CN104213034A - 一种低合金钢材料及热处理工艺 - Google Patents

一种低合金钢材料及热处理工艺 Download PDF

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黄荣刚
黄继康
李晓炜
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Abstract

本发明公开了一种低合金钢材料，由以下重量百分数的化学成分组成：C0.26-0.29%，Si1.1-1.5%，Al0.02-0.04%，Mn 0.85-1.0%，S＜0.02%，P＜0.02%，Cr0.8-1.1%，Mo 0.5-0.58%，Ni0.9-1.0%，Cu＜0.02%，余量为Fe。本发明提高低合金钢的性能及使用效果，从而增加破碎行业破碎产量，延长设备的使用周期，使生产效率得到大大提高。

Description

一种低合金钢材料及热处理工艺
技术领域
本发明属于金属材料技术领域，具体涉及一种低合金钢材料热处理工艺。
背景技术
众所周知，随着现代化建设的飞速发展，必须依靠现代化的工程技术设备的普及及应用。而破碎行业对低合金钢材料的要求越来越高，不仅需要优良的耐磨性能也对冲击性、抗压性能有很高的要求，因此对不断研究和提高低合金钢的性能及使用效果至关重要。
发明内容
本发明的目的是提供了一种低合金钢材料及热处理工艺，提高低合金钢的性能及使用效果，从而增加破碎行业破碎产量，延长设备的使用周期，使生产效率得到大大提高。
本发明的技术方案如下：
一种低合金钢材料，由以下重量百分数的化学成分组成：
C 0.26-0.29 % ，Si 1.1-1.5%，Al 0.02-0.04%，Mn  0.85-1.0%，S ＜0.02%，P＜0.02%，Cr 0.8-1.1%，Mo  0.5-0.58%，Ni 0.9-1.0%，Cu ＜0.02%，余量为Fe。
一种低合金钢材料，由以下重量百分数的化学成分组成：
C 0.28，Si 1.3%，Al 0.03%，Mn 0.9%，S 0.015%，P  0.015%，Cr  0.95%，Mo 0.56%，Ni 0.95%，Cu  0.015%，余量为Fe。
一种低合金钢材料的热处理工艺，包括有以下处理步骤：
1）将上述重量百分数原料配制后，放入真空感应中频炉中熔化，将熔化后的钢水浇注到砂型中，保温冷却后取出铸件，然后去除浇冒口后热处理；
2）正火处理，将铸件在8h时间加热到650℃，并保温3h，然后在4h时间继续加热到1040℃，并保温4.5h，空冷到常温，最后铸件在8.3h加热到675℃，并保温4.5h后，空冷；
3）淬火、回火处理，将铸件在8h时间加热到650℃，并保温3h，然后在3h时间继续加热到955℃，保温5h后，降温到925℃后水冷，在3h时间加热到205℃，并保温4h后空冷。
本发明通过合理的化学成分配比以及热处理工艺，提高低合金钢的性能及使用效果，从而增加破碎行业破碎产量，延长设备的使用周期，使生产效率得到大大提高。经过本发明生产出的低合金钢材料，硬度可达到HB470-HB520,耐磨、耐冲击。
附图说明
图1为本发明的正火示意图。
图2为本发明的淬火示意图。
具体实施方式
一种低合金钢材料，由以下重量百分数的化学成分组成：
C 0.28，Si 1.3%，Al 0.03%，Mn 0.9%，S 0.015%，P  0.015%，Cr  0.95%，Mo 0.56%，Ni 0.95%，Cu  0.015%，余量为Fe。
一种低合金钢材料的热处理工艺，包括有以下处理步骤：
1）将上述重量百分数原料配制后，放入真空感应中频炉中熔化，将熔化后的钢水浇注到砂型中，保温冷却后取出铸件，然后去除浇冒口后热处理；
2）正火处理，将铸件在8h时间加热到650℃，并保温3h，然后在4h时间继续加热到1040℃，并保温4.5h，空冷到常温，最后铸件在8.3h加热到675℃，并保温4.5h后，空冷；
3）淬火、回火处理，将铸件在8h时间加热到650℃，并保温3h，然后在3h时间继续加热到955℃，保温5h后，降温到925℃后水冷，在3h时间加热到205℃，并保温4h后空冷。

Claims (3)

1.一种低合金钢材料，其特征在于，由以下重量百分数的化学成分组成：
C 0.26-0.29 % ，Si 1.1-1.5%，Al 0.02-0.04%，Mn  0.85-1.0%，S ＜0.02%，P＜0.02%，Cr 0.8-1.1%，Mo  0.5-0.58%，Ni 0.9-1.0%，Cu ＜0.02%，余量为Fe。
2.根据权利要求1所述低合金钢材料，其特征在于，由以下重量百分数的化学成分组成：C 0.28，Si 1.3%，Al 0.03%，Mn 0.9%，S 0.015%，P  0.015%，Cr  0.95%，Mo 0.56%，Ni 0.95%，Cu  0.015%，余量为Fe。
3.一种权利要求1所述的低合金钢材料的热处理工艺，包括有以下处理步骤：
（1）将上述重量百分数原料配制后，放入真空感应中频炉中熔化，将熔化后的钢水浇注到砂型中，保温冷却后取出铸件，然后去除浇冒口后热处理；
（2）正火处理，将铸件在8h时间加热到650℃，并保温3h，然后在4h时间继续加热到1040℃，并保温4.5h，空冷到常温，最后铸件在8.3h加热到675℃，并保温4.5h后，空冷；
（3）淬火、回火处理，将铸件在8h时间加热到650℃，并保温3h，然后在3h时间继续加热到955℃，保温5h后，降温到925℃后水冷，在3h时间加热到205℃，并保温4h后空冷。
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