CN108822477A - 一种耐候性阻燃abs改性塑料及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐候性阻燃ABS改性塑料及其生产工艺,具体涉及塑料改性技术领域。所述的改性塑料包含以下重量份原料:ABS 40‑65份、纳米碳酸钙10‑15份、聚四氟乙烯5‑8份、纳米硼纤维2‑5份、抗静电剂2‑5份、分散润滑剂3‑6份、界面偶联剂3‑6份、阻燃剂2‑5份、竹纤维4‑6份、活性炭3‑8份、ACR抗冲改性剂5‑8份、PE蜡8‑12份、表面活性剂3‑5份。制备的ABS改性塑料具有良好的抗冲击性能和耐候性,增加阻燃剂,具有很好的阻燃效果。具有抗静电性能,较好的吸附性,有效吸附有害物质,同时ABS改性塑料还具有极好的抗菌防腐耐磨性能,提高了ABS塑料使用范围和使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种耐候性阻燃ABS改性塑料及其生产工艺,具体为塑料改性技术领域。
背景技术
近几十年来,塑料、橡胶、合成纤维等聚合物材料及其制品得到了蓬勃的发展,它们们正迅速代替传统的钢材、金属、水泥及木材、棉等天然聚合物,广泛应用于工业、农业、军事等国民经济的各个部门。他们改善了人们的生活,已为人们所必须。2000年塑料的生产量即达1.7亿吨,其体积大大超过同年生产钢材体积。ABS塑料是一种近年来发展较快的塑料,是五大合成树脂之一,其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,容易涂装、着色,还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工。因此其用途非常广泛,汽车工业常用于制造汽车零部件如仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等,家电行业常用于制造如电冰箱、电视机、洗衣机、真空吸尘器、食品搅拌器、电话机的壳体等,在建筑装饰行业常用于制造如卫生器具、游泳池衬里、管材和管件等,另外还用于制造安全帽、摩托车档板、鞋后跟、雪地运动用品、玩具、时钟、音箱外壳、手提箱、纽扣、化妆品盒等日用品和铭牌、装饰品等广告品等领域。
但是ABS树脂本身存在一些缺点,如高绝缘性、易燃性,耐候性差极大的限制了其应用。因此为了克服ABS树脂本身的缺点,扩大其应用范围,研究一种耐候性阻燃ABS改性塑料及其生产工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐候性阻燃ABS改性塑料及其生产工艺。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种耐候性阻燃ABS改性塑料包含以下重量份原料:ABS 40-65份、纳米碳酸钙10-15份、聚四氟乙烯5-8份、纳米硼纤维2-5份、抗静电剂2-5份、分散润滑剂3-6份、界面偶联剂3-6份、阻燃剂2-5份、竹纤维4-6份、活性炭3-8份、ACR抗冲改性剂5-8份、PE蜡8-12份、表面活性剂3-5份。
进一步优选,所述的耐候性阻燃ABS改性塑料包含以下重量份原料:ABS 60份、纳米碳酸钙12份、聚四氟乙烯6份、纳米硼纤维3份、抗静电剂3份、分散润滑剂4份、界面偶联剂4份、阻燃剂4份、竹纤维5份、活性炭6份、ACR抗冲改性剂6份、PE蜡10份、表面活性剂4份。
作为优选,所述的分散润滑剂乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或两种组合物。
作为优选,所述的偶联剂为硅烷类或者钛酸酯类。
作为优选,所述的阻燃剂为十溴二苯乙烷、溴化环氧烷中的任意一种或两种组合物。
作为优选,所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠或者季铵盐。
一种耐候性阻燃ABS改性塑料的制备工艺为:首先按照重量份成分称量耐候性阻燃ABS改性塑料的配方原料,称量好后混合在一起,搅拌均匀后一起加入高速混合机进行预混,然后将预混物料投入双螺杆挤出机造粒,其中双螺杆挤出机的加工温度:一区温度145-155℃,二区温度为175-185℃,三区温度为190-205℃,四区温度为210-225℃,五区温度为230-240℃,六区温度为210-215℃,主机转速为450-600rpm;挤出后冷却牵条、风干切粒,即制备本发明所述的耐候性阻燃ABS改性塑料。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:制备ABS改性塑料具有良好的抗冲击性能和耐候性,增加了阻燃剂,使本塑料具有很好的阻燃效果。添加了抗静电剂,使本申请的ABS改性塑料不受环境湿度的影响,具有永久抗静电性能。且ABS塑料中添加了天然、具有吸附性的环保的竹纤维和活性炭,具有较好的吸附性,能有效吸附有害物质,同时本ABS改性塑料还具有极好的抗菌防腐耐磨性能,进一步的提高了ABS塑料的使用范围,提高了ABS塑料的使用寿命。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
一种耐候性阻燃ABS改性塑料的制备工艺为:首先按照重量份成分称量耐候性阻燃ABS改性塑料的配方原料,其中ABS 60份、纳米碳酸钙12份、聚四氟乙烯6份、纳米硼纤维3份、抗静电剂3份、乙烯-丙烯酸共聚物4份、界面偶联剂4份、十溴二苯乙烷4份、竹纤维5份、活性炭6份、ACR抗冲改性剂6份、PE蜡10份、十二烷基苯磺酸钠4份,称量好后将耐候性阻燃ABS改性塑料的配方原料混合在一起,搅拌均匀后一起加入高速混合机进行预混,然后将预混物料投入双螺杆挤出机造粒,其中双螺杆挤出机的加工温度:一区温度150℃,二区温度为180℃,三区温度为200℃,四区温度为220℃,五区温度为235℃,六区温度为212℃,主机转速为500rpm;挤出后冷却牵条、风干切粒,即为本实施例制备的耐候性阻燃ABS改性塑料。
实施例2:
一种耐候性阻燃ABS改性塑料的制备工艺为:首先按照重量份成分称量耐候性阻燃ABS改性塑料的配方原料,其中ABS 42份、纳米碳酸钙10份、聚四氟乙烯5份、纳米硼纤维2份、抗静电剂2份、乙烯-醋酸乙烯共聚物3份、界面偶联剂3份、溴化环氧烷2份、竹纤维4份、活性炭3份、ACR抗冲改性剂5份、PE蜡8份、季铵盐3份,称量好后将耐候性阻燃ABS改性塑料的配方原料混合在一起,搅拌均匀后一起加入高速混合机进行预混,然后将预混物料投入双螺杆挤出机造粒,其中双螺杆挤出机的加工温度:一区温度145℃,二区温度为175℃,三区温度为190℃,四区温度为210℃,五区温度为230℃,六区温度为210℃,主机转速为450rpm;挤出后冷却牵条、风干切粒,即为本实施例制备的耐候性阻燃ABS改性塑料。
实施例3:
一种耐候性阻燃ABS改性塑料的制备工艺为:首先按照重量份成分称量耐候性阻燃ABS改性塑料的配方原料,其中ABS 55份、纳米碳酸钙12份、聚四氟乙烯5份、纳米硼纤维4份、抗静电剂4份、分散润滑剂4份、界面偶联剂5份、阻燃剂3份、竹纤维5份、活性炭7份、ACR抗冲改性剂6份、PE蜡10份、表面活性剂4份,称量好后将耐候性阻燃ABS改性塑料的配方原料混合在一起,搅拌均匀后一起加入高速混合机进行预混,然后将预混物料投入双螺杆挤出机造粒,其中双螺杆挤出机的加工温度:一区温度155℃,二区温度为185℃,三区温度为205℃,四区温度为225℃,五区温度为240℃,六区温度为215℃,主机转速为600rpm;挤出后冷却牵条、风干切粒,即为本实施例制备的耐候性阻燃ABS改性塑料。
实施例4:
一种耐候性阻燃ABS改性塑料的制备工艺为:首先按照重量份成分称量耐候性阻燃ABS改性塑料的配方原料,其中ABS 60份、纳米碳酸钙12份、聚四氟乙烯6份、纳米硼纤维3份、抗静电剂3份、乙烯-丙烯酸共聚物4份、界面偶联剂4份、十溴二苯乙烷4份、竹纤维5份、活性炭6份、ACR抗冲改性剂6份、PE蜡10份、十二烷基苯磺酸钠4份,称量好后将耐候性阻燃ABS改性塑料的配方原料混合在一起,搅拌均匀后一起加入高速混合机进行预混,然后将预混物料投入双螺杆挤出机造粒,其中双螺杆挤出机的加工温度:一区温度150℃,二区温度为172℃,三区温度为195℃,四区温度为215℃,五区温度为235℃,六区温度为212℃,主机转速为580rpm;挤出后冷却牵条、风干切粒,即为本实施例制备的耐候性阻燃ABS改性塑料。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种耐候性阻燃ABS改性塑料,其特征在于:所述的改性塑料包含以下重量份原料:ABS 40-65份、纳米碳酸钙10-15份、聚四氟乙烯5-8份、纳米硼纤维2-5份、抗静电剂2-5份、分散润滑剂3-6份、界面偶联剂3-6份、阻燃剂2-5份、竹纤维4-6份、活性炭3-8份、ACR抗冲改性剂5-8份、PE蜡8-12份、表面活性剂3-5份。
2.根据权利要求1所述的一种耐候性阻燃ABS改性塑料,其特征在于:所述的耐候性阻燃ABS改性塑料包含以下重量份原料:ABS 60份、纳米碳酸钙12份、聚四氟乙烯6份、纳米硼纤维3份、抗静电剂3份、分散润滑剂4份、界面偶联剂4份、阻燃剂4份、竹纤维5份、活性炭6份、ACR抗冲改性剂6份、PE蜡10份、表面活性剂4份。
3.根据权利要求1所述的一种耐候性阻燃ABS改性塑料,其特征在于:所述的分散润滑剂为乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或两种组合物。
4.根据权利要求1所述的一种耐候性阻燃ABS改性塑料,其特征在于:所述的偶联剂为硅烷类或者钛酸酯类。
5.根据权利要求1所述的一种耐候性阻燃ABS改性塑料,其特征在于:所述的阻燃剂为十溴二苯乙烷、溴化环氧烷中的任意一种或两种组合物。
6.根据权利要求1所述的一种耐候性阻燃ABS改性塑料,其特征在于:所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠或者季铵盐。
7.一种耐候性阻燃ABS改性塑料的生产工艺,其特征在于:具体生产工艺为:首先按照重量份成分称量耐候性阻燃ABS改性塑料的配方原料,称量好后混合在一起,搅拌均匀后一起加入高速混合机进行预混,然后将预混物料投入双螺杆挤出机造粒,其中双螺杆挤出机的加工温度:一区温度145-155℃,二区温度为175-185℃,三区温度为190-205℃,四区温度为210-225℃,五区温度为230-240℃,六区温度为210-215℃,主机转速为450-600rpm;挤出后冷却牵条、风干切粒,即制备得所述的耐候性阻燃ABS改性塑料。
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