CN216612337U - 一种复合式护角结构 - Google Patents

Abstract

一种复合式护角结构，包括纸塑本体，所述纸塑本体通过折弯形成护角结构，并在折弯处内壁面安装有互相贴合的纸管组件，护角结构的内壁面设置有凸起部位，与凸起部位对应的护角结构的外壁面处为凹坑。本实用新型采用可折叠纸塑本体与纸管组件配合组装形式，巧妙运用互锁结构，结构牢固、方便运输和组装、重复利用性及缓冲效果好，纸塑纸管都为环保型材料，满足出口、运输等方面的环保要求。

Description

一种复合式护角结构

技术领域

本实用新型涉及包装护角技术领域，尤其是一种复合式缓冲护角。

背景技术

对于一些家具运输包装，产品的棱角部分由于相对较为尖锐更加容易损坏，往往需要在包装箱内添加缓冲材料对棱角部分进行二次防护，目前市场上多采用EPE护角作为对质量较大的产品的棱边进行缓冲保护，但EPE护角难以降，现有技术中，包装护角也有采用纸塑和瓦楞纸结构，但也有不足之处。

目前护角应用方面有以下主要问题点：

(1)EPE护角难以降解，虽然纸质材料环保，但生产纸塑的模具昂贵，且没有通用性；

(2)瓦楞纸结构简单，但是缓冲效果不足；

(3)EPE护角及纸塑护角，堆放占用多余空间，不易批量保存，运输时占用空间大，并且一体结构损坏后不能重复使用造成成本浪费。

因此低成本、环保型、效果好的缓冲护角越来越受到欢迎。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的EPE护角不环保、瓦楞纸缓冲效果不足、纸塑护角成本高、一体结构损坏后不能重复使用、运输占用空间等问题，提供一种结构合理的复合式护角结构，采用可折叠纸塑本体与纸管组件配合组装的方式，在降低成本并保证缓冲效果的前提下提供一种环保型包装护角。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种复合式护角结构，包括纸塑本体，所述纸塑本体通过折弯形成护角结构，并在折弯处内壁面安装有互相贴合的纸管组件，护角结构的内壁面设置有凸起部位，与凸起部位对应的护角结构的外壁面处为凹坑。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述纸塑本体采用一体式折弯结构。

所述纸塑本体上设置有两条互相垂直的第一折痕和第二折痕，并将纸塑本体分为三部分，第一折痕和第二折痕之间形成底板，沿第一折痕向上折叠形成第一侧板，沿第二折痕向上折叠形成第二侧板，第一侧板和第二侧板通过互锁形式连接。

所述第一侧板、第二侧板和底板的内侧均设置有凸起部位，外侧均有与凸起部位对应的凹坑部位。

所述第一侧板的一侧设置凹槽，所述第二侧板的一侧设置卡扣，卡扣与凹槽互锁。

所述第一侧板和第二侧板在凸起部位下方分别设置有与纸管组件匹配的连接柱，所述底板在凸起部位的相邻两侧分别设置有与纸管组件匹配的连接块。

所述纸管组件的结构为：包括第一纸管和第二纸管，所述第一纸管和第二纸管垂直连接，并在连接处安装有连接管。

所述第一纸管与第二纸管在连接管的外部对接，并在对接处形处成切角。

所述第一纸管的结构与第二纸管的结构相同呈镜像对称，所述第一纸管为L型中空结构，一边沿轴向设置内凹的加强结构，与所述纸塑本体平面接触的两边分别开有第一卡口和第二卡口，所述第一卡口与对应的连接柱相配合，所述第二卡口与对应的连接块相配合。

所述连接管为L型中空结构的短纸管，外周设置垂直于轴线内凹的加强结构，所述加强结构与第一纸管的加强结构构成内外嵌套结构，所述第一纸管的内表面高度大于等于护角结构的内壁面的凸起部位高度。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，安装方便，采用可折叠纸塑本体与纸管组件配合组装形式，巧妙运用互锁结构，结构牢固、方便运输和组装、重复利用性及缓冲效果好。

本实用新型还包括如下优点：

(1)纸塑纸管都为环保型材料，满足出口、运输等方面的环保要求；

(2)纸塑结构强度较好，缓冲效果好，可满足质量较大的产品棱边的缓冲保护；

(3)纸塑与纸塑、纸塑与纸管之间的互锁结构设计，方便成型，结构牢固可靠；

(4)易批量保存，运输时占用空间小，某部件损坏其余能重复使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型的爆炸视图。

图4为本实用新型纸塑本体的展开图。

图5为本实用新型纸塑本体的折叠图。

图6为本实用新型纸管组件的正面结构示意图。

图7为本实用新型纸管组件的背面结构示意图。

图8为本实用新型第一纸管水平方向摆放轴向侧视图。

图9为本实用新型第一纸管垂直方向摆放轴向侧视图。

图10为本实用新型连接管正面的结构示意图。

图11为本实用新型连接管后部的结构示意图。

图12为本实用新型的应用图。

其中：1、纸塑本体；2、纸管组件；

101、底板；102、第一侧板；103、第二侧板；104、第一折痕；105、第二折痕；106、连接柱；107、凹槽；108、卡扣；109、连接块；

201、第一纸管；202、第二纸管；203、连接管；204、切角；205、第一卡口；206、第二卡口；

3、长方体重物。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-3所示，本实施例的复合式护角结构，包括纸塑本体1，纸塑本体1通过折弯形成护角结构，并在折弯处内壁面安装有互相贴合的纸管组件2，护角结构的内壁面设置有凸起部位，与凸起部位对应的护角结构的外壁面处为凹坑。纸塑本体1的凸起部位使得护角结构强度和缓冲效果好。

如图4、图5所示，纸塑本体1采用一体式折弯结构。折弯结构使得护角可批量重叠堆放，运输时占用空间小。

纸塑本体1上设置有两条互相垂直的第一折痕104和第二折痕105，并将纸塑本体1分为三部分，第一折痕104和第二折痕105之间形成底板101，沿第一折痕104向上折叠形成第一侧板102，沿第二折痕105向上折叠形成第二侧板103，第一侧板102和第二侧板103通过互锁形式连接。纸塑本体1的互锁结构设计，方便成型，结构牢固可靠。

第一侧板102、第二侧板103和底板101的内侧均设置有凸起部位，外侧均有与凸起部位对应的凹坑部位。可满足质量较大的产品棱边的缓冲保护。

第一侧板102的一侧设置凹槽107，第二侧板103的一侧设置卡扣108，卡扣108与凹槽107互锁。

第一侧板102和第二侧板103在凸起部位下方分别设置有与纸管组件2匹配的连接柱106，底板101在凸起部位的相邻两侧分别设置有与纸管组件2匹配的连接块109。

如图6、图7所示，纸管组件2的结构为：包括第一纸管201和第二纸管202，第一纸管201和第二纸管202垂直连接，并在连接处安装有连接管203。

第一纸管201与第二纸管202在连接管203的外部对接，并在对接处形处成切角204。

如图8、图9所示，第一纸管201的结构与第二纸管202的结构相同呈镜像对称，第一纸管201为L型中空结构，一边沿轴向设置内凹的加强结构，与纸塑本体1平面接触的两边分别开有第一卡口205和第二卡口206，第一卡口205与对应的连接柱106相配合，第二卡口206与对应的连接块109相配合。纸管组件2的可拆分结构适合批量重叠堆放，运输时占用空间小，单独部分损坏其余部分能重复使用；纸管组件2与纸塑本体1形成的互锁结构设计，方便成型，另护角的结构更加稳定。

如图10、图11所示，连接管203为L型中空结构的短纸管，外周设置垂直于轴线内凹的加强结构，加强结构与第一纸管201的加强结构构成内外嵌套结构，第一纸管201的内表面高度大于等于护角结构的内壁面的凸起部位高度。内凹的加强结构使得纸管结构更加稳定，进而增强了护角的结构稳定性；齐平的护角内表面与所需要保护的物品直角部位的三个面贴合，性能更稳定。

本实用新型的安装过程如下：

纸塑本体1保持平铺状态。

将第一纸管201、连接管203、第二纸管202套接在一起，组成纸管组件2。

将纸管组件2整体安装在底板101上，使得底板101上的连接块109和第一纸管201和第二纸管202上的第二卡口206配合安装并卡紧。

然后，将纸塑本体1沿第一折痕104折叠，第一侧板102保持与底板101垂直状态时，第一侧板102上的连接柱106插入第一纸管201的第一卡口205内部。

再将纸塑本体1沿第二折痕105折叠，第二侧板103保持与底板101垂直状态时，第一侧板102上的连接柱106插入第二纸管202的第二卡口206内部，同时凹槽107与卡扣108配合卡紧。

以上步骤结束后，即完成了复合式护角结构的安装，本结构简单、安装操作方便，互锁结构设计巧妙，结构牢固可靠。

实际使用过程中:

如图12所示，四个护角安装在长方体重物3的底部四个角处，第一侧板102与第二侧板103的内表面与长方体重物3的两个侧面贴合同时第一纸管201和第二纸管202一侧的内表面也与长方体重物3的两个侧面贴合，底板101的内表面以及第一纸管201和第二纸管202一侧的内表面和长方体重物3的底面贴合，底板101外部平面为放置面，底板101及纸管组件2为主要受力支撑和缓冲。

进一步将四个护角安装在长方体重物3的底部四个角处的同时，也可以将长方体重物3与护角整体置于包装箱内部，护角第一侧板102和第二侧板103的外表面贴合包装箱的内表面，可作为辅助支撑和缓冲。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (10)

1.一种复合式护角结构，其特征在于：包括纸塑本体(1)，所述纸塑本体(1)通过折弯形成护角结构，并在折弯处内壁面安装有互相贴合的纸管组件(2)，护角结构的内壁面设置有凸起部位，与凸起部位对应的护角结构的外壁面处为凹坑。

2.如权利要求1所述的一种复合式护角结构，其特征在于：所述纸塑本体(1)采用一体式折弯结构。

3.如权利要求1所述的一种复合式护角结构，其特征在于：所述纸塑本体(1)上设置有两条互相垂直的第一折痕(104)和第二折痕(105)，并将纸塑本体(1)分为三部分，第一折痕(104)和第二折痕(105)之间形成底板(101)，沿第一折痕(104)向上折叠形成第一侧板(102)，沿第二折痕(105)向上折叠形成第二侧板(103)，第一侧板(102)和第二侧板(103)通过互锁形式连接。

4.如权利要求3所述的一种复合式护角结构，其特征在于：所述第一侧板(102)、第二侧板(103)和底板(101)的内侧均设置有凸起部位，外侧均有与凸起部位对应的凹坑部位。

5.如权利要求4所述的一种复合式护角结构，其特征在于：所述第一侧板(102)的一侧设置凹槽(107)，所述第二侧板(103)的一侧设置卡扣(108)，卡扣(108)与凹槽(107)互锁。

6.如权利要求4所述的一种复合式护角结构，其特征在于：所述第一侧板(102)和第二侧板(103)在凸起部位下方分别设置有与纸管组件(2)匹配的连接柱(106)，所述底板(101)在凸起部位的相邻两侧分别设置有与纸管组件(2)匹配的连接块(109)。

7.如权利要求1所述的一种复合式护角结构，其特征在于：所述纸管组件(2)的结构为：包括第一纸管(201)和第二纸管(202)，所述第一纸管(201)和第二纸管(202)垂直连接，并在连接处安装有连接管(203)。

8.如权利要求7所述的一种复合式护角结构，其特征在于：所述第一纸管(201)与第二纸管(202)在连接管(203)的外部对接，并在对接处形处成切角(204)。

9.如权利要求7所述的一种复合式护角结构，其特征在于：所述第一纸管(201)的结构与第二纸管(202)的结构相同呈镜像对称，所述第一纸管(201)为L型中空结构，一边沿轴向设置内凹的加强结构，与所述纸塑本体(1)平面接触的两边分别开有第一卡口(205)和第二卡口(206)，所述第一卡口(205)与对应的连接柱(106)相配合，所述第二卡口(206)与对应的连接块(109)相配合。

10.如权利要求7所述的一种复合式护角结构，其特征在于：所述连接管(203)为L型中空结构的短纸管，外周设置垂直于轴线内凹的加强结构，所述加强结构与第一纸管(201)的加强结构构成内外嵌套结构，所述第一纸管(201)的内表面高度大于等于护角结构的内壁面的凸起部位高度。

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