CN213151218U - 压接钳 - Google Patents

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CN213151218U CN202022150930.9U CN202022150930U CN213151218U CN 213151218 U CN213151218 U CN 213151218U CN 202022150930 U CN202022150930 U CN 202022150930U CN 213151218 U CN213151218 U CN 213151218U
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Abstract

本实用新型揭露一种压接钳,用以压接一电讯接头。压接钳包括一第一钳柄、一第二钳柄、一压齿件、一压接件以及一夹具组。第一钳柄包括一端子容置部。第二钳柄与第一钳柄相互枢接。压齿件与压接件分别设置于第二钳柄的相对二表面。压齿件的一端具有一齿状结构,其对应于端子容置部。压接件被定位于一第一位置或一第二位置。压接件具有一平面端,其对应于端子容置部。夹具组包括一第一凹部及一第二凹部。当第一钳柄与第二钳柄相互靠近时,齿状结构进入端子容置部,压接件的平面端选择性地进入端子容置部,第一凹部与第二凹部闭合,进而可适用不同类型的电讯接头。

Description

压接钳
技术领域
本实用新型涉及一种压接钳。
背景技术
随着通讯技术的发展,家家户户几乎都有装设网络。目前在固定的区域(例如居家环境或公司)上网,仍是以有线网络为主。意即,信号须通过电信公司布设的网络线来传输。又,网络线需要通过电讯接头(或称网络端子)与电子装置电性连接。
图1为常见的电讯接头的示意图,请参考图1所示。一般而言,电讯接头9包括一连接端子91及一信号线92。常见的连接端子91为塑胶外壳,连接端子91的前端具有多个导电片911(或称金片)。信号线92是由多个线芯921缠绕而成,外层再包覆不导电的外壳922。配线人员须将信号线92的多条线芯921排列于连接端子91的前端,以分别对应于连接端子91的导电片911。现有的压接钳具有端子容置部及齿状压块,使配线人员可将连接端子91置于端子容置部内,并通过齿状压板压接导电片911与线芯921。又,此类型的连接端子91具有连接块912。现有的压接钳也具有平面压板,可压接连接块912与信号线92的外壳922,藉此固定连接端子91与信号线92。
图2A及图2B为另一种电讯接头的示意图,请参考图2A及图2B所示。此类型的电讯接头9a除了前述的连接端子91与信号线92(线芯921可直接参考图1)以外,为了达到屏蔽的效果,电讯接头9a更采用金属壳93。金属壳93套设于连接端子91的外侧,且金属壳93具有二延伸部931,其可缠绕于信号线92的外壳922(如图2B),藉此固定连接端子91与信号线92。此类型的电讯接头9a,其连接端子91不具有连接块912的结构。因此,前述的压接钳因具有平面压板,而无法应用于电讯接头9a。具体而言,仅具有齿状压板(不具有平面压板)的压接钳才能用于压接电讯接头9a,且还必须利用其他工具或徒手操作将延伸部931缠绕于信号线92的外壳922,相当不便。
实用新型内容
有鉴于上述课题,本实用新型的主要目的在于提供一种压线钳,借由压线钳具有一压齿件、一压接件以及一夹具组的设计,且压接件可被定位于一第一位置或一第二位置,以解决现有压线钳无法同时应用在一般电讯接头(仅有塑胶壳)与具有金属壳的电讯接头的问题。
为达上述目的,本实用新型提供一种压接钳,用以压接一电讯接头,该压接钳包括:
一第一钳柄,包括一端子容置部;
一第二钳柄,与该第一钳柄相互枢接,该第二钳柄具有相对的一第一侧板及一第二侧板;
一压齿件,设置于该第二钳柄的该第一侧板,该压齿件的一端具有一齿状结构,该齿状结构对应于该端子容置部;
一压接件,设置于该第二钳柄的该第二侧板,并定位于一第一位置或一第二位置,该压接件具有一平面端,该平面端对应于该端子容置部;以及
一夹具组,包括一第一凹部及一第二凹部,该第一凹部设置于该第一钳柄,该第二凹部设置于该第二钳柄;其中,
当该第一钳柄与该第二钳柄相互靠近时,该压齿件的该齿状结构进入该端子容置部,该压接件的该平面端选择性地进入该端子容置部,该第一凹部与该第二凹部闭合而共同形成一环状结构。
上述的压接钳,其中当该压接件定位于该第一位置,且该第一钳柄与该第二钳柄相互靠近时,该压接件位于该端子容置部的外侧;以及当该压接件定位于该第二位置,且该第一钳柄与该第二钳柄相互靠近时,该压接件的该平面端进入该端子容置部。
上述的压接钳,其中该第二钳柄具有一定位柱,其设置于该第二侧板,该压接件具有一第一定位孔及一第二定位孔,该第一定位孔靠近于该端子容置部,当该定位柱穿过该第一定位孔,该压接件被定位于该第一位置,当该定位柱穿过于该第二定位孔,该压接件被定位于该第二位置。
上述的压接钳,其中该第二钳柄还具有一固定部,该固定部穿过该第一定位孔或该第二定位孔以与该定位柱连接。
上述的压接钳,其中该电讯接头包括一连接端子及一信号线,该连接端子包括多个导电片,该信号线包括多个线芯,该些线芯排列于该连接端子并对应于该些导电片,当该连接端子置于该端子容置部,且该第一钳柄与该第二钳柄相互靠近时,该压齿件的该齿状结构进入该端子容置部,并将该些导电片压接至该些线芯。
上述的压接钳,其中该电讯接头还包括一金属壳,其设置于该连接端子的外侧,且该金属壳具有二延伸部,并位于该信号线的外侧,当该信号线及该二延伸部置于该夹具组,且该第一钳柄与该第二钳柄相互靠近时,该第一凹部与该第二凹部闭合,并将该延伸部缠绕于该信号线。
上述的压接钳,其中该连接端子为一塑料件,该压接件定位于该第二位置,当该连接端子置于该端子容置部,且该第一钳柄靠近于该第二钳柄时,该压接件的该平面端进入该端子容置部,以固定该连接端子与该信号线。
上述的压接钳,其中还包括:
一第一刀片,设置于该压齿件的外侧,当该第一钳柄与该第二钳柄相互靠近时,该第一刀片进入该端子容置部,并裁切凸出于该连接端子的该些线芯。
上述的压接钳,其中该第一刀片为可拆卸式,其中该压接钳还包括:
一止挡件,设置于该第一侧板,并对应于该第一刀片,当该第一刀片设置于该压齿件的外侧,该止挡件被定位于一第三位置,当卸除该第一刀片时,该止挡件被定位于一第四位置,以抵顶该连接端子的外侧。
上述的压接钳,其中该第一钳柄还包括一容置槽,该第二钳柄还包括一第二刀片,该第二刀片对应于该容置槽,当该信号线置于该容置槽,且该第一钳柄与该第二钳柄相互靠近时,该第二刀片裁切该信号线的一外壳。
上述的压接钳,其中该第一钳柄还包括一剪线部,其与该容置槽相邻设置,该第二刀片对应于该容置槽及该剪线部,当该第一钳柄与该第二钳柄相互靠近时,该第二刀片裁切该信号线。
上述的压接钳,其中该第一钳柄具有一第一导孔,该第二钳柄具有一第二导孔,其中该压接钳还包括:
一锁固件,包括一卡合部及一轴部,该卡合部的一端连接于该第一钳柄或该第二钳柄,另一端连接该轴部,该卡合部及该轴部穿设于该第一导孔及该第二导孔。
上述的压接钳,其中当该卡合部位于该第一导孔内,该第一钳柄与该第二钳柄的相对位置为固定的,当该轴部位于该第一导孔内,该第一钳柄与该第二钳柄的相对位置为可变动的。
上述的压接钳,其中该卡合部的外径大于该轴部的外径。
承上所述,依据本实用新型的压线钳,其包括第一钳柄、第二钳柄、一压齿件、一压接件以及一夹具组。第一钳柄具有端子容置部,用以容置电讯接头的连接端子。压齿件与压接件设置于第二钳柄的相对二表面,并对应于端子容置部。又,压接件可被定位于第一位置或第二位置,使第一钳柄与第二钳柄相互靠近时,压接件的平面端可选择性地进入端子容置部,进而可适用不同类型的电讯接头。具体而言,当压接件定位于第一位置,第一钳柄与第二钳柄相互靠近时,压接件的平面端位于端子容置部的外侧,进而可适用于具有金属壳的电讯接头。又,可借由夹具组将金属壳的延伸部环绕于信号线的外壳。当压接件定位于第二位置,第一钳柄与第二钳柄相互靠近时,压接件的平面端则可进入端子容置部,进而可适用于单纯塑胶壳的电讯接头。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1为常见的电讯接头的示意图;
图2A及图2B为另一种电讯接头的示意图;
图3A为本实用新型的一实施例的压接钳的示意图;
图3B为图3A所示的压接钳的后视图;
图4为图3A所示的压接钳的分解示意图;
图5为图2A所示的电讯接头应用在图3A所示的压接钳的部分示意图;
图6为图5所示的电讯接头置于夹具组的示意图;
图7为图1所示的电讯接头应用在图3A所示的压接钳的部分示意图;
图8A为图3A所示的压接钳应用于穿透式的连接端子的示意图;
图8B为图3A所示的压接钳应用于非穿透式的连接端子的示意图;
图9A为图3A所示的压接钳的前侧的放大示意图;
图9B为图9A所示的压接钳于闭合状态的示意图。
其中,附图标记
压接钳1 第一钳柄10
端子容置部11 线材容置件12
容置槽121 剪线部122
第一导孔13 第二钳柄20
第一侧板21 第二侧板22
定位柱23 固定部24
第二刀片25 第二导孔26
压齿件30 齿状结构31
压接件40 平面端41
第一定位孔42 第二定位孔43
夹具组50 第一凹部51
第二凹部52 第一刀片60
止挡件61 锁固件70
卡合部71 轴部72
电讯接头9、9a 连接端子91、91b
导电片911 连接块912
信号线92 线芯921
外壳922 金属壳93
延伸部931
具体实施方式
为能更了解本实用新型的技术内容,特举较佳具体实施例说明如下。
图3A为本实用新型的一实施例的压接钳的示意图,图3B为图3A所示的压接钳的后视图,图4为图3A所示的压接钳的分解示意图,请参考图1、图2A、图3A、图3B及图4所示。本实施例的压接钳1用以压接一电讯接头9、9a,意即,压接钳1可压接二种不同类型的电讯接头9(如图1)及电讯接头9a(如图2A),以下先以压接具有金属壳93的电讯接头9a为例说明。如现有技术段落所述,电讯接头9a包括一连接端子91、一信号线92及一金属壳93。连接端子91包括多个导电片911,而信号线92包括多个线芯921(线芯921的部分请参考图1所示)。线芯921排列于连接端子91的前端,并对应于导电片911。如图2A所示,金属壳93设置于连接端子91的外侧,且金属壳93具有二延伸部931,并位于信号线92的外侧。
在本实施例中,压接钳1包括一第一钳柄10、一第二钳柄20、一压齿件30、一压接件40以及一夹具组50。其中,第一钳柄10包括一端子容置部11,其位于第一钳柄10的前端。端子容置部11是用以容置连接端子91的槽体。又,第二钳柄20与第一钳柄10相互枢接,使压接钳1可呈现开启状态或闭合状态。具体而言,本实施例的第一钳柄10的前半部分是由两个侧板所组成。同样的,本实施例的第二钳柄20的前半部分是由两个侧板所组成,于此分别称为一第一侧板21及一第二侧板22,其位于相对二侧。意即,第二钳柄20具有相对的第一侧板21及第二侧板22。在本实施例中,第一钳柄10的二个侧板设置于第一侧板21与第二侧板22之间,并分别与第一侧板21及第二侧板22枢接。其中,图3A为第二侧板22该侧的示意图,而图3B为第一侧板21该侧的示意图。
压齿件30设置于第二钳柄20的第一侧板21,而压接件40则设置于第二钳柄20的第二侧板22。本实施的端子容置部11横列于第一钳柄10,使端子容置部11的相对二端可分别对应于压齿件30与压接件40。具体而言,压齿件30的一端具有一齿状结构31,齿状结构31对应于端子容置部11的一端。压接件40具有一平面端41,平面端41对应于端子容置部11的另一端。配线人员将连接端子91置入端子容置部11时,可将导电片911对应于齿状结构31,如图5所示。
图5为图2A所示的电讯接头9a应用在图3A所示的压接钳1的部分示意图,图6为图5所示的电讯接头9a置于夹具组50的示意图,图7为图1所示的电讯接头9应用在图3A所示的压接钳1的部分示意图,请搭配参考图5、图6及图7所示。本实施例的压接件40可被定位于一第一位置(如图5所示)或一第二位置(如图7所示),使第一钳柄10与第二钳柄20相互靠近时(即压接钳1于闭合状态时),压接件40的平面端41可选择性地进入端子容置部11。例如,当压接件40定位于第一位置(如图5及图6所示),且第一钳柄10与第二钳柄20相互靠近时,压接件40的平面端41位于端子容置部11的外侧。当压接件40定位于第二位置(如图7所示),且第一钳柄10与第二钳柄20相互靠近时,压接件40的平面端41则可进入端子容置部11。因此,压接钳1不但可适用于具有金属壳93的电讯接头9a,亦可适用于单纯塑胶壳的电讯接头9。
具体而言,如图4所示,本实施例的第二钳柄20具有一定位柱23,其位于第二侧板22。压接件40则具有一第一定位孔42及一第二定位孔43,第一定位孔42靠近于端子容置部11。以图4为例,第二定位孔43位于上方,而第一定位孔42位于下方,进而较靠近于端子容置部11。因此,当定位柱23穿过第一定位孔42时,压接件40被定位于第一位置(如图3A、图5及图6所示)。本实施例未特别限定第一定位孔42的位置,或压接件40的长度,仅需在压接钳1于闭合状态(即第一钳柄10与第二钳柄20相互靠近)时,压接件40的平面端41位于端子容置部11的外侧。换言之,当压接件40被定位于第一位置,且压接钳1于闭合状态时,压接件40的平面端41不会进入端子容置部11。因此,当压接件40被定位于第一位置时,本实施例的压接钳1可适用具有金属壳93的电讯接头9a。
又,当定位柱23穿过第二定位孔43,压接件40被定位于第二位置(如图7所示)。由于第二定位孔43位于上方,故第二定位孔43固定在定位柱23时,使得压接件40下方的长度较长。因此,当压接钳1于闭合状态(即第一钳柄10与第二钳柄20相互靠近)时,压接件40的平面端41可进入端子容置部11,进而使压接钳1亦可适用单纯塑胶壳、且具有连接块912的电讯接头9。本实施例的第二钳柄20更具有一固定部24,其可例如但不限于螺丝。固定部24可穿过第一定位孔42或第二定位孔43以与定位柱23连接,借由定位柱23及固定部24的连接关系,将压接件40固定在第一位置或第二位置。须说明的是,图3A、图5及图6所示的固定部24穿过第二定位孔43,故未标示第二定位孔43;而图7所示的固定部24穿过第一定位孔42,故未标示第一定位孔42。
先以压接电讯接头9a为例进一步说明,请参考图3A、图3B、图4、图5及图6所示。配线人员可先将压接件40定位至第一位置,例如可拆除固定部24,并使定位柱23穿过位于下方的第一定位孔42后,再锁回固定部24。此时,压接件40于固定部24下方的长度较短。接着,将电讯接头9a的连接端子91置于端子容置部11内,如图5所示。接着,对第一钳柄10与第二钳柄20施力,使第一钳柄10与第二钳柄20相互靠近。此时,压齿件30的齿状结构31进入端子容置部11,并将导电片911压接至线芯921。须说明的是,由于压接件40被定位至第一位置,此时,压接件40的平面端41位于端子容置部11的外侧。
导电片911压接完成后,再将电讯接头9a移至夹具组50的位置,如图6所示,借由夹具组50将金属壳93的延伸部931环绕于信号线92的外壳922(完成后如图2B所示)。在本实施例中,夹具组50包括一第一凹部51及一第二凹部52,第一凹部51设置于第一钳柄10,第二凹部52设置于第二钳柄20。配线人员把信号线92连同金属壳93的延伸部931置于夹具组50,且延伸部931置于第一凹部51或第二凹部52。接着,再对第一钳柄10与第二钳柄20施力,使第一钳柄10与第二钳柄20相互靠近。此时,第一凹部51与第二凹部52闭合而共同形成一环状结构。因此位于上方的第二凹部52可将延伸部931弯折,并使延伸部931缠绕于信号线92的外壳922,形成如图2B所示的电讯接头9a,藉此固定连接端子91与信号线92。
以压接电讯接头9为例进一步说明,请参考图3A、图3B、图4及图7所示。首先,电讯接头9的连接端子91为塑料件,并具有连接块912,且无金属壳93的结构。应用在此类型的电讯接头9时,配线人员可先确认压接件40已定位在第二位置。如前述,可先拆除固定部24,使定位柱23穿过位于上方的第二定位孔43后,再锁回固定部24。此时,压接件40于固定部24下方的长度较长。
同样的,将电讯接头9的连接端子91置于端子容置部11内,且导电片911对应于压齿件30的齿状结构31,而连接块912对应于压接件40的平面端41。接着,对第一钳柄10与第二钳柄20施力,使第一钳柄10与第二钳柄20相互靠近。此时,压齿件30的齿状结构31进入端子容置部11,以将导电片911压接至线芯921。又,压接件40的平面端41进入端子容置部11,并将连接端子91的连接块912下压而嵌入信号线92的外壳922,以固定连接端子91与信号线92。
图8A为图3A所示的压接钳应用于穿透式的连接端子91的示意图,图8B为图3A所示的压接钳应用于非穿透式的连接端子91b的示意图。连接端子91又可以分成穿透式、及非穿透式二种类型。穿透式的连接端子91是指连接端子91的前端具有多个开孔,使线芯921可穿出连接端子91外侧(如图1及图8A所示),以方便配线人员操作。非穿透式的连接端子91b(如图8B所示)则是前端为封闭而不具开孔的类型。
由于信号线92的线芯921的尺寸小,使得配线人员难以将信号线92的多条线芯921排列并对齐于连接端子91的前端。为了方便操作,大部分的配线人员会将线芯921拉出于穿透式连接端子91的外侧,如图1所示。接着,再用其他刀具修剪凸出于连接端子91的线芯921。本实施例的压接钳1更包括一第一刀片60,设置于压齿件30的外侧,如图3B及图4所示。第一刀片60是以螺锁的方式设置于压齿件30的外侧。在线芯921皆对齐于连接端子91的前端的情形下,亦可卸除第一刀片60。当第一钳柄10与第二钳柄20相互靠近时,第一刀片60可连同压齿件30进入端子容置部11,以裁切凸出于连接端子91的线芯921。
本实施例的第一刀片60为可拆卸式,以分别应用在穿透式的连接端子91及非穿透式的连接端子91b。又,压接钳1更包括一止挡件61。止挡件61设置于第一侧板21,并对应于第一刀片60。本实施例的止挡件61可被定位在第三位置(如图8A)及第四位置(如图8B)。如图8A所示,当压接穿透式的连接端子91时,第一刀片60设置于压齿件30的外侧,且止挡件61被定位于第三位置。此时,止挡件61往右退(以图8A及图8B的视角),是通过第一刀片60抵顶于连接端子91的外侧。如图8B所示,当压接非穿透式的连接端子91b时,由于线芯921皆位于连接端子91b内,无须裁切线芯921。此时,卸除第一刀片60,且止挡件61往左移而被定位于第四位置,以抵顶连接端子91b的外侧。
请搭配参考图1、图2A或图2B,另外,配线人员必须先剥除信号线92的外壳922,使被包覆于外壳922内的线芯921露出。请搭配参考图3A、图3B、图4及图6所示,本实施例的压接钳1更包括剥线结构。具体而言,第一钳柄10包括一线材容置件12,其具有一容置槽121及一剪线部122。容置槽121为凹槽结构,用以容置信号线92。在本实施例中,线材容置件12设置于第一钳柄10,并位于端子容置部11与第一凹部51之间。又,第二钳柄20更包括一第二刀片25,其设置于第二钳柄20的第二侧板22。又,第二刀片25位于压接件40与第二凹部52之间,以对应于线材容置件12的容置槽121及剪线部122。
当配线人员需要剥除信号线92的外壳922时,可将信号线92置于容置槽121。接着,对第一钳柄10与第二钳柄20施力,使第一钳柄10与第二钳柄20相互靠近。此时,第二刀片25抵顶(或刺入)信号线92的外壳922。配线人员可旋转信号线92,使外壳922被划一圈的切痕,以裁切并剥除外壳922。
当配线人员需要裁切信号线92时,可将信号线92置于剪线部122。剪线部122与容置槽121相邻设置,且剪线部122为高于容置槽121的一平面。当第一钳柄10与第二钳柄20相互靠近时,第二刀片25即可裁切信号线92。
图9A为图3A所示的压接钳的前侧的放大示意图,图9B为图9A所示的压接钳于闭合状态的示意图,请参考图9A及图9B所示。本实施例的压接钳1更包括一锁固件70,其位于第一钳柄10与第二钳柄20的枢接处,用以固定第一钳柄10与第二钳柄20的相对位置。具体而言,锁固件70包括一卡合部71及一轴部72。卡合部71的一端连接于第一钳柄10或第二钳柄20,本实施例是以连接于第二钳柄20为例,且卡合部71是穿设于第二钳柄20。卡合部71的另一端连接于轴部72,意即,锁固件70的末端为轴部72。又,本实施例的第一钳柄10具有一第一导孔13,第二钳柄20具有一第二导孔26。其中,第二导孔26位于第二钳柄20的第一侧板21,请参考图3B所示。具体而言,锁固件70的一端穿过第二钳柄20的第二侧板22,位于另一端的卡合部71及轴部72则穿设于第一导孔13及第二导孔26(位于第一侧板21)。
又,本实施例的卡合部71的外径大于轴部72的外径。因此,当卡合部71位于第一导孔13内(如图9B),第一钳柄10与第二钳柄20的相对位置为固定的。意即,以外径较大的卡合部71穿设于第一导孔13,以固定第一钳柄10与第二钳柄20的相对位置。例如,当压接钳1于闭合状态时,可将锁固件70往右推(即往第一导孔13的方向推),使卡合部71进入第一导孔13内,以限制第一钳柄10与第二钳柄20之间的作动,进而将压接钳1固定于闭合状态,以达到安全性的效果。
反之,当外径较小的轴部72位于第一导孔13内(如图9A),第一钳柄10与第二钳柄20的相对位置为可变动的。例如,欲使用压接钳1时,可将锁固件70往左推(即往第二侧板22的方向推),使轴部72进入第一导孔13内。由于轴部72的外径较小,故可在第一导孔13内移动,进而使第一钳柄10可相对于第二钳柄20开合,即让使用者可操作压接钳1。
综上所述,依据本实用新型的压线钳,其包括第一钳柄、第二钳柄、一压齿件、一压接件以及一夹具组。第一钳柄具有端子容置部,用以容置电讯接头的连接端子。压齿件与压接件设置于第二钳柄的相对二表面,并对应于端子容置部。又,压接件可被定位于第一位置或第二位置,使第一钳柄与第二钳柄相互靠近时,压接件的平面端可选择性地进入端子容置部,进而可适用不同类型的电讯接头。具体而言,当压接件定位于第一位置,第一钳柄与第二钳柄相互靠近时,压接件的平面端位于端子容置部的外侧,进而可适用于具有金属壳的电讯接头。又,可借由夹具组将金属壳的延伸部环绕于信号线的外壳。当压接件定位于第二位置,第一钳柄与第二钳柄相互靠近时,压接件的平面端则可进入端子容置部,进而可适用于单纯塑胶壳的电讯接头。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (14)

1.一种压接钳,用以压接一电讯接头,其特征在于,该压接钳包括:
一第一钳柄,包括一端子容置部;
一第二钳柄,与该第一钳柄相互枢接,该第二钳柄具有相对的一第一侧板及一第二侧板;
一压齿件,设置于该第二钳柄的该第一侧板,该压齿件的一端具有一齿状结构,该齿状结构对应于该端子容置部;
一压接件,设置于该第二钳柄的该第二侧板,并定位于一第一位置或一第二位置,该压接件具有一平面端,该平面端对应于该端子容置部;以及
一夹具组,包括一第一凹部及一第二凹部,该第一凹部设置于该第一钳柄,该第二凹部设置于该第二钳柄;其中,
当该第一钳柄与该第二钳柄相互靠近时,该压齿件的该齿状结构进入该端子容置部,该压接件的该平面端选择性地进入该端子容置部,该第一凹部与该第二凹部闭合而共同形成一环状结构。
2.根据权利要求1所述的压接钳,其特征在于,当该压接件定位于该第一位置,且该第一钳柄与该第二钳柄相互靠近时,该压接件位于该端子容置部的外侧;以及当该压接件定位于该第二位置,且该第一钳柄与该第二钳柄相互靠近时,该压接件的该平面端进入该端子容置部。
3.根据权利要求2所述的压接钳,其特征在于,该第二钳柄具有一定位柱,其设置于该第二侧板,该压接件具有一第一定位孔及一第二定位孔,该第一定位孔靠近于该端子容置部,当该定位柱穿过该第一定位孔,该压接件被定位于该第一位置,当该定位柱穿过于该第二定位孔,该压接件被定位于该第二位置。
4.根据权利要求3所述的压接钳,其特征在于,该第二钳柄还具有一固定部,该固定部穿过该第一定位孔或该第二定位孔以与该定位柱连接。
5.根据权利要求2所述的压接钳,其特征在于,该电讯接头包括一连接端子及一信号线,该连接端子包括多个导电片,该信号线包括多个线芯,该些线芯排列于该连接端子并对应于该些导电片,当该连接端子置于该端子容置部,且该第一钳柄与该第二钳柄相互靠近时,该压齿件的该齿状结构进入该端子容置部,并将该些导电片压接至该些线芯。
6.根据权利要求5所述的压接钳,其特征在于,该电讯接头还包括一金属壳,其设置于该连接端子的外侧,且该金属壳具有二延伸部,并位于该信号线的外侧,当该信号线及该二延伸部置于该夹具组,且该第一钳柄与该第二钳柄相互靠近时,该第一凹部与该第二凹部闭合,并将该延伸部缠绕于该信号线。
7.根据权利要求5所述的压接钳,其特征在于,该连接端子为一塑料件,该压接件定位于该第二位置,当该连接端子置于该端子容置部,且该第一钳柄靠近于该第二钳柄时,该压接件的该平面端进入该端子容置部,以固定该连接端子与该信号线。
8.根据权利要求1所述的压接钳,其特征在于,还包括:
一第一刀片,设置于该压齿件的外侧,当该第一钳柄与该第二钳柄相互靠近时,该第一刀片进入该端子容置部,并裁切凸出于该连接端子的该些线芯。
9.根据权利要求1所述的压接钳,其中该第一刀片为可拆卸式,其特征在于,该压接钳还包括:
一止挡件,设置于该第一侧板,并对应于该第一刀片,当该第一刀片设置于该压齿件的外侧,该止挡件被定位于一第三位置,当卸除该第一刀片时,该止挡件被定位于一第四位置,以抵顶该连接端子的外侧。
10.根据权利要求1所述的压接钳,其特征在于,该第一钳柄还包括一容置槽,该第二钳柄还包括一第二刀片,该第二刀片对应于该容置槽,当该信号线置于该容置槽,且该第一钳柄与该第二钳柄相互靠近时,该第二刀片裁切该信号线的一外壳。
11.根据权利要求10所述的压接钳,其特征在于,该第一钳柄还包括一剪线部,其与该容置槽相邻设置,该第二刀片对应于该容置槽及该剪线部,当该第一钳柄与该第二钳柄相互靠近时,该第二刀片裁切该信号线。
12.根据权利要求10所述的压接钳,其中该第一钳柄具有一第一导孔,该第二钳柄具有一第二导孔,其特征在于,该压接钳还包括:
一锁固件,包括一卡合部及一轴部,该卡合部的一端连接于该第一钳柄或该第二钳柄,另一端连接该轴部,该卡合部及该轴部穿设于该第一导孔及该第二导孔。
13.根据权利要求12所述的压接钳,其特征在于,当该卡合部位于该第一导孔内,该第一钳柄与该第二钳柄的相对位置为固定的,当该轴部位于该第一导孔内,该第一钳柄与该第二钳柄的相对位置为可变动的。
14.根据权利要求13所述的压接钳,其特征在于,该卡合部的外径大于该轴部的外径。
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