CN104604047B

CN104604047B - 手动压接工具

Info

Publication number: CN104604047B
Application number: CN201380038776.6A
Authority: CN
Inventors: 艾拉斯·乔斯菲迪斯
Original assignee: Delphi International Operations Luxembourg SARL
Current assignee: Aptiv Technologies Ltd
Priority date: 2012-07-23
Filing date: 2013-06-27
Publication date: 2017-09-29
Anticipated expiration: 2033-06-27
Also published as: US9787043B2; EP2875557B1; EP2875557A1; CN104604047A; WO2014016075A1; US20150171584A1

Abstract

本发明涉及一种手动压接工具(10)，用于将电接触端子(40)压接到电缆上。该手动压接工具(10)包括具有两个基本上平行的导轨(21，23)的压接框架(20)，和适于手动操作的杠杆手柄(11，3)。手动压接工具(10)还包括：第一压接模具(31，33)和相应的第二压接模具(35，37)，其中至少一个压接模具被安装到模具支架(25)上。导轨(21，23)基本上是杆状的并且沿共同的纵向方向(61)取向。模具支架(25)适于在平行于导轨(21，23)的纵向方向(61)的直线方向上、沿导轨(21，23)的内侧相对面(22)滑动，从而被从电缆接收位置引导到压接位置。

Description

手动压接工具

技术领域

本发明涉及一种具有可移动的压接模具的手动压接工具，用于将电接触端子手动地压接到电缆上。

背景技术

电接触端子用于将电缆连接到电气元件，电缆通常包括包围单个导体或多个导线的绝缘护套。特别是在汽车工业中，通常接触端子通过压接连接至电缆。

为此目的，接触端子包括在一端上的相对的压接翼，在压接时，所述压接翼绕电缆的相应部分弯曲，为了这一目的，电缆插入到这些压接翼之间。

为了执行压接操作，相应的压接工具设置有各自的压接模具，其通常包括压接冲头和压接砧座。压接时，典型地接触端子连同插入在相应压接部中的电缆放置在各个压接模具之间，特别是在压接砧座和压接冲头之间。这些压接模具设置有如下表面：所述表面被成形为使得当一起移动压接模具时，压接翼绕插入的电缆被弯曲成期望的形状。

通常，提供了分离的成对压接翼，特别是对于绕电缆的剥开端部被压接的接触压接部和绕相邻电缆绝缘部的被压接的绝缘压接部。特别是，在大型生产设备中，压接过程由相应的自动化压接工具执行，然而，如果只需要较少的压接操作，例如在家中使用或也例如在较小的汽车维修店中，一般压接动作可以使用手动操作的手动压接工具来完成。

EP1503454A1中公开了典型的用于将接触端子连接到相应电缆的压接过程。接触端子设置有接触压接部和绝缘压接部，以分别被压接到电缆的剥开端部和电缆的绝缘部。对应于接触压接部和绝缘压接部的不同横截面，接触压接部和绝缘压接部的压接翼具有不同的合适长度。

US2005/0050940A1中描述了压接装置的一个例子，它是用在大型生产设备中。其中描述的装置可以根据压接部的不同厚度通过相应压接模具之间的距离的预调整适应相应的压接模具之间的距离。为此，该装置设置有基于具有多边形横截面的部件旋转的机构，并且其可以被旋转到对应于所述多边形的边数的不同位置。此部件被布置成使得当它旋转到一定的位置时，压接模具中的一个根据该位置相对于另一个移动一定量。因此，该构件允许通过一定预定量来预调节压接模具之间的距离。然而，通过这种构件，它不能够连续微调该距离。

在DE102008002512A1中进一步公开了另一种压接工具。其中描述的手动压接工具可以由一个人来手动操作。这个工具包括两个手柄，其中所述手柄中的一个被刚性连接至框架，而另一个手柄可操作地连接到一个模具支架，该模具支架可拆卸地支撑第一压接模具。另一个压接模具可拆卸地设置在框架内，并且这些模具之间的距离可基于类似于以上所描述的机构而预先调整。在压接时，操作者一起按下手柄，由此模具支架与第一压接模具一起基本上通过杠杆作用而朝另一压接模具移动。尽管该构造被设计为降低压接模具的旋转运动，由于杠杆枢轴机构，至少小旋转运动不能完全避免。因此，这种结构需要压接模具精确地安装而没有任何角度偏差。为了保持这种精确安装，连续维护此手压接工具是强制性的。

因此，本发明的一个目的是通过提供一种需要较少维护的手动压接工具以改进现有技术的状态。本发明的再一个目的是提供一种手动压接工具，它具有允许压接模具之间的距离易于微调的机构。

已被根据本发明的手动压接工具所解决这些和其它目的，在阅读了下面的描述时可以明显看出。

发明内容

根据本发明，手动压接工具用于将电接触端子压接到提供的电缆上，其中，手动压接工具包括：具有两个基本上平行的导轨的压接框架；第一杠杆手柄和一第二杠杆手柄，它们适于由操作者手动操作，从而从打开构造转变为闭合构造。优选的是，当手动压接工具不被使用时杠杆手柄处于打开构造。当操作者使用手动压接工具时，杠杆手柄被手动操作，即例如被按压以朝向彼此移动，直到压接完成。

优选地，根据本发明，杠杆手柄被布置成使得，在操作后，手柄只能返回到完整的压接动作完成后的打开构造。换句话说，如果杠杆手柄仅部分操作时，即例如仅部分按压，它们不能返回到打开构造。

然而，例如，并不排除安全机构，如果需要的话，即使压接动作没有完全完成，安全机构也允许将杠杆手柄返回到打开构造。例如，在手动压接工具的元件是在不经意间倾斜或未对准，使得杠杆手柄不能再朝闭合构造进一步操作时，这是必要的。

根据本发明，手动压接工具还包括第一压接模具，对应的第二压接模具和模具支架，该模具支架适于支撑第一压接模具。由此，第一和第二压接模具可以是压接砧座和压接冲头。

优选地，压接模具对应于如用于大型生产设备的压接机中的压接模具。换句话说，优选地，压接模具的尺寸相应于那些通常用在大型生产压接机中的尺寸。这提供了通过使用手动压接工具来测试大型生产机械的压接模具的可能性，由此避免了必须将压接模具安装到大型生产压接机中(这可能需要停止整个装配线)。

支架操作地连接到杠杆手柄中的至少一个。例如，支架可通过铰接机构连接到一个或两个手柄。根据本发明，导轨基本上是杆状的，并且沿一个共同的纵向方向取向。由此，从共同的纵向方向发生的小偏差是可能的，只要该支架适于在平行于导轨的纵向方向的直线方向滑动即可。由此，支架沿导轨的内侧相对面滑动，从电缆接收位置被引导到压接位置。

电缆接收位置对应于杠杆手柄的打开构造。换句话说，当支架在电缆接收位置时，电缆和相应的接触端子可以被放置压接模具之间。操作手动压接工具时，支架从该位置线性地朝向压接位置移动，并在到达压接位置时，完成将接触端子压接到电缆的动作。

在一个优选的实施例中，支架的移动基本上不包含将被转动的元件。因此，在将压接模具安装到手动压接工具时，由于压接框架，压接模具被保持在正确的取向，由于压接框架的引导，在压接时在第一压接模具的整个移动中保持该取向。

因此，由于该压接框架，与基于杠杆枢轴的压接工具相比，该手动压接工具需要更少的维护，并且同时，它的结构稳定、紧凑。

因此，本发明的一个基本特征是手动压接工具上设置有具有两个导轨的压接框架，这两个导轨用于以直线方式引导框架内的支架，其中，优选地，支架的移动是由导轨的内表面引导和固定。

由此，由于框架内的支架的引导，在甚至所有多个压接周期中确保框架的取向和移动方向。换句话说，由于本发明的压接框架，本发明的手动压接工具不易受到错位(misalignment)的影响，并且需要的维护减少。

在一个优选的实施例中，手动压接工具适于设置有如在大型生产设备中使用的压接模具。由此，压接模具的至少一个具有介于40mm至100mm之间的长度，优选在40mm至90mm之间，更优选为在50mm至85mm之间。此外，在一个优选的实施例中，在压接时，手动压接工具适于施加100N到10000N之间的最大压接力，优选500N到9500N之间，更优选介于750N到9000N之间，并且最优选介于1200N到8000N之间。

附图说明

在下文中，参照所附的附图示例性地描述本发明，其中

·图1示出了手动压接工具的示意性三维视图，

·图2示出了压接模具的示意性分解图，并且

·图3至5示意性地示出了为了提供预调节用于移动压接模具的方式。

具体实施方式

图1示出了手动压接工具10，它可用于将接触端子压接到电缆、电线或类似的电导体。如图所示，手动压接工具10包括第一和第二杠杆手柄11，13，它们可以由一个人来手动操作，例如如图示的例子一起按压以进行压接操作。

在图1中，示出的手柄11，13处于打开构造，并且在操作时手柄11，13可以从所述的打开构造转变为闭合构造。

如图所示，手动压接工具10还设置有压接框架20，在优选实施例中，压接框架20基本上形成封闭的矩形。由此，如所示的该压接框架20的封闭形状，提供了手动压接工具10的最佳稳定性，并且实现了紧凑的结构。所需的开口，诸如用于压接模具的开口，可以有利地结合到紧凑的框架结构中。

如在图1中进一步所示的，手动压接工具10包括第一压接模具31，33和相应的第二压接模具35，37。第一压接模具31，33和第二压接模具35，37在压接框架20中基本上布置在压接框架20的两个导轨21，23之间。

第一压接模具31，33由模具支架25支撑，其可操作地连接到所述杠杆手柄11，13的至少一个，并且可滑动地布置在导轨21，23之间。杠杆手柄11，13通过连接件12相互连接。手柄11，13中的至少一个通过合适的铰接机构连接到模具支架25。

有利的是，导轨21，23基本上是杆状的，并且沿一个共同的纵向方向61取向。换句话说，导轨21，23优选为长形部件，在不同的实施例中，它们可以具有不同横截面，如圆形或不规则的横截面。这些长形部件基本上互相平行地以最佳方式适用于引导模具支架25。

在所示的实施例中，至少导轨的所示横截面r_gr(优选导轨的矩形横截面r_gr)的一侧的长度，是几毫米的数量级，优选在2mm至10mm内。

在一个优选的实施例中，压接框架20的长边的长度为l_l，其优选在约90mm至150mm的范围内。

在一个优选的实施例中，比率l_l/r_gr为5至20，优选6到18，更优选为7到16。可选地，比率l_l/r_gr从5到20，优选从5到14，并且更优选为从11到13。例如，如果压接框架20的长边长度l_l为100mm，横截面r_gr的一侧的长度是10mm，比率l_l/r_gr是10。

如图1所示，导轨21，23利用相应的近端导轨端26，26'安装到框架基座28。框架基座28有利的是布置成基本上垂直于导轨21，23的纵向方向61。此外，在模具支架25处于如图1所示的电缆接收位置时，框架基座28至少部分地围绕所述第一压接模具31，33。特别如图1所示，框架基座28由板形成，其螺纹连接到两个导轨，从而牢固地连接导轨21，23。

在相对侧上，由于透视图而在图1中不可见，类似的板被设置以使得该框架基座28围绕模具支架25和第一压接模具31，33的相应部分。

此外，在一个优选的实施例中，导轨21，23在相应远端导轨端27，27'相互连接，优选通过基本上U形的支撑拱形部29，其适于支撑第二压接模具35，37。

通过提供框架基座28以支撑导轨21，23，提供了紧凑和稳定的结构，其通过提供的支撑拱形部29得到进一步改善。

根据本发明，当操作杠杆手柄11，13时，模具支架25沿平行于导轨21，23的纵向方向61的直线方向，沿内侧相对面22滑动，由于图1的透视图只有该导轨21，23中的一个是可见的。由此，模具支架25从电缆接收位置被引导到压接位置。

当模具支架25位于电缆接收位置时，操作者可以将具有插入的电缆的接触端子放在第一压接模具31，33和第二压接模具35，37之间。在模具支架25从电缆接收位置朝压接位置移动时，即在图1中的向上方向上移动时，接触端子的相应压接翼被弯曲，并且接触端子被压接在电缆上。

压接框架20被构造成在模具支架25移动时，模具支架25被压接框架20支撑和包围，使得它的运动被压接框架20引导和确定。

因而，优选地，模具支架25的从电缆接收位置向压接位置的移动基本上不涉及旋转分量。

相比于现有技术已知的基于杠杆枢轴的构造，具有本发明的压接框架20的结构提供的优点是，例如，防止了模具支架25和/或第一压接模具31，33的不希望的倾斜。因此，由于压接框架20，可以达到更高的压接精度，并且结构不易受到错位的影响。结果是，本发明的手动压接工具10需要较少的维护。

如图1所示，在优选的实施例中，压接框架20基本上由框架基座28、导轨21，23和支撑拱形部29构成。在这种形式下，只利用最少的必要元件，框架基座20提供了手动压接工具10的高稳定性，并允许对模具支架25在压接框架20内的稳定引导。

在一个优选的实施例中，压接框架20的短边的长度为ls，如图1所示，并且长边的长度l_l和短边的长度ls的对应比率，即比率l_l/ls是从1至5，优选2至4，更优选为2.5至3.5，并且最优选从2.8至3.2。例如，如果长边l_l的长度为100mm，短边的长度为40mm，所得到的比率l_l/ls为2.5。

在一个优选的实施例中，第二压接模具35，37可拆卸地安装到支撑拱形部29。优选地，模具支架25适于支撑两个第一压接模具31，33。此外，两个第一压接模具31，33可以是压接砧座，如图1所示。同样地，在一个优选的实施例中，两个第二压接模具35，37可被设置为压接冲头。

如图所示，在组装状态下，第二压接模具35，37在导轨21，22之间，被安装到基本上U形的支撑拱形部29。

优选地，第一压接模具31，33和第二压接模具35，37对应于如大规模生产中的自动化压接机中使用的一样的压接模具。

优选地，第一压接模具31，33可拆卸地安装到模具支架25。优选地，第二压接模具35，37可拆卸地安装到支撑拱形部29。

因此，手动压接工具10可以有利地用于测试压接模具，例如，新设计的用于自动化压接机的压接模具，使得对于该测试，压接模具不需要安装在生产线中使用的自动压接工具上。

在本文件中“压接模具可拆卸地安装”是指压接模具很容易取下和拆卸，以便在压接框架20中替换。事实上，本发明的一个特别的优点为使用在大规模生产中使用的标准压接模具并根据导线直径、压接到端子的类型，等等，选择他们的长度、形状、之间的间隙，特别是具有各种厚度的隔板等。例如用于改变压接模具的时间仅几分钟，例如不到10分钟，优选小于5分钟。

图2在示意性三维图中示出了第一压接模具31，33和第二压接模具35，37。在一个优选的实施例中，第一压接模具31，33设置有不同的砧座高度ha，和/或第一压接模具31，33的表面32设置有不同的形式和/或曲率半径。从而，在本文中使用的第一压接模具高度ha用于说明各第一压接模具31，33工作在不同的高度，并且可以对应于所需的压接横截面而选择。例如，第一压接模具31可用于压接围绕电缆的非剥离部分的接触端子的相应的绝缘压接部，而第二个第一压接模具33可被用于压接围绕插入的电缆的剥离部分的接触端子的接触压接部。不同的第一压接模具的高度ha结合相应不同形状的第二压接模具35，37，允许实现接触压接部和绝缘压接部的不同压接横截面。

类似地，第一压接模具31，33可以具有上压接表面的不同的曲率半径，其可以类似地用于实现所得的压接部分的不同横截面。

在一个优选的实施例中，第一压接模具31，33被布置在模具支架25上，使得第一压接模具31，33可以在第二方向63上相对于彼此移动。优选的是，第二方向63，如图2中所示出的，基本上垂直于导轨21，23的纵向方向61。

通过提供第一压接模具31，33以这种方式可动，两个第一压接模具31，33之间的相对距离可以根据需要，例如，根据插入的接触端子的尺寸来调节。同样地，在一个优选的实施例中，第二压接模具35，37也可以在相似的方向上相对于彼此移动。

在一个优选的实施例中，手动压接工具10还可以包括隔板39，该隔板39可插入在两个第一压接模具31，33和/或两个第二压接模具35，37之间。如图2所示，这样的隔板39可用于调整第一压接模具31，33和/或第二压接模具35，37在第二方向63上的相对位置。

优选地，压接框架20包括调节装置50，用于基本上平行于导轨21，23的纵向方向61连续地移动第二压接模具35，37，以允许相应压接模具之间的距离的预调节。在图3中示例性地示出了这样的调节装置50。如从该图所得到的，这些装置包括优选为两个对应的调节构件51，53，如对应的楔，其被布置为可在第三方向65上移动，该第三方向65基本上垂直于导轨21，23的纵向方向61。

为此目的，优选第一调节构件51设置有具有内螺纹的孔，并且压接框架20上设置有相应的螺杆55。运动时，例如由于转动螺杆55，调节构件51，53的倾斜的抵接表面52，54相互彼此抵接，使得在基本上平行于导轨21，23的纵向方向61的第四方向上按压该调节构件53。

如所示的，第二压接模具35，37被直接安装到调节构件53上，使得在调节构件53移动时，第二压接模具35，37以类似的方式移动。由此，就能够相对于第一压接模具31，33连续地调整第二压接模具35，37的位置。换句话说，就能够连续地将第一压接模具31，33和第二压接模具35，37之间的最小距离调节到所得的压接的希望直径，如图3的下部所示的。

在图3的下部，示出了通过接触端子40的接触压接部的压接连接的横截面，它是围绕电缆的剥离电缆导线束71而压接。

作为可能来自于该下部中所示的一个不同的横截面，当连续地调节第二压接模具35，37时，可以调节得到的压接连接的直径。因此，由于用于连续地移动第二压接模具35，37的这些装置，相应的压接模具之间-比如压接砧座和压接冲头之间-的距离的连续预调整是可能的。

图4A至4C示出了一个优选实施例，其中用于连续地移动第二压接模具35，37的调节装置，包括至少一个螺杆55'，55″，其适合于被拧入相应的带有内螺纹的孔中，该带有内螺纹的孔设置在U形支撑拱形部29中。如图4A和4B所示，为此，设置孔以使得可以在基本上平行于纵向方向61的第五方向插入螺杆55'，55″。

在顺时针方向旋转螺杆55'，55″时，如图4C的加号和旋转箭头67所示的，第二压接模具35，37沿纵向方向61向下移动，如图4C中的加号和箭头69所示的。同样地，当在逆时针方向转动螺杆55'，55″时，如减号和旋转箭头67所示的，压接模具35，37沿图中的纵向方向61向上移动。

为此，当沿顺时针方向转动螺杆55'，55″时，通过螺杆55'，55″可以在图中的向下的方向按压压接模具35，37。当逆时针旋转螺杆55'，55″时，可以例如通过合适的弹簧机构促使压接模具35，37向上移动，该弹簧机构提供了作用于第二压接模具35，37的力，从而在图中的向上方向按压第二压接模具35，37。

在一个优选的实施例中，如图5A至5C中所示的，设置至少一个用于在基本上平行于纵向方向61的方向上非连续移动第二压接模具35，37的装置，其优选结合上述用于连续地移动第二压接模具35，37的装置使用。

如所示出的，用于非连续移动第二压接模具35，37的装置可以设置为调节构件51'，53'的形式，例如合适尺寸的盒形金属或塑料部件或金属或塑料板，其如图5A所示的可拆卸地设置在U形支撑拱形部29中并且支撑压接模具35，37。这些调节构件51'，53'可以基于它们的尺寸来选择以由图5C所示的加号和箭头69表示的图中的向下方向移位第二压接模具35，37，以提供第一压接模具31，33和第二压接模具35，37之间的距离的粗调节。

Claims

1.一种手动压接工具(10)，该手动压接工具用于将电接触端子(40)压接到电缆上，该手动压接工具包括具有两个基本平行的导轨(21，23)的压接框架(20)、第一杠杆手柄(11)和第二杠杆手柄(13)，

其中，所述杠杆手柄(11，13)适于被操作者手动地操作，从而被从打开构造转变为闭合构造，

所述手动压接工具(10)还包括：第一压接模具(31，33)和相应的第二压接模具(35，37)以及模具支架(25)，该模具支架(25)适于支撑所述第一压接模具(31，33)或所述第二压接模具(35，37)，

其中，所述模具支架(25)操作地连接到所述第一杠杆手柄(11)和/或所述第二杠杆手柄(13)，并以可滑动的方式设置在所述导轨(21，23)之间，

其特征在于，所述导轨(21，23)是杆状的并且沿共同的纵向方向(61)取向，并且其中所述模具支架(25)适于在平行于所述导轨(21，23)的所述纵向方向(61)的直线方向上、沿着所述导轨(21，23)的内侧相对面(22)滑动，从而被从电缆接收位置引导到压接位置，

其中，所述导轨(21，23)借助相应的近端导轨端部(26，26')安装到框架基座(28)，并经由U形的支撑拱形部(29)在相应的远端导轨端部(27，27')处相互连接，所述支撑拱形部(29)适于支撑所述第二压接模具(35，37)，所述框架基座(28)由板形成，其螺纹连接到两个基本平行的所述导轨(21，23)，

其中，所述压接框架(20)还包括装置(50)，该装置用于基本上平行于所述导轨(21，23)的所述纵向方向(61)连续地移动所述第二压接模具(35，37)。

2.根据权利要求1所述的手动压接工具(10)，其中，该框架基座被布置成基本上垂直于所述导轨(21，23)的所述纵向方向(61)。

3.根据权利要求1或2所述的手动压接工具(10)，其中，当所述模具支架(25)处于所述电缆接收位置时，所述框架基座(28)至少部分地围绕所述第一压接模具(31，33)。

4.根据权利要求1所述的手动压接工具(10)，其中，所述第二压接模具(35，37)以可拆卸的方式安装到所述支撑拱形部(29)。

5.根据权利要求1所述的手动压接工具(10)，其中，所述压接框架(20)形成封闭的矩形。

6.根据权利要求1所述的手动压接工具(10)，其中，所述压接框架(20)由所述框架基座(28)、所述导轨(21，23)和所述支撑拱形部(29)组成。

7.根据权利要求1所述的手动压接工具(10)，其中，在所述模具支架(25)从所述电缆接收位置向所述压接位置滑动时，该模具支架的运动不涉及旋转分量。

8.根据权利要求1所述的手动压接工具(10)，其中，所述模具支架(25)适于支撑两个第一压接模具(31，33)，并且其中所述两个第一压接模具(31，33)是压接砧座并且被设置在不同的砧座高度ha，并且/或者所述两个第一压接模具(31，33)的表面(32)设置有不同的曲率半径。

9.根据权利要求8所述的手动压接工具(10)，其中，所述压接模具(31，33，35，37)被布置在所述模具支架(25)上，使得所述压接模具(31，33，35，37)能够在对应于由所述手动压接工具(10)接收的用于压接的电缆的取向的方向(63)上相对于彼此移动。

10.根据权利要求8或9所述的手动压接工具(10)，其中，所述手动压接工具(10)还包括隔板(39)，所述隔板(39)能够插入在所述两个第一压接模具(31，33)之间和/或两个第二压接模具(35，37)之间。

11.根据权利要求1所述的手动压接工具(10)，其中，所述压接框架(20)具有长度为l_l的长边和长度为ls的短边，并且比率l_l/ls为1至5。

12.根据权利要求11所述的手动压接工具(10)，其中，所述比率l_l/ls为2至4。

13.根据权利要求1所述的手动压接工具(10)，其中，所述压接框架(20)具有长度为l_l的长边，并且所述导轨具有矩形的横截面，并且其中所述横截面的一边的长度为r_gr，且比率l_l/r_gr为5至20。

14.根据权利要求1所述的手动压接工具(10)，其中，用于连续地移动所述第二压接模具(35，37)的所述装置(50)包括相应的第一调节构件(51)和第二调节构件(53)。

15.根据权利要求14所述的手动压接工具(10)，其中，至少所述第一调节(51)构件被布置为在基本上垂直于所述导轨(21，23)的所述纵向方向(61)的方向(65)上能够移动，并且在所述第一调节构件(51)移动时，所述第一调节构件(51)的倾斜抵接表面(52)抵接所述第二调节构件(53)的相应面(54)，使得在基本上平行于所述导轨(21，23)的所述纵向方向(61)的方向上按压所述第二调节构件(53)。

16.根据权利要求14或15所述的手动压接工具(10)，其中，所述第二压接模具(35，37)以可拆卸的方式连接到所述第一调节构件(51)和所述第二调节构件(53)中的一个。

17.根据权利要求14或15所述的手动压接工具(10)，其中，所述第一调节构件(51)设置有带有内螺纹的孔，并且所述压接框架(20)设置有对应的螺杆(55)，使得所述第一调节构件(51)能够通过转动所述螺杆(55)而在垂直于所述导轨(21，23)的所述纵向方向(61)的方向上移动。

18.根据权利要求1所述的手动压接工具(10)，其中，用于连续地移动所述第二压接模具(35，37)的所述装置包括至少一个螺杆，所述至少一个螺杆适于被拧入到设置在所述U形的支撑拱形部(29)中的对应的带有内螺纹的孔中。

19.根据权利要求1所述的手动压接工具(10)，其中，设置有至少一个用于在基本上平行于所述纵向方向(61)的方向上非连续地移动所述第二压接模具(35，37)的装置(51'，53')，用于提供相应的第一压接模具(31，33)和第二压接模具(35，37)之间的距离的粗调整。

20.根据权利要求1所述的手动压接工具(10)，其中，所述第一压接模具(31，33)和第二压接模具(35，37)中的至少一个被以可拆卸的方式安装到所述压接框架(20)。

21.根据权利要求11所述的手动压接工具(10)，其中，所述比率l_l/ls为2.5至3.5。

22.根据权利要求11所述的手动压接工具(10)，其中，所述比率l_l/ls为2.8至3.2。

23.根据权利要求13所述的手动压接工具(10)，其中，所述导轨具有正方形的横截面。

24.根据权利要求13所述的手动压接工具(10)，其中，所述比率l_l/r_gr为6至18。

25.根据权利要求13所述的手动压接工具(10)，其中，所述比率l_l/r_gr为7至16。

26.根据权利要求13所述的手动压接工具(10)，其中，所述比率l_l/r_gr为5至14。

27.根据权利要求13所述的手动压接工具(10)，其中，所述比率l_l/r_gr为11至13。