CN104152053A - 歧化松香钾皂的制备方法 - Google Patents

歧化松香钾皂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104152053A
CN104152053A CN201410423686.5A CN201410423686A CN104152053A CN 104152053 A CN104152053 A CN 104152053A CN 201410423686 A CN201410423686 A CN 201410423686A CN 104152053 A CN104152053 A CN 104152053A
Authority
CN
China
Prior art keywords
disproportionated rosin
weight part
intermediate product
rosin
potash soap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410423686.5A
Other languages
English (en)
Inventor
宣景建
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangxi Zhongchang Resin Co Ltd
Original Assignee
Guangxi Zhongchang Resin Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangxi Zhongchang Resin Co Ltd filed Critical Guangxi Zhongchang Resin Co Ltd
Priority to CN201410423686.5A priority Critical patent/CN104152053A/zh
Publication of CN104152053A publication Critical patent/CN104152053A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开一种歧化松香钾皂的制备方法，属于松香深加工技术领域。本发明包括将松香加热熔解，真空蒸馏后得到精制松香，加入钯碳催化剂加热保温反应，加入热氢氧化钾溶液和热水，保温反应；加入乙醇，搅拌均匀，出料，制得本歧化松香钾皂。本发明制得的歧化松香钾皂的浊点低，仅为2℃～4℃，而且其透明度好、色号浅。

Description

歧化松香钾皂的制备方法
技术领域
本发明属于松香深加工领域，尤其涉及一种歧化松香钾皂的制备方法。 
背景技术
歧化松香钾皂是松香深加工产品中产量较大的一个品种，主要用作橡胶的乳化剂，例如，在合成橡胶工业中乳聚丁苯橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、ABS及丁苯/丁腈胶乳均用歧化松香钾皂作乳化剂。使用歧化松香作乳化剂可使橡胶的粘结力增强，耐热强度提高，耐磨损强度及抗撕裂强度好，与天然橡胶混炼时，粘结性能有很大的改善。
歧化松香钾皂要求透明度好、色号浅、浊点低，但随着近年来客户的进一步要求，目前歧化松香钾皂的浊点明显已经无法满足需求。 
发明内容
本发明的目的是提供一种歧化松香钾皂的制备方法，该方法可以解决了目前歧化松香钾皂的浊点明显已经无法满足需求问题。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
它包括以下步骤：
A．将80重量份～100重量份松香加热熔解，然后经真空蒸馏后得到精制松香；
B．趁热将制得的精制松香放入反应釜中，加入10重量份～15重量份钯碳催化剂，以氮气作为保护气体，加热至260℃～280℃，进行保温反应4小时～6小时，制得第一中间产物；
C．趁热向第一中间产物中加入60重量份～75重量份100℃～110℃的0.1mol/L氢氧化钾溶液和45重量份～55重量份80℃～95℃的水，降温至100℃～120℃，进行保温反应0.5小时～1.5小时，制得第二中间产物；
D．待第二中间产物冷却后，加入5重量份～8重量份乙醇，搅拌均匀，出料，制得本歧化松香钾皂。
由于采用上述技术方案，本发明得到的有益效果是：
本发明制得的歧化松香钾皂的浊点低，仅为2℃～4℃，而且其透明度好、色号浅。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详述，而本发明的保护范围并非仅仅局限于以下实施例。
实施例1
本歧化松香钾皂的制备方法包括以下步骤：
A．将80kg松香加热熔解，然后经真空蒸馏后得到精制松香；
B．趁热将制得的精制松香放入反应釜中，加入10kg钯碳催化剂，以氮气作为保护气体，加热至260℃，进行保温反应6小时，制得第一中间产物；
C．趁热向第一中间产物中加入60kg100℃的0.1mol/L氢氧化钾溶液和45kg80℃的水，降温至100℃，进行保温反应1.5小时，制得第二中间产物；
D．待第二中间产物冷却后，加入5kg乙醇，搅拌均匀，出料，制得本歧化松香钾皂。
本实施例制得的歧化松香钾皂的浊点为3℃，加纳色号为4。
实施例2
本歧化松香钾皂的制备方法包括以下步骤：
A．将100kg松香加热熔解，然后经真空蒸馏后得到精制松香；
B．趁热将制得的精制松香放入反应釜中，加入15kg钯碳催化剂，以氮气作为保护气体，加热至280℃，进行保温反应4小时，制得第一中间产物；
C．趁热向第一中间产物中加入75kg110℃的0.1mol/L氢氧化钾溶液和55kg95℃的水，降温至120℃，进行保温反应0.5小时，制得第二中间产物；
D．待第二中间产物冷却后，加入8kg乙醇，搅拌均匀，出料，制得本歧化松香钾皂。
本实施例制得的歧化松香钾皂的浊点为4℃，加纳色号为4。
实施例3
本歧化松香钾皂的制备方法包括以下步骤：
A．将90kg松香加热熔解，然后经真空蒸馏后得到精制松香；
B．趁热将制得的精制松香放入反应釜中，加入12kg钯碳催化剂，以氮气作为保护气体，加热至270℃，进行保温反应5小时，制得第一中间产物；
C．趁热向第一中间产物中加入70kg105℃的0.1mol/L氢氧化钾溶液和50kg90℃的水，降温至110℃，进行保温反应1小时，制得第二中间产物；
D．待第二中间产物冷却后，加入6kg乙醇，搅拌均匀，出料，制得本歧化松香钾皂。
本实施例制得的歧化松香钾皂的浊点为4℃，加纳色号为3。 

Claims (1)

1.一种歧化松香钾皂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
A．将80重量份～100重量份松香加热熔解，然后经真空蒸馏后得到精制松香；
B．趁热将制得的精制松香放入反应釜中，加入10重量份～15重量份钯碳催化剂，以氮气作为保护气体，加热至260℃～280℃，进行保温反应4小时～6小时，制得第一中间产物；
C．趁热向第一中间产物中加入60重量份～75重量份100℃～110℃的0.1mol/L氢氧化钾溶液和45重量份～55重量份80℃～95℃的水，降温至100℃～120℃，进行保温反应0.5小时～1.5小时，制得第二中间产物；
D．待第二中间产物冷却后，加入5重量份～8重量份乙醇，搅拌均匀，出料，制得本歧化松香钾皂。
CN201410423686.5A 2014-08-26 2014-08-26 歧化松香钾皂的制备方法 Pending CN104152053A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410423686.5A CN104152053A (zh) 2014-08-26 2014-08-26 歧化松香钾皂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410423686.5A CN104152053A (zh) 2014-08-26 2014-08-26 歧化松香钾皂的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104152053A true CN104152053A (zh) 2014-11-19

Family

ID=51877689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410423686.5A Pending CN104152053A (zh) 2014-08-26 2014-08-26 歧化松香钾皂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104152053A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105154271A (zh) * 2015-09-07 2015-12-16 广西梧州通轩林产化学有限公司 浅色固含量25%歧化松香钾皂的制备方法
CN106118929A (zh) * 2016-06-29 2016-11-16 仇颖莹 一种茶叶渣改性歧化松香钾皂的制备方法
CN107501441A (zh) * 2017-09-07 2017-12-22 宁波顺泽橡胶有限公司 一种橡胶生产用歧化松香酸钾皂制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002201433A (ja) * 2001-01-09 2002-07-19 Arakawa Chem Ind Co Ltd 無色重合ロジンの製造法
CN102952276A (zh) * 2012-11-15 2013-03-06 广西梧州松脂股份有限公司 降低固含量25%歧化松香钾皂水溶液浊点的方法
CN103451051A (zh) * 2013-08-27 2013-12-18 广西梧州松脂股份有限公司 固含量25%歧化松香钾皂的制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002201433A (ja) * 2001-01-09 2002-07-19 Arakawa Chem Ind Co Ltd 無色重合ロジンの製造法
CN102952276A (zh) * 2012-11-15 2013-03-06 广西梧州松脂股份有限公司 降低固含量25%歧化松香钾皂水溶液浊点的方法
CN103451051A (zh) * 2013-08-27 2013-12-18 广西梧州松脂股份有限公司 固含量25%歧化松香钾皂的制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105154271A (zh) * 2015-09-07 2015-12-16 广西梧州通轩林产化学有限公司 浅色固含量25%歧化松香钾皂的制备方法
CN106118929A (zh) * 2016-06-29 2016-11-16 仇颖莹 一种茶叶渣改性歧化松香钾皂的制备方法
CN107501441A (zh) * 2017-09-07 2017-12-22 宁波顺泽橡胶有限公司 一种橡胶生产用歧化松香酸钾皂制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104152053A (zh) 歧化松香钾皂的制备方法
CN104312335B (zh) 一种高附着力抗冲击保温涂料
CN102336982A (zh) 用于聚氯乙烯密封条的加工改性剂
CN104231245A (zh) 一种由地沟油制作醇酸树脂的方法
CN105669903A (zh) 一种高稳定性的丁苯胶乳及其制备方法
CN103451051B (zh) 固含量25%歧化松香钾皂的制备方法
CN103451050B (zh) 浅色固含量25%歧化松香钾皂的制备方法
CN106118284A (zh) 水性纳米复合涂料及其制备方法
CN103881188A (zh) 碳纤维增强聚乙烯材料及其制备方法
CN104910814B (zh) 氢化松香的制备方法
CN102336979A (zh) 用于聚氯乙烯供水管道的加工改性剂
CN104877096A (zh) 改性酚醛树脂的制备方法
CN104387564A (zh) 阻燃型桔子精油基乙烯基酯树脂单体的制备方法
CN104213034A (zh) 一种低合金钢材料及热处理工艺
CN103451049A (zh) 固体歧化松香直接制备固含量80%歧化松香钾皂的方法
CN104084091A (zh) 松香基表面活性剂的制备方法
CN104371201A (zh) 汽车动力转向管内胶层用橡胶
CN103435473A (zh) 浅色固含量80%歧化松香钾皂的制备方法
CN103936993A (zh) 一种利用硫酸作为催化剂制备甲基硅油的方法
CN106751929A (zh) 一种安全无毒的食品级塑料加工助剂
CN105462200A (zh) 一种环保塑料的制备方法
CN107312951A (zh) 一种均质机用高强度转子及其制备方法
CN103013724A (zh) 歧化松香钠皂的生产方法
CN104212357B (zh) 聚合松香的制备方法
CN103102363A (zh) 一种低不溶物硼酰化钴的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20141119