JP5386202B2 - 端子圧着工具 - Google Patents

Description

本発明は、圧着端子のスリーブに、被覆電線端末の芯線部を挿入して両者を圧着する端
子圧着工具に関する。

従来より、図１４（ａ）に示すように、樹脂被覆電線５０端末の芯線部５１に、他の電
気機器（不図示）への接続用端子として圧着端子６０を手操作にて取り付ける場合は、作
業者が樹脂被覆電線（以下、「被覆電線」と略称する。）５０を圧着端子６０のスリーブ６１の芯線挿入孔６１ａに、図１４（ｂ）に示すように芯線部５１を挿入後、図１４（ｃ）に示すように、携帯式の圧着工具（不図示）でスリーブ６１を強固に圧着し、圧着部６３を設けることにより行っていた（この場合、被覆電線５０と圧着部６３間の隙間Δ１は約１ｍｍ、スリーブ６１からの芯線部５１の突出長さΔ２は０．５〜１ｍｍ）。

しかし、圧着端子６０のスリーブ６１の芯線挿入孔６１ａの内径は、種類にもよるが約
１〜２ｍｍと小径であるため、樹脂被覆電線５０の芯合わせが熟練を要するうえ、樹脂被
覆電線５０の芯線部５１が例えば多数の銅素線５１ａが収束された多芯型のものからなる
場合は、銅素線自体が細くて柔らかいため、次の図１５（ａ）に示すように、銅素線５１
ａの全てがスリーブ内に入りきらず、一部の銅素線５１ｂがはみ出す場合や、図１５（ｂ
）に示すように、はみ出した銅素線５１ｃが途中で折れ曲がり状態となる場合があり、図
１５（ｃ）および図１５（ｄ）に示す良品は必ずしも得られず、良品を製造するには熟練
を要するものであった。

このはみ出した銅素線５１ｂ、５１ｃは、一般に「ヒゲ」と呼ばれ、多芯で集束数の多
い樹脂被覆電線ほど多発する傾向がある。この「ヒゲ」が発生すると、隣接する電気機器
とショートする場合があり、また、見映えも悪く不良品となる問題がある。

もとより、圧着工具としては、従来より種々の形式のものが存在するが（例えば、特許
文献１）、上記問題に対処せんとしたものは少なく、携帯式以外のもので特許文献２に記載のものが存在するが、端子を挿入するクランプは機械力により駆動させるものであるので不便なものであった。

特開２００３−１３３０２６号公報（請求項１、図１） 特開平５−２３４６５８号公報（請求項１、図１）

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、作業者が熟練を要さずとも被覆電
線の芯線部をスリーブ内に容易、かつ迅速に挿入可能で、しかも圧着された圧着端子と被
覆電線の間から、ヒゲ等の発生しない品質の良好な圧着端子付き被覆電線が得られる主と
して携帯式の端子圧着工具を提供することを目的とする。

（１）上記課題を解決するため、本発明に係る端子圧着工具は、開閉する端子受刃型と圧着刃型とが相対向して設けられ、前記両刃型で圧着端子のスリーブを保持し、該スリーブの芯線挿入孔内に被覆電線の端部から露出した芯線部を挿入して圧着する端子圧着工具において、該端子圧着工具の被覆電線挿入側に、入口側には前記被覆電線の挿入を容易にすべく被覆電線の被覆部外径よりも大径の被覆電線導入孔を有し、出口側には前記芯線部をスリーブの芯線挿入孔内に案内すべく前記スリーブ内径よりも小径の芯線部通過孔を備え、両側間は、前記被覆電線導入孔と前記芯線部通過孔とを結ぶテーパ状導入孔に形成されたエントリーガイドと、前記被覆電線の端部から露出した芯線部を前記芯線部通過孔に通過させるときは、該芯線部通過孔が閉じており、前記被覆電線の被覆部が前記テーパ状導入孔を通過して挿入されるときと、前記端子受刃型と前記圧着刃型とにより圧着が完了した圧着端子付き被覆電線を、前記芯線部通過孔を通過させて取り出すときには、該芯線部通過孔が両側に開くことにより、該芯線部通過孔からの圧着端子付き被覆電線の取り出しを許容ならしめるエントリーガイド開閉機構と、を設けたことを特徴とする。
（２）エントリーガイドは、端子受刃型と圧着刃型とによる圧着端子の保持状態において
、前記圧着端子のスリーブの芯線挿入孔中心を通過する分割面で２つのエントリーガイド
に分割され、エントリーガイド開閉機構は、分割されたそれぞれのガイドを、付勢手段に
より閉じる方向に付勢するとともに、前記被覆電線の被覆部が前記テーパ状導入孔を通過
して挿入されるときと、前記端子受刃型と圧着刃型とにより圧着が完了した圧着端子付き
被覆電線を、前記芯線部通過孔を通過させて取り出すときとには、前記付勢手段の付勢力
に抗して分割面を境として外側方向に開くことを特徴とする（１）項に記載の端子圧着工
具。
（３）前記２分割されたそれぞれのエントリーガイドは、端子受刃型と、圧着刃型とによ
る圧着端子の保持後において、前記エントリーガイド開閉機構の付勢手段の付勢力に抗し
て圧着工程の進行と共に外側方向に拡開可能であることを特徴とする（２）に記載の端子圧着工具。
（４）エントリーガイドの分割面に形成されているテーパ状導入孔の稜線部には、テーパ
状導入孔の横断面形状において、半径方向の両端部に食み出し部となる切欠部が形成され
ていることを特徴とする（２）または（３）に記載の端子圧着工具。
（５）エントリーガイドとエントリーガイド開閉機構とは、電線ガイドユニットとして一
体化されているとともに、該電線ガイドユニットを端子圧着工具の被覆電線挿入側に着脱
自在とすることにより、既存の端子圧着工具に後付け可能としたことを特徴とする（１）
〜（４）のいずれかに記載の端子圧着工具。
（６）電線ガイドユニットの被覆電線挿入側に、更に、被覆電線の案内ガイドが着脱自在
に取り付けられていることを特徴とする（５）に記載の端子圧着工具。
（７）端子圧着工具の裏面から端子受刃型と圧着刃型間に圧着端子のスリーブを挿入して
保持するに際し、前記スリーブの端面を前記エントリーガイドの裏面に当接させることで
、圧着端子の前記エントリーガイドに対する位置決めを可能にしたことを特徴とする（１
）〜（６）のいずれかに記載の端子圧着工具。
（８）スリーブの芯線挿入孔内に挿入する被覆電線の芯線部は、複数本の被覆電線が平行
に引き揃えられ、それぞれの被覆電線の先端部から露出した複数本の芯線部であること特
徴とする（１）〜（７）のいずれかに記載の端子圧着工具。

上記（１）に記載の端子圧着工具によれば、圧着工具本体の把持部の前面に設けられて
いるエントリーガイドが、被覆電線の芯線部の挿入時はそのテーパ状導入孔の中心をスリ
ーブの芯線挿入孔の中心に位置させる。

また、芯線部外径よりも大径の被覆部が通過するときはエントリーガイドを開かせ、
圧着完了後は圧着端子付き被覆電線を取り出すべく更にエントリーガイドを開かせる３ポ
ジションをアクチュエータ等の外力に頼らず、圧着工具本体の一連の開閉操作に伴うリン
ク機構により容易に取ることができる。よって、本発明の圧着工具は、従来技術の特許文
献２のものとは異なり、上記一連の開閉操作のための機械的動力が全く不要であるため、
携帯に便利である。

したがって、被覆電線は、たとえその芯線部の先端部が「扇状」に開いていても、また
、図１４（ｅ）で後述するように、２本の或いはそれ以上の複数本の被覆電線を纏めて挿
入してもエントリーガイドの入口側が被覆部外径よりも大径の被覆電線導入孔となってい
るので挿入し易いうえ、スリーブ方向に挿入されるに従いテーパ状導入孔により絞り込ま
れるので、作業者は熟練を要さずとも被覆電線の芯線部をスリーブ内に容易、かつ迅速に
挿入することができる。

また、出口側の芯線部通過孔は、スリーブ内径よりも小径となっているので、上記絞り
込まれた芯線部の先端は確実にスリーブの芯線挿入孔内に案内され、圧着端子と被覆電線
の間からヒゲ等の発生しない品質の良好な圧着端子付き被覆電線を得ることができる。

上記（２）の圧着工具によれば、上記（１）の圧着工具の効果に加え、エントリーガイ
ドが、端子受刃型と圧着刃型とによる圧着端子の保持状態において、圧着端子のスリーブ
の中心を通過する分割面で２分割され、エントリーガイド開閉機構は、分割されたそれぞ
れのガイドを閉じる方向に付勢手段により付勢するとともに、付勢手段の付勢力に抗して
分割面を境として外側方向に開くことができるので、被覆電線の挿入と、圧着端子付き被
覆電線の取り出しを容易に行なうことができる。

上記（３）の圧着工具によれば、上記（１）または（２）の圧着工具の効果に加え、２
分割されたそれぞれのエントリーガイドは、端子受刃型と、圧着刃型とによる圧着端子の
保持後において、前記エントリーガイド開閉機構の付勢手段の付勢力に抗して圧着工程の
進行と共に外側方向に拡開可能であるので、圧着工具本体の圧着動作に伴うスリーブの移
動に無理なく追従することができる。

上記（４）の圧着工具によれば、上記（１）〜（３）のいずれかの圧着工具の効果に加
え、エントリーガイドの分割面に形成されているテーパ状導入孔の稜線部には、テーパ状
導入孔の横断面形状において、半径方向の両端部に食み出し部となる切欠部３７が形成さ
れているので、被覆部の肩部によりエントリーガイドを外側方向に容易に開くことができ
、被覆電線の挿入抵抗を軽減することができる。

上記（５）の圧着工具によれば、上記（１）〜（４）のいずれかの圧着工具の効果に加
え、エントリーガイドとエントリーガイド開閉機構とは、電線ガイドユニットとして一体
化されているとともに、電線ガイドユニットを圧着工具の被覆電線挿入側に着脱自在とす
ることにより、既存の端子圧着工具に後付けできるので、本発明の圧着工具の適用範囲を
広げることができる。

上記（６）の圧着工具によれば、上記（１）〜（５）のいずれかの圧着工具の効果に加
え、電線ガイドユニットの被覆電線挿入側に、更に、被覆電線の案内ガイドが着脱自在に
取り付けられているので、被覆電線挿入時の位置決めがし易くなる。また、挿入初期時に
被覆電線が直接、エントリーガイドに接触しないので、エントリーガイドが付勢手段に打
ち勝って開くことがない。

したがって、より一層、被覆電線のエントリーガイドへの挿入を容易にすることができ
る。

上記（７）の圧着工具によれば、上記（１）〜（６）のいずれかの圧着工具の効果に加
え、端子圧着工具の裏面から端子受刃型と圧着刃型間に圧着端子のスリーブを挿入して保
持するに際し、前記スリーブの端面を前記エントリーガイドの裏面に当接させるので、圧
着端子の前記エントリーガイドに対する位置決めを可能にし、圧着位置を安定化させるこ
とができる。

したがって、作業者は、より一層熟練を要さずとも被覆電線の芯線部をスリーブ内に容
易、かつ迅速に挿入することができ、圧着位置の安定した良品を生産できる。

上記（８）の圧着工具によれば、上記（１）〜（７）のいずれかの圧着工具の効果に加
え、１個の圧着端子に対し、複数本の被覆電線の芯線部が収束された圧着端子付き被覆電
線を容易に製造することができる。

本発明に係る端子圧着工具を正面側から見た斜視図である。 図２（ａ）は、図１の圧着工具の上面図、図２（ｂ）は、図１の圧着工具に取付けられている電線ガイドユニットの拡大正面図である。 図１の端子圧着工具の左側面図である。 図４（ａ）は、図１に図示されている端子圧着工具のエントリーガイドの縦断面図、図４（ｂ）は、その内部に形成されているテーパ状導入孔の断面I〜断面Vにおける横断面図、図４（ｃ）は、断面I〜断面Vにおける横断面形状の変形例である。 図１の端子圧着工具に取付けられている案内ガイドの斜視図である。 図６（ａ）は、本発明に係る端子圧着工具を最大限開いた時点の把持部の模式図、図６（ｂ）は、その時点の端子受刃型と圧着刃型の口開き状態を示した模式図である。 図７（ａ）は、圧着端子のスリーブを把持した時点の把持部の模式図、図７（ｂ）は、その時点の端子受刃型と圧着刃型の口開き状態を示した模式図である。 被覆電線を作業者が本発明の圧着工具のエントリーガイドに挿入するときの様子を示した模式図である。 図９（ａ）は、被覆電線の一時挿入を終え、二次挿入した時点の把持部の模式図、図９（ｂ）は、その時点の端子受刃型と圧着刃型の口開き状態を示した模式図である。 図１０（ａ）は、圧着を完了した時点の把持部の模式図、図１０（ｂ）は、その時点の端子受刃型と圧着刃型の口開き状態を示した模式図である。 圧着を完了した圧着端子付き被覆電線を取り出す状態を示した模式図である。 図１２（ａ）は、被覆電線のエントリーガイド挿入前における被覆電線とエントリーガイドとの関係を示す模式図、図１２（ａ‘）は、そのＡ−Ａ面から見た左側面図である。図１２（ｂ）は、被覆電線のエントリーガイド接触時における被覆電線とエントリーガイドとの関係を示す模式図、図１２（ｂ‘）は、そのＢ−Ｂ断面から見た左側面図である。図１２（ｃ）は、被覆電線がエントリーガイドを拡開する時における被覆電線とエントリーガイドとの関係を示す模式図、図１２（ｃ‘）は、そのＣ−Ｃ断面から見た左側面図である。 図１３（ｄ）は、被覆電線の肩が圧着端子のスリーブに接触した時点における被覆電線とエントリーガイドとの関係を示す模式図、図１３（ｄ‘）は、そのＤ−Ｄ面から見た左側面図である。図１３（ｅ）は、圧着端子付き被覆電線を取り出したときの圧着端子付き被覆電線とエントリーガイドとの関係を示す模式図、図１３（ｅ‘）は、そのＥ−Ｅ断面から見た左側面図である。 図１４（ａ）は、圧着端子のスリーブに被覆電線の被覆部を挿入する直前状態を示した斜視図、図１４（ｂ）は、挿入時点の状態を示した模式図、図１４（ｃ）は、圧着完了時点の状態を示した模式図である。 図１５（ａ）は、被覆部とスリーブとの間からヒゲが発生した不良品の圧着端子付き被覆電線の正面図、図１５（ｂ）は、被覆部とスリーブとの間から折れ曲がった素線が食み出した不良品の圧着端子付き被覆電線の正面図、図１５（ｃ）は、図１５（ａ）の圧着端子付き被覆電線の良品の正面図、図１５（ｄ）は、図１５（ｂ）の圧着端子付き被覆電線の良品の正面図である。

以下、本発明を実施するための形態をその一実施形態の図面を参照しながら具体的に説
明する。

以下、本発明の端子圧着工具（以下、「圧着工具」と略称する。）について説明するが
、その圧着対象は、前述した図１４（ａ）の絶縁被覆電線（以下、「被覆電線」と略称す
る。）５０と、圧着端子６０である。

図１４（ｄ）及び図１４（ｅ）に示すように、被覆電線５０は、被覆部５２が１本のタ
イプと２本のタイプ（３本以上の場合もあり得る）とがある。いずれのタイプも芯線部５
１は、被覆部５２の端部から所定長さ（５〜６．５ｍｍ程度）露出させたもので、多数の
素線５１ａの先端は皮むき工程などの作業や、被覆電線の特性による理由で「扇形」に散
開する場合もある。

なお、芯線部５１は、図の如き多数の素線５１ａが収束された多芯型のものでも、単線
型（不図示）のものであってもよい。

圧着端子６０は、端子部６２に筒状のスリーブ（以下の説明で「圧着部６１」を「スリ
ーブ６１」という場合もある。）が接続されているものである。端子部６２の形状につい
ては、図の如きＹ型や丸型（不図示）等、如何なる形状のものでもよく、圧着部６１の横
断面形状についても図の如き円筒形のものでも、四角形（不図示）や三角形等の角筒型の
ものでも、或いは上部が開口したＵ字形のものであってもよい。

図１は、本発明に係る圧着工具７０を正面側から見た斜視図、図２（ａ）は、図１の圧
着工具７０の平面図、図２（ｂ）は、図１の圧着工具７０に取付けられている電線ガイド
ユニット２０の正面図、図３は、圧着工具７０の右側面図である。

図１において、本発明に係る圧着工具７０の基本構成は、圧着工具本体１０と、この圧
着工具本体１０の電線挿入側に設けられた電線ガイドユニット２０とからなる。

＜圧着工具本体１０＞
圧着工具本体１０は、既存の圧着工具であり、本実施形態のものは一対のハンドル１、２と、その支点３と、支点３上部の把持部１１、１２とからなる。

把持部１１、１２は、前述の図１４（ａ）で説明した圧着端子６０のスリーブ６１を保
持して圧着するためのもので、相対向する端子受刃型１３ａと、圧着刃型１４ａとからな
る。

すなわち、作業者は、左右のハンドル１、２を片手で握ると、ハンドル支点３を支点と
して把持側支点４、５のそれぞれが図の外側方向に開くと同時に、今度は上記端子受刃型
１３ａと圧着刃型１４ａとが把持側支点８、９を支点として回動することにより両刃間の
間隔が狭まるため、上記端子受刃型１３ａと圧着刃型１４ａ間で保持した圧着端子６０の
スリーブ６１に大きな挟持力（いわゆる倍力機構）を作用させることができる。

なお、ハンドル１、２は、ハンドル支点３に装着されたばね６により、図の如く常に開
く方向に付勢されており、また、図示は省略したが、右ハンドル２の内部にはラチェット
機構による公知の圧着成形確認機構が設けられており、圧着が完了しないと両ハンドル１
、２が開かない構造となっている。

本実施形態の圧着工具本体１０の形式については、図のとおり手動片手式のものである
が、その他例えば手動両手式や手動油圧式等のものであってもよい。なお、本発明の圧着
工具は、主として携帯式のものであるが、圧着工具本体１０としては、空圧或いは油圧ま
たはモータ等の機械的動力により駆動される形式のものを禁ずる趣旨ではなく、これらの
形式のものも本発明の範囲に勿論含まれる。

次に、本発明の特徴である電線ガイドユニット２０について詳細に説明する。

＜電線ガイドユニット２０＞
図１及び図２に示すように、電線ガイドユニット２０は、エントリーガイド３０と、エ
ントリーガイド開閉機構４０とから構成されており、両部材３０、４０がユニットとして
一体化された状態で上記圧着工具本体１０の把持部１１、１２の被覆電線５０挿入側にボ
ルト、ナット等（不図示）の適当な締結手段で着脱自在に取り付けられるようになってい
る。

エントリーガイド３０は、作業者が被覆電線５０の芯線部５１を圧着端子６０のスリー
ブ６１の芯線挿入孔６１ａ（図１４（ａ）参照）内に挿入するに際し、その入口ガイド的
役割を成すもので、中央の分割面Ｆを境として、右側エントリーガイド３０ａと、左側エ
ントリーガイド３０ｂとに２分割されている。

なお、エントリーガイド３０の分割面Ｆと、後述するエントリーガイド開閉機構４０の
センターピン４８及びハンドル支点３を通過する中心線Ｖとは一致しておらず、本実施例
のものは分割面Ｆが中心線Ｖよりも少し左に変位している。何故ならば分割面Ｆの位置は
、把持する圧着端子６０のスリーブ６１の外径や、圧着工具本体１０の端子受刃型１３ａ
及び圧着刃型１４ａの形状によって決まるからである。

それぞれのエントリーガイド３０ａ、３０ｂは、平面形状が略Ｌ形で（図８参照）、正
面形状は略縦長の長方形となっており、両端部のフランジ部３０ｃ、３０ｄが後述するエ
ントリーガイド開閉機構４０のレバー４２、４３に、六角孔付きボルト１３、１４で固定
されている。

また、左右のエントリーガイド３０ａ、３０ｂの分割面Ｆの上部には、当該分割面Ｆを
中心として互いに対向する溝３２、３３（図４（ｂ）参照）が面対称に形成されている。
この溝３２、３３は、左右のエントリーガイド３０ａ、３０ｂを上記分割面Ｆを中心に互
いに当接させて閉じたときには、入口側内径が被覆電線５０の被覆部５２の外径よりも十
分大径の被覆電線導入孔３４と、出口側内径がスリーブ６１の芯線挿入孔６１ａよりも僅
かに小径の芯線部通過孔３５とを直線で繋いだ先細のテーパ状導入孔３６となっている。

ところで、このテーパ状導入孔３６の内壁面３６aは、図４の縦断面図に示す如く、入
口から出口までの間が図のような断面形状とされ、特に区間II〜区間Vにおいては分割面
Ｆの内径側稜線部に上部切欠部３７ａと、下部切欠部３７ｂとから成る切欠部３７が施さ
れている。

この切欠部３７を施した理由は、絶縁被覆電線５０の芯線部５１を圧着端子６０のスリーブ６１内に挿入する際に、左右のエントリーガイド３０ａ、３０ｂから作業者が受ける挿入抵抗を軽減させるためである。すなわち、被覆部５２の先端部をスリーブ６１に突き当てるまで挿入するには、被覆電線５０の被覆部５２の外径が芯線部通過孔３５の内径ｄ ^φ よりも大きいため、その挿入過程で分割面Ｆを境界面として閉じている左右のエントリーガイド３０ａ、３０ｂを被覆部５２の端部で押し付け、その押し付け力を外側方向への押し広げ分力に転換させて開けることができるが、左右のエントリーガイド３０ａ、３０ｂの接触部分のうち上部と下部は開けることには寄与していない。

何故ならば、被覆部５２の先端部はその肩部３８（図１４（ｄ）参照）の全周がテーパ
状導入孔３６の内壁面３６aに接触しており、この左右のエントリーガイド３０ａ、３０
ｂの接触部分のうち上部と下部とは、両エントリーガイド３０ａ、３０ｂを開く力として
何ら寄与しておらず、むしろ押し付ける際の抵抗となっているからである。

そこで、左右のエントリーガイド３０ａ、３０ｂを開く力として何ら寄与していないエ
ントリーガイド内壁面３６aの上部切欠部３７ａと、下部切欠部３７ｂとを削り取ったも
のである。

本実施形態では、この切欠部３７の具体的形状は、断面IIにおける横断面形状は、テー
パ状導入孔３６の所定Ｚ軸位置の円形とし、断面IIIにおける横断面形状は、テーパ状導
入孔３６の所定Ｚ軸位置の円形と、断面IIの円の内径と等しい長さを長径とし、芯線部通
過孔３５の内径を短径とする楕円とを結合した形状のものとしている。

そして、断面II〜断面IIIの区間までは、上記断面IIの形状から上記断面IIIの形状まで
滑らかに推移する形状としている。また、断面III〜断面Vまでの区間は、上記断面IIIの
形状から円形の芯線部通過孔３５まで滑らかに推移する形状としている。つまり、横断面
形状のうち楕円部分が被覆部５２の先端部の肩部３８に接触しない部分となっている。

この場合、図４（ａ）の角度θ１は、２５〜６０度の範囲が好ましく、３０度に設定す
るのが最も好ましい。また、角度θ２は、３５〜７０度の範囲が好ましく、４０度に設定
するのが最も労力を少なくして挿入できる。

なお、上記エントリーガイド内壁面３６aの上部切欠部３７ａと、下部切欠部３７ｂの
形状はほんの一例であって、扇状に開いた芯線部５１の先端部（図１４（ｄ））を絞り込めることと、エントリーガイド３０のテーパ状導入孔３６の内壁面３６aに被覆部５２の肩部３８が接触した状態で芯線部５１の先端がスリーブ６１内に入っているという２つの条件を満たすのであれば、他の形状のものであっても良い。

一方、左右のエントリーガイド３０ａ、３０ｂの分割面Ｆ下部には、凸部３８（図１２
（ｃ）参照）と、これに嵌合する凹部３９（図１２（ｃ）参照）とが形成され、左右のエ
ントリーガイド３０ａ、３０ｂを閉じたときに、両者が係合して上記テーパ状導入孔３６
に位置ズレが生じないようになっている。

次に、エントリーガイド開閉機構４０は、左右のエントリーガイド３０ａ、３０ｂをそ
の分割面Ｆを中心として開閉させるもので、左右が把持部支点８、９のナットで固定され
たベース４４と、このベース４４上に位置し、相対向する右レバー４２と、左レバー４３
と、更にその上に位置する上板４５と、後述する一対のレバーの付勢手段４９とから構成
されている。

ベース４４上には、前述した１本のセンターピン４８と、３本の上板４５固定用の植え込みボルト４６とが立設されている。

センタリング位置決めピン４１は、上板４５に一端が固定され、他端は上記一対のレバ
ー４２、４３の板厚内まで延び、かつ、一対のレバー４２、４３の間に位置している。

また、右側レバー４２と、左側レバー４３とは、上記センタリング位置決めピン４１よ
りも下方位置の上板４５に設けられた２個の枢支ピン４７を中心として回動できるように
なっている。そして、それぞれのレバー４２、４３上部のレバートップ４２ａ、４３ａに
は、前述した左右のエントリーガイド３０ａ、３０ｂが六角孔付きボルト１３、１４で固定され、右側レバー４２下部のレバーエンド４２ｂは、左側レバー４３のレバーエンド４３ｂよりも長く形成されており、作業者が必要に応じて回動できるようになっている。

上板４５の３個の取付孔４６ａは、センターピン４８を中心に上板４５が若干回動でき
る程度の長孔になっているので、レバー４２、４３上部に固定されたエントリーガイド３
０の左右方向（Ｘ方向）位置の微調整が可能である。

また、上板４５の中心線Ｖ上であって、センターピン４８の上方位置には、上記センタ
リング位置決めピン４１が上板４５の下面から更に下方方向に若干突出する長さに設けら
れており、このセンタリング位置決ピン４１の両側を左側レバー４３と右側レバー４２と
で挟むように係止させることで、圧着端子６０を保持しているときに、スリーブ６１の芯
線挿入孔６１ａの中心にエントリーガイド３０の中心を一致させている。

更に、センターピン４８の下方には、中心線Ｖを跨いで前述した一対のレバーピン４７が設けられており、このレバーピン４７に上記一対のレバー４２、４３が回動可能にピン止めされている。

そして、上記右側レバー４２と左側レバー４３とは、それぞれのレバーエンド４２ｂ、
４３ｂが常に開く方向に付勢手段により付勢されている。この付勢手段は、それぞれのレ
バーエンド４２ａ、４３ａに立設された六角穴付きボルト４２ｃ、４３ｃと、上板４５に
立設された六角穴付きボルト４５ａと、両ボルト間に掛けられた引っ張りコイルバネ４９
とからなり、図に示す如く上板４５上の左右の六角穴付きボルト４５ａの間隔が、前述し
た２個のレバーピン４７の間隔よりも広く設定されているので、それぞれのレバーエンド
４２ｂ、４３ｂが常に開く方向に、換言すると、それぞれのレバートップ４２ａ、４３ａ
上に固定された右側エントリーガイド３０ａと、左側エントリーガイド３０ｂとが、分割
面Ｆに当接する状態で常時付勢されている。

更に、上板４５の上には、図５の斜視図に示す案内ガイド２１が２本の六角穴付きボル
ト２２で固定されている。この案内ガイド２１は、被覆電線５０を前述したエントリーガ
イド３０の被覆電線導入孔３４（図４（ａ）参照）に更に導入し易くするためのもので、
正面視が略Ｌ字形をしたプレートであり、下部には上板４５に固定し、かつ微調整用の長
孔２３が設けられ、上部の裏面にはエントリーガイド３０の芯線部通過孔３５の半径より
も大きな半径を有する半円状の案内部２４と、その入口側稜線部に更に大きな半径を有す
る面取部２５とが設けられている。

以上が電線ガイドユニット２０の構成であり、これらは上述した小径の六角孔付きボル
ト２２、４６、各種ピン４７、４８等で組み立てられ、図の如き１ユニットとして既存の
圧着工具本体１０の電線挿入側に着脱可能とされ、必要に応じて後付け可能となっている
。
＜本発明の作用＞
次に、本発明の作用を図６〜図１３を参照して説明する。

このうち図６〜図１１は、作業者が本発明の圧着工具７０の把持部を開いた時点から被
覆電線５０を挿入し、圧着し、取り出すまでの各ステップ図、図１２及び図１３は、各ス
テップにおける左右のエントリーガイド３０ａ、３０ｂと被覆電線５０との関係を示した
模式図である。

以下、ステップごとに説明する。なお、各図面において説明をする必要のない部分は省
略または簡略化している。
［ステップ１：把持部１１、１２全開工程］
図６（ａ）は、左右のエントリーガイド３０ａ、３０ｂを全開にした状態の正面図であ
る。

作業者が右手で圧着工具本体１０の左右のハンドル１、２をそれぞれのハンドルストッ
パー１ａ、２ａ（図１参照）が接触する程度にまで握り、手を離すと、図の全開状態にな
る。この状態は、圧着成形確認機構のラチェット（不図示）が外れたことにより、引っ張
りコイルバネ４９の拡開力がハンドル支点３を支点として、把持側支点４、５を狭め、両
レバーエンド４２ｂ、４３ｂの間隔を外側から狭める。

両レバーエンド４２ｂ、４３ｂの間隔が狭まると同時に各レバー４２、４３は、レバー
回転中心４７を支点としてレバートップ４２ａ、４３ａが互いに開くように回動するので
、各レバー４２、４３に固定されている右エントリーガイド３０ａと、左エントリーガイ
ド３０ｂもその間隔が開くのである。

図６（ｂ）に示すように、このとき端子受け刃型１３ａと圧着刃型１４ａ間も最大限開いている。
［ステップ２：圧着端子保持工程（位置：第１ポジション）］
図７（ｂ）は、本体の端子受け刃型１３ａと、圧着刃型１４ａとが圧着端子６０のスリ
ーブ６１の保持を完了するとともに、保持したスリーブ６１の中心に芯線部通過孔３５の
中心が一致した状態の正面図である。また、図７（ａ）は、そのときの左右のエントリー
ガイド３０ａ、３０ｂの状態を示す正面図である。

このとき、把持側支点４、５と両レバー４２、４３間には、若干の隙間δ１があり、左右のエントリーガイド３０ａ、３０ｂの全閉状態は把持側支点４、５に干渉されない。

また、図７（ｂ）に示すように、スリーブ６１の左右には隙間はなく、また、図７（ａ
）に示すように、左右のエントリーガイド３０ａ、３０ｂは全閉状態であり、芯線部通過
孔３５の中心は保持した圧着端子６０のスリーブ６１の中心と一致している。この状態で
手を放しても圧着成形確認機構のラチェットが働いているので、圧着端子６０が外れるこ
とはない。また、エントリーガイド３０の中心位置は、センタリング位置決ピン４１の両
側にレバー４２、４３が当接することにより、スリーブ６１の芯線挿入孔６１ａの中心位
置に対するセンター位置を保持する。

この時、図１２では、図（ａ）及び（ａ´）図の状態が該当する。
［ステップ３：被覆電線の導入工程〜一次挿入工程］
この工程は、エントリーガイド３０の芯線部通過孔３５の中心を前のステップ２で保持
されているスリーブ６１の芯線挿入孔６１ａの中心にセンタリングしたのち、被覆電線５
０をテーパ状導入孔３６に挿入し、被覆電線５０先端の芯線部５１を上記芯線挿入孔６１
ａ内に一次挿入するまでをいう。

ここで、本発明において、「被覆電線５０の一次挿入」とは、上記センタリングをした
後、絶縁被覆部５２から露出している「芯線部５１」のみを、エントリーガイド３０ａ、
３０ｂを押し広げない状態で芯線部通過孔３５を通過させて、前述のステップ２で保持さ
れている圧着端子６０のスリーブ６１の芯線挿入孔６１ａ内に挿入する工程をいう。

すなわち、図８に示すように、作業者は、左手で被覆電線５０を持ち、芯線部５１の広
がっている先端部が、案内ガイド２１の面取部２５（図５）に接触しないように被覆部５２を案内部２４（図５）に沿ってスリーブ６１方向に挿入する。芯線部５１の広がっている先端部は、図４のエントリーガイド３０のテーパ状導入孔３６入口の被覆電線導入孔３４に達する。テーパ状導入孔３６内の区間Iから区間IIでは、そのテーパ状内壁面３６aにより、更に芯線部５１の先端部は中心に絞り込まれ、芯線部通過孔３５を経て、スリーブ６１の芯線挿入孔６１ａ内に挿入される。

この時、図１２では、図（ｂ）及び（ｂ´）図の状態が該当し、被覆部５２の肩部３８
がテーパ状導入孔３６の内壁面３６aに接触し、芯線部５１の一部がスリーブ６１内に挿
入されて一時挿入が完了した状態を示している。
［ステップ４：被覆電線５０の二次挿入工程（位置：第２ポジション）］
本工程の「被覆電線５０の二次挿入工程」とは、ステップ３に続いて、更に被覆電線５
０が押し込まれると、被覆電線５０のうち被覆部５２の肩部３８（図１４（ｄ））がテーパ状導入孔３６の内壁面３６aに接触し、以後は左右のエントリーガイド３０ａ、３０ｂを押し広げつつ、挿入が継続され、最終的に被覆電線５０の肩部３８が圧着端子６０のスリーブ６１に接触するまでの工程をいう。

本工程を図４で詳細に説明する。

被覆部５２の肩部３８がテーパ状導入孔３６の内壁面３６aに接触する時点は、本実施
形態では区間III〜区間IVの間に設定されているが、仮に断面III位置で接触すると仮定す
ると、二次挿入工程は、テーパ状内壁面３６aへの被覆部５２の肩部３８の接触長さが徐
々にエントリーガイド３０の分割面Ｆに向かって縮小する区間III〜区間IVで開始される
。よって、これに対応して左右のエントリーガイド３０ａ、３０ｂに対する外側方向（図
１のＸ方向）への「押し広げベクトル」もテーパ状導入孔３６の水平中心線Ｃ上に集中す
る。その結果、被覆電線５０の挿入は、非常に楽になる。

区間IV〜区間Vでは、テーパ状導入孔３６の内壁面３６a形状は、最終的に芯線部通過孔３５に収斂することとなり、結局左右のエントリーガイド３０ａ、３０ｂ間の隙間は、絶縁被覆部５２の外径に一致する分だけ広げられる。この状態を示したのが、図９であり、
図９（ｂ）に示すように、スリーブ６１の保持を維持したままで、図９（ａ）のエンリー
ガイドでは、外径の大きな被覆部５２が芯線部通過孔３５を通過するので、その分、エン
リーガイド間の間隔が開いている。

一方、図１２では、図１２（ｃ）及び図１２（ｃ´）〜図１３（ｄ）及び図１３（ｄ´
）が本工程の状態を示している。すなわち、図１２（ｃ´）及び図１３（ｄ´）は、左右
のエントリーガイド３０ａ、３０ｂが徐々に開くこと、図１２（ｃ）及び図１３（ｄ）は、被覆部５２の肩部３８がテーパ状導入孔３６の内壁面３６aに接触した後、スリーブ端６１ｂに突き当たった状態を示している。
［ステップ５：圧着工程］
作業者が更にハンドルを握ると、図１０（ｂ）に示すように、圧着工具本体１０の端子
受刃型１３ａと圧着刃型１４ａとによりスリーブ６１は内部に芯線部５１を保持したまま
、塑性変形して芯線部５１とスリーブ６１とが圧着される。

この時、圧着の進行と共に、端子受刃型１３ａと圧着刃型１４ａとは、把持側支点８、
９（図２（ｂ））を中心とする円弧運動をするので、圧着端子６０はセンターピン４８方向に若干（１〜２ｍｍ程度）引き込まれるが、左右のエントリーガイド３０ａ、３０ｂ間がこれに追従して開くので、圧着作業の進行の妨げとはならない。

よって、図１０（ａ）の左右のエントリーガイド３０ａ、３０ｂ間は、図９（ａ）の場
合よりも開いている。

なお、オプション工程として、必要があれば右側レバー４２のレバーエンド４２ｂを時
計回りに押せば、右側エントリーガイド３０ａを引っ張りコイルバネ４９の付勢力に抗し
て開くことができるので、被覆電線５０と圧着部６３間に適正隙間Δ１（図１４（ｃ）参
照）が存在しているかどうかの目視確認をすることができる。
［ステップ６：圧着端子付き被覆電線５０の取り出し工程（位置：第３ポジション）］
図１１は、最終工程の圧着端子６０付き被覆電線５０の取り出し工程である。
この工程では、ステップ１と同様に、作業者が右手で圧着工具本体１０の左右のハンドル
１、２をそれぞれのハンドルストッパー１ａ、２ａが接触する程度にまで握ると、圧着成
形確認機構が解除され、図６で前述したように左右のエントリーガイド３０ａ、３０ｂ間
を最大限開くことができる。

したがって、作業者は、被覆部５２の外径よりも大きな圧着端子６０が接続されている圧着端子６０付き被覆電線５０を容易に圧着工具本体１０の端子受刃型１３ａと圧着刃型１４ａとの間から取り出すことができる。なお、本図では説明の便宜上、図５で説明した案内ガイド２１の図示は省略してある。
＜本発明の効果＞
本実施形態の圧着工具７０は、以上に説明した作用を有するので、作業者が熟練を要さ
ずとも被覆電線５０の芯線部５１をスリーブ６１内に容易、かつ迅速に挿入可能で、しか
も圧着された圧着端子と被覆電線５０の間からヒゲ等の発生しない品質の良好な圧着端子
付き被覆電線５０が得られる圧着工具７０を提供することができるという、当初目的の効
果のほか、以下に述べる種々の優れた効果を奏することができる。

１．電線ガイドユニット２０の被覆電線５０挿入側に設けられている図５の案内ガイド２１は、入口側に半径が大きな半円状の案内部２４を有するので、ここに一旦、被覆電線５０の被覆部５２をあてがうこともでき、以後のエントリーガイド３０のテーパ状導入孔３６への挿入が容易になる。特に、芯線が多数の素線が収束された多芯型のものである場合に効果を発揮する。

２．芯線部５１の圧着端子６０へのセンタリング、挿入及び取り外しの３ポジション操
作を含む一連の操作を全く外力に頼らず、作業者のハンドル操作のみで達成しているので
、特に携帯性に優れているうえ、軽量、かつ低コストの圧着工具７０が得られる。

３．被覆電線５０の挿入途中でも、右側エントリーガイド３０ａを開くことができるの
で、必要に応じて芯線部５１のスリーブ６１への挿入状況を目視確認できる。

４．上板４５の取付孔４６ａが長孔になっているので、上板４５がセンターピン４８を
中心として回動でき、電線ガイドユニット２０或は圧着工具本体１０の加工精度や加工成
形品の仕上がり寸法に誤差があっても、スリーブ６１の中心と、エントリーガイド３０の
芯線部通過孔３５との水平方向（図１のＸ方向）の芯あわせの微調整ができる。

５、上板４５の裏面から両レバー４２、４３間に垂下されているセンタリング位置決め
ピン４１は、両レバーの適正位置に常時付勢手段で押圧のうえ、付勢されているので、エ
ントリーガイド３０の芯線部通過孔３５のセンター位置が狂うことはない。

また、左右のエントリーガイド３０ａ、３０ｂの下部には、互いに噛み合う一対の凹凸
部３８、３９が設けられているので、エントリーガイド３０の芯線部通過孔３５は工程中
に位置ずれが全く生じず、左右のエントリーガイド３０ａ、３０ｂの取付を容易にするこ
とができる。

６．電線ガイドユニット２０全体の後付けが可能なので、適用範囲が広い。

以上は一実施形態に過ぎず、本発明は、本発明の技術的思想の範囲内で他の種々の実施
形態のものに変更することができ、これらも本発明の範囲内に含まれる。

例えば、本実施形態では、エントリーガイド３０の横断面形状は円形で、縦断面形状が
テーパー形状のものであったが、圧着端子６０の端子部６２の横断面形状が三角形や四角
形等の矩形状断面や、Ｕ字形断面の場合は、エントリーガイド３０の横断面形状もこれに
応じた断面形状のテーパ形状とすることができる。

また、本実施形態では、エントリーガイド３０は、縦方向に２分割したが、本発明の趣
旨からは横方向または斜め方向に分割しても良いことは勿論である。したがって、これら
エントリーガイドの分割方向が横方向または斜め方向の場合は、図４で示した切欠部３７
についても、同様に横方向または斜め方向とすれば良いのであって、上下方向に限られる
ものではない。

更に、本実施形態では、付勢手段として、引っ張りコイルバネ４９を用いたが、勿論他
の形式のばねでもよく、絶縁被覆径が小径の場合や適当なリンク機構との併用によりゴム
等の弾性体であってもよい。

１０ 圧着工具本体
１３ａ 端子受刃型
１４ａ 圧着刃
３０ エントリーガイド
３４ 被覆電線導入孔
３５ 芯線部通過孔
３６ テーパ状導入孔
４０ エントリーガイド開閉機構
５０ 被覆電線
５１ 芯線部
６０ 圧着端子
６１ スリーブ
６１ａ 芯線挿入孔
７０ 端子圧着工具（本発明）
Ｃ 中心線
Ｆ 分割面

Claims (8)

1. 開閉する端子受刃型と圧着刃型とが相対向して設けられ、前記両刃型で圧着端子のスリーブを保持し、該スリーブの芯線挿入孔内に被覆電線の端部から露出した芯線部を挿入して圧着する端子圧着工具において、
   該端子圧着工具の被覆電線挿入側に、
   入口側には前記被覆電線の挿入を容易にすべく被覆電線の被覆部外径よりも大径の被覆
   電線導入孔を有し、出口側には前記芯線部をスリーブの芯線挿入孔内に案内すべく前記ス
   リーブ内径よりも小径の芯線部通過孔を備え、両側間は、前記被覆電線導入孔と前記芯線部通過孔とを結ぶテーパ状導入孔に形成されたエントリーガイドと、
   前記被覆電線の端部から露出した芯線部を前記芯線部通過孔に通過させるときは、該芯線部通過孔が閉じており、前記被覆電線の被覆部が前記テーパ状導入孔を通過して挿入されるときと、前記端子受刃型と前記圧着刃型とにより圧着が完了した圧着端子付き被覆電線を、前記芯線部通過孔を通過させて取り出すときには、該芯線部通過孔が両側に開くことにより、該芯線部通過孔からの圧着端子付き被覆電線の取り出しを許容ならしめるエントリーガイド開閉機構と、を設けたことを特徴とする端子圧着工具。
2. エントリーガイドは、端子受刃型と圧着刃型とによる圧着端子の保持状態において、
   前記圧着端子のスリーブの芯線挿入孔中心を通過する分割面で２つのエントリーガイド
   に分割され、
   エントリーガイド開閉機構は、分割されたそれぞれのガイドを、付勢手段により閉じる
   方向に付勢するとともに、前記被覆電線の被覆部が前記テーパ状導入孔を通過して挿入さ
   れるときと、前記端子受刃型と圧着刃型とにより圧着が完了した圧着端子付き被覆電線を
   、前記芯線部通過孔を通過させて取り出すときとには、前記付勢手段の付勢力に抗して分
   割面を境として外側方向に開くことを特徴とする請求項１に記載の端子圧着工具。
3. 前記２分割されたそれぞれのエントリーガイドは、端子受刃型と、圧着刃型とによる圧
   着端子の保持後において、
   前記エントリーガイド開閉機構の付勢手段の付勢力に抗して圧着工程の進行と共に外側
   方向に拡開可能であることを特徴とする請求項２に記載の端子圧着工具。
4. エントリーガイドの分割面に形成されているテーパ状導入孔の稜線部には、テーパ状導
   入孔の横断面形状において、半径方向の両端部に食み出し部となる切欠部が形成されてい
   ることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の端子圧着工具。
5. エントリーガイドとエントリーガイド開閉機構とは、電線ガイドユニットとして一体化
   されているとともに、
   該電線ガイドユニットを端子圧着工具の被覆電線挿入側に着脱自在とすることにより、
   既存の端子圧着工具に後付け可能としたことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか
   に記載の端子圧着工具。
6. 電線ガイドユニットの被覆電線挿入側に、更に、被覆電線の案内ガイドが着脱自在に取
   り付けられていることを特徴とする請求項５に記載の端子圧着工具。
7. 端子圧着工具の裏面から端子受刃型と圧着刃型間に圧着端子のスリーブを挿入して保持
   するに際し、前記スリーブの端面を前記エントリーガイドの裏面に当接させることで、圧
   着端子の前記エントリーガイドに対する位置決めを可能にし、圧着位置を安定化させるこ
   とを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載の端子圧着工具。
8. スリーブの芯線挿入孔内に挿入する被覆電線の芯線部は、複数本の被覆電線が平行に引
   き揃えられ、それぞれの被覆電線の先端部から露出した複数本の芯線部を収束させるもの
   であることを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれかに記載の端子圧着工具。

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