CN104593690A - 一种合金钢材料的成份配比及热处理工艺 - Google Patents

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黄继康
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    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C22C38/02Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C22C38/04Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese

Abstract

本发明公开了一种合金钢材料的成份配比及热处理工艺,包括主要原料铁,并配以碳、硅、锰、硫、磷、铬、钼、镍、铝组成,配制后先后经过正火、高温回火、淬火和低温回火而成。本发明可以有效的提高合金钢破碎锤头的综合性能及使用效果,从而增加金属破碎领域产量,延长设备的使用周期,使生产效率得到大大提高。

Description

一种合金钢材料的成份配比及热处理工艺
技术领域:
    本发明涉及金属材料技术领域,具体涉及一种合金钢材料的成份配比及热处理工艺。
背景技术:
    众所周知,随着现代化建设的飞速发展,必须依靠现代化的工程技术设备的普及及应用。而金属破碎领域对破碎锤头的综合性能要求越来越高,即工作部位硬度高,非工作部位韧性好,不容易断裂。因此不断研究综合性能好的破碎锤头至关重要。
发明内容:
    本发明的目的是提供一种合金钢材料的成份配比及热处理工艺。
本发明采用的技术方案为:
一种合金钢材料的成份配比及热处理工艺,包括主要原料铁,并配以碳、硅、锰、硫、磷、铬、钼、镍、铝组成,配制后熔炼铸造而成,其特征在于:其配置方法如下:
a.配比:按照重量百分比(%)
Fe:铁95.03-95.8         C :碳 0.45-0.55         Si:硅1.1-1.2
Mn:锰0.5-0.7            S : 硫 ≤0.015           P :磷≤0.015
 Cr:铬0.8-0.9            Mo:钼 0.35-0.45         Ni:镍1.0-1.1
Al:铝 ≤0.04
b.热处理工艺:
将上述材料按照重量百分比配好后,用真空感应中频炉中熔化,设置其真空度为200KPa以下;将熔化后的钢水浇注到砂型中,保温冷却后取出铸件,然后去除浇冒口后热处理,热处理的工艺为:依次正火:650℃保温3小时,温度升到850℃保温(按壁厚每一寸1小时)后空冷至室温;高温回火:675℃保温(按壁厚每一寸1小时)后空冷至室温;淬火:880℃保温(按壁厚每一寸1小时)后工作部位油冷至室温;低温回火:250℃保温(按壁厚每一寸1小时)后空冷至室温即得;以上热处理步骤均保持升温速率为80℃/h。
所述的一种合金钢材料的成份配比及热处理工艺,其特征在于:最佳的实施配比如下:按照重量化学百分比(%)
Fe:铁   95.38          C :碳    0.52            Si:硅   1.15
Mn:锰   0.55           S : 硫    0.01            P :磷   0.01
Cr:铬   0.85           Mo:钼    0.45            Ni:镍   1.05
Al:铝   0.03
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本发明可以有效的提高合金钢破碎锤头的综合性能及使用效果,从而增加金属破碎领域产量,延长设备的使用周期,使生产效率得到大大提高。
具体实施方式:
一种合金钢材料的成份配比及热处理工艺,以最佳的实施配比制作:按照重量化学百分比(%)
Fe:铁   95.38          C :碳    0.52            Si:硅   1.15   Mn:锰   0.55           S : 硫    0.01            P :磷   0.01   Cr:铬   0.85           Mo:钼    0.45            Ni:镍   1.05   Al:铝   0.03
将上述材料按照重量百分比配好后,用真空感应中频炉中熔化,设置其真空度为200KPa以下;将熔化后的钢水浇注到砂型中,保温冷却后取出铸件,然后去除浇冒口后热处理,热处理的工艺为:依次正火:650℃保温3小时,温度升到850℃保温(按壁厚每一寸1小时)后空冷至室温;高温回火:675℃保温(按壁厚每一寸1小时)后空冷至室温;淬火:880℃保温(按壁厚每一寸1小时)后工作部位油冷至室温;低温回火:250℃保温(按壁厚每一寸1小时)后空冷至室温即得;以上热处理步骤均保持升温速率为80℃/h。
上述实施例仅为本发明的较佳的实施方式,除此之外,本发明还可以有其他实现方式。需要说明的是,在没有脱离本发明构思的前提下,任何显而易见的改进和修饰均应落入本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种合金钢材料的成份配比及热处理工艺,包括主要原料铁,并配以碳、硅、锰、硫、磷、铬、钼、镍、铝组成,配制后熔炼铸造而成,其特征在于:其配置方法如下:
a.配比:按照重量百分比(%)
Fe:铁95.03-95.8         C :碳 0.45-0.55         Si:硅1.1-1.2
Mn:锰0.5-0.7            S : 硫 ≤0.015           P :磷≤0.015
 Cr:铬0.8-0.9            Mo:钼 0.35-0.45         Ni:镍1.0-1.1
Al:铝 ≤0.04
b.热处理工艺:
将上述材料按照重量百分比配好后,用真空感应中频炉中熔化,设置其真空度为200KPa以下;将熔化后的钢水浇注到砂型中,保温冷却后取出铸件,然后去除浇冒口后热处理,热处理的工艺为:依次正火:650℃保温3小时,温度升到850℃保温(按壁厚每一寸1小时)后空冷至室温;高温回火:675℃保温(按壁厚每一寸1小时)后空冷至室温;淬火:880℃保温(按壁厚每一寸1小时)后工作部位油冷至室温;低温回火:250℃保温(按壁厚每一寸1小时)后空冷至室温即得;以上热处理步骤均保持升温速率为80℃/h。
2.根据权利要求1所述的一种合金钢材料的成份配比及热处理工艺,其特征在于:最佳的实施配比如下:按照重量化学百分比(%)
Fe:铁   95.38          C :碳    0.52            Si:硅   1.15
Mn:锰   0.55           S : 硫    0.01            P :磷   0.01
Cr:铬   0.85           Mo:钼    0.45            Ni:镍   1.05
Al:铝   0.03。
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