏ ~ جدول رقم ‎(V)‏ ‏بيانات إختبار دفعة من عينة الاختبار (عينة مستوى ‎(LED‏ مُصنّعة في مصنع
‏لقد تم تنفيذ اختبار إضافي في المعمل؛ وتم توضيح نتائجه بالتفصيل في [جدول رقم (71)]. لقد تم تعيين الكثافة باستخدام كأس"جاردنر" قياس الوزن ‎Dall‏ (المعياري) لكل جالون ‎Gardner Weight Per Gallon Cup‏ . كما تم إختبار الصلابة باستخدام مقياس التحملية أو مقياس هم الصلادة المعدل من نوع "19070106167 4 على لوح مُصنع من مركب ربط جاف بسمك ‎(MV)‏ ‏بوصة. لقد تم إختبار خواص تطبيق أو استخدام مركب الربط بواسطة كل من مسطرين يدوي (أداة للتسوية) وباستخدام أدوات مقدم الطلب._لقد تم تقدير سهولة التطبيق بصورة موضوعية
‏على مقياس من ‎)١(‏ إلى (١٠)؛‏ حيث يكون المقياس من ‎)٠١(‏ هو الأفضل.
‎VV. 4
ل [جدول رقم ‎[(VI)‏ ‏بيانات إختبار دفعة من عينة إختبار عينة مستوى الشاهد تم تحضيرها في معمل خواص تطبيق أداة ‎)٠١(‏ بوصسة من نوع 7 ‎(10”Ames Box)‏ لقد تم تنفيذ إختبارات الالتصاق عند درجة حرارة ذات نوعية خاصة وفي مستويات من الرطوبة ذات نوعية خاصة. لقد سمح لعينات إختبار قوة الالتصاق بأن تعالج لمدة ‎(V4)‏ ساعة في كل بيئة من بيئات عينات مستوى المشاهد. لقد تم إجراء إختبار قوة الالتصاق عند درجة حرارة د الغرفة حيث تم هذا الإجراء عند درجة حرارة ‎(V0)‏ ورطوبة نسبية )01( كما تم تنفيذ إختبارات المناخ البارد والحار عند درجة حرارة )£4 ف) ورطوبة نسبية (780) وعند درجة حرارة (90 ف) ورطوبة نسبية )790( على الترتيب.
_ Y 7 _
مثال ) ‎:(Y) ad‏ لقد تم تقييم تركيبة لدفعة من عينة الاختبارات التجريبية التالية وذلك لتعيين مدى سهولة تصنيع مركب ربط مخلوط خلطاً جيداً مسبقا بالفعل يحتوي على كريات دقيقة راتتجية مجوفة خفيفة
الوزن. ° [جدول رقم ‎[(VII)‏ ‎dug 5‏ [مثال رقم ‎[(Y)‏ ‏المواد الخام باوندات(و15) كيلو جرام ‎(Kg)‏ النسبة المنوية ‎pon | on STREDTS3‏ الف 2 شا شت 1 ‎Polyvinol EP 058‏ ‎NRE:‏ 029 ‎PEACE WE‏ )0 الوزن الجاف الكلي 144,44 )1+4.9( ‎Total Dry Weight‏ ماء الخليط المضاف 0 ‎(°94,vY) VFA‏ ‎Mix Water added‏ الكثافة النظرية 40 ,“/باوند/جالون )7 + ‎(aan),‏ ‎Theoritical Densit‏
ما - تمت إضافة كيسين ونصف كيس؛ كل كيس كان محتوياً على ما يقرب من ‎isk (VA)‏ رطب ‎A,0)‏ كجم) من كريات دقيقة من نوع العلامة التجارية ‎(EXPANCEL® 091WE)‏ وبصورة مستقلة مع خلط ‎JS‏ منهما بمقدار ‎(YO)‏ جالون )96,7( من الماء وذلك في خزان من صلب لا يصداً سعته )+0( جالون (44,1 التر). ثم تم استخدام خلاط قياسئ (معياري) هه بالعلامة التجارية ™ ‎LIGHTING‏ مُزوّد بجهاز ‎zB‏ من النوع الداسر (الدافع) بطول ثلاث بوصات وذلك لخلط الكريات الدقيقة إلى أن يتم الحصول على ومشاهدة خليط رقيق القوام متجانس شبيه بالملاط. لقد لوحظ أن هناك طبقة كبيرة من الكريات الراتنجية الدقيقة طافية بأعلى قمة سائل الخزانء تُشير الإنتباه إلى أن هناك خلطا غير كافي أو غير تام قد حدث. وفي الأمثلة ‎(dal‏ تمت إضافة خلاط داسر (دافع) ثاني آخر؛ وذلك لضمان حدوث وإتمام خلط مناسب ‎٠‏ للطبقات السطحية. لقد تم إستخلاص الماء المستخدم في تشتيت ونشر الكريات الدقيقة وذلك من الماء الأول المضاف بصورة نمطية إلى الخلاط الرئيسيً. ثم تم وزن كتلة كبيرة من المكونات الجافة وتم وضعها في صندوق جاف. ثم تم قياس وتقدير مواد إضافة جافة غير متكتلة مثل مبيدات الفطريات؛ ثم تم وضعها بداخل كيس للنفاية؛ ثم تم نقلها إلى الصندوق الجاف. بعد ذلك تم خلط مواد الإضافة الموجودة في الصندوق الجاف قبل أن يتم نقلها إلى خلاط الترطيب ‎١‏ الرئيسي . بعدها تم قياس وتقدير مكونات السائل ذات الكتلة الكبيرة الموجودة بداخل خزان حاكم. ثم تم نقل محتويات ‎IS‏ من سائل الخزان الحاكم ومحتويات الخلاط الجاف إلى خلاط الترطيب الرئيسي الكبير ومعها الملاط الرقيق القوام للكريات الدقيقة وقدر كافي من الماء بحيث أنه عندما تم خلط مواد الإضافة يتكون خليط ناعم ذو ثبات وتماسك يشبة العجينة المتماسكة في ثباتها وتماسكها. بعد ذلك تمت إضافة جزء ثاني من الماء ليتم الحصول على لزوجة الخلط المثالية. © بعدها تمت إضافة ‎ele‏ تهذيب (توضيب) لتضبيط وتنسيق لزوجة المنتج قبل أن يتم التغليف.
‎Y 5 —_‏ _ [جدول رقم ‎[(VIIT)‏ ‏بيانات اختبار المصنع لمثال رقم )7( ‎sau‏ 00000 74 باتاجلين ‎(lem)‏ ‏كثافة محطة التعبئة ‎VAY‏ باوند/جالون (977,٠جم/سم"')‏ ‎CO rn many]‏ لزوجة محطة التعبئة ‎clas gov.‏ برابندر ‎(BU)‏ ‏لقد تم تنفيذ المزيد من الاختبارات الإضافية في المعمل. لقد تم تدوين النتائج التي تم الحصول عليها وذلك في [جدول رقم ‎[(IX)‏ التالي. [جدول رقم ‎[(1X)‏ ‏بيانات اختبار المعمل لمثال رقم (؟)
‏لروجة ‎J‏ بوحدات ‎(BU) soir‏ بس ‎me‏ ‏الكثافة النظرية (المحسوبة) 4,0 باوند/جالون(١١٠٠٠جم/سم")‏ ايه ‎(fm Ataf‏ أخاص يق السطرين لو ‎١|‏ اد خوراص تطبيق آداة )1 بوصة من نوع 00780 | اد قوة الاتصاق في درجة جرارة الفرقة ‎ue‏ ‎we is am)‏ ‎ee asa‏
‏متوسط الصلابة السطحية (16) بوصة ‎er‏ ‏أوجود تصدعاك الشقوق بع التق ‎ey‏ ‏أوجود التصدعات المحثقة ‎SS es‏ )0 الامج ‎17.4
‎YY. -‏ - تم أخذ مثال رقم )¥( من المحاولة التجريبية الثانية للتصنيع.لقد كان الهدف من المحاولة التجريبية تعيين لزوجة الخلاط الرئيسيّ ‎ABR‏ وتحسين تشتت وانتشار الكريات الدقيقة وتخفيض زمن الخلط اللازم لإجراء وإتمام خلط مناسب وذلك من خلال إضافة جهاز رجاج ثان لخزان الخلط (أو المزج) المسبق قبل الاستخدام للكريات الدقيقة؛ وكذلك لزيادة حجم الدفعة م الواحدة الناتجة لتحقيق إستخدام أفضل لحجم الخلاط الرئيسي؛ ولدراسة مدى سهولة دفع وإدخال البولى إيثيلين جليكول ‎polyethylene glycol‏ بداخل خزان الخلط (أو المزج) المسبق مع الكريات الدقيقة مقابل نظام مواد الإضافة الجافة. مثال ( قم (): تم تقييم تركيبة دفعة عينات المحاولة التجريبية التالية وكانت النتيجة التي تم الحصول عليها كما ‎١‏ يلي : :
[(X) ‏رقم‎ Joa] [(*) ‏[مثال رقم‎ dus ‏كيلو النسبة‎ (Ibs) ai gly ‏المواد الخام‎ ‏جرام(ع»0 | المئوية‎ rn [on | ‏ا اج‎ 077 i ter [eon [ae AMICALY 48 ® ‏ات‎ [on | a | 577 7
CREAR em ‏7ف‎ | roan van mo ‏رون‎ ‎Or | oA vr wor natch ‏ليد‎ ‎[e2),41Y) ‏,هباوند/جالو‎ EAY Theoritical Density ‏الكثافة النظرية‎ ( ‏سم‎ 5 لقد تم عمل خليط رقيق القوام مسبق شبيه بالملاط مكون من كريات دقيقة من النوع الذي يحمل العلامة التجارية ‎EXPANCEL®‏ ؛ بولى إيثيلين ‎Polyethylene glycol (PEG) Sula‏ مذابين
Arr) ‏بأوند‎ (VV,¥)" EXPANCEL® ‏ماء و ذلك باستخدام كيسين ونصف من الكريات الدقيقة‎ a في ماء و م م كجم من 0506.لقد تم أولاً تكوين المحلول الملاطي الرقيق القوام من الكريات الدقيقة وذلك باستخدام ‎(A0)‏ جالون (771:776) لتر من الماء؛ ثم تم بعد ذلك إضافة حوالي ‎(Y+)‏ جالون
‎Ae Y —_—‏ — ‎(V1)‏ لتراً من الماء مع ال ‎(PEG)‏ ليصبح إجمالي الحجم 80 )0 ‎(V+‏ جالون ‎(FAY)‏ لترا.كما تمت أيضاً إضافة الماء الأول بمقدار ‎V)‏ 0( جالون )111( لتر ولا يكون ذلك متضمناً ماء تكوين المحلول ‎LIL‏ المسبق ليتم الحصول على حجم الماء الابتدائى الكليٌ بمقدار ‎)٠67(‏ ‏جالون ‎v)‏ )1( لتراً. إن إضافة )19( جالونا" ‎(VY)‏ لتراً إلى الخلاط الرئيسيٌ يوضح أن حجم م الماء ‎Lod‏ يكون ‎(VAY)‏ جالونا ‎(TAS)‏ لترا. [جدول رقم ‎[(XI)‏ ‏بيانات اختبار المصنع [لمثال رقم (©)] ‎v1Y‏ باونإجالون )415 ‎(fen‏ ‏كثافة محطة التعبئة ‎A, Yo‏ باوند/جالون ‎(Taman, 9A)‏
‎SPU) ٠٠٠‏ ومستقرة)
‏لقد تم تنفيذ المزيد من الاختبارات الإضافية في المعمل؛ ويوضح [جدول رقم ‎(XI)‏ التالي
‏النتائج التي تم الحصول عليها
‎YY -—‏ - [جدول رقم ‎(X11)‏ ‏بيانات اختبار المعمل [لمثال رقم(؟)]
‏لزوجة الاخبار بوحدات )30( المواد الصلبة ‎is‏ والنقلص الكثافة المحسوبة (النظرية) (8,481)باوند/جالون(١٠١٠جم/سم‏ ) الكثافة الفعلية (العملية) ‎(“anor TA) sll glo A, + A)‏ خواص تطبيق المسطرين ايدو خواص تطبيق أداة ‎(V+)‏ بوصة من نوع 107( ‎A‏
‎Box Ames)
‏قوة الالتصاق في درجة حرارة الغرفة ‎Gol‏ في المنا البارد وة االتصاق في المناخ الحار متوسط الصلابة السلحية ‎ol)‏ ‏وجود تصدعات الشقوق بعد التجفيت وجود التصدعات ‎Nid‏ [امؤكدة)بد التجليت تم أخذ المثال التالي؛ مثال رقم ‎o£)‏ وذلك من المحاولة التجريبية الثالثة للتصنيع. لقد كان الهدف من المحاولة التجريبية أن يتم تصنيع مادة اختبار ليتم التقييم في الميدان العملي؛ ثم إضافة مادة معطرة لتعزيز رائحة التركيبة وإكسابها رائحة ذكية؛ ولإجراء التقييم إذا كانت إضافة ألكيل
‏م بنزين سلفونات تقوم بتحسين خواص تطبيق التركيبة. لقد تم وصف التركيبة المفضلة في [جدول رقم ‎FAX)‏
‎Y $ -—‏ _ [جدول رقم ‎[(XIIT)‏ ‏تركيبة [مثال رقم (4)] المواد الخام باوندات(:15) كيلو ‎(Kg)al sa‏ النسبة المنوية = ‎IMASCO™200 ‎Super Gel
FETS
‎7 v0 8 ( ٠ YA) ., AY ‏يخا عطر'ونيلية"‎ ‎Vanilla Extract ‎CAREC ‏الوزن الجاف الكلي ‎(1£v,7T) WYRE‏ ‎Total Dry Weight ‏ماء الخليط المضاف ‎١١4‏ (140.77) ‎Mix Water Added (Tam fan), VY) ‏,ه/باوند/جالون‎ £AY ‏الكثافة النظرية‎
Theoritical Densit ‏نتائج الاختبار المدمج أو المتحد لكل النتائج التي تم الحصول عليها‎ [(XIV) ‏يعكس [جدول رقم‎ ‏من كل من اختبار المصنع واختبار المعمل. توضح النتائج التي تم الحصول عليها أن للتركيبة‎
‎Yo —‏ - تطبيقاً مفضلاً وخواصاً فيزيائية مفضلة على مدى مركب ربط لجميع الأغراض مخلوط خلطاً مسبقاً بالفعل لأغراض المقارنة كمركب في صورة عينة مستوى الشاهد في حين يتم تحقيق كثافة تكون أقل من تلك التي للماء. [جدول رقم ‎[(XIV)‏ ‏نتائج اختبار المصنع والمعمل [لمثال رقم )£([ لماء الأول (جلون) ‎vw yea‏ لزرجة الخلاط (00) اق الخلاط (ياوت/جلون) لزوجة محطة ‎od‏ )0( كثافة محطة التعبئة (باوند/جالون) ‎297)AT)‏ ,+ جم/ ‎(To‏ ‏3350 الصلبة (7) النبة ‎id‏ للنكماش ‎hen (ont‏ )1( رطوية نسبية ‎ee‏ ‏](-16) رطوبة نسبية ستل ا )0( رطوبة نسبية ‎we‏ ‏متوسط الصلابة ‎fod‏ ب ‎ae,‏ الا« اد أخواص تلبيق السطرين ليقو ‎TT‏ ‏خواص تطبيق أداة (١٠)بوصة‏ من نوع ) ‎Ve (107 Amex‏ ‎Box‏ ‏م توضح البيانات السابقة أنه يمكن الحصول على انخفاض هام له شأنه وقيمته في كثافة مركب الربط مع انكماش أو تقلص منخفض ¢ وعدم حدوث تصد جح وكذلك تحفير أقل ومنخفض وذلك كله باستخدام مركب الربط الخاص بالاختراع الحالي.
_ ‏؟‎ 2 -— ‏ثم احتوا ءِِ وتوضيح وصف ومصدر أو منبع المواد المستخدمة في الأمثلة السابقة وذلك‎ aa} ‏التالي.‎ (XV) ad ‏في [جدول‎ [(XV) ‏[جدول رقم‎
Imasco Minerals Inc., Surry, B.C. IMASCO ® 200 Calcium Carbonate
Silbrico Corp., Hodgkins, IL SILBRICO ® 35-34 Sadi Perlite
Milwhite Corp., Houston, TX Super Gel B Attapulgite ‏طين‎ ‎Dow Chemical Co., Midland, MI METHOCEL © 5 Cellulosic Thickener
HXR Hercules, Palatine, IL NATROSOL ® 250 ‏مغلظ (مادة مغلظة)‎
Perry Chemicals, Whitestone, NY BP-05S Polyvinyl Alcohol
Dow Chemical Co., Midland, MI METHOCEL ® J75MSN ‏مغلظ سليلوزي‎
Angus Chemical, Buffalo Grove, IL AMICAL ® 48 ‏مبيد فطر ا‎
National Starch Bridgewater, NJ NACAN ® 78-5692 Polyvinyl Acetate ‏مستحلب‎ ‎Creanova, Inc., Des Plaines, IL NUOSEPT ® 95 ‏مبيد بكتيريا‎
Witco Chemicals, Houston, TX WITCONATE ® 90 dodecyl benzene sulfonate
Union Carbide Corp., Danbury, CT CARBOWAX ® 8000 Polyethylene Glycol
Akzo Nobel, Stratford, CT EXPANCEL © 091 WE ‏فقاعات راتنجية دقيقة من‎
Acrylonitrite Resin ‏معين بالتحديد للاخترا جح الحالي ‘ إلا أنه سيتم‎ z J gal ‏وبالرغم من أنه قد تم توضيح ووصف‎ ‏م بواسطة المهرة وذوي الخبرة في مثل هذا المجال من هذا الفن تقدير وإدراك أنه يمكن إجراء‎ ‏تغيير ات وتعديلات أيضا في الاختراع الحالى بدون الخروج عن روح ومجال الاختراع وعن‎ ‏جميع سماته الأكثر إتسا عا على نطاق واسع حسبما ذكرها في عناصر الحماية الملحقة التالية.‎

Claims (1)

  1. عناصر الحماية ‎-١ ١‏ مركب ربط خفيف الوزن يشتمل على مادة رابطة تعزز وتساعد على ‎Y‏ التماسك والالتصاق لمركب الربط المذكور مع طبقة تحتية؛ وعلى ‎cel‏ ‏3 وعلى مادة حشوة واحدة أو أكثر من مواد الحشوء حيث تشتمل مادة واحدة ¢ على الأقل من مواد الحشو سالفة الذكر على كريات راتنجية دقيقة مجوفة 8 لها حجم ‎Lun‏ متوسط أقل من (75) ميكرون ولا تظهر أو لا تعرض 1 أكثر من نسبة (71,5) زيادة في الكثافة تحت ظروف إختبار إجهاد قص ‎(Sle 7‏ وتكون موجودة بتركيز كافي ليتم الحصول على كثافة لمركب الربط ‎A‏ أقل من كثافة ‎col)‏ حيث تكون المادة الرابطة موجودة بتركيز يكون في 1 حدود مدى يتراوح من حوالي (71) إلى )17,0( تقريبا بالوزن الرطب. ‎١‏ ¥ - مركب الربط وفقاً لعنصر الحماية رقم (١)؛‏ يشتمل بالإضافة لما تقدم على ‎Y‏ مادة معطرة. ‎١‏ © - مركب الربط وفقاً لعنصر الحماية رقم (7)؛ حيث تكون فيه المادة المعطرة المذكورة عبارة عن عطر"ونيلية" ‎"vanilla extract‏ ‎١‏ ؛ - مركب الربط وفقاً لعنصر الحماية رقم (١)؛‏ حيث تكون فيه للكريات الدقيقة ‎Y‏ سالفة الذكر حجم حبيبى مُتوسط يتراوح من حوالى ‎(Y0)‏ ميكرون إلى 1 )00( ميكرون تقريبا.
    ‎١‏ ه - مركب الربط وفقاً لعنصر الحماية رقم (١)؛‏ يكون مشتملاً بالإضافة لما تقدم ‎Y‏ على هيدروكربون ‎hydrocarbon‏ 4 إستبدال بكبريتات (بسلفات ‎(sulfate‏ ‏1 أو بسلفونات ‎«sulfonate‏ أو بحمض كبريتيك ‎(sulfuric «bel wu)‏ أو ¢ بحمض سلفونيك ‎csulfuric‏ ويكون الهيدروكربون ‎hydrocarbon‏ سالف ° الذكر عبارة عن هيدروكربون «وطية700.دهنى (أليفاتى ‎(aliphatic‏ ؛ أو 1 أوليفينى ‎colefinic‏ أو ‎de gana‏ لاحلقية ‎«alicyclic‏ أو مجموعة عطرية ل ‎caromatic‏ أو خليط من مادتين أو أكثر من المواد السابق ذكرهاء بها عدد ‎A‏ من ذرات الكربون يتراوح من ‎(VY)‏ ذرة كربون إلى (؛ 7) ذرة. ‎١‏ 1 - مركب الربط وفقا لعنصر الحماية رقم )0( حيث يكون فيه الهيدروكربون ‎hydrocarbon Y‏ سالف الذكر عبارة عن دوديسيل بنزين ‎-dodecyl benzene‏ ‎١‏ 7 - مركب الربط وفقاً لعنصر الحماية رقم (١)؛‏ حيث تشتمل فيه المادة الرابطة 0 سالف الذكر على مادة غروية مائية ‎latex’ SY‏ ‎A ١‏ - مركب الربط وفقاً لعنصر الحماية رقم (١)؛‏ حيث تشتمل فيه مواد الحشو ‎Y‏ سالفة الذكر بالإضافة لما تقدم على بيرليت متمدد . ‎١‏ 4 — مركب الربط وفقاً لعنصر الحماية رقم (١)؛‏ يشتمل بالإضافة لما تقدم على ‎Y‏ بولى إيثيلين جليكول ‎polyethylene glycol‏ أو ميثوكسى بولى ايثيلين و ‎٠ methoxypolyethylene glycol J sila‏
    ‎v.14‏
    دوم - ‎٠ ١‏ - مركب الربط وفقاً لعنصر الحماية رقم (4)؛ حيث يكون فيه كل من بولى ‎Y‏ إيثيلين جليكول ‎polyethylene glycol‏ أو ميثوكسى بولى إيثيلين جليكول ‎methoxypolyethylene glycol 1‏ موجوداً فيه بتركيز يتراوح من حوالى )7,0( بالوزن إلى (77) بالوزن تقريباً من المواد الصلبة الموجودة على هت قاعدة جافة. ‎١ ١‏ - مركب الربط وفقاً لعنصر الحماية رقم (١)؛‏ يشتمل بالإضافة لما تقدم على ‎Y‏ مادة حشو ‎Cua (Als‏ تشتمل مادة الحشو الثانية على كربونات كالسيوم و ‎calcium carbonate‏ ¢ أو كبريتات ‎calcium sulfatea suallS‏ مائية بجزئين ¢ من الماء (ثنائية الهيدرة)؛ أو كبريتات كالسيوم ‎calcium sulfate‏ لا مائية أو ° خليط من مثل هذه المواد. " ‎١ ١‏ - مركب الربط وفقاً لعنصر الحماية رقم (١١)؛‏ حيث تشتمل فيه مادة الحشو الثانية سالفة الذكر على كربونات كالسيوم ‎-calcium carbonate‏ ‎VY ١‏ - مركب الربط وفقاً لعنصر الحماية رقم (١)؛‏ حيث تشتمل فيه الكريات ‎Y‏ الراتنجية الدقيقة سالفة الذكر على كريات دقيقة للبوليمر المشترك 1 "أكريلونيترايل ‎"acrylonitrile‏ ‏ا ‎٠4‏ - تركيبة لمركب ربط"خفيف الوزن"؛ تشتمل على : ‎sala - Y‏ رابطة لاتكس"»1816"(غروية مائية) تساعد على تماسك والتصاق و مركب الربط المذكور مع طبقة تحتية"سفلية"؛ حيث تكون المادة الرابطة المذكورة موجودة بتركيز يتراوح من حوالي (71) إلى
    PE ‏تقريباً بالوزن الرطب؛‎ (77,0) tela - 1 ‏ل - مادة مغلظة؛‎ ‏مادة حافظة؛‎ - A ‏عامل توزيع وتشتيت؛‎ - 1 ¢ calcium carbonate ‏حشو من كربونات الكالسيوم‎ Bale - ٠١ ‏أو‎ dodecyl benzene sulfonic acid ‏حمض دوديسيل بنزين سلفونيك‎ - ١١ ¢ dodecyl benzene sulfonate ‏ملح دوديسيل بنزين سلفونات‎ VY ‏كريات دقيقة مجوفة للبوليمر المشترك أكريلونيترايل‎ - Ve (Vo) ‏متوسط أقل من‎ Los ‏ذات حجم‎ acrylonitrile copolymer ٠ ‏ميكرون ولا تُظهر أو لا تعرض أكثر من نسبة )71,0( زيادة في ض‎ ‏الكثافة تحت ظروف إختبار إجهاد قص عالى؛ وتكون موجودة‎ 5 ‏لالحصول على مركب ربط بكثافة تكون أقل من‎ WS ‏بتركيز يكون‎ ١ ‏كثافة الماء.‎ YA ‏مركب الربط وفقاً لعنصر الحماية رقم (6٠)؛ حيث تكون فيه للكريات‎ Vo ١ ‏الدقيقة سالفة الذكر حجم حبيبئّ متوسط يتراوح من حوالى (75) ميكرون‎ Y ‏إلى )00( ميكرون تقريباً.‎ ‏عملية لتحضير أو لتصنيع مركب ربط'خفيف الوزن"؛ تكون مشتملة على‎ - V1 ١ : ‏الخطوات التالية‎ ‏ه تجميع مكونات مركب الربط سالف الذكر في مكونات رطبة ومكونات‎ 3 ‏جافة؛ وتكون المكونات سالفة الذكر مشتملة على مادة رابطة تعزز‎
    د١4‏ - ° وتساعد على تماسك وإلتصاق مركب الربط المذكور بطبقة تحتية 1 (سفلية)؛ وماء؛ ومادة مغلظة؛ ومادة حافظة؛ وعامل توزيع وتشتيت؛ ‎y‏ ومادة حشو واحدة أو أكثر من مواد الحشوء حيث تكون المادة الرابطة / المذكورة موجودة بتركيز يتراوح من حوالي ) )1( إلى )77,0( تقريبا ‎a‏ بالوزن الرطب؛ ‎٠ ١‏ خلط المكونات الرطبة سالفة الذكر مع بعضها البعض خلطاً ‎dam‏ ‎٠ ١١‏ خلط المكونات الجافة سالفة الذكر مع بعضها البعض خلطاً جيداً؛ ‎٠ VY‏ دمج وإجراء إتحاد للمكونات الرطبة سالفة الذكر وللمكونات الجافة ‎VY‏ سالفة الذكر معاً وذلك في خلاط رئيسئ؛ ‎٠ ٠‏ إضافة الكريات الراتنجية الدقيقة المجوفة بصورة مباشرة إلى الخلاط ‎yo‏ الرئيسيٌ سالف الذكرء ويكون للكريات الدقيقة سالفة الذكر حجم حبيبئ 1 متوسط أقل من (75) ميكرون وتُظهر أو تعرض نقصاً في الحجم ‎VY‏ بنسبة أقل من (71,5) تحت ظروف إجراء إختبار إجهاد قص عالى؛ ‎YA‏ وتكون موجودة بتركيز يكون كافياً للحصول على مركب ربط بكثافة 4 تكون أقل من كثافة الماء؛ و
    ‎Y.‏ ه إجراء الخلط الجيد إلى أن يُصبح مركب الربط سالف الذكر متجانساً 71 تماماً. ‎VY ١‏ - العملية وفقاً لعنصر الحماية رقم ‎(V1)‏ حيث يتم فيها تقدير وقياس جزء من المكونات الجافة سالفة الذكر قياساً مسبقاً ثم وضعه في كيس للنفايات.
    ‎Y —‏ $ _—- ‎١‏ 8 — العملية وفقاً لعنصر الحماية رقم )11( تشتمل بالإضافة لما تقدم على إجراء ‎Y‏ توزيع وتشتيت مسبق للكريات الراتنجية الدقيقة سالفة الذكر في الماء قبل إجراء خطوة الإضافة سالفة الذكر . اضر
SA02220651A 2000-11-28 2002-01-29 مركب ربط خفيف الوزن مجهز ومخلوط خلطا مسبقا SA02220651B1 (ar)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/724,736 US6545066B1 (en) 2000-11-28 2000-11-28 Lightweight ready-mix joint compound

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA02220651B1 true SA02220651B1 (ar) 2007-02-27

Family

ID=24911694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA02220651A SA02220651B1 (ar) 2000-11-28 2002-01-29 مركب ربط خفيف الوزن مجهز ومخلوط خلطا مسبقا

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6545066B1 (ar)
EP (1) EP1263853B1 (ar)
JP (1) JP2004514773A (ar)
KR (1) KR100777640B1 (ar)
CN (1) CN1239584C (ar)
AU (1) AU784757B2 (ar)
CA (1) CA2396125C (ar)
IL (2) IL150495A0 (ar)
MX (1) MXPA02006883A (ar)
MY (1) MY137741A (ar)
NZ (1) NZ519962A (ar)
PL (1) PL205744B1 (ar)
SA (1) SA02220651B1 (ar)
TW (1) TW575618B (ar)
WO (1) WO2002044255A1 (ar)

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6358309B1 (en) * 1998-12-10 2002-03-19 3M Innovative Properties Company Low dust wall repair compound
US6673144B2 (en) * 2000-02-11 2004-01-06 United States Gypsum Company Joint compound providing low dusting and good gloss retention
US7482309B2 (en) * 2003-11-24 2009-01-27 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of drilling wellbores using variable density fluids comprising coated elastic particles
US7543642B2 (en) * 2003-01-24 2009-06-09 Halliburton Energy Services, Inc. Cement compositions containing flexible, compressible beads and methods of cementing in subterranean formations
US6936099B2 (en) * 2003-03-19 2005-08-30 National Gypsum Properties, Llc Lightweight joint compound containing stable air pockets
US20050113471A1 (en) * 2003-11-25 2005-05-26 Jorge Sanchez Modeling compound and method of making a modeling compound
US7376148B1 (en) * 2004-01-26 2008-05-20 Cisco Technology, Inc. Method and apparatus for improving voice quality in a packet based network
WO2006043257A1 (en) * 2004-10-18 2006-04-27 New Lake International Limited A coating composition
US7538152B2 (en) 2005-02-10 2009-05-26 Construction Research & Technology Gmbh Lightweight structural finish
US20060178453A1 (en) * 2005-02-10 2006-08-10 Markus Bohler Lightweight base coating
US8399552B2 (en) 2005-02-10 2013-03-19 Construction Research & Technology Gmbh Lightweight structural finish
CA2681528C (en) 2007-03-21 2018-10-23 Ashtech Industries, Llc Utility materials incorporating a microparticle matrix
US20090239429A1 (en) 2007-03-21 2009-09-24 Kipp Michael D Sound Attenuation Building Material And System
US8445101B2 (en) 2007-03-21 2013-05-21 Ashtech Industries, Llc Sound attenuation building material and system
US20080308968A1 (en) * 2007-06-13 2008-12-18 Immordino Jr Salvatore C Method of making a low-dust building panel
JP5700913B2 (ja) * 2008-09-30 2015-04-15 小林製薬株式会社 芳香性組成物
US8591677B2 (en) 2008-11-04 2013-11-26 Ashtech Industries, Llc Utility materials incorporating a microparticle matrix formed with a setting agent
US8822566B2 (en) 2010-12-23 2014-09-02 United States Gypsum Company Non-homogeneous ready-mix joint compound
PL2532717T3 (pl) 2011-06-08 2015-12-31 Rohm & Haas Związek do naprawy ścian oparty na mikroperełkach
US8668087B2 (en) 2011-12-22 2014-03-11 United States Gypsum Company Two-phase packaging of ready mix joint compound
US8915996B2 (en) * 2012-06-26 2014-12-23 Arizona Cultured Stone Products, Inc. Low dust, light weight filler composition
US20140008545A1 (en) * 2012-07-06 2014-01-09 Stephen George Opuszynski Methods, apparatus and compositions for diffusing and mitigating laser energy, infrared energy and electron beams
US9365455B2 (en) 2012-09-25 2016-06-14 United States Gypsum Company Spray-applied joint compound, wall assembly, and methods and products related thereto
US8931230B2 (en) * 2012-09-25 2015-01-13 United States Gypsum Company Joint compound, wall assembly, and methods and products related thereto
US9140015B2 (en) 2012-09-25 2015-09-22 United States Gypsum Company Joint compound, wall assembly, and methods and products related thereto
US9328023B2 (en) * 2012-10-09 2016-05-03 United States Gypsum Company Low water drying type joint compound
JP7162424B2 (ja) 2014-12-22 2022-10-28 クナウフ ギプス カーゲー ペースト状フィラー材料のための組成物、ペースト状フィラーおよびペースト状フィラー材料を製造するための方法
MY183694A (en) * 2015-06-11 2021-03-08 United States Gypsum Co Spray-applied drying-type joint compound and its use in a wall installation method as well as a method for preparing a joint compound for spray application
US9850407B2 (en) * 2015-09-08 2017-12-26 United States Gypsum Company Enhanced adhesive composition for re-enforcing joints in gypsum panel construction
US10370566B2 (en) 2015-09-24 2019-08-06 Henry Company, Llc Low-dust products using microcrystalline wax emulsion
WO2017108145A1 (en) * 2015-12-21 2017-06-29 Knauf Gips Kg Composition for a pasty filler material, pasty filler, and method for producing a pasty filler material
CA3015669A1 (en) 2016-03-23 2017-09-28 Henry Company, Llc Low dust additives comprising emulsified powder for joint compounds and joint compounds thereof
CA3025974A1 (en) 2016-06-15 2017-12-21 Henry Company, Llc Low dusting additive for joint compound
CA2987622A1 (en) 2016-12-02 2018-06-02 Stephen Gleason Composition and method to form a composite core material
US10781139B2 (en) 2017-06-07 2020-09-22 United States Gypsum Company Joint compound with sulfonated starch
US11236234B2 (en) 2018-01-03 2022-02-01 United States Gypsum Company Joint compounds and plasters with a complexometric dye and methods
WO2020094207A1 (en) 2018-11-06 2020-05-14 Knauf Gips Kg Composition for a low shrinkage pasty fill and finishing material, pasty fill and finishing material, and method for producing a pasty fil and finishing material
US20200156999A1 (en) 2018-11-16 2020-05-21 United States Gypsum Company Indicator for the sanding of joint compounds and spackles
US10612237B1 (en) 2018-12-18 2020-04-07 Composite Technologies International, Llc Composite panel
US20200261864A1 (en) 2019-02-15 2020-08-20 United States Gypsum Company System and method for continuous manufacture of joint compound
CN110981411B (zh) * 2019-12-14 2022-04-12 漳州市龙华矿产有限公司 一种薄板大砖用高岭土的制备工艺
FR3111638B1 (fr) 2020-06-18 2023-02-24 Bostik Sa Composition adhésive comprenant des charges allégées
CN114213082B (zh) * 2021-12-27 2023-04-11 东莞市优鼎新材料科技有限公司 一种填缝剂及其制备方法

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4305901A (en) * 1973-07-23 1981-12-15 National Gypsum Company Wet extrusion of reinforced thermoplastic
US3961978A (en) 1974-09-20 1976-06-08 General Refractories Company Process for producing perlite microspheres
US4252568A (en) 1979-11-05 1981-02-24 United States Gypsum Company Process for preparing calcined gypsum and gypsum board using ligno sulfonates
US4286995A (en) 1980-03-27 1981-09-01 National Gypsum Company Mica-free joint compound
US4686253A (en) * 1986-02-20 1987-08-11 United States Gypsum Company Lightweight joint compound having improved paintability
US4824879A (en) * 1986-06-20 1989-04-25 Minnesota Mining And Manufacturing Company Low shrinkage tape joint composition containing attapulgite
US4722943A (en) 1987-03-19 1988-02-02 Pierce & Stevens Corporation Composition and process for drying and expanding microspheres
US5180752A (en) 1990-03-08 1993-01-19 Pierce & Stevens Corporation Process for making dry microspheres
US5078792A (en) * 1990-03-26 1992-01-07 Otis Hinkle Scented pain composition and method for making same
US5498645A (en) * 1991-07-24 1996-03-12 Binney & Smith Inc. Modeling dough
US5171766A (en) * 1991-07-24 1992-12-15 Binney & Smith Inc. Modeling dough
DE4135678A1 (de) * 1991-10-30 1993-05-06 Chemie Linz (Deutschland) Gmbh, 6200 Wiesbaden, De Thermisch expandierbare brandschutzmasse
FR2718127B1 (fr) * 1994-03-29 1996-06-21 Thierry Lefebvre Matériau composite allégé et insonorisant à matrice minérale hydraulique et procédé d'élaboration d'un tel matériau.
US5494947A (en) * 1994-10-28 1996-02-27 Lynxx International Inc. Method for producing flexible drywall joints, flexible drywall joint compound
JP3091494B2 (ja) * 1995-08-01 2000-09-25 横浜ゴム株式会社 接着性組成物とその製造方法
US5653797A (en) 1996-04-26 1997-08-05 National Gypsum Company Ready mixed setting-type joint compound and method of making same
US5731057A (en) * 1996-05-08 1998-03-24 Montoya; Louis Protective barrier composition and surface protection method
US6036869A (en) * 1997-12-12 2000-03-14 Nalco Chemical Company Water continuous methyl acrylate emulsion polymers for improved flocculation of red mud in the Bayer process
AU3996800A (en) 1998-12-10 2000-07-12 Zms, Llc Expandable polymeric microspheres, their method of production, and uses and products thereof

Also Published As

Publication number Publication date
WO2002044255A1 (en) 2002-06-06
KR100777640B1 (ko) 2007-11-27
CA2396125C (en) 2010-08-17
PL205744B1 (pl) 2010-05-31
NZ519962A (en) 2005-06-24
AU1669102A (en) 2002-06-11
IL150495A (en) 2007-03-08
EP1263853B1 (en) 2012-05-23
US6545066B1 (en) 2003-04-08
TW575618B (en) 2004-02-11
CA2396125A1 (en) 2002-06-06
AU784757B2 (en) 2006-06-08
MY137741A (en) 2009-03-31
IL150495A0 (en) 2002-12-01
CN1239584C (zh) 2006-02-01
CN1395594A (zh) 2003-02-05
JP2004514773A (ja) 2004-05-20
EP1263853A4 (en) 2005-08-17
EP1263853A1 (en) 2002-12-11
MXPA02006883A (es) 2002-10-23
PL355766A1 (en) 2004-05-17
KR20020093796A (ko) 2002-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA02220651B1 (ar) مركب ربط خفيف الوزن مجهز ومخلوط خلطا مسبقا
CN1328205C (zh) 通用的油井水泥外加剂和其使用方法
US5336318A (en) Clay-free, asbestos-free and glass microbubble-free drying type joint compounds
TW210994B (ar)
US5203629A (en) Method for modifying concrete properties
US6340388B1 (en) Strengthened, light weight wallboard and method and apparatus for making the same
KR0172125B1 (ko) 분무성 방화 및/또는 방음 조성물
US10294153B2 (en) Modified cement tile adhesive and grout
CN101679707B (zh) 共聚物混合物
KR20150065181A (ko) 저 수분 건조형 결합 화합물
CA3015669A1 (en) Low dust additives comprising emulsified powder for joint compounds and joint compounds thereof
JP2009500273A (ja) 粘性組成物及びその製造方法
JPH06100348A (ja) 水に基づく建材混合物用の増粘系
CA2621927C (fr) Enduit de jointoiement et de surfacage pour elements de construction, son procede de preparation et procede de realisation d'un ouvrage
TW319755B (ar)
NL2025711B1 (nl) Thermisch isolerende slurry samenstelling en werkwijze voor vervaardiging daarvan
JPS61122174A (ja) コンクリート塊及びその製造方法
US2225150A (en) Portland cement
KR100525251B1 (ko) 테이프 조인트 컴파운드용 혼합형 증점제 조성물
WO2024036369A1 (en) Cementitious compositions and related methods
WO2023277678A1 (es) Composiciones de mezcla seca que comprenden cemento, éteres de celulosa y copolimero de vinilo acetato etileno con utilidad de fabricación de adhesivos para baldosas cementosas, vitro piso, porcelanato, azulejo, piedra natural, piedra cultivada, cantera y mármol
JPS61127655A (ja) セメントプラスタ−の作業性向上法
IE83311B1 (en) Process for producing adhesives, and adhesive compositions