CN104621803B - 手套结构 - Google Patents

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Abstract

本发明的手套具有一手套芯及至少一手套部件,该手套芯至少具有一掌面、一掌背及一掌侧;其中:该手套部件的一侧黏固于该手套芯的一表面,该手套部件涵盖该手套芯的掌面的至少一部分及该掌背的至少一部分,或涵盖该手套芯的掌面的至少一部分及该掌侧的至少一部分,或涵盖该手套芯的掌背的至少一部分及该掌侧的至少一部分,使本发明的手套芯结合补强作用的手套部件,不仅结构简单成型容易,且大幅提升手套的强韧度而特具实用进步性。

Description

手套结构
技术领域
本发明有关一种手套结构,尤指一种结构简单成型容易,且大幅提升手套强韧度的手套结构。
背景技术
按,现有的手套依其材质的不同而概分为布手套、塑料手套、石棉手套等等,而本发明主要是针对其中的布手套加以改良,以及针对纱线手套或皮手套加以改良。
现有的布手套于实际使用经验中发现,由于它是藉由若干纤维线材相互交错编织而成,故每一条纤维线之间均有隙缝存在,因此,当佩戴者进行某些工作时,一些锋利、细微的外物很容易穿过布手套的隙缝而伤及人手皮肤。
另者,目前虽已有业者于布手套外布面上适当区域覆设有橡胶层,其主要于特定部位,例如手指、掌面、掌背等部位,分别独立缝合橡胶层结合于该布手套外布面,并配合手部的曲线变化,给予手部足够的保护,藉以达到局部保护的目的。
但现有的手套在制造时,该些防护层皆是一一车缝于该布手套,制作上来说相当费时、费工,且在人工车逢时容易有缝合位置的误差,若缝制的位置不够准确,便会不符合手部的曲线,手套的保护效果就会减低。
发明内容
本发明在提供一种手套结构,尤指一种结构简单成型容易,且大幅提升手套强韧度的手套结构。
为达上揭目的,本发明的手套具有一手套芯及至少一手套部件,该手套芯至少具有一掌面、一掌背及一掌侧;其中:该手套部件的一侧黏固于该手套芯的一表面,该手套部件涵盖该手套芯的掌面的至少一部分及该掌背的至少一部分,或涵盖该手套芯的掌面的至少一部分及该掌侧的至少一部分,或涵盖该手套芯的掌背的至少一部分及该掌侧的至少一部分,使本发明的手套芯结合补强作用的手套部件,不仅结构简单成型容易,且大幅提升手套的强韧度而特具实用进步性。
本发明另提供一种手套结构,其具有一手套芯及至少一手套部件,该手套芯至少具有一掌面、一掌背及一手指部位;其中,该手套部件的一侧黏固于该手套芯的一表面,该手套部件涵盖该手套芯的掌面的至少一部分或该掌背至少一部分,或该手指部位的至少一部分,或涵盖该掌面的至少一部分、掌背的至少一部分及该手指部位的至少一部分。
依据上述技术特征,所述手指部位更包含具有拇指套、食指套、中指套、无名指套、小指套、拇指套与该食指套间的一虎口部及位于食指套、中指套、无名指套、小指套间的三个丫位部。
依据上述技术特征,所述手指部位更包含分别位于该拇指套、食指套、中指套、无名指套、小指套、拇指套的指面、指侧及指背。
上述的拇指套、食指套、中指套、无名指套、小指套的末端分别具有一开口。
依据上述技术特征,所述手套部件涵盖于该虎口部、该些丫位部其中至少一部份车缝于该手套芯的一表面。
依据上述技术特征,所述手套进一步设有至少一黏固层于该手套芯及手套部件之间,构成两者的黏固。
依据上述技术特征,所述黏固方式藉由高周波或压合黏合。
依据上述技术特征,所述手套芯于无覆盖有手套部件的一上方设置至少一防护层。
依据上述技术特征,所述手套部件的另一侧结合至少一防护层。
依据上述技术特征,所述手套部件设置至少一装饰部。
附图说明
图1A、1B为本发明中手套的第一实施例结构示意图。
图2为本发明中手套的第二实施例结构示意图。
图3为本发明中手套的第三实施例结构示意图。
图4A~4D为本发明中手套的第四实施例结构示意图。
图5为本发明中手套的第五实施例结构示意图。
图6A为本发明中手套部件的另一实施例结构示意图。
图6B为本发明中手套部件的再一实施例结构示意图。
图7为本发明中手套的第六实施例结构示意图。
图8为本发明中手套的第七实施例结构示意图。
图9为本发明中手套的第八实施例结构示意图。
图10为本发明中模具底座的结构立体图。
图11为本发明中手型模具的结构立体图。
图12为本发明中手型模具叠置于模具底座的结构立体图。
图号说明:
手套芯10
掌面11
掌背12
掌侧13
手指部位14
指面14A
指侧14B
指背14C
开口14D
拇指套141
食指套142
中指套143
无名指套144
小指套145
虎口部146
食指丫位部147
中指丫位部148
小指丫位部149
手套部件20
半掌部21
蝴蝶部22
虎口托部23
中指部24
无名指部25
大掌部26
回包部位27
黏固层30
车缝线40
防护层50
防滑条51
模具底座60
容置部61
手型模具70。
具体实施方式
如图1A、1B为本发明手套的第一实施例结构示意图所示,本发明的手套具有一手套芯10及至少一手套部件20,该手套芯10至少具有一掌面11、一掌背12及一掌侧13,该手套芯10可为针织手套芯或缝纫手套芯,其中:针织手套芯为6针,7针,8针,9针,10针,11针,12针,13针,14针,15针,16针,17针,18针,19针的针织手套芯。
而该手套部件20的材质可为聚氯乙烯(Polyvinylchloride,简称PVC)、防皮绒、纤维人造皮、猪头层皮、猪二层皮、猪反绒皮、牛头层皮、牛二层皮、牛反绒皮、羊头层皮、羊反绒皮、马皮、鹿皮中任意一种;如图所示的实施例中,该手套部件20具有一半掌部21,该半掌部21具有一掌面。
其中,该手套部件中半掌部21的一侧黏固于该手套芯10的一表面,该手套部件中半掌部21涵盖该手套芯的掌面11的掌面11的至少一部分及该掌背12的至少一部分,亦即该半掌部21涵盖该手套芯的掌面11的至少一部分,并回包至该掌背12的至少一部分,而具有立体构型以符合人体工学。上述的黏固方式可于该半掌部21的边缘或该手套芯10的边缘设置至少一黏固层30,该黏固层30可为聚酯(Polyurethane,简称PU)、聚丙烯酸酯(acrylate)等黏性接口材质,可以贴胶膜或刷胶水方式附着,由该黏固层30构成该半掌部21与该手套芯10的黏合固定;当然,亦可藉由高周波或压合方式构成黏合固定。
如图2的第二实施例所示,该手套部件中半掌部21涵盖该手套芯的掌面11的至少一部分及该掌侧13的至少一部分;或者,如图3的第三实施例所示,该手套部件中半掌部21涵盖该手套芯的掌背12的至少一部分及该掌侧13的至少一部分。
当然,上述各实施例中,该手套芯10亦可至少具有一掌面11、一掌背12及一手指部位14,如图4A的第四实施例所示,该手指部位14更包含具有拇指套141、食指套142、中指套143、无名指套144、小指套145、拇指套与该食指套间的一虎口部146及位于食指套、中指套、无名指套、小指套间的三个丫位部(分别为食指丫位部147、中指丫位部148、小指丫位部149),该手指部位更包含分别位于该拇指套、食指套、中指套、无名指套、小指套、拇指套的指面14A、指侧14B及指背14C。
如图4B所示,复数个手套部件20包含有一半掌部21、一蝴蝶部22及一虎口托部23等手套部件相互黏合而成,该半掌部21包含掌托片及位于该掌托片一侧且各自独立的姆指片、食指片及小指片,而该蝴蝶部22则包含中指和无名指。利用该半掌部21的食指片至小指片区段与该蝴蝶部22的中指和无名指进行粘合,再将虎口托部23黏合于该姆指片及食指片之间,如图4C所示,而形成手套部件20,再将该等手套部件黏固于该手套芯的一表面,该手套部件涵盖该手套芯的掌面11的至少一部分,及该手指部位14的至少一部分,如图4D所示,该些手套部件20边缘处设置黏固层(图未示),由其半掌部21的至少一部份涵盖该手套芯掌面11的至少一部分,并由该半掌部21其它部份及蝴蝶部22涵盖该手指部位的全部指面14A,并由该些指侧14B回包至部分指背14C,以及该虎口托部23涵盖于该手套芯的虎口部146,而形成立体构型以符合人体工学。
如图5的第五实施例所示,复数个手套部件20其包含有一半掌部21、一蝴蝶部22及一虎口托部23等手套部件相互黏合而成,该半掌部21包含掌背片及位于该掌背片一侧且各自独立的姆指片、食指片及小指片,该些手套部件20涵盖该手套芯的掌背12至少一部分,及该手指部位的至少一部分,当然该些手套部件20可涵盖至手指部位14的全部指背,并由该些指侧回包至部分指面。亦或者,该些手套部件涵盖该掌面的至少一部分、掌背的至少一部分及该手指部位的至少一部分。
而上述的手套部件亦可由一半掌部21、一中指部24、一无名指部25及一虎口托部23等相互黏合而成,如图6A所示;或者,如图6B所示,该手套部件具有一大掌部26,该大掌部26具有掌面及位于掌面一侧的手指部。
再者,该手套部件中涵盖于该虎口部146、该些丫位部147、148、149其中至少一部份车缝于该手套芯10的一表面,如图7的第六实施例所示,亦即该虎口部146、该些丫位部147、148、149部分并无设置有黏固层将该手套部件固定于该手套芯,而具有车缝线40将两者固定,以增加使用的舒适性。
另外,如图8的第七实施例所示,该手套芯10于无覆盖有手套部件的一表面结合至少一防护层50,该防护层50可以为PVC胶层,如图所示的实施例中,于该手套芯10的掌背11及手指部位的指背指背14C设置有防护层50,并可进一步于该些防护层50表面设置至少一防滑条51;其中,PVC胶层具有良好的硬度(可以较高的邵氏硬度值)性能,由于其良好的硬度性能,这样可以提升使用者使用时的防震性能和安全性能。
上述各实施例中,亦可为半指形的手套结构,如图9的第八实施例所示,该拇指套141、食指套142、中指套143、无名指套144、小指套145的末端分别具有一开口14D,可让使用者穿戴时手指可由该些开口14D穿出。
再者,该手套部件的另一侧结合至少一防护层,例如相对于该虎口部外设置防护层,所述防护层可包括海绵、丁腈橡胶、PVC、乙烯-醋酸乙烯酯共聚合物(ethylene-vinylacetate copolymer,简称EVA)中的任意一种材料制成,需要说明的是,该防护层宜选用硬质材料,用于提升对手套的虎口处进行防护。
亦或者可于相对于该手指部位外设置有防护层,该防护层可以为TPU碳纤层[TPU(Thermoplastic Polyurethane;热塑性聚胺基甲酸酯)],该TPU碳纤层同样具有良好的硬度性能,通过对手套的手指进行防护,将进一步地提升该手套的防震性能、耐磨性能,并对特殊作业操作时提供更好的安全保障。亦可于手指部位的防护层外进一步分别套设有五种尺寸的磁铁套。举例说明,磁铁套为弹性件且具有良好的磁性。由于在手套芯的五个手指对应的手指防护层表面上都套有磁铁套,这样做其目的在于:磁体可以吸附一些细微铁制产品(例如铁钉),避免了用户不好分拣铁钉;同时磁铁套将进一步增强手套对手指的保护,避免受伤,起到了防砸裂,防重物压,防刺等作用(例如:玻璃、针和铁钉),还可以增强耐磨性。磁铁套可与手套芯套接并可以随时拆卸下来,当不需要使用时,可以将磁铁套取下来。
亦或者,于该手套部件相对手套芯的掌面外亦可设置有一防护层,该防护层可为海绵、泡棉、棉、丁腈橡胶、PVC、EVA的任意一种材料制成;亦可于该手套部件相对手套芯的掌面外亦可设置有二防护层,内层防护层可为海绵、泡棉、棉、丁腈橡胶、PVC、EVA的任意一种材料制成,而外层防护层可为纤维(超纤)、布料、皮料、弹性材料的任意一种材料制成。
另外,该手套部件设置至少一装饰部,例如设置于手套部件至少一边缘处,该装饰线给用户一种缝制过的感觉,也在一定程度上增强了粘合后手套部件与手套芯的一体牢固性。
而以下并提供各种可供制造本发明手套结构的制造方法。
第一种制造方法至少包含下列步骤。
(a)提供一手套芯,该手套芯可以如上述实施例所示,为无指型手套芯、半指型手套芯或者为全指型手套芯,该手套芯可为针织手套芯或缝纫手套芯;以下以该手套芯以全指型手套芯为例。
(b)提供至少一手套部件,该手套部件可以如上述实施例所示,具有一半掌部或具有一半掌部、一蝴蝶部及一虎口托部,亦或者具有半掌部、一中指部、一无名指部及一虎口托部,亦或者具有一大掌部;以下以该手套部件具有半掌部21、一中指部24、一无名指部25及一虎口托部23为例,如图6A所示。
(c)提供一模具底座60,如图10所示,该模具底座60的一侧具有一容置部61可容置该手套部件,如图所示的实施例中,该容置部61具有与该手套芯相对应的外形结构,且该容置部61可以为凹入于该模具底座60的结构体,亦可以为突出于该模具底座的结构体。
(d) 提供一手型模具70,如图11所示,其具有与该手套芯相对应的外形结构,将该半掌部、一中指部、一无名指部及一虎口托部相互结合;其中,可先将中指部及无名指部欲相互结合的位置处设置黏性接口材质(例如贴胶膜或刷胶水方式附着),再放置于该模具底座容置部的相对应位置处,再将手型模具放置于该模具底座的容置部上,并压抵于该中指部及无名指部,再通过压合方式将该中指部及无名指部相互结合;当然,亦可先手套芯套至于该手型模具外再放置于该模具底座上。
再将半掌部及虎口托部欲相互结合的位置处设置黏性接口材质(例如贴胶膜或喷胶或刷胶水方式附着),再放置于该模具底座容置部的相对应位置处,以及将上述已结合的中指部及无名指部放置于该模具底座容置部的相对应位置处,再将手型模具放置于该模具底座的容置部上,并压抵于上述各部件,再通过压合方式将上述各部件相互结合,而形成一手套部件半成品。当然,上述结合方式亦可藉由高周波或压合方式构成黏合固定。
(e)结合该手套部件于该手套芯,将上述完成的手套部件半成品(亦即为黏合后的手套部件)放置于该模具底座的容置部,以及将该手套芯套至于该手型模具外,再将套设有手套芯的手型模具叠置于该容置部;其中,上述的手套部件半成品放置于该模具底座的容置部后,由该容置部将该手套部件半成品的边缘形成竖立,而可将该些手套部件半成品的竖立区段回包至该手套芯10表面而形成回包部位27,如图12所示;最后进行压合将该手套部件的一侧黏固于该手套芯表面,例如可由该些回包部位黏固于该手套芯表面,最后脱模则完成本发明的手套结构。
第二种制造方法其步骤大致与第一种制造方法相同,差别在于第二种制造方法进一步提供一自动输送装置可供输送该些预先成型的复数手套芯及复数手套部件,并于该自动输送装置设置第一工作站为进行设置黏性接口材质,例如贴胶膜刷胶水方式,或是设置喷胶机进行喷胶,可形成厚度为0.3~0.9mm以及宽度为2~10mm的黏胶层,再于第一工作站后设置第二工作站,该第二工作站为加热制程,对设置有黏性接口材质的复数手套芯及复数手套部件进行加热,其中可利用烘箱方式进行加热,其加热温度可以为摄氏5~250度,其中以摄氏30~120度为佳。
再于该第二工作站后设置第三工作站,该第三工作站为进行上述步骤(d)将复数手套部件相互黏合,黏合时仅需简单压合即可完成,例如藉由压机进行约3~20秒的压合,其中压合时间以3~15秒为佳,最后则进行上述步骤(e)结合该手套部件于该手套芯,最后脱模则完成本发明的手套结构。

Claims (11)

1.一种手套结构,具有一手套芯及至少一手套部件,该手套芯至少具有一掌面、一掌背及一掌侧;其特征在于:
该手套部件的一侧黏固于该手套芯的一表面,该手套部件涵盖该手套芯的掌面的至少一部分及该掌背的至少一部分,或涵盖该手套芯的掌面的至少一部分及该掌侧的至少一部分,或涵盖该手套芯的掌背的至少一部分及该掌侧的至少一部分。
2.一种手套结构,具有一手套芯及至少一手套部件,该手套芯至少具有一掌面、一掌背及一手指部位;其特征在于:
该手套部件的一侧黏固于该手套芯的一表面,涵盖该掌面的至少一部分、掌背的至少一部分及该手指部位的至少一部分。
3.如权利要求2所述的手套结构,其特征在于,该手指部位更包含具有拇指套、食指套、中指套、无名指套、小指套、拇指套与该食指套间的一虎口部及位于食指套、中指套、无名指套、小指套间的三个丫位部。
4.如权利要求3所述的手套结构,其特征在于,该手指部位更包含分别位于该拇指套、食指套、中指套、无名指套、小指套、拇指套的指面、指侧及指背。
5.如权利要求3所述的手套结构,其特征在于,该拇指套、食指套、中指套、无名指套、小指套的末端分别具有一开口。
6.如权利要求3所述的手套结构,其特征在于,该手套部件涵盖于该虎口部、该三个丫位部其中至少一部份车缝于该手套芯的一表面。
7.如权利要求1至6其中任一所述的手套结构,其特征在于,设有至少一黏固层于该手套芯及手套部件之间,构成两者的黏固。
8.如权利要求1至6其中任一所述的手套结构,其特征在于,该黏固方式藉由高周波或压合黏合。
9.如权利要求1至6其中任一所述的手套结构,其特征在于,该手套芯于无覆盖有手套部件的一表面设置至少一防护层。
10.如权利要求1至6其中任一所述的手套结构,其特征在于,该手套部件的另一侧结合至少一防护层。
11.如权利要求1至6其中任一所述的手套结构,其特征在于,该手套部件设置至少一装饰部。
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