CN201381038Y - 瓦楞纸托垫 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸托垫，其至少包括一由一瓦楞纸板折叠制成的中空结构的本体，所述本体包括以折痕连接的本体顶板、本体前面板、本体底板和本体后面板；一与所述本体一体成型的凹台，通过折痕连接于所述本体顶板与本体前面板之间；第一/第二嵌入块，由瓦楞纸板折叠制成，镶嵌于所述本体两侧，分别与所述凹台的两侧沿相抵接。由于本实用新型采用瓦楞纸板材料制作托垫，相比传统的发泡材料而言，瓦楞纸板材料可100％再回收循环利用，因此符合绿色环保要求；其次，瓦楞纸板材料比发泡材料便宜，并且因为无需开模又可省去了相应的开模费，因此其成本更低廉，且缩短了制作工艺周期。

Description

瓦楞纸托垫

技术领域

本实用新型涉及一种包装用产品，尤其涉及一种应用于包装箱或包装盒中的瓦楞纸托垫。

背景技术

为了防止物品在运输及贮存过程中因碰撞或震动受损，一般会在物品的包装箱或者包装盒中放置具有支撑及缓冲能力的托垫，借以达到避震、防撞之功效。现有最常见的托垫由高分子聚合物经发泡制成，这种发泡托垫可设有与被包装的物品外形相匹配的凹凸结构，以对容置在包装箱中的物品起到保护作用，但是所述发泡托垫主要存在如下缺点：

一是不够环保。目前各国政府越来越注重生态环境的保护，而发泡托垫则是由聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等化工原料制成，它几乎完全不能降解，且燃烧会产生浓烈的黑烟，将对生态环境造成严重污染。可见发泡托垫极易产生工业垃圾，因此广大民众希望尽快研发出发泡托垫的替代品。

二是成本较高。发泡托垫是以稀缺的天然资源-石油作为原料而制成的，因此成本较为昂贵。另外针对每一种形状的包装物，发泡托垫都必须开设一套与之匹配的模具，其开模费用相当不菲。在竞争激烈的经济社会，成本的高低在很大程度上决定了一个企业能否存活及发展，特别是在全球经济下滑的今天，低成本就意味着生存。

三是避震效果不理想。发泡托垫无论避震能力多强，但其受压之后一旦产生凹陷则再也无法使之恢复原状，因而对物品所能提供的缓冲保护很有限。

综上可知，所述现有包装领域的托垫在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸托垫，其具有环保、成本低且避震效果好的优点。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种瓦楞纸托垫，所述瓦楞纸托垫至少包括：

一由瓦楞纸板折叠制成的中空结构的本体，其包括以折痕连接的本体顶板、本体前面板、本体底板和本体后面板，所述本体前面板和/或本体顶板呈两端对称的“冂”型；

一与所述本体一体成型的凹台，通过折痕连接于所述本体顶板与本体前面板之间，该凹台包括以折痕连接的凹台底板和凹台背板，所述凹台底板上设有一开口，所述凹台背板与本体顶板之间设有三个缺口；

第一/第二嵌入块，由瓦楞纸板折叠制成，镶嵌于所述本体两侧，分别与所述凹台的两侧沿相抵接。

根据本实用新型的瓦楞纸托垫，所述凹台的长度小于所述本体的长度。

根据本实用新型的瓦楞纸托垫，所述本体前面板以折痕延设弯折后形成一与本体底板紧贴的连接板，所述本体前面板与连接板衔接处设有两个插接槽；

所述本体底板设有两个与所述插接槽相对应的舌状片，所述舌状片分别与所述本体前面板与连接板衔接处的两个插接槽相嵌插。

根据本实用新型的瓦楞纸托垫，所述连接板以折痕向内弯折设有两对垂直于所述连接板和本体前面板的翼片，所述翼片与所述凹台底板和凹台背板相抵接。

根据本实用新型的瓦楞纸托垫，所述翼片上沿设有一凸片、一缺口；所述翼片下沿设有一插接槽。

根据本实用新型的瓦楞纸托垫，所述瓦楞纸托垫还包括一连接加强片，所述连接加强片具有两对切口与一缺口，所述连接加强片上的缺口与所述凹台底板上的开口相对应。

根据本实用新型的瓦楞纸托垫，所述连接加强片上的两对切口分别与所述两对翼片下沿的插接槽相嵌插。

根据本实用新型的瓦楞纸托垫，所述凹台底板上设有两对缺口，所述缺口分别与所述两对对翼片上沿的凸片相嵌插。

根据本实用新型的瓦楞纸托垫，所述凹台底板与所述凹台背板的衔接处设有翼片上沿的缺口相对应的凸片，该凸片分别与所述两对翼片上沿的缺口相嵌插。

根据本实用新型的瓦楞纸托垫，所述第一/第二嵌入块包括一矩形基板，所述矩形基板以折痕向内弯折延设有嵌入块顶板、嵌入块前面板、嵌入块底板以及嵌入块后面板。

本实用新型通过瓦楞纸板折叠制成的中空结构的本体，其包括以折痕连接的本体顶板、本体前面板、本体底板和本体后面板，所述本体顶板与本体前面板之间连接一与所述本体一体成型的凹台，所述本体两侧镶嵌有分别与所述凹台的两侧沿相抵接的第一/第二嵌入块，构成最终应用于包装箱或包装盒中瓦楞纸托垫。由于本实用新型采用瓦楞纸板材料制作托垫，相比传统的发泡材料而言，瓦楞纸板材料可100％再回收循环利用，因此符合绿色环保要求；其次，瓦楞纸板材料比发泡材料便宜，并且因为无需开模又可省去了相应的开模费，因此其成本更低廉，且缩短了制作工艺周期；另外，瓦楞纸板材料不仅强度高而且韧性很好，因此能够对包装箱或包装盒中的物品提供更好的缓冲保护，从而提升了避震效果。

附图说明

图1是本实用新型提供的瓦楞纸托垫的立体结构图；

图2是本实用新型的本体与凹台的展开状态平面图；

图3是本实用新型的第一/第二嵌入块的展开状态平面图；

图4A～图4D是本实用新型瓦楞纸托垫的折叠组装过程示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1是本实用新型提供的瓦楞纸托垫的立体结构图，所述瓦楞纸托垫100包括本体10、凹台20、第一嵌入块30和第二嵌入块40，其中：

本体10，由一瓦楞纸板折叠制成，为中空结构，本体10包括以折痕连接的本体顶板11、本体前面板12、本体底板13和本体后面板14。本体前面板12和/或本体顶板11呈两端对称的“冂”型。

凹台20，与本体10一体成型，通过折痕连接于本体顶板11与本体前面板12之间，该凹台20包括以折痕连接的凹台底板21和凹台背板22。凹台20用于匹配容置在包装箱或包装盒中的物品凸下部。凹台20的长度小于本体10的长度，便于容置物品。本体顶板11与凹台背板22之间设有三个缺口111、112和113；凹台底板21上设有一开口211，缺口111、缺口112、缺口113和开口211用于装卸、固定等功能，可预先在瓦楞纸板上裁切制成。

第一嵌入块30和第二嵌入块40，由瓦楞纸板折叠制成，镶嵌于本体10两侧，分别与凹台20的两侧沿相抵接。

本实用新型的瓦楞纸托垫100的原料全部采用瓦楞纸板，该瓦楞纸托垫100的厚度优选为：3～5mm，可根据实际规格需求来定制。瓦楞纸板材料与传统的发泡材料相比较，具有质轻耐重、价格低廉、强度高、韧性好、无毒无味、易分解、易回收等优点。本实用新型的瓦楞纸托垫100主要应用于电子通讯产品、电脑及周边设备、食品容器、饮料杯架、医疗器材、测试仪器、家具饰品、乐器音箱、运动器材等产品的内垫包装。

图2是本实用新型的本体与凹台的展开状态平面图，结合图1，本体10和凹台20由一瓦楞纸板经过裁切、压痕(形成若干折痕a和b)及折叠等工序制成。如图2所示，本体10包括以折痕a连接的本体顶板11、本体前面板12、本体底板13和本体后面板14，本体前面板12以折痕a连接有一连接板15，连接板15与本体底板13紧贴；凹台20通过折痕a连接于本体顶板11与本体前面板12之间，包括以折痕a连接的凹台底板21和凹台背板22。

图3是本实用新型的第一/第二嵌入块的展开状态平面图。第一嵌入块30和第二嵌入块40由瓦楞纸板经过裁切、压痕(形成若干折痕c)及折叠等工序制成。该第一嵌入块30和第二嵌入块40分别包括一矩形基板31、41，矩形基板31、41以折痕延设有嵌入块顶板32、42，嵌入块前面板33、43，嵌入块底板34、44，以及嵌入块后面板35、45。

图4A～图4D为本实用新型的本体与凹台的折叠过程示意图，如图4所示意，本体前面板12以折痕a延设弯折后形成连接板15，连接板15以折痕b向内弯折设有两对垂直于连接板15和本体前面板12的翼片151和152，以及153和154。翼片151的上沿设有一凸片1511、一缺口1512，翼片151的下沿设有一插接槽1513；翼片152的上沿设有一凸片1521、一缺口1522，翼片152的下沿设有一插接槽1523；翼片153的上沿设有一凸片1531、一缺口1532，翼片153的下沿设有一插接槽1533；翼片154的上沿设有一凸片1541，翼片154的下沿设有一插接槽1543。

瓦楞纸托垫100还包括一连接加强片16，该连接加强片16由一矩形的瓦楞纸板沿中线折叠而成，连接加强片16具有四个切口161、162、163和164，以及一缺口165，切口161、162、163和164分别与两对翼片151和152，以及153和154下沿的四个插接槽1513、1523、1533和1543相嵌插；缺口165与凹台底板21上的开口211相对应。借此，形成一个如图4B所示的相对固定的结构。再将本体顶板11、本体前面板12、本体底板13和本体后面板14，本体底板13，凹台底板21和凹台背板22通过折痕a折叠形成如图4C所示的本体10与凹台20的结构，且凹台底板21和凹台背板22与两对翼片151和152，以及153和154相抵接。

优选的是，凹台底板21与凹台背板22的衔接处(折痕a)设有凸片212、213和214。凸片212与翼片151上沿的缺口1512相嵌插；凸片213与翼片152上沿的缺口1522相嵌插；凸片214与翼片153上沿的缺口1532相嵌插。凹台底板21上设有两对缺口215和216，以及217和218。缺口215和翼片151上沿的凸片1511相嵌插；缺口216和翼片152上沿的凸片1521相嵌插；缺口217和翼片153上沿的凸片1531相嵌插；缺口218和翼片154上沿的凸片1541相嵌插。本体前面板12与连接板15衔接处(折痕a)设有两个缺口121和122，本体底板13设有与缺口121和122相对应的两个舌状片131和132，舌状片131和132分别与缺口121和122相嵌插，所有缺口可预先在瓦楞纸板上裁切制成。

矩形基板31、41，嵌入块顶板32、42，嵌入块前面板33、43，嵌入块底板34、44，以及嵌入块后面板35、45分别通过折痕c向内折叠，分别形成第一嵌入块30和第二嵌入块40。将第一嵌入块30和第二嵌入块40分别从本体10两侧镶嵌进去，使第一嵌入块30和第二嵌入块40分别与凹台20的两侧沿相抵接，最终折叠组装成如图4D所示的瓦楞纸托垫100的整体结构。显然，在设计时，需要将第一嵌入块30和第二嵌入块40的大小和本体10的大小预先计算好，使之能互相配合。

综上所述，本实用新型通过瓦楞纸板折叠制成的中空结构的本体，其包括以折痕连接的本体顶板、本体前面板、本体底板和本体后面板，所述本体顶板与本体前面板之间连接一与所述本体一体成型的凹台，所述本体两侧镶嵌有分别与所述凹台的两侧沿相抵接的第一/第二嵌入块，构成最终应用于包装箱或包装盒中瓦楞纸托垫。由于本实用新型采用瓦楞纸板材料制作托垫，相比传统的发泡材料而言，瓦楞纸板材料可100％再回收循环利用，因此符合绿色环保要求；其次，瓦楞纸板材料比发泡材料便宜，并且因为无需开模又可省去了相应的开模费，因此其成本更低廉，且缩短了制作工艺周期；另外，瓦楞纸板材料不仅强度高而且韧性很好，因此能够对包装箱或包装盒中的物品提供更好的缓冲保护，从而提升了避震效果。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1、一种瓦楞纸托垫，其特征在于，所述瓦楞纸托垫至少包括：

一由瓦楞纸板折叠制成的中空结构的本体，其包括以折痕连接的本体顶板、本体前面板、本体底板和本体后面板，所述本体前面板和/或本体顶板呈两端对称的“冂”型；

一与所述本体一体成型的凹台，通过折痕连接于所述本体顶板与本体前面板之间，该凹台包括以折痕连接的凹台底板和凹台背板，所述凹台底板上设有一开口，所述凹台背板与本体顶板之间设有三个缺口；

第一/第二嵌入块，由瓦楞纸板折叠制成，镶嵌于所述本体两侧，分别与所述凹台的两侧沿相抵接。

2、根据权利要求1所述的瓦楞纸托垫，其特征在于，所述凹台的长度小于所述本体的长度。

3、根据权利要求1所述的瓦楞纸托垫，其特征在于，所述本体前面板以折痕延设弯折后形成一与本体底板紧贴的连接板，所述本体前面板与连接板衔接处设有两个插接槽；

所述本体底板设有两个与所述插接槽相对应的舌状片，所述舌状片分别与所述本体前面板与连接板衔接处的两个插接槽相嵌插。

4、根据权利要求3所述的瓦楞纸托垫，其特征在于，所述连接板以折痕向内弯折设有两对垂直于所述连接板和本体前面板的翼片，所述翼片与所述凹台底板和凹台背板相抵接。

5、根据权利要求4所述的瓦楞纸托垫，其特征在于，所述翼片上沿设有一凸片、一缺口；所述翼片下沿设有一插接槽。

6、根据权利要求1所述的瓦楞纸托垫，其特征在于，所述瓦楞纸托垫还包括一连接加强片，所述连接加强片具有两对切口与一缺口，所述连接加强片上的缺口与所述凹台底板上的开口相对应。

7、根据权利要求5或6所述的瓦楞纸托垫，其特征在于，所述连接加强片上的两对切口分别与所述两对翼片下沿的插接槽相嵌插。

8、根据权利要求7所述的瓦楞纸托垫，其特征在于，所述凹台底板上设有两对缺口，所述缺口分别与所述两对对翼片上沿的凸片相嵌插。

9、根据权利要求8所述的瓦楞纸托垫，其特征在于，所述凹台底板与所述凹台背板的衔接处设有翼片上沿的缺口相对应的凸片，该凸片分别与所述两对翼片上沿的缺口相嵌插。

10、根据权利要求1所述的瓦楞纸托垫，其特征在于，所述第一/第二嵌入块包括一矩形基板，所述矩形基板以折痕向内弯折延设有嵌入块顶板、嵌入块前面板、嵌入块底板以及嵌入块后面板。

Images