CN104605249A - 一种黑米米粉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种黑米米粉及其制备方法，包括：备料、浸米、磨浆、和粉、压丝、蒸焗粉、造型、烤房；传统的工艺制作从浸米到烤房期间，要经48小时十多道工序的操作过程，才能做出合格的产品；而本发明工艺流程更简单，大大提高劳动生产率；且做出的米粉还保留黑米的物理有效成份。
Description
技术领域
本发明涉及一种米粉及其制备方法，尤其是一种黑米米粉及其制备方法。
背景技术
黑米为黑稻加工产品，属于糯米类，是由禾本科植物稻经长期培育形成的一类特色品种。稻粒外观长椭圆形，稻壳灰褐色，粒型有籼、粳两种，粒质分糯性和非糯性两类。糙米呈黑色或黑褐色，营养丰富，食、药用价值高，除煮粥外还可以制作各种营养食品和酿酒，素有“黑珍珠”和“世界米中之王”的美誉。最具代表性的陕西洋县黑米、自古就有“药米”、“贡米”、“寿米”的美誉。
传统工艺制作：从浸米到烤房期间经48小时十多道工序操作过程、才能做出合格的产品。
发明内容
本发明的目的是提供一种黑米米粉及其制备方法。
这种黑米米粉，由下列重量份配比构成：黑米30～50份、大米20～30份、水30～40份；
黑米米粉的制备方法，由以下步骤组成：
(一)备料：
将黑米和大米按重量份配比混合后备用；
(二)制作：
①浸米：将上述(一)的备料浸泡7～8小时，每3～4小时换一次水；
②高压冲洗：在浸米、淘米过程中，用高压水冲洗全部大米，将大米的米皮等质冲洗干净，浸7～8小时后再冲洗1次；
③磨浆：浸米7～8小时后用大磨磨浆，再经过真空脱水成米粉状；
④和粉：米粉制作过程中和粉以顺时针方向和粉，五分钟后加入质量百分比9～10％的熟米浆，十分钟后和粉结束；
⑤压丝：压丝机在工作过程中每半小时加些水，以降低机器温度；
⑥蒸焗粉：压丝米粉成型后，必须放到蒸汽焗房存放密封0.5～1小时后放15～20分钟蒸汽，此时的温度70～80度；再密封焗房8～10小时；
⑦造型：从焗房将米粉经水洗，此时水温19～20度；后造型放在特制的造成型格上；
⑧烤房：米粉入房后先用冷风吹0.5～1小时、升温到28～30度，1.5～2小时后升温到35～40度，经过8～10小时的烘干，在烤房运行过程中必须要保证每处放粉的地方都有风吹到，以保证米粉的常温烤干。
发明的有益效果：
传统的工艺制作从浸米到烤房期间，要经48小时十多道工序的操作过程，才能做出合格的产品；而本发明工艺流程更简单，大大提高劳动生产率；且做出的米粉还保留黑米的物理有效成份，具有以下作用：
1.该米粉中的黑米含蛋白质、碳水化合物、B族维生素、维生素E、钙、磷、钾、镁、铁、锌等营养元素，营养丰富；
2.该米粉中的黑米具有清除自由基、改善缺铁性贫血、抗应激反应以及免疫调节等多种生理功能；
3.该米粉中的黑米中的黄铜类化合物能维持血管正常渗透压，减轻血管脆性，防止血管破裂和止血；
4.该米粉中的黑米有抗菌，降低血压、抑制癌细胞生长的功效；
5.该米粉中的黑米还具有改善心肌营养，降低心肌耗氧量等功效。
具体实施方式
实施例1：
黑米米粉，由下列重量配比构成：黑米30KG、大米20KG、水30KG；
一种黑米米粉的制备方法，由以下步骤组成：
(一)备料：
将黑米和大米按重量配比混合后备用；
(二)制作：
①浸米：将上述(一)的备料浸泡7小时，每3小时换一次水；
②高压冲洗：在浸米、淘米过程中，用高压水冲洗全部大米，将大米的米皮等质冲洗干净，浸7小时后再冲洗1次；
③磨浆：浸米7小时后用大磨磨浆，再经过真空脱水成米粉状；
④和粉：米粉制作过程中和粉以顺时针方向和粉，五分钟后加入9％的熟米浆，十分钟后和粉结束；
⑤压丝：压丝机在工作过程中每半小时加些少水，以降低机器温度；
⑥蒸焗粉：压丝米粉成型后，必须放到蒸汽焗房存放密封0.5小时后放15分钟蒸汽，此时的温度70度；再密封焗房8小时；
⑦造型：从焗房将米粉经水洗，此时水温19度；后造型放在特制的造成型格上；
⑧烤房：米粉入房后先用冷风吹0.5小时、升温到28度，1.5小时后升温到35度，经过8小时的烘干，在烤房运行过程中必须要保证每处放粉的地方都有风吹到，以保证米粉的常温烤干。
实施例2：
黑米米粉，由下列重量配比构成：黑米50KG、大米30KG、水40KG；
黑米米粉的制备方法，由以下步骤组成：
(一)备料：
将黑米和大米按重量配比混合后备用；
(二)制作：
①浸米：将上述(一)的备料浸泡8小时，每4小时换一次水；
②高压冲洗：在浸米、淘米过程中，用高压水冲洗全部大米，将大米的米皮等杂质冲洗干净，浸8小时后再冲洗1次；
③磨浆：浸米8小时后用大磨磨浆，再经过真空脱水成米粉状；
④和粉：米粉制作过程中和粉以顺时针方向和粉，五分钟后加入10％的熟米浆，十分钟后和粉结束；
⑤压丝：压丝机在工作过程中每半小时加些少水，以降低机器温度；
⑥蒸焗粉：压丝米粉成型后，必须放到蒸汽焗房存放密封1小时后放20分钟蒸汽，此时的温度80度；再密封焗房10小时；
⑦造型：从焗房将米粉经水洗，此时水温20度；后造型放在特制的造成型格上；
⑧烤房：米粉入房后先用冷风吹1小时、升温到30度，2小时后升温到40度，经过10小时的烘干，在烤房运行过程中必须要保证每处放粉的地方都有风吹到，以保证米粉的常温烤干。
Claims (2)
1.一种黑米米粉，其特征是：由下列物质重量份配比构成：黑米30～50份、大米20～30份、水30～40份。
2.一种黑米米粉的制备方法，其特征在于：由以下步骤组成：
(一)备料：
将黑米和大米按重量份配比混合后备用；
(二)制作：
①浸米：将上述(一)的备料浸泡7～8小时，每3～4小时换一次水；
②高压冲洗：在浸米、淘米过程中，用高压水冲洗全部大米，将大米的米皮杂质冲洗干净，浸7～8小时后再冲洗1次；
③磨浆：浸米7～8小时后用大磨磨浆，再经过真空脱水成米粉状；
④和粉：米粉制作过程中和粉以顺时针方向和粉，五分钟后加入质量百分比9～10％的熟米浆，十分钟后和粉结束；
⑤压丝：压丝机在工作过程中每半小时加些水，以降低机器温度；
⑥蒸焗粉：压丝米粉成型后，必须放到蒸汽焗房存放密封0.5～1小时后放15～20分钟蒸汽，此时的温度70～80度；再密封焗房8～10小时；
⑦造型：从焗房将米粉经水洗，此时水温19～20度；后造型放在特制的造成型格上；
⑧烤房：米粉入房后先用冷风吹0.5～1小时、升温到28～30度，1.5～2小时后升温到35～40度，经过8～10小时的烘干，在烤房运行过程中必须要保证每处放粉的地方都有风吹到，以保证米粉的常温烤干。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN105876606A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-08-24 | 王勇 | 一种黑米浆的制作方法及其应用 |
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- 2015-01-31 CN CN201510060591.6A patent/CN104605249A/zh active Pending
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